專利名稱:一種具有彎折邊功能的電池折邊裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及電池制造技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種具有彎折邊功能的電池折邊
裝置。
背景技術(shù):
鋰離子電池具有電壓高、比能量高、循環(huán)使用次數(shù)多、存儲(chǔ)時(shí)間長等優(yōu)點(diǎn),不僅在 便攜式電子設(shè)備上得到廣泛應(yīng)用,而且也廣泛應(yīng)用于電動(dòng)汽車、電動(dòng)自行車以及電動(dòng)工具 等大中型電動(dòng)設(shè)備方面。 隨著鋰離子電池應(yīng)用范圍的擴(kuò)展,對(duì)它的厚度要求也越來越薄,但是,電池在包裝 (PACK)之前需要經(jīng)過折邊處理,隨著電池厚度要求越來越薄,而電池在折邊之后,兩邊翹起 的部分又不能超過電池體的高度,所以極大的限制了電池折邊的寬度,但是如果折邊太窄 了 ,又會(huì)影響封裝效果,造成漏液,鼓氣等嚴(yán)重問題。 因此,當(dāng)前迫切需要開發(fā)出一種電池彎折邊裝置,其不僅可以將電池制作成符合 客戶要求的薄尺寸,同時(shí)又能保證所封裝電池的安全性。
實(shí)用新型內(nèi)容有鑒于此,本實(shí)用新型的目的是提供一種具有彎折邊功能的電池折邊裝置,其不 僅可以將電池制作成符合客戶要求的薄尺寸,同時(shí)又能保證所封裝電池的安全性,提高了 電池的生產(chǎn)質(zhì)量,具有重大的生產(chǎn)實(shí)踐意義。 為此,本實(shí)用新型提供了一種具有彎折邊功能的電池折邊裝置,包括有與彎折邊 機(jī)相連接的上壓板1、上折板2、下壓板3、下折板4和斜推板5,所述上折板2位于上壓板1 的右側(cè),所述下壓板3和下折板4的頂部與上壓板1的底部相接觸。 優(yōu)選地,所述下壓板3和下折板4的橫向?qū)挾戎偷扔谏蠅喊?的底部橫向?qū)挾取?優(yōu)選地,所述下壓板3的左側(cè)與電池10邊相接觸,其與電池10邊相接觸的左上角 導(dǎo)角為圓角。 優(yōu)選地,所述下折板4的右上角導(dǎo)角為圓角,該圓角的弧度范圍為R0. 25 Rl。 優(yōu)選地,所述斜推板5與電池邊接觸的頂部面帶有圓弧槽,該圓弧槽的弧度范圍 為R2 R6。 優(yōu)選地,所述上折板2和上壓板1之間具有一定的間距。 優(yōu)選地,所述上壓板1、上折板2、下壓板3、下折板4和斜推板5的材質(zhì)為鋼。 優(yōu)選地,該裝置還外接有用于電池邊熱定型的傳熱裝置。 由以上本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案可見,本實(shí)用新型提供了一種具有彎折邊功能 的電池折邊裝置,其不僅可以將電池制作成符合客戶要求的薄尺寸,同時(shí)又能保證所封裝 電池的安全性,提高了電池的生產(chǎn)質(zhì)量,具有重大的生產(chǎn)實(shí)踐意義。 本實(shí)用新型的具有彎折邊功能的電池折邊裝置,對(duì)電池進(jìn)行彎折邊,可以保證折 完后的電池厚度合格,電池邊高度不超過電池體的高度,同時(shí),有效地增加了電池邊的寬
3度,保證了電池邊的封裝質(zhì)量,有效防止了漏液鼓氣等安全性問題。隨著鋰電池用途越來越 廣,趨向越來越薄,這種電池折邊裝置必然是以后最主要的折邊方式。
圖1為本實(shí)用新型提供的一種具有彎折邊功能的電池折邊裝置在進(jìn)行第一步動(dòng) 作時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖; 圖2為本實(shí)用新型提供的一種具有彎折邊功能的電池折邊裝置在進(jìn)行第二步動(dòng) 作時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖; 圖3為本實(shí)用新型提供的一種具有彎折邊功能的電池折邊裝置在進(jìn)行第三步和 第四步動(dòng)作時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本實(shí)用新型方案,
以下結(jié)合附圖和實(shí)施方式 對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。 參見圖1至圖3,本實(shí)用新型提供了一種具有彎折邊功能的電池折邊裝置,包括 有與彎折邊機(jī)相連接的上壓板1、上折板2、下壓板3、下折板4和斜推板5。 所述上折板2位于上壓板1的右側(cè),所述下壓板3和下折板4位于上壓板1下方, 所述下壓板3和下折板4的頂部與上壓板1的底部相接觸,所述下壓板3和下折板4的橫 向?qū)挾戎偷扔谏蠅喊?的底部橫向?qū)挾取?所述下壓板3的左側(cè)與電池10邊相接觸,其與電池10邊相接觸的左上角導(dǎo)角為 圓角。 所述下折板4的右上角導(dǎo)角為圓角,根據(jù)電池厚度的要求而定,該圓角的弧度范 圍為R0. 25 Rl。 所述斜推板5與電池邊接觸的頂部面帶有圓弧槽,根據(jù)電池厚度,圓弧槽的弧度 范圍為R2 R6。 所述上折板2和上壓板1之間具有一定的間距。 在本實(shí)用新型中,所述上壓板1 、上折板2 、下壓板3 、下折板4和斜推板5均采用高 導(dǎo)熱性和耐磨性材料制成,例如為鋼制材料。 為了對(duì)電池邊及時(shí)進(jìn)行定型,本實(shí)用新型還外接有傳熱裝置,使得其同時(shí)具有電 池邊的熱定型作用。 本實(shí)用新型的具體折邊操作,由彎折邊機(jī)根據(jù)操作流程帶動(dòng)上壓板1、上折板2、 下壓板3、下折板4和斜推板5執(zhí)行以下四個(gè)步驟來完成。 如圖1所示,本裝置的工作過程是首先將電池背面朝上放在本裝置上,上壓板1 下降,與下壓板3、下折板4 一起同時(shí)壓住電池10側(cè)邊,這時(shí)電池10的邊緣部會(huì)再露出一部 分在上壓板1和4的右邊,固定好以后,這時(shí)進(jìn)行彎折邊的第一步完成,動(dòng)作方向如圖所示 的I方向。 如圖2所示,進(jìn)行彎折邊的第二步動(dòng)作,上壓板1、下壓板3、下折板4將電池10的 邊固定好以后,由上折板2下降,將第一步動(dòng)作后所露出的電池邊緣部向下折彎,此時(shí)折出 的電池10的邊緣部基本為直角邊,但是,由于下折板4右上角上的導(dǎo)角是圓角,所以電池10的邊緣部所折出的也是一個(gè)有弧度的角度,這時(shí)彎折邊第二步動(dòng)作完成,動(dòng)作方向如圖所 示的II方向。 這里需要注意的是因?yàn)閺澱圻呌袝r(shí)面向的電池殼非常硬,所以為了增加該工裝 的適應(yīng)性,增大了上折板2和上壓板1之間的間距,措施是將上折板2銑去0. 25mm,這樣,既 能達(dá)到電池10邊緣部彎折的效果,又有較好的適應(yīng)性。 如圖3所示,進(jìn)行彎折邊的第三步動(dòng)作,該動(dòng)作有上折板2、下折板4進(jìn)行參與,上 折板2和下折板4同時(shí)撤回原處,這時(shí)電池邊被折的部分懸空在工裝旁邊,等待第四步動(dòng)作 的進(jìn)行,第三步動(dòng)作方向如圖所示的III方向。 如圖3所示,在第三步動(dòng)作之后立即進(jìn)行第四步動(dòng)作,此時(shí)是由斜推板5進(jìn)行動(dòng) 作,斜推板5是一個(gè)頂端有圓弧槽的動(dòng)作塊,其頂端圓弧槽的弧度優(yōu)選為4,角度為60。,通 過該角度與弧度的配合,將電池懸空的邊向電池體方向推進(jìn),能將電池邊折成彎的,這樣電 池邊既沒超過電池體的高度,同時(shí)有效地增大了電池邊的封裝寬度,保證了電池的封裝安 全性,第四步動(dòng)作方向如圖所示的iv方向。 運(yùn)用上述本實(shí)用新型的具有彎折邊功能的電池折邊裝置,對(duì)電池進(jìn)行彎折邊,可
以保證折完后的電池厚度合格,電池邊高度不超過電池體的高度,同時(shí),有效地增加了電池
邊的寬度,保證了電池邊的封裝質(zhì)量,有效防止了漏液鼓氣等安全性問題。隨著鋰電池用途
越來越廣,趨向越來越薄,這種電池折邊裝置必然是以后最主要的折邊方式。 綜上所述,本實(shí)用新型提供了一種具有彎折邊功能的電池折邊裝置,其不僅可以
將電池制作成符合客戶要求的薄尺寸,同時(shí)又能保證所封裝電池的安全性,提高了電池的
生產(chǎn)質(zhì)量,具有重大的生產(chǎn)實(shí)踐意義。 以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技 術(shù)人員來說,在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下,還可以做出若干改進(jìn)和潤飾,這些改進(jìn)和 潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新 的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求一種具有彎折邊功能的電池折邊裝置,其特征在于,包括有與彎折邊機(jī)相連接的上壓板(1)、上折板(2)、下壓板(3)、下折板(4)和斜推板(5),所述上折板(2)位于上壓板(1)的右側(cè),所述下壓板(3)和下折板(4)的頂部與上壓板(1)的底部相接觸。
2. 如權(quán)利要求l所述的電池折邊裝置,其特征在于,所述下壓板(3)和下折板(4)的橫 向?qū)挾戎偷扔谏蠅喊?1)的底部橫向?qū)挾取?br>
3. 如權(quán)利要求l所述的電池折邊裝置,其特征在于,所述下壓板(3)的左側(cè)與電池 (10)邊相接觸,其與電池(10)邊相接觸的左上角導(dǎo)角為圓角。
4. 如權(quán)利要求1所述的電池折邊裝置,其特征在于,所述下折板(4)的右上角導(dǎo)角為圓 角,該圓角的弧度范圍為R0. 25 Rl。
5. 如權(quán)利要求l所述的電池折邊裝置,其特征在于,所述斜推板(5)與電池邊接觸的頂 部面帶有圓弧槽,該圓弧槽的弧度范圍為R2 R6。
6. 如權(quán)利要求l所述的電池折邊裝置,其特征在于,所述上折板(2)和上壓板(1)之間 具有間距。
7. 如權(quán)利要求l所述的電池折邊裝置,其特征在于,所述上壓板(1)、上折板(2)、下壓 板(3)、下折板(4)和斜推板(5)的材質(zhì)為鋼。
8. 如權(quán)利要求1至7中任一項(xiàng)所述的電池折邊裝置,其特征在于,該裝置還外接有用于 電池邊熱定型的傳熱裝置。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種具有彎折邊功能的電池折邊裝置,包括有與彎折邊機(jī)相連接的上壓板(1)、上折板(2)、下壓板(3)、下折板(4)和斜推板(5),所述上折板(2)位于上壓板(1)的右側(cè),所述下壓板(3)和下折板(4)的頂部與上壓板(1)的底部相接觸。本實(shí)用新型公開的一種具有彎折邊功能的電池折邊裝置,其不僅可以將電池制作成符合客戶要求的薄尺寸,同時(shí)又能保證所封裝電池的安全性,提高了電池的生產(chǎn)質(zhì)量,具有重大的生產(chǎn)實(shí)踐意義。
文檔編號(hào)H01M10/38GK201444494SQ20082014459
公開日2010年4月28日 申請(qǐng)日期2008年12月19日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月19日
發(fā)明者李佳, 程君, 許剛, 高遠(yuǎn)超 申請(qǐng)人:天津力神電池股份有限公