專利名稱：：柔性連接銅排的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本實(shí)用新型涉及電池組合用的柔性連接銅排。特別涉及動(dòng)力鋰離子電池組合用的柔性連接。
背景技術(shù)：
：通常情況下，動(dòng)力電池組合要求連接銅排能夠承受通過較大電流，因此連接銅排需要有足夠的截面積。一般情況下銅排的寬度受空間尺寸的限制常常要增加銅排的厚度，但厚度的增加使銅排的柔性大大減小。動(dòng)力單體電池組合若采用剛性大的銅排連接時(shí)，電池組在受到震動(dòng)發(fā)生微移會(huì)使單體電池的極柱受力，對(duì)鋰離子電池造成傷害。輕者使電池漏液，縮短使用循環(huán)壽命，重者使電池內(nèi)部短;洛、鼓脹、爆炸，電池失效。為了防止使用過程中可能發(fā)生電池微移對(duì)電池造成傷害，出于安全及各方面的考慮，動(dòng)力電池組合連接應(yīng)采用既能承受通過大電流的厚銅排又要求銅排有柔性。因而有一定柔性的厚銅排設(shè)計(jì)就顯得尤為重要。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是解決能承受通過大電流的厚銅排(厚度>30.5mm)又要求銅排有一定的柔性，避免組合后震動(dòng)發(fā)生微移對(duì)電池造成傷害，提高電池組的安全性，提供一種柔性連接銅排。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種柔性連接銅排，其特征在于由至少五層0.lmm~0.2mm的薄銅帶疊加組成銅排，所述銅排等間距熱壓固定。所述與銅排熱壓固定端相鄰的薄銅帶層為圓弧形狀。本實(shí)用新型由0.lmm~0.2mm的薄銅帶，多層疊加，只在與電池極柱螺母壓實(shí)的區(qū)域通過熱壓技術(shù)將多層銅帶熱壓在一起，在電池可能發(fā)生微移處不熱壓，多層薄銅帶通過局部熱壓使之成為一體，從而達(dá)到替代銅板的厚度，銅排還有一定的柔性。若用厚度>0.5mm的銅板制作的銅排剛性大，電池組在受到震動(dòng)發(fā)生微移時(shí)會(huì)使單體電池的極柱受力，對(duì)鋰離子電池造成傷害。為了提高銅排的柔性，在電池可能發(fā)生微移處設(shè)計(jì)過渡圓弧，且過渡圓弧多層銅帶不熱壓在一起。通過多層薄銅帶局部熱壓在一起和過渡圓弧設(shè)計(jì)，從而解決了銅排有一定的厚度又有一定的柔性的難題。圖l是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。具體實(shí)施方式以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述。如圖l所示，本實(shí)用新型由至少五層O.lmm~0.2mm的薄銅帶疊加組成銅排l，所述銅排等間距熱壓固定；所述與銅排熱壓固定端相鄰的薄銅帶層2為圓弧形狀。本實(shí)施例用0.lmm厚銅帶，15層疊加，中間有過渡圓弧，兩端通過熱壓技術(shù)將多層銅帶熱壓在一起構(gòu)成一個(gè)1.5mm厚的銅排，與一個(gè)1.5隨厚銅板制作的一個(gè)1.5mm厚的銅排進(jìn)行對(duì)比試驗(yàn)將兩種銅排分別用于兩組EV動(dòng)力電池組合中，然后進(jìn)行模擬3級(jí)路面顛簸震動(dòng)。<table>tableseeoriginaldocumentpage5</column></row><table>由震動(dòng)的試驗(yàn)結(jié)果可見柔性連接銅排的設(shè)計(jì)解決了剛性的銅排連接使電池組在受到震動(dòng)發(fā)生微移時(shí)會(huì)使單體電池的極柱受力，對(duì)鋰離子電池造成傷害的難題。權(quán)利要求1、一種柔性連接銅排，其特征在于由至少五層0.1mm～0.2mm的薄銅帶疊加組成銅排，所述銅排等間距熱壓固定。2、根據(jù)權(quán)利要求1所述的柔性連接銅排，其特征在于所述與銅排熱壓固定端相鄰的薄銅帶層為圓弧形狀。專利摘要本實(shí)用新型公開了一種柔性連接銅排。本實(shí)用新型柔性連接銅排，由至少五層0.1mm～0.2mm的薄銅帶疊加組成銅排，所述銅排等間距熱壓固定。本實(shí)用新型由0.1mm～0.2mm的薄銅帶，多層疊加，只在與電池極柱螺母壓實(shí)的區(qū)域通過熱壓技術(shù)將多層銅帶熱壓在一起，在電池可能發(fā)生微移處不熱壓，多層薄銅帶通過局部熱壓使之成為一體，從而達(dá)到替代銅板的厚度，銅排還有一定的柔性。文檔編號(hào)H01M2/20GK201289756SQ200820141949公開日2009年8月12日申請(qǐng)日期2008年9月16日優(yōu)先權(quán)日2008年9月16日發(fā)明者李永江申請(qǐng)人:天津力神電池股份有限公司