專(zhuān)利名稱(chēng)：一種斷路器的熱磁式脫扣器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種模塊化控制和保護(hù)開(kāi)關(guān)的脫扣裝置，具體地說(shuō)是一種 用于低壓小電流斷路器的熱磁式脫扣器。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的低壓斷路器模塊內(nèi)一般包括滅弧裝置、觸頭系統(tǒng)、操作機(jī)構(gòu)和脫扣 裝置等部分。脫扣裝置、特別是過(guò)電流脫扣器作為斷路器的一個(gè)重要部分，其 作用是對(duì)斷路器在線路和用電設(shè)備發(fā)生過(guò)載或短路等情況下，觸發(fā)關(guān)聯(lián)于斷路 器操作機(jī)構(gòu)的脫扣件，以切斷主電路，實(shí)現(xiàn)對(duì)線路和用電設(shè)備的保護(hù)。目前斷 路器的脫扣裝置主要采取電磁式脫扣器、熱磁式脫扣器兩類(lèi)。第一類(lèi)電^茲式脫扣器是一種全磁脫扣器，又稱(chēng)油杯式脫扣器，通常由油杯、線圈、鐵心、動(dòng)銜鐵及反力彈簧等組成，其特點(diǎn)是所述鐵心在油杯中硅油的 輔助作用下在線圈中上下浮動(dòng)，從而使銜鐵吸合。這種脫扣器結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制造 及加工工藝要求高，生產(chǎn)過(guò)程周期長(zhǎng)，返工率大，不利于生產(chǎn)、儲(chǔ)存及管理； 特別是這種結(jié)構(gòu)無(wú)法避免在過(guò)載保護(hù)、短路保護(hù)中共用一個(gè)脫扣元件，勢(shì)必造 成其性能穩(wěn)定性差。第二類(lèi)熱磁式脫扣器包含熱脫扣和磁脫扣兩項(xiàng)功能。如中國(guó)專(zhuān)利 CN01132307.8、 CN200720073464.0所公開(kāi)的現(xiàn)有熱磁式脫扣器，其結(jié)構(gòu)的不 足在于現(xiàn)有扣器一般是由U型磁軛與銜鐵相對(duì)形成導(dǎo)磁回路，當(dāng)短路電流小 于500A時(shí)，U型磁軛就顯現(xiàn)出不能產(chǎn)生足夠大的磁場(chǎng)來(lái)吸合可動(dòng)的銜鐵的問(wèn) 題，導(dǎo)致無(wú)法切斷電流保護(hù)供電設(shè)備，過(guò)載小電流也會(huì)對(duì)現(xiàn)有熱磁脫扣器產(chǎn)生 類(lèi)似的影響。特別是對(duì)于比較小電流規(guī)格的斷路器來(lái)說(shuō)，如額定電流在50A以 下規(guī)格的斷路器，現(xiàn)有熱磁脫扣器無(wú)法就其短路電流實(shí)現(xiàn)配電及電動(dòng)保護(hù)的要求。此外，現(xiàn)有設(shè)計(jì)的熱脫扣系統(tǒng)與磁脫扣系統(tǒng)的工作區(qū)相互混雜、重疊，甚 至共用部分元件，這會(huì)使兩個(gè)系統(tǒng)相互干擾，影響設(shè)備的穩(wěn)定性。脫扣器共用脫扣元件或熱磁式脫扣器兩系統(tǒng)相互干擾運(yùn)行會(huì)導(dǎo)致以下問(wèn)題1、當(dāng)產(chǎn)品短路電流整定時(shí)出現(xiàn)不動(dòng)作或早動(dòng)時(shí)，對(duì)產(chǎn)品脫扣器調(diào)整會(huì)導(dǎo) 致過(guò)載保護(hù)早動(dòng)或不動(dòng)。2、當(dāng)過(guò)載短路整定時(shí)出現(xiàn)不動(dòng)作或早動(dòng)時(shí)，對(duì)產(chǎn)品脫 扣器調(diào)整會(huì)導(dǎo)致短路保護(hù)早動(dòng)或不動(dòng)。這種情況會(huì)造成產(chǎn)品質(zhì)量無(wú)法滿中國(guó)家 標(biāo)準(zhǔn)要求，給使用客戶造成一定的安全隱患。而在實(shí)際生產(chǎn)中廠家為了保證過(guò) 載整定值符合標(biāo)準(zhǔn)要求，通常短路保護(hù)只按(1+20%)短路電流在0.2s內(nèi)做動(dòng) 作整定，而(1-20%)短路電流時(shí)要求在0.2s內(nèi)不動(dòng)作時(shí)沒(méi)有去做整定。這樣 就會(huì)導(dǎo)致在線路中產(chǎn)生短路電流還未達(dá)到產(chǎn)品整定電流時(shí)產(chǎn)品就會(huì)動(dòng)作，切斷 線路電流給用戶造成一定的經(jīng)濟(jì)損失。實(shí)用新型內(nèi)容為了解決上述已有技術(shù)存在的問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種斷路器的熱磁 式脫扣器，通過(guò)將短路脫扣系統(tǒng)與過(guò)載脫扣系統(tǒng)在結(jié)構(gòu)上完全獨(dú)立開(kāi)，使其相 互之間互不干擾，不僅提高了產(chǎn)品性能，在較小的短路電流和過(guò)載電流下同樣 能夠穩(wěn)定可靠切斷故障電流，而且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔、便于加工和生產(chǎn)、易于模塊化更 換。一種斷路器的熱^f茲式脫扣器，由支架1、短路脫扣系統(tǒng)、過(guò)載脫扣系統(tǒng)三 部分組成，所述短路脫扣系統(tǒng)和過(guò)載脫扣系統(tǒng)分別位于支架1的兩側(cè)，并通過(guò) 支架1將兩系統(tǒng)隔開(kāi)，所述短路脫扣系統(tǒng)和過(guò)載脫扣系統(tǒng)分別與斷路器操作機(jī) 構(gòu)的脫扣件相關(guān)聯(lián)，用于在短路或過(guò)載時(shí)觸發(fā)所述脫扣件的脫扣動(dòng)作。所述短路脫扣系統(tǒng)包括一個(gè)安裝在支架1底部位于短路脫扣系統(tǒng)一側(cè)的柱 狀靜鐵心4、 一個(gè)纏繞在靜鐵心4上并與聯(lián)結(jié)板9、軟聯(lián)結(jié)10相連的電磁線圈 5、和一個(gè)在反力彈簧3的作用下處于初始位置的動(dòng)銜鐵2，當(dāng)發(fā)生短路時(shí)，短 路電流流經(jīng)電磁線圏5，其與靜鐵心4共同產(chǎn)生一個(gè)磁場(chǎng)，動(dòng)銜鐵2在磁場(chǎng)力 作用下，克服反力彈簧3，觸發(fā)后續(xù)操作機(jī)構(gòu)脫扣。短路脫扣系統(tǒng)中的所述動(dòng)游H夾2的一端為扁平的舌狀部21，用以感應(yīng)線圈 5、靜鐵心4產(chǎn)生的磁場(chǎng)；動(dòng)銜鐵2的另一端伸出一打桿22,用于觸發(fā)后續(xù)操 作機(jī)構(gòu)；所述動(dòng)銜鐵2掛裝在支架1頂部的凹槽24內(nèi)，動(dòng)銜鐵2的兩端的舌 狀部21、打桿22分別位于支架1兩側(cè)。所述反力彈簧3的一端鉤在動(dòng)銜鐵2 上的彈簧安裝孔23上，其另一端鉤在支架1中部的反力彈簧安裝槽31內(nèi)，以 確定動(dòng)銜鐵2的初始位置。在熱磁式脫扣器的短路脫扣系統(tǒng)中，所述電磁線圈5的臣數(shù)N(單位臣)與額 定電流In (單位A)的關(guān)系如下當(dāng)ln〈1.25時(shí)， N=25;當(dāng)N》10, 1.25《In《10時(shí)，20x2(隱02'n) <In《40 x 2 (-02'N>; 當(dāng)N〈10, 10〈In〈80時(shí)，80-10xN《In < 100-10xN; 當(dāng)ln^80時(shí)， N=l。所述過(guò)載脫扣系統(tǒng)包括一個(gè)熱元件12、 一個(gè)雙金屬片6和一個(gè)位于雙金屬 片6頂端用于觸發(fā)后續(xù)操作機(jī)構(gòu)脫扣件的調(diào)節(jié)螺4丁7，所述熱元件12和雙金屬 片6—起被疊裝在支架l底部的凸臺(tái)16上，所述凸臺(tái)16位于支架1過(guò)載脫扣 系統(tǒng)一側(cè)， 一對(duì)軟聯(lián)結(jié)10、 15連接在所述熱元件12和/或雙金屬片6兩端，將 所述熱元件12和/或雙金屬片6串聯(lián)到電路中，以感應(yīng)過(guò)載信號(hào)。在所述雙金屬片6的外側(cè)套有絕緣套管11。 一個(gè)或一組電阻片13纏繞在 絕緣套管11夕卜，以串聯(lián)方式連接到所述熱元件12和/或雙金屬片6上。所述電 阻片13以串聯(lián)形式連接在軟聯(lián)結(jié)IO和雙金屬片6之間。通過(guò)本實(shí)用新型的以上技術(shù)方案，保證了額定電流在50A以下規(guī)格的斷路 器在遇到較小的短路電流和過(guò)載電流時(shí)，同樣能有效感應(yīng)并切斷故障電流，并 且通過(guò)將主要元器件組裝在支架1周?chē)脑O(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)脫扣器的整體模塊化，提 高了元器件的可互換性。另外，以支架板1為隔板設(shè)計(jì)保證了獨(dú)立的兩套脫扣 系統(tǒng)在有限的空間內(nèi)互不千擾的工作，使熱^f茲式脫扣器的結(jié)構(gòu)更加優(yōu)化、穩(wěn)定。


圖1是本實(shí)用新型的斷路器的熱磁式脫扣器一個(gè)具體實(shí)施方式
的結(jié)構(gòu)示意 圖，特別是支架l在短路脫扣系統(tǒng)一側(cè)的結(jié)構(gòu)示意圖，所述過(guò)載脫扣系統(tǒng)串聯(lián)有電阻片13;圖2是本實(shí)用新型的斷路器的熱磁式脫扣器另一個(gè)具體實(shí)施方式
的結(jié)構(gòu)示 意圖，特別是支架1在過(guò)載脫扣系統(tǒng)一側(cè)的結(jié)構(gòu)示意圖，所述軟聯(lián)結(jié)10與雙 金屬片6連接；圖3是本實(shí)用新型的斷路器的熱磁式脫扣器又一種具體實(shí)施方式
的結(jié)構(gòu)示 意圖，特別是支架1在過(guò)載脫扣系統(tǒng)一側(cè)的結(jié)構(gòu)示意圖，所述軟聯(lián)結(jié)10與熱 元件12連接；圖4是本實(shí)用新型的斷路器的熱磁式脫扣器支架1 一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是本實(shí)用新型的斷路器的熱磁式脫扣器的部分元件具體實(shí)施例的立體 分解一見(jiàn)圖。具體實(shí)施例
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例，以塑殼斷路器為例，詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型的斷路 器的熱磁式脫扣器的具體實(shí)施方式
。如圖1至圖3所示，所述熱磁式脫扣器由支架1、短路脫扣系統(tǒng)、過(guò)載脫 扣系統(tǒng)三部分組成，其中，短路脫扣系統(tǒng)包括動(dòng)銜鐵2、 一個(gè)固定的靜鐵心4、 電磁線圈5等元件，過(guò)載脫扣系統(tǒng)包括雙金屬片6、熱元件12、電阻片13、調(diào) 節(jié)螺釘7等元件，所述短路脫扣系統(tǒng)和過(guò)載脫扣系統(tǒng)分別位于支架1的兩側(cè)。本實(shí)用新型的短路脫扣系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)如圖1、圖5所示，具體包括 一個(gè)動(dòng) 銜鐵2，其一端為扁平的舌狀部21,用以感應(yīng)線圏5、靜鐵心4產(chǎn)生的磁場(chǎng)； 動(dòng)銜鐵2的另一端伸出一打桿22,用于觸發(fā)后續(xù)相關(guān)聯(lián)的斷路器操作機(jī)構(gòu)，如 脫扣牽引桿等。所述動(dòng)銜鐵2掛裝在支架l頂部的凹槽24 (見(jiàn)圖4所示)內(nèi)， 并使位于動(dòng)銜鐵2兩端各一端上的舌狀部21和打桿22分別位于支架1兩側(cè)， 所述動(dòng)銜鐵2可以支架1頂部為支點(diǎn)，做上下小幅轉(zhuǎn)動(dòng)；動(dòng)銜鐵2上還設(shè)有彈簧安裝孔23， 一個(gè)反力彈簧3通過(guò)動(dòng)銜鐵2上的彈簧安裝孔23,鉤在動(dòng)銜鐵2 上，該彈簧的另一端鉤在支架1中部的反力彈簧安裝槽31 (見(jiàn)圖4所示)內(nèi)， 所述動(dòng)銜鐵2通過(guò)安裝在支架1上的反力彈簧3，確定動(dòng)銜鐵2的初始位置。所述短路脫扣系統(tǒng)的靜鐵心4為一個(gè)柱狀結(jié)構(gòu)，其上套有絕緣套管11。 一 個(gè)電磁線圈5纏繞在靜鐵心4上，其與靜鐵心4組合在一起形成磁場(chǎng)，并通過(guò) 靜鐵心4頂部的平臺(tái)，將磁場(chǎng)傳遞給動(dòng)銜鐵2的舌狀部21,從而控制動(dòng)銜鐵2 運(yùn)動(dòng)。所述電磁線圏5的一端與用于安裝連接端子的聯(lián)結(jié)板9相連，另一端與 軟聯(lián)結(jié)10相連。在支架1底部設(shè)有一個(gè)突出的平臺(tái)41，用以安裝帶有電磁線 圈5的靜鐵心4,所述平臺(tái)41位于支架的短路脫扣系統(tǒng)一側(cè)，該平臺(tái)41上設(shè) 有靜鐵心安裝孔42，將柱狀的靜鐵心4的底部插入該靜^l失心安裝孔42內(nèi)，以 固定靜鐵心4，使靜鐵心4與支架1立于短路脫扣系統(tǒng)一側(cè)。本實(shí)用新型根據(jù)不同短路整定電流要求，可以通過(guò)改變電磁線圏5匪數(shù)參 數(shù)來(lái)滿足不同的要求。例如，為了使額定電流In為10A的小規(guī)格斷路器能在 100A的短路電流下切斷故障電流，需要將電》茲線圏5的匝數(shù)N設(shè)為10匪，如 果為了確保額定電流In為5A斷路器能在50A短路電流下起到保護(hù)作用，就需 要將電磁線圈5的匝數(shù)N設(shè)為15匝，額定電流In與電》茲線圈5的臣數(shù)N之間 的關(guān)系具體可參考以下公式，其中N以匝為單位且為自然數(shù)，In以A為單位當(dāng)ln〈l,25時(shí)， N=25;當(dāng)N》10， 1.25《In《10時(shí)，20x2(-02xN) <In《40 x 2 (-02xN); 當(dāng)N〈10， 10〈In〈80時(shí)，80-10xN《In < 100-10xN; 當(dāng)ln^80時(shí)， N=l;其具體實(shí)施例如下額定電流In為80A，匝數(shù)N為1匝；額定電流In為 60A時(shí)，匝數(shù)N為2匝；額定電流In為40A或50A時(shí)，匝數(shù)N為4匝；額定 電流In為20A或30A時(shí)，匪數(shù)N為6匝；額定電流In為10A時(shí)，匝數(shù)N為 10匝；額定電流In為5A時(shí)，匝數(shù)N為15匝；額定電流In為2.5A時(shí)，匝數(shù) N為20臣；額定電流In為lA時(shí)，匪數(shù)N為25臣。下面說(shuō)明本實(shí)用新型的短路脫扣系統(tǒng)的動(dòng)作過(guò)程。當(dāng)短路電流經(jīng)過(guò)電磁線8圏5時(shí)，電磁線圏5和其組合在一起的靜鐵心4產(chǎn)生一個(gè)磁場(chǎng)，動(dòng)銜鐵2的舌 狀部21感應(yīng)到磁場(chǎng)后，開(kāi)始克服反力彈簧3的拉力向下運(yùn)動(dòng)，處于動(dòng)銜鐵2 另一端的打桿22相應(yīng)向上向前抬起，頂跳與動(dòng)銜鐵2關(guān)聯(lián)配套的后續(xù)操作機(jī) 構(gòu)脫扣件，從而切斷短路電流。本實(shí)用新型所述熱磁式脫扣器還具有一個(gè)過(guò)載脫扣系統(tǒng)，如圖l至圖3所 示的三種不同的實(shí)施方式，所述過(guò)載脫扣系統(tǒng)安裝在支架1上，且其與短路脫 扣系統(tǒng)相對(duì)，即兩脫扣系統(tǒng)分別位于支架1兩側(cè)。支架l不僅為兩脫扣系統(tǒng)提 供了支撐、固定功能，同時(shí)將短路、過(guò)載這兩個(gè)獨(dú)立的系統(tǒng)隔離開(kāi)，使其相互 之間互不干擾，從而使整個(gè)過(guò)電流脫扣器的短路和過(guò)載保護(hù)性能均得到極致的 穩(wěn)定。支架1對(duì)過(guò)載脫扣系統(tǒng)的固定作用主要體現(xiàn)在位于支架1底部的凸臺(tái)16 上，所述凸臺(tái)16(見(jiàn)圖4、圖5所示)位于支架l過(guò)載脫扣系統(tǒng)一側(cè)。具體的說(shuō)，所述過(guò)載脫扣系統(tǒng)包括一個(gè)用于感應(yīng)過(guò)載電流并發(fā)熱的熱元件 12、 一個(gè)與熱元件12對(duì)應(yīng)的、受熱后會(huì)膨脹彎曲的雙金屬片6。所述熱元件 12和雙金屬片6—起^皮疊裝在所述支架1的凸臺(tái)16上，此時(shí)，熱元件12和雙 金屬片6將與電磁線圏5、靜鐵心4相對(duì)，位于支架1的過(guò)載脫扣系統(tǒng)一側(cè)。 所述過(guò)載脫扣系統(tǒng)還包括一對(duì)軟聯(lián)結(jié)10、 15，其連接在所述熱元件12和/或雙 金屬片6兩端，并將所述熱元件12和/或雙金屬片6串聯(lián)到電路中，以感應(yīng)過(guò) 載信號(hào)。這里，軟聯(lián)結(jié)10、 15既可以處于熱元件12兩端，也可以處于雙金屬 片兩端，還可以分別連接在熱元件12、雙金屬片6上。在如圖2所示的實(shí)施例中，軟聯(lián)結(jié)IO與雙金屬片6相連，另一個(gè)軟聯(lián)結(jié) 15與熱元件12的下端相連，所述雙金屬片6和熱元件12通過(guò)凸臺(tái)16安裝在 一起，此實(shí)施例中的熱元件12比較短小。當(dāng)被保護(hù)的電器或線路發(fā)生過(guò)載時(shí)， 過(guò)載電流將流過(guò)雙金屬片6,使雙金屬片6自身發(fā)熱并出現(xiàn)形變彎曲。在如圖3所示的實(shí)施例中，軟聯(lián)結(jié)IO與熱元件12的上端相連，另一個(gè)軟 聯(lián)結(jié)15與熱元件12的下端相連，此實(shí)施例中的熱元件12較長(zhǎng)。當(dāng)發(fā)生過(guò)載 時(shí)，過(guò)載電流將直接流過(guò)熱元件12，使熱元件12發(fā)熱，與熱元件12相鄰并共 同安裝在凸臺(tái)16上的雙金屬片6將因此受熱并膨脹彎曲。本實(shí)用新型所述過(guò)載脫扣系統(tǒng)還可選擇性的接入一個(gè)或多個(gè)電阻片13,當(dāng)過(guò)載電流較小時(shí)，如IOA以下的過(guò)載電流，所述熱元件12和/或雙金屬片6自 身不能產(chǎn)生足夠的熱量使雙金屬片6變形，此時(shí)可以將電阻片13連接到所述 熱元件12和/或雙金屬片6上，并使電阻片13以串聯(lián)形式增加過(guò)載脫扣系統(tǒng)的 發(fā)熱量，從而保證雙金屬片按所需的程度彎曲，確保斷路器能在小電流過(guò)載時(shí) 正常工作。如圖1所示的實(shí)施例中，在雙金屬片6的外側(cè)套有絕緣套管14，所述電阻 片13纏繞在絕緣套管14外，以串聯(lián)形式連接在軟聯(lián)結(jié)IO和雙金屬片6之間， 當(dāng)過(guò)載電流流過(guò)時(shí)，所述電阻片13與雙金屬片、熱元件一起同時(shí)發(fā)熱，促進(jìn) 雙金屬片6的受熱后膨脹彎曲。所述電阻片13配制參數(shù)阻值R與額定電流In之間關(guān)系的優(yōu)選實(shí)施例如下 8A《In〈 10A, R為20mO; 5A<In<8A, R為30mQ; 2.5A《In< 5A， R為40m Q; lA<In<2.5A, R為60mQ。、在雙金屬片6的頂端設(shè)有一個(gè)用于觸發(fā)后續(xù)操作機(jī)構(gòu)的調(diào)節(jié)螺釘7和一個(gè) 用于固定調(diào)節(jié)螺釘7用調(diào)節(jié)螺母8。下面說(shuō)明本實(shí)用新型所述過(guò)載脫扣系統(tǒng)的動(dòng)作過(guò)程。當(dāng)過(guò)載電流通過(guò)軟聯(lián) 結(jié)10、 15流過(guò)熱元件12、雙金屬片6和/或電阻片13時(shí)，使過(guò)載脫扣系統(tǒng)產(chǎn) 生熱量，此時(shí)雙金屬片6彎曲并產(chǎn)生向前的位移，并通過(guò)其頂端的調(diào)節(jié)螺釘7 頂跳與之配套的操作機(jī)構(gòu)，切斷過(guò)載電流。通過(guò)調(diào)整調(diào)節(jié)螺釘7的距離，可對(duì) 過(guò)載電流按需求進(jìn)行整定。以上是結(jié)合附圖描述的本實(shí)用新型的推薦實(shí)施方式，僅僅是一些非限定的 例子。所述熱磁式脫扣器可應(yīng)用于塑料外殼式斷路器、漏電斷路器和小型斷路 器中作為過(guò)電流脫扣器使用。10200820135927.6說(shuō)明書(shū)第7/7頁(yè)過(guò)載電流較小時(shí)，
權(quán)利要求1.一種斷路器的熱磁式脫扣器，由支架(1)、短路脫扣系統(tǒng)、過(guò)載脫扣系統(tǒng)三部分組成，其特征在于所述短路脫扣系統(tǒng)和過(guò)載脫扣系統(tǒng)分別位于支架(1)的兩側(cè)，并通過(guò)支架(1)將兩系統(tǒng)隔開(kāi)，所述短路脫扣系統(tǒng)和過(guò)載脫扣系統(tǒng)分別與斷路器操作機(jī)構(gòu)的脫扣件相關(guān)聯(lián)，用于在短路或過(guò)載時(shí)觸發(fā)所述脫扣件的脫扣動(dòng)作；所述短路脫扣系統(tǒng)包括一個(gè)安裝在支架(1)底部位于短路脫扣系統(tǒng)一側(cè)的柱狀靜鐵心(4)、一個(gè)纏繞在靜鐵心(4)上并與聯(lián)結(jié)板(9)、軟聯(lián)結(jié)(10)相連的電磁線圈(5)、和一個(gè)在反力彈簧(3)的作用下處于初始位置的動(dòng)銜鐵(2)，當(dāng)發(fā)生短路時(shí)，短路電流流經(jīng)電磁線圈(5)，其與靜鐵心(4)共同產(chǎn)生一個(gè)磁場(chǎng)，動(dòng)銜鐵(2)在磁場(chǎng)力作用下，克服反力彈簧(3)，觸發(fā)后續(xù)操作機(jī)構(gòu)脫扣；所述過(guò)載脫扣系統(tǒng)包括一個(gè)熱元件(12)、一個(gè)雙金屬片(6)和一個(gè)位于雙金屬片(6)頂端用于觸發(fā)后續(xù)操作機(jī)構(gòu)脫扣件的調(diào)節(jié)螺釘(7)，所述熱元件(12)和雙金屬片(6)一起被疊裝在支架(1)底部的凸臺(tái)(16)上，所述凸臺(tái)(16)位于支架(1)過(guò)載脫扣系統(tǒng)一側(cè)，一對(duì)軟聯(lián)結(jié)(10、15)連接在所述熱元件(12)和/或雙金屬片(6)兩端，將所述熱元件(12)和/或雙金屬片(6)串聯(lián)到電路中，以感應(yīng)過(guò)載信號(hào)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的斷路器的熱磁式脫扣器'，其特征在于在所述雙 金屬片(6)的外側(cè)套有絕緣套管(11)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的斷路器的熱磁式脫扣禁，其特征在于所述絕緣 套管(11)外纏繞有一個(gè)或一組電阻片(13),所述電阻片(13)以串聯(lián)方式 連接到所述熱元件(12)和/或雙金屬片(6)上。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的斷路器的熱磁式胱扣器，其特征在于所述電阻 片(13)以串聯(lián)形式連接在軟聯(lián)結(jié)(10)和雙金屬片(6)之間。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的斷路器的熱磁式脫扣器，其特征在于所述電磁線圈(5)的匝數(shù)N(單位匝)與額定電流In (單位A)的關(guān)系如下 當(dāng)ln〈1.25時(shí)， N=25;當(dāng)N》10, 1.25《In《10時(shí)，20 x 2(-02xN) <In < 40 x 2 (_02>^); 當(dāng)N〈10, 10〈In〈80時(shí)，80-10xN< In < 100-10xN; 當(dāng)ln^80時(shí)， N=l。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1或5所述的斷路器的熱磁式脫扣器，其特征在于所述 動(dòng)游H失(2)的一端為扁平的舌狀部(21)，用以感應(yīng)線圏(5)、靜^t夾心(4) 產(chǎn)生的磁場(chǎng)；動(dòng)銜鐵(2)的另一端伸出一打桿(22),用于觸發(fā)后續(xù)操作機(jī) 構(gòu)；所述動(dòng)銜鐵(2)掛裝在支架(1)頂部的凹槽(24)內(nèi)，動(dòng)銜鐵(2)的 兩端的舌狀部(21)、打桿(22)分別位于支架(1)兩側(cè)。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的斷路器的熱磁式脫扣器，其特征在于所述反力 彈簧(3)的一端鉤在動(dòng)游H失(2)上的彈簧安裝孔(23)上，其另一端鉤在支 架1中部的反力彈簧安裝槽(31)內(nèi)，以確定動(dòng)銜鐵(2)的初始位置。
8. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的斷路器的熱磁式脫扣器，其特征在于所述電阻 片(13)配制參數(shù)阻值R與額定電流In的關(guān)系為8A<In<10A， R為20m Q;5A<In<8A， R為30mQ; 2.5A<In< 5A， R為40mD; lA<In<2.5A， R 為60mQ。
專(zhuān)利摘要一種應(yīng)用于小規(guī)格低壓斷路器的熱磁式脫扣器，由支架1、分居于支架板兩側(cè)的短路脫扣系統(tǒng)、過(guò)載脫扣系統(tǒng)組成。短路脫扣系統(tǒng)的電磁線圈5纏繞在柱狀靜鐵心4上，短路電流流經(jīng)電磁線圈5，其與靜鐵心4共同產(chǎn)生一個(gè)磁場(chǎng)；短路時(shí)動(dòng)銜鐵2在磁場(chǎng)力作用下克服反力彈簧3動(dòng)作。過(guò)載脫扣系統(tǒng)包括熱元件12、雙金屬片6，二者疊裝在支架1底部的凸臺(tái)16上，軟聯(lián)結(jié)10、15將所述熱元件和/或雙金屬片串聯(lián)到電路中以感應(yīng)過(guò)載信號(hào)，電阻片13以串聯(lián)方式連接到所述熱元件和/或雙金屬片上增加發(fā)熱量。本實(shí)用新型在結(jié)構(gòu)上采用獨(dú)立、互不干擾的兩套脫扣系統(tǒng)，提高了工作穩(wěn)定性，并保證了斷路器在較小的短路電流和過(guò)載電流下也能穩(wěn)定可靠切斷故障電流。
文檔編號(hào)H01H71/12GK201332071SQ20082013592
公開(kāi)日2009年10月21日 申請(qǐng)日期2008年9月26日 優(yōu)先權(quán)日2008年9月26日
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