專利名稱:一種電容器用引出電纜線定位支架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及電容器結(jié)構(gòu)和制造技術(shù)領(lǐng)域,特別是一種電容器用弓I 出電纜線定位支架。
背景技術(shù):
現(xiàn)有的環(huán)氧樹脂封裝電容器從結(jié)構(gòu)上來說可以分為有蓋和無蓋兩種, 其中
一、 無蓋式環(huán)氧樹脂封裝電容器它包括一外殼,該外殼內(nèi)容置一電 容器芯子, 一引出電纜線的下端與電容器芯子實(shí)現(xiàn)焊接連接,然后再通過 向外殼內(nèi)灌裝環(huán)氧樹脂進(jìn)行電容器芯子的封裝定位。這種無蓋式環(huán)氧樹脂 封裝電容器具有如下缺點(diǎn)
1、 從結(jié)構(gòu)上來說,由于這類電容器外殼上無蓋,因此,引出電纜線 無法定位,這樣不但有礙于封裝,還不利于產(chǎn)品美觀。
2、 從灌裝工藝來說,這類電容器需要采用多遍多次的灌裝,如第一 次灌裝少量環(huán)氧樹脂的目的是先固定電容器芯子,然后再逐次灌裝環(huán)氧樹 脂,直至灌裝完畢。
二、 有蓋式環(huán)氧樹脂封裝電容器它包括一外殼和可封蓋于外殼開口 端的蓋體,該蓋體上設(shè)置有用于定位引出電纜線的定位孔;該外殼內(nèi)容置一電容器芯子, 一引出電纜線的下端穿過蓋體上的定位孔與電容器芯子實(shí) 現(xiàn)焊接連接,然后再通過向外殼內(nèi)灌裝環(huán)氧樹脂進(jìn)行電容器芯子的封裝定 位。與無蓋式的環(huán)氧樹脂封裝電容器相比,它的優(yōu)勢在于可以對引出電纜 線位置進(jìn)行定位,有利于電容器產(chǎn)品的美觀。但是,它的缺點(diǎn)在于外殼 內(nèi)部與電容器芯子之間存在間隙,灌裝環(huán)氧樹脂的過程中空氣無法完全排 出而使得環(huán)氧樹脂不能完全填充,影響到產(chǎn)品的性能。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種電容器用弓I出電纜線定位支架,主要 解決現(xiàn)有產(chǎn)品中引出電纜線的定位,特別是制造過程中的定位問題,它不 但對電容器的引出電纜線具有良好的定位效果,而且還可以克服環(huán)氧樹脂 灌裝時不能完全填充的問題,提高了產(chǎn)品的質(zhì)量、延長了產(chǎn)品的使用壽命, 同時也提高了生產(chǎn)效率。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型的技術(shù)方案是
一種電容器用引出電纜線定位支架,其特征在于該定位支架包括
架體和設(shè)置于架體上的引出電纜線孔;該引出電纜線孔內(nèi)設(shè)置有使弓I出電 纜線易單向穿入而難于退出的凸起結(jié)構(gòu)。
在該引出電纜線孔內(nèi)側(cè)還設(shè)置有電纜線的限位部件,包括連接端和限 位端,該限位端向所述的引出電纜線孔內(nèi)延伸。 所述的限位部件為一個、兩個或多個。
所述的限位部件連接端的長度是1 5毫米,限位端內(nèi)側(cè)距電纜線孔中心的距離小于所述弓I出電纜線孔的半徑。
所述的電容器用引出電纜線定位支架,其特征在于該定位支架的 架體為十字形、米字形、工字形、魚骨形,該引出電纜線孔設(shè)置于架體中 央。
所述的電容器用引出電纜線定位支架,其特征在于該架體上設(shè)置 有孔洞。
藉由上述結(jié)構(gòu),本實(shí)用新型主要具有如下優(yōu)點(diǎn)
1、 通過本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)中的定位支架,可確保引出電纜線定位,確 保產(chǎn)品外形美觀。
2、 通過本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)中的凸起結(jié)構(gòu),可防止壓嵌定位支架時引出 電纜線退出,有利于制造過程的順利進(jìn)行。
3、 通過本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)中的限位部件,能夠保證電纜線穿出定位支 架的部分符合生產(chǎn)工藝及產(chǎn)品要求, 一般在1 5毫米左右。
圖1是使用本實(shí)用新型定位支架的電容器結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2-1至圖2-2是本實(shí)用新型定位支架的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2-l為仰視圖2-2為正面剖視圖2-3為俯視圖2-4為圖2-3的A-A向剖視圖。圖3是電容器外殼結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4一1 圖4一4是本實(shí)用新型定位支架又一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖,
其中,圖4一1是正面剖視圖;圖4一2是仰視圖4-3為俯視圖;圖4-4為圖4-3的A-A向剖視圖。
圖5 — 1 圖5—4是本實(shí)用新型定位支架再一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖,
其中,圖5—1是正面剖視圖;圖5—2是仰視圖5-3為俯視圖;圖5-4為圖5-3的A-A向剖視圖。
圖6 —1 圖6_4是本實(shí)用新型定位支架再一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖<
其中,圖6 — l是正面剖視圖;圖6—2是仰視圖6-3為俯視圖;圖6-4為圖6-3的A-A向剖視圖。
圖中
l-引出電纜線; 3-上引出線;
5-電容器芯子;
7-下引出線;
21-引出電纜線孔;
2-定位支架; 4-外殼; 6-環(huán)氧樹脂; 8-固定螺栓;
22-架體;
23-易單向穿入而難于退出的凸起;24-孔洞;
25-凸起;
27-連接端
41-支架卡才
43-加強(qiáng)筋c
26-限位端;
42-殼壁;具體實(shí)施方式
請參閱圖1-圖3,我們通過介紹設(shè)置有本實(shí)用新型定位支架的電容器
來進(jìn)一步介紹本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)和作用。如圖所示該電容器包括外殼4 和設(shè)置于外殼4內(nèi)的電容器芯子5, 一定位支架2嵌設(shè)在外殼4內(nèi)殼壁42 上部設(shè)置的支架卡槽41中。該定位支架2包括架體22和設(shè)置于架體22 上的引出電纜線孔21;如圖2-l到2-4所示,該定位支架2的架體22為 十字形,該引出電纜線孔21設(shè)置于架體22中央(或其他位置,如圖4一1 圖4 4),當(dāng)然,該架體22也可以設(shè)置成其它形狀,如米字形(如圖6 — 1 圖6 4)、工字形、魚骨形(如圖5 —1 圖5 4)或其他輻條狀等結(jié) 構(gòu)。宗旨是架體22要確保嵌設(shè)在支架卡槽41后,外殼4內(nèi)仍與外界相 通,這樣就可以確保在灌裝環(huán)氧的時候同時排出空氣。該引出電纜線孔21 內(nèi)設(shè)置有使引出電纜線1易單向穿入而難于退出的凸起結(jié)構(gòu)23,這樣可以 避免定位支架2壓嵌的時候引出電纜線1退出。該引出電纜線1穿過定位 支架2的引出電纜線孔21并與電容器芯子5焊接;該外殼4內(nèi)灌裝環(huán)氧 樹脂6,以將電容器芯子5、定位支架2封裝在外殼4內(nèi),該外殼4下端 還可以設(shè)有固定螺栓8 (或不設(shè)置固定螺栓)。
如圖2-l到2-4,該架體22上設(shè)置有孔洞24,其作用是1、透空氣; 2、增加定位支架彈性;3、可用于穿設(shè)導(dǎo)線。
如圖3所示,該外殼4內(nèi)的殼壁42上還設(shè)置有加強(qiáng)筋43,該加強(qiáng)筋 43為縱向設(shè)置。該加強(qiáng)筋43的作用是1、固定電容器芯子,使芯子與外
7部絕緣壁厚增加,確保電容器芯子被環(huán)氧樹脂包封;2、加強(qiáng)筋上端可對
定位支架具有支撐作用。
如圖2-2所示,在該引出電纜線孔內(nèi)側(cè)還設(shè)置有電纜線的限位部件,
該限位部件包括連接端26和限位端27,該連接端與架體相連,該限位端
向所述引出電纜線孔內(nèi)延伸。
所述的限位部件可以為一個、兩個或多個,優(yōu)選為相向設(shè)置的兩個。 所述的兩個限位部件相向設(shè)置時,所述的連接端的長度是1 5毫米,
保證電纜線穿出定位支架的長度符合要求,限位端內(nèi)側(cè)距電纜線孔中心
的距離小于所述引出電纜線孔的半徑。
上述環(huán)氧樹脂封裝電容器的制造方法,包括如下步驟
A將引出電纜線1下端穿過定位支架2的引出電纜線孔21;該引出電
纜線1穿過定位支架2后使穿出端長度控制在一定范圍。 B將引出電纜線1與電容器芯子5焊接;
C焊接后的部件裝入外殼4內(nèi),并將定位支架2壓嵌入外殼4內(nèi)的支 架卡槽41中;
D灌裝環(huán)氧樹脂6。
綜上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并非用來限定本實(shí)用新 型的實(shí)施范圍。即凡依本實(shí)用新型申請專利范圍的內(nèi)容所作的等效變化與 修飾,都應(yīng)為本實(shí)用新型的技術(shù)范疇。
權(quán)利要求1、一種電容器用引出電纜線定位支架,其特征在于該定位支架包括架體和設(shè)置于架體上的引出電纜線孔;該引出電纜線孔內(nèi)設(shè)置有使引出電纜線易單向穿入而難于退出的凸起結(jié)構(gòu),該架體上設(shè)置有電纜線的限位部件,包括連接端和限位端,該限位端向所述的引出電纜線孔內(nèi)延伸。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的電容器用引出電纜線定位支架,其特征在 于所述的限位部件為一個、兩個或多個。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的電容器用引出電纜線定位支架,其特征在 于所述的連接端的長度是1 5毫米,限位端內(nèi)側(cè)距電纜線孔中心的距 離小于所述弓I出電纜線孔的半徑。
4、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的電容器用引出電纜線定位支架,其特征在 于該定位支架的架體為十字形、米字形、工字形、魚骨形,該引出電纜 線孔設(shè)置于架體中央。
5、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的電容器用引出電纜線定位支架,其特征在 于該架體上設(shè)置有孔洞。
專利摘要本實(shí)用新型涉及電容器結(jié)構(gòu)和制造技術(shù)領(lǐng)域,特別是一種電容器用引出電纜線定位支架。該定位支架包括架體和設(shè)置于架體上的引出電纜線孔;該引出電纜線孔內(nèi)設(shè)置有使引出電纜線易單向穿入而難于退出的凸起結(jié)構(gòu)。在該引出電纜線孔內(nèi)側(cè)還設(shè)置有電纜線的限位部件。它主要解決現(xiàn)有產(chǎn)品中引出電纜線的定位,特別是制造過程中的定位問題,它不但對電容器的引出電纜線具有良好的定位效果,而且還可以克服環(huán)氧樹脂灌裝時不能完全填充的問題,提高了產(chǎn)品的質(zhì)量、延長了產(chǎn)品的使用壽命,同時也提高了生產(chǎn)效率。本實(shí)用新型定位支架的限位部件能夠保證電纜線穿出定位支架的部分符合產(chǎn)品要求。
文檔編號H01G2/00GK201302928SQ200820156079
公開日2009年9月2日 申請日期2008年11月28日 優(yōu)先權(quán)日2008年11月28日
發(fā)明者劉禮英, 浩 潘, 王意君 申請人:上海皓月電氣有限公司