專利名稱：旋向式快速連接器接頭結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型有關(guān)一種連接器的接頭結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
以目前所知連接器接頭或信息連接器接頭技術(shù)領(lǐng)域中，長久以來
都是著重在精密度與加工等問題上打轉(zhuǎn)，以獲求較高的良率產(chǎn)品；然 而，以該類產(chǎn)品而言，緣因端子與封裝技術(shù)大幅提升，早已成為成熟 化商品，但對于真正實用性的結(jié)構(gòu)面而言，至今仍無多大改變及相關(guān) 較進步的技術(shù)開發(fā)，完全只是為了配插延接或連接，遂而導(dǎo)致連接器 接頭隱藏了諸如線纜長度的運用、接頭與線纜間的角度配置等周邊 實用面各種不同缺失與問題。
觀諸目前多元化電子商品，如雨后春夢般繁不盛數(shù)，以連接器做 為連接各機件做為信息傳輸效能，則扮演著相當重要角色，再加上習(xí) 因不同款式連接器接頭，所應(yīng)有的定位性、穩(wěn)定性及耐用度，均會隨 著設(shè)計不同，進而顯出強、弱對比與實用差距；但，最重要的共通結(jié) 構(gòu)體就是，連接器接頭端均是呈"封合固定式"與線體為"制式標準" 規(guī)格兩大因素；因此，緣是即造就出共通的弊端與問題。
首先，查目前所知的信息連接器接頭，尾端均為單純的連接線纜， 不具有任何向位旋轉(zhuǎn)暨調(diào)整機能；因此，長久以來不斷發(fā)生如下問題 及缺失
1. 由于計算機及數(shù)字科技大幅進步下，所配接的連接器接頭早 已身處復(fù)雜化及多元化環(huán)境，多組連接器布線所產(chǎn)生的向位問題，往 往是連接器及配線雜亂的主因，為求解決的方法，將線纜加以扭合及 彎折求得改變其向位，乃是唯一手段；若對于極惡劣的布線環(huán)境，所 為的扭合、彎曲獲求的向位改變，勢必造成極大困擾，同時也提升按 裝上的困難度。
2. 延第l點所述，長期將線纜施以扭、折的狀態(tài)下，勢必造成線纜產(chǎn)生難以恢復(fù)的變形；再加上線纜持續(xù)老化問題，將使連接器與線 纜內(nèi)部接線處，發(fā)生無法查覺的折損問題，而此問題將因是隱藏化， 徒增使用安全、傳訊與檢修上的困擾。
3.以習(xí)知的連接器接頭而言，由于不具向位調(diào)整機能，所以當 外力不當碰觸或拉扯于線纜之際，其承受力勢必直接指向于連接器與 連接器承座上，無法以向位旋動方式加以化解來自不同方向的拉扯 力，所以習(xí)的連接器接頭，不是脫落就是連接器承座損壞或變形，嚴 重時，更會損及于計算機或是數(shù)字產(chǎn)品的接口接座造成更大損失。
習(xí)者的信息連接器接頭不論是何種款式，接頭端均是呈"封合固 定式"的結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)，無法拆解也無法進行檢修；因此，若是有損壞或 是傳輸不良，只有重新購置進行更換一途，別無它法，除造成使用者 多耗成本負擔(dān)外，亦使物料產(chǎn)生極大浪費。
就目前連接器接頭所配用的線纜而言，線纜長度均依隨著標準規(guī) 格訂制，包括3尺、6尺、9尺或12尺等；因此，在標準規(guī)格線纜長 度的連接器，真正使用面即必發(fā)生線纜過長或過短問題，茲將分點闡 述如下
1. 連接器接頭線纜過長，則有線纜纏繞與牽絆缺失，同時亦會 影響傳輸品質(zhì)問題。
2. 連接器接頭線纜過短，則有不適用的問題，必需重新購置。
3. 使用于長距離的連接與傳輸時，則無法經(jīng)由最長的標準規(guī)格 線纜取得，必需施以延接方式才能達到連接與傳輸能力；因此，同樣 會有延接后線纜過長與過短問題，同時亦會影響傳輸品質(zhì)問題。

實用新型內(nèi)容
本實用新型有關(guān)一種旋向式快速連接器接頭結(jié)構(gòu)，依本案設(shè)計結(jié) 構(gòu)的目的有二
1.在于提供一種以樞合式線纜旋向設(shè)計理念，達到訊號連接器 接頭向位調(diào)整的功能，而使該種連接器接頭衍具出高等進步向位調(diào)整 使用特能；且，該向位調(diào)整機能范圍含括O度至一百八十度，藉此將可使連接器接頭暨線纜獲得最佳向位調(diào)整所需。
2.在于提供一種可經(jīng)由機動性與快速性配線能力，達到更換連 接器接頭與改變線纜長度，不需接受不適用的標準制式連接器與線 纜，有效解決連接器長久以來因線纜長度過長、過短所導(dǎo)致線體纏繞 與不適配用各種重大問題。
依據(jù)本案所屬的技術(shù)領(lǐng)域與功能標的，以"信息用連接器接頭" 為主要訴求標的，具體方案包括公連接器與母連接器兩種規(guī)格，可 充份做為信息連接與線體延接兩種功能；因此，型式與規(guī)格上可區(qū)分 為雙公連接器接頭、雙母連接器接頭、 一公、 一母連接器接頭或一 公連接器接頭配置特有連接器接頭以及一母連接器接頭配置特有連 接器接頭等，均可藉由本案所設(shè)計的連接器，達到向位調(diào)整與改變線 纜長度兩大目的與功效。
依據(jù)本案所涉及的技術(shù)領(lǐng)域，以連接器接頭設(shè)計為可"拆解"的 結(jié)構(gòu)，經(jīng)由拆解實施，即可使配線經(jīng)由連接器接頭內(nèi)設(shè)端子臺，供予 線纜每一歧線鎖摯于端子臺的配線孔，使線纜與連接器接頭快速完成 配置與連結(jié)目的；
而后置的尾旋部則樞合于連接器尾部的凹置空間，并供予線纜穿 配，而使所線纜可隨尾旋部，形成0至180度向位旋動調(diào)整的功能。
前述端子臺預(yù)先焊固于電路板上，且該電路板的前向另延出 一軟 性電路板，并使該軟性電路板與連接器接頭的公、母端各PIN腳位焊 連導(dǎo)接；此時，端子臺、連接器的公或母端接頭、電路板與軟性電路 板四間的連結(jié)特征，以軟性電路板彎合呈九十度角進行配接，有利于 改變公或母端接頭的配裝向位，而使整個連接器接頭具有安全、配裝 快速與美觀最大考量設(shè)計。
具體實施方式
，首先應(yīng)決定線纜長度，再將線纜各分歧線分撥插 摯于端子臺各個配線孔內(nèi)，即完成第一步線纜與連接器的配接；其后， 藉一線纜套再將尾旋部覆箍于所穿經(jīng)的線纜，該并嵌構(gòu)成的尾旋部則 以左、右樞置軸，正確樞嵌于連接器尾部凹置空間內(nèi)的樞槽，即可進 行蓋合與嵌定，完成整體連接器接頭配線。此外，前述連接器殼體的蓋合與嵌定機能，分為兩大部位；第一 連接器殼體部位；第二則為連接器殼體尾部嵌定部位；需強調(diào)，連 接器殼體尾部嵌定部位，以一凹置空間專供尾旋部樞嵌，并藉旋尾部 的左、右樞置軸與連接器接頭，形成向位旋動效果。
緣前所述，本創(chuàng)作人乃特別提供一種"旋向式快速連接器接頭結(jié) 構(gòu)"，其以尾旋部配合連接器接頭施以樞旋機能，進而使整個連接器 接頭暨所配置的線纜，獲得最佳向位調(diào)整能力；同時，針對其內(nèi)的纜 線分歧配線，亦能在完全不受扭、折影響下，達成纜線與接頭「向位" 調(diào)整機能，成為理想而優(yōu)良的連接器接頭向位調(diào)整結(jié)構(gòu)；其主要優(yōu)勢 可歸納4口下
1. 利用本實用新型將可使連接器接頭，可隨布線所需任意改變 其向位，以提高接頭利用性外，更得以克服布線時所需的向位限制。
2. 利用本實用新型將可排除連接器接頭及其線纜，因向位需求 所衍生扭合、彎折的情形，進而提高接頭及線纜使用品質(zhì)。
3. 延由第2點所述，因本案可完全排除連接器接頭及線纜扭合、 彎折情形，故而不會影響于接頭內(nèi)的配接線，而使訊號傳輸上更為確 實及具穩(wěn)定性。
4. 利用本實用新型在不當?shù)呐鲇|及拉扯力于連接器接頭時，除 能在第一時間內(nèi)，以向位改變方式加以有效化解外，對于連接母座或 接口座而言，同樣具有保護暨防止脫落或變形損壞等優(yōu)勢。
本案次一優(yōu)勢及目的，以具拆解性的連接器接頭，經(jīng)由快速配線 能力，即可有效取決連接器的線纜長度，進而獲求最適配的線纜長度， 有效解決長久以來連接器線纜長度，有其過長或過短問題；同時，亦 使接頭衍生更換與檢修能力，而將使該種連接器發(fā)揮出最大實用與進 步功效。
其次，前述本案具拆解性連接器接頭，最主要的特征以連接器 接頭內(nèi)部所配設(shè)的端子臺、公或母接頭、電路板與軟性電路板所構(gòu)成， 且該四者經(jīng)由焊接程序，形成為一連結(jié)性的構(gòu)體，尤其是，公或母接 頭與電路板焊合結(jié)構(gòu)，則是透過一軟性電路板，構(gòu)成公或母接頭必要的彎曲轉(zhuǎn)合設(shè)計，而使生產(chǎn)、封合、配裝與與安全上，具有最理想的 考量與設(shè)計。
此外，連接器內(nèi)所設(shè)的端子臺，采橫向擺置設(shè)計，并以前、后的 結(jié)構(gòu)各別焊置在電路板上，且端子臺上所設(shè)具的配線孔臺面均朝向外 側(cè)(后向)，而后向端子臺的配線孔臺面，則是切設(shè)呈斜向面，以便 于每一端子臺配線與固線的實施。


圖l為本實用新型最佳的外觀立體實施例示意圖2為本實用新型各部組件分解結(jié)構(gòu)示意圖3為本實用新型俯^L平面結(jié)構(gòu)示意圖4為本實用新型端子臺、公或母接頭、電路板與軟性電路板四 者構(gòu)成一連結(jié)性構(gòu)件的平面結(jié)構(gòu)示意圖； 圖5為本實用新型整體剖視結(jié)構(gòu)示意圖； 圖6為本實用新型向位調(diào)整實施例示意圖(一)； 圖7為本實用新型向位調(diào)整實施例示意圖(二)。圖號說明
連接器接頭IO
上殼體ll
下殼體12
樞槽13
電路板2
端子臺4
配線孔411
后向端子臺42
鎖件422
尾旋部6
下尾旋部殼體62
線纜套7
側(cè)連式的主殼體l
扣榫lll
榫槽121
前壁14
軟性電路板3
前向端子臺41
鎖件412
配線孔421
公或母接頭5
上尾旋部殼體61
中空樞置軸63
鎖定螺桿8纜線A 歧線A具體實施方式
首先請參閱圖l所示，本案連接器接頭10的外觀型體與習(xí)者相當， 同樣是以公或母接頭5配插于連接物上，再透過兩側(cè)鎖定螺桿8實施螺 合鎖定的功能。
續(xù)請配合圖2所示，本案連接器接頭10整體結(jié)構(gòu)主要由 一側(cè)連 式的主殼體l、 一電路板2、 一軟性電路板3、端子臺4、公或母接頭5、 尾旋部6、 一線纜套7與兩側(cè)的鎖定螺桿8所構(gòu)成；其中 一側(cè)連式的 主殼體l (圖2標中已將側(cè)連部份分離)包括有上殼體11與下殼體12， 且兩殼體ll、 12除為由側(cè)向連接壁連接外，并呈對應(yīng)蓋合暨嵌榫結(jié)構(gòu)， 而將電路板2、軟性電路板3、端子臺4、公或母接頭4與兩側(cè)鎖定螺桿 8的局部，包合于主殼體l內(nèi)部；而后向的尾旋部6則由上、下尾旋部 殼體61、 62施以并嵌而成的中空樞置軸63,嵌樞于主殼體l尾部凹置 空間暨樞槽13內(nèi)，進以構(gòu)成本案整體連接器接頭10的主體。
其次，位于上、下殼體ll、 12非具連接壁的另一側(cè)與后向凹置空 間的前壁14分設(shè)有扣榫111 (如圖5所示)，恰可對應(yīng)于下殼體12所分 設(shè)的榫槽121，而供兩殼體ll、 12于嵌蓋后，形成牢靠榫扣與嵌定的 功能；此外，為能將所配入的纜線A施以牢固的定位性，乃于并嵌式 的上、下尾旋部殼體61、 62內(nèi)，另配設(shè)一線纜套7，進以完成封合暨 定位于所穿配的纜線A。
同如圖2所示，纜線A由穿經(jīng)線纜套7而由尾旋部殼體61、 62所箍 合，而經(jīng)撥分的歧線A1，則是由尾旋部殼體61、 62并嵌成左、右向 各一的中空樞置軸63通入于主殼體1內(nèi)，進以將撥分的歧線A1配置于 端子臺4。
續(xù)配合圖3、 6和7所示，前述的尾旋部6由上、下尾旋部殼體61、 62嵌并而成，其內(nèi)除另配設(shè)一線纜套7外，恰對應(yīng)并置入于主殼體l 尾部凹置空間內(nèi)，并藉上、下尾旋部殼體61、 62并嵌所成的左、右中 空樞置軸63，樞合于主殼體l尾部凹置空間左、右的樞槽13內(nèi)，而使 連接器接頭10暨線纜A具有向位旋調(diào)0度至180度的結(jié)構(gòu)功能。續(xù)請配合圖4所示，本案連接器接頭10內(nèi)部所配設(shè)的端子臺4、公 或母接頭4、電路板2與軟性電路板3四者，經(jīng)由焊接程序形成為一連 結(jié)性的構(gòu)件，其中電路板2前向延出一軟性電路板3，并使該軟性電 路板3與公或母接頭5各PIN腳位焊連導(dǎo)接，并藉由軟性電^各板3彎合呈 九十度角位，進行改變公或母端接頭向位，以利于配裝于連接器接頭 上、下殼體ll、 12內(nèi)；其次，端子臺4則以一前、 一后結(jié)構(gòu)焊置于電 路板2上方，同時對應(yīng)于公或母接頭5后向位置，采以橫向擺置設(shè)計； 續(xù)請返回圖2所示，其中端子臺4的前向端子臺41以臺面配設(shè)的配線孔 411呈朝向外側(cè)，而后向端子臺42臺面所設(shè)的配線孔421除為朝外向側(cè) 外，另切設(shè)呈斜向面，而使配線與固線實施具時，具有無障礙空間的 功效；同時，前述每一端子臺41、 42臺面所i殳的每一配線孔411、 421, 均對應(yīng)一鎖件412、 422,藉由鎖件412、 422螺固，即可將配線孔411、 421內(nèi)的線纜A歧線，達到快速鎖摯與配接能力。
續(xù)請參閱圖3、 4所示，公或母接頭5位于電路板2最前向位置，端 部可為公接頭或母接頭，延其兩側(cè)則設(shè)有可供鎖定的螺桿8;實施方 式，只需將尾旋部6施以向位旋動，即可達到向位調(diào)整的功能，如圖6、 7所示。
最后，針對前述端子臺4，可依連接器接頭10規(guī)格、大小所需， 設(shè)置一組或一組以上的端子臺4,以符合配線的所需。
權(quán)利要求1. 一種旋向式快速連接器接頭結(jié)構(gòu)，包含一側(cè)連式的主殼體、一電路板、一軟性電路板、端子臺、公或母接頭、尾旋部、一線纜套與兩側(cè)的鎖定螺桿；其特征在于由一側(cè)連式的主殼體所具的上、下殼體，非連接壁的另一側(cè)與后向凹置空間的前壁分設(shè)有扣榫，恰對應(yīng)于下殼體所分設(shè)的榫槽，而供兩殼體對應(yīng)蓋合暨嵌榫，電路板、軟性電路板、端子臺、公或母接頭與兩側(cè)鎖定螺桿的局部包合于內(nèi)；而后向尾旋部，則由上、下尾旋部殼體并嵌成的中空樞置軸，嵌樞于主殼體尾部的凹置空間暨樞槽內(nèi)，形成0至180度向位旋調(diào)，進而構(gòu)成整個連接器接頭主體；其次，位于尾旋部內(nèi)夾箍一專供纜線套配的線纜套，且纜線經(jīng)由穿經(jīng)的線纜套，以撥分的歧線由尾旋部殼體所并嵌成左、右向各一的中空樞置軸通入于主殼體內(nèi)，再分別與端子臺配摯；此外，端子臺、公或母接頭、電路板與軟性電路板，焊接為一連結(jié)性的構(gòu)件，且電路板前向另延出一軟性電路板，并使該軟性電路板與公或母接頭各PIN腳位焊連導(dǎo)接，藉由軟性電路板彎合呈九十度角位；前述的端子臺以一前、一后結(jié)構(gòu)焊置在電路板上，并對應(yīng)于公或母接頭后向位置，采以橫向擺置設(shè)計，其中的后向端子臺面切設(shè)呈斜向面，且每一端子臺均配設(shè)有朝向外側(cè)的配線孔，每一配線孔均對應(yīng)一鎖件。
2. 如權(quán)利要求1所述旋向式快速連接器接頭結(jié)構(gòu)，其特征在于， 公或母接頭延其兩側(cè)分設(shè)有以供配接螺固的鎖定螺桿。
專利摘要本實用新型旋向式快速連接器接頭結(jié)構(gòu)，包含主殼體、電路板、軟性電路板、端子臺、公或母接頭、尾旋部、線纜套與兩側(cè)鎖定螺桿，非連接壁另一側(cè)與后向凹置空間的前壁分設(shè)有扣榫，對應(yīng)于下殼體所分設(shè)的榫槽，而后向尾旋部的中空樞置軸嵌樞于主殼體尾部凹置空間暨樞槽，形成0至180度向位旋調(diào)，位于尾旋部內(nèi)夾箍線纜套，纜線通入于主殼體內(nèi)，分別與端子臺配摯；端子臺、公或母接頭、電路板與軟性電路板焊接，電路板前向延出一軟性電路板，該軟性電路板與各PIN腳位焊連；端子臺焊在電路板上，對應(yīng)于公或母接頭后向，后向端子臺面切設(shè)呈斜向面，且每一端子臺配設(shè)有配線孔，每一配線孔對應(yīng)一鎖件?？梢越鉀Q因線纜過長導(dǎo)致線體纏繞或過短無法配用問題。
文檔編號H01R13/621GK201243153SQ20082011798
公開日2009年5月20日 申請日期2008年6月2日 優(yōu)先權(quán)日2008年6月2日
發(fā)明者黃桂賢 申請人:黃桂賢