專利名稱：真空開關(guān)管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種真空開關(guān)管，尤其涉及一種滅弧室內(nèi)設(shè)有相對觸頭 的真空開關(guān)管，屬于電氣技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
開關(guān)設(shè)備是電路中一種重要的設(shè)備，起著連接和斷開電路的作用。開關(guān) 設(shè)備在斷開電路的過程中，開關(guān)管會產(chǎn)生電弧，電弧會使開關(guān)管中的觸頭等 部件溫度急劇升高而損耗，尤其是在高壓電路中，斷開線路時(shí)所產(chǎn)生的電弧 強(qiáng)度很大，使開關(guān)管的使用壽命大為縮短。因此，開關(guān)管在電路開關(guān)的過程 中必須進(jìn)行滅弧。
現(xiàn)在的開關(guān)設(shè)備中大多使用諸如油、六氟化疏、空氣、半導(dǎo)體或真空等 滅弧介質(zhì)進(jìn)行滅弧，不同的滅弧介質(zhì)具有各自不同的特點(diǎn)，適合不同電壓的 電路開關(guān)的滅弧。其中，真空開關(guān)由于具有較小的間隙、較高的耐電壓能力、 較低的電弧電壓、較高的分?jǐn)嚯娏髂芰?、較低的電磨損以及較高的電壽命， 因此被廣泛地應(yīng)用于高壓的電力電路中。
開關(guān)管在斷開時(shí)，開關(guān)兩端觸頭的接觸區(qū)域逐漸減小，直到觸頭間只有 一個(gè)接觸點(diǎn)，同時(shí)接觸電阻逐漸增加，因此接觸點(diǎn)所在區(qū)域的溫度逐漸升高， 直到溫度高于接觸點(diǎn)的熔點(diǎn)，接觸點(diǎn)熔化并蒸發(fā)電離，金屬蒸汽使得真空中 的放電得以維持，產(chǎn)生真空電弧，在觸頭斷開的瞬間，觸頭表面形成燃燒狀 的陰極斑點(diǎn)，最后完成觸頭電斷開。
現(xiàn)有真空開關(guān)管中的觸頭多為柱狀體，每個(gè)觸頭內(nèi)設(shè)有導(dǎo)磁部件和導(dǎo)電 部件，開關(guān)在斷開時(shí)，開關(guān)設(shè)備兩端觸頭的接觸區(qū)域逐漸減小，直到觸頭間
3只有一個(gè)接觸點(diǎn)，同時(shí)接觸電阻逐漸增加，因此接觸點(diǎn)所在區(qū)域的溫度逐漸 升高，直到溫度高于接觸點(diǎn)的熔點(diǎn)，接觸點(diǎn)熔化并蒸發(fā)電離，金屬蒸汽使得 真空中的放電得以維持，產(chǎn)生真空電弧。此時(shí)，分?jǐn)嚯娏鞒晒Φ年P(guān)鍵在于電 弧電流過零后，觸頭間隙絕緣恢復(fù)速度快于觸頭間隙的暫態(tài)恢復(fù)電壓速度， 就不會發(fā)生重燃而達(dá)到成功分?jǐn)?。真空滅弧室分?jǐn)嚯娏鲿r(shí)，電弧放出的金屬 蒸汽在電弧電流過零時(shí)會迅速擴(kuò)散，遇到觸頭或屏蔽罩表面會立即凝結(jié)。但 是，目前的真空開關(guān)管中的觸頭由于結(jié)構(gòu)形狀的限制往往難以形成良好的縱 向磁場進(jìn)行滅弧，且難以解決高壓分?jǐn)鄷r(shí)所出現(xiàn)的電場集中、耐壓不夠等問
題。對于高壓電路的分?jǐn)?，現(xiàn)有技術(shù)能夠?qū)崿F(xiàn)36千伏電壓的分?jǐn)?，對于更?的電壓電路，尤其是72千伏的高壓，目前還不存在一種真空開關(guān)管結(jié)構(gòu)能夠 滿足分?jǐn)鄷r(shí)有效滅弧的要求，這是現(xiàn)有真空開關(guān)技術(shù)中有待解決的問題之一。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種真空開關(guān)管，以降低電壓分?jǐn)鄷r(shí)的重燃可 能性，實(shí)現(xiàn)有效滅弧，滿足高壓分?jǐn)嗟囊蟆?br>
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種真空開關(guān)管，包括第一導(dǎo)電桿 和第二導(dǎo)電桿，所述第一導(dǎo)電桿一端設(shè)置有第一觸頭，所述第二導(dǎo)電桿一端 設(shè)置有第二觸頭，所述第一觸頭和所述第二觸頭包括導(dǎo)電部件和導(dǎo)磁部件， 密封在一真空管體中并相對設(shè)置，所述導(dǎo)電部件和導(dǎo)^f茲部件沿相同方向延伸 且相互鄰接配合，其中，所述第一觸頭的前端設(shè)有一個(gè)凸半球體，所述第二 觸頭的前端設(shè)有與所述第一觸頭的前端形狀相適配的一個(gè)凹半球體；所述第 一觸頭的導(dǎo)電部件和導(dǎo)磁部件形狀為陰陽魚配合，即所述第一觸頭橫截面由 自身的縱向中線和橫向中線等分為左上區(qū)域、左下區(qū)域、右上區(qū)域和右下區(qū) 域，所述右上區(qū)域分為鄰接左上區(qū)域的第一右上區(qū)域和第一右上區(qū)域以外的 第二右上區(qū)域，所述左下區(qū)域分為鄰接右下區(qū)域的第一左下區(qū)域和第一左下 區(qū)域以外的第二左下區(qū)域，所述第一右上區(qū)域和所述第一左下區(qū)域?yàn)橹睆降扔诘谝挥|頭橫截面半徑的半圓形，且所述第一右上區(qū)域半圓形的直徑邊與所 述左上區(qū)域鄰接，所述第 一左下區(qū)域半圓形的直徑邊與所述右下區(qū)域鄰接， 所述導(dǎo)電部件設(shè)置在所述第一右上區(qū)域、左上區(qū)域和第二左下區(qū)域中，所述
導(dǎo)磁部件設(shè)置在所述第一左下區(qū)域、右下區(qū)域和第二右上區(qū)域中；所述第一 觸頭的導(dǎo)^f茲部件與所述第二觸頭的導(dǎo)電部件相對設(shè)置，所述第一觸頭的導(dǎo)電 部件與所述第二觸頭的導(dǎo)^f茲部件相對設(shè)置。
所述第一觸頭和第二觸頭分別包括相互疊設(shè)的數(shù)層片體，每層片體由導(dǎo) 電片和導(dǎo)i茲片鄰接組合構(gòu)成，數(shù)個(gè)導(dǎo)電片組成所述導(dǎo)電部件，數(shù)個(gè)導(dǎo)^f茲片組 成所述導(dǎo)磁部件，所述第一觸頭和所述第二觸頭分別設(shè)置于一金屬殼體之中。
所述導(dǎo)電片和導(dǎo)磁片上開設(shè)有貫穿各層片體的固定孔，所述固定孔中插 設(shè)有固定柱，所述固定柱的 一 端固定于所述金屬殼體內(nèi)側(cè)的底部。
本實(shí)用新型提供了一種真空開關(guān)管，包括相對設(shè)置的第一觸頭和第二觸 頭， 一方面將第一觸頭和第二觸頭的前端分別設(shè)置成相互配合的凸半球體和 凹半球體，另一方面第一觸頭導(dǎo)電部件和導(dǎo)磁部件形狀為陰陽魚配合，且第 一觸頭的導(dǎo)電部件與第二觸頭的導(dǎo)磁部件對應(yīng)設(shè)置，第 一觸頭的導(dǎo)磁部件與 第二觸頭的導(dǎo)電部件對應(yīng)設(shè)置，不僅在使用中能夠在兩個(gè)相對設(shè)置的觸頭表 面之間形成具有旋轉(zhuǎn)形狀的旋轉(zhuǎn)磁力線，提高了真空開關(guān)管的分?jǐn)嚯娏髂芰Γ?降低了電弧電壓，而且可以減少因接觸不良導(dǎo)致的電阻增大、發(fā)熱量增加， 并能使電弧容易分散，可作為耐高壓能力的真空開關(guān)管中的觸頭，提高了真 空開關(guān)管的耐高壓能力，特別適合高壓電力設(shè)備中的開關(guān)設(shè)備。
下面通過附圖和實(shí)施例，對本實(shí)用新型的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
圖1為本實(shí)用新型真空開關(guān)管具體實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖2為本實(shí)用新型真空開關(guān)管具體實(shí)施例一中觸頭的結(jié)構(gòu)示意圖3為本實(shí)用新型真空開關(guān)管具體實(shí)施例一中第一觸頭的橫截面結(jié)構(gòu)示
5意圖4為本實(shí)用新型真空開關(guān)管具體實(shí)施例二中第一觸頭的側(cè);f見結(jié)構(gòu)示意圖； 圖5為本實(shí)用新型真空開關(guān)管具體實(shí)施例三中第一觸頭的橫截面結(jié)構(gòu)示 意圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型的真空開關(guān)管包括第一導(dǎo)電桿和第二導(dǎo)電桿，導(dǎo)電桿的端部 相對設(shè)置有第一觸頭和第二觸頭，第一觸頭和第二觸頭分別包括沿相同方向 延伸且相互鄰接組成觸頭主體的導(dǎo)電部件和導(dǎo)磁部件，且第一觸頭和第二觸 頭密封在一真空管體中并相對設(shè)置，其中，第一觸頭的前端設(shè)有一個(gè)凸半球 體，第二觸頭的前端設(shè)有與第一觸頭的前端形狀相適配的一個(gè)凹半球體；第 一觸頭的導(dǎo)電部件和導(dǎo)磁部件形狀為陰陽魚配合，即第一觸頭橫截面由自身 的縱向中線和橫向中線等分為左上區(qū)域、左下區(qū)域、右上區(qū)域和右下區(qū)域， 右上區(qū)域分為鄰接左上區(qū)域的第一右上區(qū)域和第一右上區(qū)域以外的第二右上 區(qū)域，左下區(qū)域分為鄰接右下區(qū)域的第一左下區(qū)域和第一左下區(qū)域以外的第 二左下區(qū)域，第一右上區(qū)域和第一左下區(qū)域?yàn)橹睆降扔诘谝挥|頭橫截面半徑 的半圓形，且第一右上區(qū)域半圓形的直徑邊與左上區(qū)域鄰接，第一左下區(qū)域 半圓形的直徑邊與右下區(qū)域鄰接，導(dǎo)電部件設(shè)置在第一右上區(qū)域、左上區(qū)域 和第二左下區(qū)域中，導(dǎo)磁部件設(shè)置在第一左下區(qū)域、右下區(qū)域和第二右上區(qū) 域中；第一觸頭的導(dǎo)^f茲部件與第二觸頭的導(dǎo)電部件相對設(shè)置，第一觸頭的導(dǎo) 電部件與第二觸頭的導(dǎo)^f茲部件相對設(shè)置。
下面通過具體實(shí)施例進(jìn)一步說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案。 真空開關(guān)管具體實(shí)施例一
圖1為本實(shí)用新型真空開關(guān)管具體實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖1所示， 該真空開關(guān)管具有一絕緣外殼103，即真空管體。在絕緣外殼103上、下兩端 分別設(shè)置有上端蓋102和下端蓋109，在絕緣外殼103內(nèi)設(shè)有兩個(gè)導(dǎo)電桿，分別為第一導(dǎo)電桿1011和第二導(dǎo)電桿1012。第一導(dǎo)電桿1011的一端設(shè)有第一 觸頭106，第一導(dǎo)電桿1011通過導(dǎo)向套1010滑動(dòng)穿設(shè)在下端蓋109的通孔之 中，導(dǎo)向套1010固定設(shè)置在下端蓋109的通孔中，并在導(dǎo)向套1010上設(shè)有 通孔供第一導(dǎo)電桿1011滑動(dòng)穿設(shè)，在第一導(dǎo)電桿1011外還套設(shè)有波紋管108， 第一導(dǎo)電桿1011通過波紋管108連接在導(dǎo)向套1010上。第二導(dǎo)電桿1012的 一端設(shè)有第二觸頭105,第二導(dǎo)電桿1012固定在上端蓋102上，并通過螺釘 固定連接在真空開關(guān)的開關(guān)框架上，保持靜止。第二觸頭105和第一觸頭106 相對設(shè)置。在第二觸頭105和第一觸頭106外圍還設(shè)有中間屏蔽罩104,波紋 管108與中間屏蔽罩104之間設(shè)有波紋管屏蔽罩，波紋管108因其可伸縮性， 所以可以保證第一導(dǎo)向桿1011運(yùn)動(dòng)時(shí)真空開關(guān)管的密封性。
上述結(jié)構(gòu)的真空開關(guān)管，通過第一導(dǎo)電桿的運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)第二觸頭和第一 觸頭的分合開關(guān)，當(dāng)需要接通電路時(shí)，第一導(dǎo)電桿沿著真空開關(guān)管的軸線朝 第二觸頭運(yùn)動(dòng)，使第二觸頭與第一觸頭壓緊接觸，電路接通；當(dāng)需要斷開電 路時(shí)，第一導(dǎo)電桿沿著真空開關(guān)管的軸線朝著遠(yuǎn)離第二觸頭的方向運(yùn)動(dòng)，第 二觸頭與第 一觸頭迅速分離，從而達(dá)到斷開電路電流的目的。
圖2為本實(shí)用新型真空開關(guān)管具體實(shí)施例一中觸頭的結(jié)構(gòu)示意圖。真空 開關(guān)管中第一觸頭、第二觸頭的形狀如圖2所示，第一觸頭1和第二觸頭2 中分別包括導(dǎo)電部件和導(dǎo)磁部件，導(dǎo)電部件和導(dǎo)磁部件沿相同方向延伸且相 互鄰接配合。其中，第一觸頭1的前端設(shè)有一個(gè)凸半球體。第二觸頭2的前 端設(shè)有與第一觸頭1前端的凸半球體相適配的凹半球體。當(dāng)工作時(shí)，第一觸 頭沿A方向運(yùn)動(dòng)，與第二觸頭接觸。
本實(shí)施例中，真空開關(guān)管中的第一觸頭和第二觸頭前端分別采用相互適 配的凸半球體和凹半球體，增大了第一觸頭和第二觸的接觸面積，以減少因 接觸不良導(dǎo)致的電阻增大，避免觸頭過熱熔融蒸發(fā)，減少了電弧的傳導(dǎo)介質(zhì) 密度，提高了真空開關(guān)管的分?jǐn)嚯娏髂芰?，降低了電弧電壓，因而能夠提?觸頭分?jǐn)嚯妷旱哪芰?。本?shí)施例的真空開關(guān)管中第一觸頭，包括沿相同方向延伸且相互鄰接組 成觸頭主體的導(dǎo)電部件和導(dǎo)磁部件，呈陰陽魚配合。即第一觸頭的任意橫截
面如圖3所示，橫截面由自身的橫向中線X和縱向中線Y等分為左上區(qū)域100、 左下區(qū)域200、右上區(qū)域300和右下區(qū)域400。右上區(qū)域300分為鄰接左上區(qū) 域100的第一右上區(qū)域310和第一右上區(qū)域310以外區(qū)域形成的第二右上區(qū) 域320。該左下區(qū)域200分為鄰接右下區(qū)域400的第一左下區(qū)域210和第一左 下區(qū)域210以外區(qū)域形成的第二左下區(qū)域220。第一右上區(qū)域310和第一左下 區(qū)域210的形狀為半圓形，半圓形的直徑等于所在橫截面的半徑，且第一右 上區(qū)域310半圓形的直徑邊與左上區(qū)域100鄰接，第一左下區(qū)域210半圓形 的直徑邊與右下區(qū)域400鄰接，該第一右上區(qū)域310、左上區(qū)域100和第二左 下區(qū)域220設(shè)置導(dǎo)電材料形成導(dǎo)電部件10,例如銅金屬。該第一左下區(qū)域210、 右下區(qū)域400和第二右上區(qū)域320設(shè)置導(dǎo)磁材料形成導(dǎo)磁部件11,例如鐵金 屬。則導(dǎo)電部件IO和導(dǎo)磁部件11形成了相互鄰接的陰陽魚配合。
在第二觸頭中，也包括導(dǎo)電部件和導(dǎo)磁部件，第二觸頭前端的橫截面為
環(huán)形，后端可以為柱狀體，則第二觸頭內(nèi)的導(dǎo)電部件和導(dǎo); 茲部件可以為對稱
設(shè)置。第一觸頭與第二觸頭在應(yīng)用到真空開關(guān)管中時(shí)呈反對稱設(shè)置，即第一 觸頭的導(dǎo)磁部件與第二觸頭的導(dǎo)電部件相對設(shè)置，第 一觸頭的導(dǎo)電部件與第 二觸頭的導(dǎo)》茲部件相對設(shè)置。
本實(shí)施例的真空開關(guān)管，在其工作的過程中，第一觸頭的導(dǎo)^f茲部件在導(dǎo) 電部件中通有電流時(shí)會產(chǎn)生磁力線，磁力線的分布趨勢是從導(dǎo)磁部件陰陽魚 較大的一端流入較小的一端。在應(yīng)用該觸頭時(shí)，將第一觸頭與第二觸頭反對 稱設(shè)置，當(dāng)?shù)谝挥|頭和第二觸頭之間的距離小于垂直于軸向方向的橫截面周 長的一半時(shí)，則從第一觸頭導(dǎo)磁部件較大端流入較小端的磁力線就會改變?yōu)?流入第二觸頭的導(dǎo)磁部件中，這一現(xiàn)象是基于磁力線總是選擇最短的路徑在 兩才及閉合而實(shí)現(xiàn)的。
上述技術(shù)方案由于導(dǎo)磁部件與導(dǎo)電部件的鄰接配合關(guān)系設(shè)計(jì)，使得磁力
8線能夠在兩觸頭間形成縱向磁場，并且，在開關(guān)分?jǐn)?、兩觸頭之間的距離逐 漸增大時(shí)，縱向磁場仍然能夠得以維持。因而，采用上述結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的真空開 關(guān)管，能夠提供有效滅弧的縱向磁場，滅弧能力的提高，有利于降低電壓分 斷時(shí)的重燃可能性，降低電弧電壓，因而能夠滿足高壓分?jǐn)嗟囊?，本?shí)施
例的技術(shù)方案能夠達(dá)到分?jǐn)?2千伏電壓的能力。同時(shí)，凸半球體和凹半球體 的觸頭之間可以形成旋轉(zhuǎn)磁場，更有利于滅弧，因而提高了真空開關(guān)管的分 斷電壓能力，本實(shí)用新型的技術(shù)方案能夠達(dá)到分?jǐn)?0. 5千伏以上電壓的能力， 例如分?jǐn)?5千伏、72. 5千伏以及110千伏等電壓。 真空開關(guān)管具體實(shí)施例二
圖4為本實(shí)用新型真空開關(guān)管具體實(shí)施例二中第一觸頭的側(cè)一見結(jié)構(gòu)示意 圖。在本實(shí)施例中，第一觸頭和第二觸頭的觸頭主體均由數(shù)層片體依次疊設(shè) 組成，每層片體由導(dǎo)電片和導(dǎo)磁片鄰接組合構(gòu)成，數(shù)個(gè)導(dǎo)電片組成導(dǎo)電部件， 數(shù)個(gè)導(dǎo)磁片組成導(dǎo)磁部件，導(dǎo)電片和導(dǎo)磁片的橫截面形狀及其中的導(dǎo)電部件 和導(dǎo)磁部件的結(jié)構(gòu)關(guān)系可以采用上述實(shí)施例中的技術(shù)方案，為陰陽魚配合或 對稱設(shè)置，所有片體疊設(shè)在一起構(gòu)成觸頭的外輪廓形狀，如圖4所示為第一 觸頭1的前端。在第一觸頭和第二觸頭的觸頭主體之外還分別設(shè)置一金屬殼 體，使得觸頭裝設(shè)于該金屬殼體中以便組成為真空開關(guān)觸頭。
該結(jié)構(gòu)便于真空開關(guān)管的生產(chǎn)制造，以簡便的成型工藝即可制備得到各 個(gè)片體。通過加熱使片體金屬熔化，當(dāng)溫度降下來后就可以凝固分別形成導(dǎo) 電部件和導(dǎo)i茲部件，并組成一體的觸頭主體。
真空開關(guān)管具體實(shí)施例三
圖5為本實(shí)用新型真空開關(guān)管具體實(shí)施例三中第一觸頭的橫截面結(jié)構(gòu)示 意圖。在上述實(shí)施例二的基礎(chǔ)上，為使片體在熔化凝固前，導(dǎo)電部件與導(dǎo)磁 部件的相對位置固定，還可以進(jìn)一步在導(dǎo)電片和導(dǎo)磁片上開設(shè)貫穿數(shù)個(gè)片體 的固定孔12，固定孔12中插設(shè)有固定柱，如圖5所示，且固定柱的一端固定 于金屬殼體內(nèi)側(cè)的底部。固定柱的材質(zhì)可以與導(dǎo)電部件材料相同，例如銅金屬。
本實(shí)施例的技術(shù)方案能夠簡化觸頭主體的生產(chǎn)制造，以簡便的成型工藝 制備得到多個(gè)片體后，可以將片體放入一對應(yīng)導(dǎo)電部件和導(dǎo)磁部件輪廓的金 屬殼體中?？梢酝ㄈ氪箅娏鳟a(chǎn)生熱量來加熱，使片體內(nèi)金屬熔化，降溫凝固 后分別形成導(dǎo)電部件和導(dǎo)磁部件。
綜上所述，本實(shí)用新型通過將第一觸頭和第二觸頭的前端設(shè)計(jì)為相適配 的凸半球體和凹半球體，增加第一觸頭和第二觸頭的表面積，使電弧產(chǎn)生的 熱量更容易散發(fā)，降低了第一觸頭和第二觸頭的溫度，使電弧電流密度降低， 減少了第一觸頭和第二觸頭表面的高溫熔融蒸發(fā)，減少電弧的傳導(dǎo)介質(zhì)，因 此有利于電流分?jǐn)?，同時(shí)，將第一觸頭中的導(dǎo)電部件和導(dǎo)^f茲部件形狀呈陰陽 魚配合，可以形成旋轉(zhuǎn)磁場，有利于分?jǐn)喔唠妷旱碾娏鳌?br>
最后所應(yīng)說明的是，以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非 限制，盡管參照較佳實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技 術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而 不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的精神和范圍。
權(quán)利要求1、一種真空開關(guān)管，包括第一導(dǎo)電桿和第二導(dǎo)電桿，所述第一導(dǎo)電桿一端設(shè)置有第一觸頭，所述第二導(dǎo)電桿一端設(shè)置有第二觸頭，所述第一觸頭和所述第二觸頭包括導(dǎo)電部件和導(dǎo)磁部件，密封在一真空管體中并相對設(shè)置，所述導(dǎo)電部件和導(dǎo)磁部件沿相同方向延伸且相互鄰接配合，其特征在于所述第一觸頭的前端設(shè)有一個(gè)凸半球體，所述第二觸頭的前端設(shè)有與所述第一觸頭的前端形狀相適配的一個(gè)凹半球體；所述第一觸頭的導(dǎo)電部件和導(dǎo)磁部件形狀為陰陽魚配合，即所述第一觸頭橫截面由自身的縱向中線和橫向中線等分為左上區(qū)域、左下區(qū)域、右上區(qū)域和右下區(qū)域，所述右上區(qū)域分為鄰接左上區(qū)域的第一右上區(qū)域和第一右上區(qū)域以外的第二右上區(qū)域，所述左下區(qū)域分為鄰接右下區(qū)域的第一左下區(qū)域和第一左下區(qū)域以外的第二左下區(qū)域，所述第一右上區(qū)域和所述第一左下區(qū)域?yàn)橹睆降扔诘谝挥|頭橫截面半徑的半圓形，且所述第一右上區(qū)域半圓形的直徑邊與所述左上區(qū)域鄰接，所述第一左下區(qū)域半圓形的直徑邊與所述右下區(qū)域鄰接，所述導(dǎo)電部件設(shè)置在所述第一右上區(qū)域、左上區(qū)域和第二左下區(qū)域中，所述導(dǎo)磁部件設(shè)置在所述第一左下區(qū)域、右下區(qū)域和第二右上區(qū)域中；所述第一觸頭的導(dǎo)磁部件與所述第二觸頭的導(dǎo)電部件相對設(shè)置，所述第一觸頭的導(dǎo)電部件與所述第二觸頭的導(dǎo)磁部件相對設(shè)置。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空開關(guān)管，其特征在于所述第一觸頭和第 二觸頭分別包括相互疊設(shè)的數(shù)層片體，每層片體由導(dǎo)電片和導(dǎo)磁片鄰接組合 構(gòu)成，數(shù)個(gè)導(dǎo)電片組成所述導(dǎo)電部件，數(shù)個(gè)導(dǎo)磁片組成所述導(dǎo)磁部件，所述 第一觸頭和所述第二觸頭分別設(shè)置于一金屬殼體之中。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的真空開關(guān)管，其特征在于所述導(dǎo)電片和導(dǎo)磁 片上開設(shè)有貫穿各層片體的固定孔，所述固定孔中插設(shè)有固定柱，所述固定 柱的 一端固定于所述金屬殼體內(nèi)側(cè)的底部。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種真空開關(guān)管，包括第一導(dǎo)電桿和第二導(dǎo)電桿，第一導(dǎo)電桿一端設(shè)置第一觸頭，第二導(dǎo)電桿一端設(shè)置第二觸頭，第一觸頭和第二觸頭包括導(dǎo)電部件和導(dǎo)磁部件，密封在一真空管體中并相對設(shè)置，其中，第一觸頭的前端設(shè)有一個(gè)凸半球體，第二觸頭的前端設(shè)有與第一觸頭的前端形狀相適配的一個(gè)凹半球體；第一觸頭中導(dǎo)電部件和導(dǎo)磁部件的形狀呈陰陽魚配合，且第一觸頭的導(dǎo)磁部件與第二觸頭的導(dǎo)電部件相對設(shè)置，第一觸頭的導(dǎo)電部件與第二觸頭的導(dǎo)磁部件相對設(shè)置。本實(shí)用新型真空開關(guān)管，增加了觸頭表面積，減少因接觸不良導(dǎo)致的電阻增大，同時(shí)，凸半球體和凹半球體的觸頭之間可形成旋轉(zhuǎn)磁場，有利于滅弧，提高了分?jǐn)嗄芰Α?br>
文檔編號H01H33/66GK201256111SQ200820122840
公開日2009年6月10日 申請日期2008年9月28日 優(yōu)先權(quán)日2008年9月28日
發(fā)明者任建昌 申請人:北京京東方真空電器有限責(zé)任公司