專利名稱：10千伏高絕緣小容量干式變壓器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及10千伏高絕緣小容量干式變壓器，屬于小容量
干式所用變壓器。
背景技術(shù)：
對(duì)于小容量、小體積的干式所用變壓器，由于現(xiàn)有產(chǎn)品的外形尺寸 設(shè)計(jì)、現(xiàn)有工藝技術(shù)的限制條件，使其在環(huán)境較惡劣的情況下，如環(huán)境
潮濕，空氣濕度較大時(shí)，導(dǎo)致其在使用過程中存在著以下幾種缺陷一 是以目前干式變壓器的低壓側(cè)所釆用的接線方式而言，連接線到高壓的
距離僅為15 20mm，而且采取繞包的方式，另外受使用材料的限制， 其絕緣性能得不到保障。二是高壓側(cè)的爬電距離較短，當(dāng)使用環(huán)境達(dá)到 足夠的污穢等級(jí)，變壓器本體對(duì)夾件會(huì)放電，影響產(chǎn)品的絕緣；如果爬 電距離太小，雷電沖擊試驗(yàn)的時(shí)候在出線端子的地方會(huì)有污點(diǎn)存在。三 是裸露的高低壓接線端，干式變壓器的使用安全性能和運(yùn)行可靠性降 低，主絕緣強(qiáng)度不能滿足用戶要求，耐高壓實(shí)驗(yàn)中聲音較大，爬電距離 不夠。四是現(xiàn)有產(chǎn)品的鐵芯的軛絕緣略窄，而且采用的是未經(jīng)過處理的 環(huán)氧板，降低絕緣性能，夾件與鐵芯片在潮濕的環(huán)境下易發(fā)生短路，在 運(yùn)行時(shí)絕緣強(qiáng)度降低，發(fā)生故障后處理難度大。 發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是為了克服當(dāng)前小容量干式所用變壓器存在的 缺陷，提供了一種絕緣性能好，能夠在比較惡劣條件下，保證使用人員 的安全以及干式變壓器運(yùn)行可靠的10千伏高絕緣小容量干式變壓器。
本實(shí)用新型IO千伏高絕緣小容量干式變壓器的技術(shù)方案是包括高 壓線圈澆注體、低壓線圈澆注體，安裝在低壓線圈澆注體內(nèi)側(cè)的鐵芯，鐵 芯由拉板相固定，高壓線圈澆注體有絕緣子，以及固定高、低壓線圈澆注 體的上、下夾件所組成，其特征在于高壓線圈澆注體出線側(cè)上、下兩頭設(shè)置對(duì)稱的雙層倒置裙邊，在低壓線圈澆注體上安裝銅排。
本實(shí)用新型的io千伏高絕緣小容量干式變壓器，高壓線圈澆注體
出線側(cè)上、下兩頭設(shè)置雙層倒置裙邊，在短距離內(nèi)，使得高壓側(cè)的爬 電距離比現(xiàn)有的平面設(shè)計(jì)增大30%，爬電難度顯著增加。獨(dú)特的雙層倒 置裙邊結(jié)構(gòu)，有效的防止了凝露及水珠的產(chǎn)生，提高了干式變壓器對(duì)潮 濕環(huán)境的抵御能力，增大其適用場(chǎng)合，適用于潮濕度較嚴(yán)重的場(chǎng)合。在 低壓側(cè)的上夾件上安裝筒排，采用銅排代替原先的圓線出線，改進(jìn)后
的出線方式將絕緣距離提高到50mm以上(原出線離高壓線圈澆注體 只有15 20mm)。此外，改良后的干式變壓器在共頻耐壓、雷電沖擊、 局放實(shí)驗(yàn)時(shí)均有顯著效果，保證了產(chǎn)品的絕緣性能，提升載流量，接出 的可靠性也得到相應(yīng)的改進(jìn)。
本實(shí)用新型的IO千伏高絕緣小容量干式變壓器，其高、低壓線圈 澆注體之間安放絕緣筒，采用絕緣筒結(jié)構(gòu)，不僅可以縮小主空道距離， 還明顯增加爬電距離，加強(qiáng)主絕緣作用，對(duì)耐壓和局放都有很大好處。 其拉板的絕緣內(nèi)側(cè)安置一個(gè)lmm厚的亞胺板，經(jīng)過干燥、噴漆等一系 列防潮處理后，鐵芯的絕緣強(qiáng)度將至少增加一倍以上，鐵芯的故障率下 降20%左右，針對(duì)潮濕度較高的惡劣環(huán)境設(shè)計(jì)，使用場(chǎng)合進(jìn)一步擴(kuò)大。


圖1是本實(shí)用新型IO千伏高絕緣小容量干式變壓器主視示意圖2是圖1的A向示意圖3是圖2的B—B截面示意圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型涉及一種10千伏高絕緣小容量干式變壓器，如圖l一 圖3所示，包括高壓線圈澆注體1、低壓線圈澆注體2，安裝在低壓 線圈澆注體2內(nèi)側(cè)的鐵芯3，鐵芯由拉板8相固定，高壓線圈澆注體 1有絕緣子10，以及固定高、低壓線圈澆注體的上、下夾件4、 5所
4組成，其特征在于高壓線圈澆注體1出線側(cè)上、下兩頭設(shè)置對(duì)稱的雙 層倒置裙邊ll、 12，在低壓線圈澆注體2上安裝銅排6。本方案在高 壓線圈澆注體出線側(cè)上、下兩頭設(shè)置雙層倒置裙邊，在短距離內(nèi)，使 得高壓側(cè)的爬電距離比現(xiàn)有的平面設(shè)計(jì)增大30°/。，爬電難度顯著增加。 獨(dú)特的雙層倒置裙邊結(jié)構(gòu)，有效的防止了凝露及水珠的產(chǎn)生，提高了干 式變壓器對(duì)潮濕環(huán)境的抵御能力，增大其適用場(chǎng)合，適用于潮濕度較嚴(yán)
重的場(chǎng)合。在低壓線圈澆注體2的出線端安裝銅排，即采用焊接銅排 代替原先的圓線出線，改進(jìn)后的出線方式將絕緣距離提高到50mm以上 (原出線離高壓線圈澆注體只有15 20mm)。此外，改良后的干式變 壓器在共頻耐壓、雷電沖擊、局放實(shí)驗(yàn)時(shí)均有顯著效果，保證了產(chǎn)品的 絕緣性能，提升載流量，接出的可靠性得到相應(yīng)的改進(jìn)。其高、低壓線 圈澆注體l、 2之間安放絕緣筒7，采用絕緣筒結(jié)構(gòu)，不僅可以縮小主 空道距離，還明顯增加爬電距離，加強(qiáng)主絕緣作用，對(duì)耐壓和局放都有 很大好處。其拉板8的絕緣內(nèi)側(cè)安置一個(gè)lmm厚的亞胺板9，經(jīng)過干 燥、噴漆等一系列防潮處理后，鐵芯的絕緣強(qiáng)度將至少增加一倍以上， 鐵芯的故障率下降20%左右，針對(duì)潮濕度較高的惡劣環(huán)境設(shè)計(jì)，使用場(chǎng) 合進(jìn)一步擴(kuò)大。
權(quán)利要求1、10千伏高絕緣小容量干式變壓器，包括高壓線圈澆注體(1)、低壓線圈澆注體(2)，安裝在低壓線圈澆注體(2)內(nèi)側(cè)的鐵芯(3)，鐵芯由拉板(8)相固定，高壓線圈澆注體(1)有絕緣子(10)，以及固定高、低壓線圈澆注體的上、下夾件(4、5)所組成，其特征在于高壓線圈澆注體(1)出線側(cè)上、下兩頭設(shè)置對(duì)稱的雙層倒置裙邊(11、12)，在低壓線圈澆注體上安裝銅排(6)。
2、 如權(quán)利要求1所述的IO千伏高絕緣小容量干式變壓器，其特征 在于高、低壓線圈澆注體(1、 2)之間安放絕緣筒(7)。
3、 如權(quán)利要求1所述的IO千伏高絕緣小容量干式變壓器，其特征 在于拉板(8)的絕緣內(nèi)側(cè)安置亞胺板(9)。
專利摘要10千伏高絕緣小容量干式變壓器，包括高壓線圈澆注體、低壓線圈澆注體，安裝在低壓線圈澆注體內(nèi)側(cè)的鐵芯，鐵芯由拉板相固定，高壓線圈澆注體有絕緣子，以及固定高、低壓線圈澆注體的上、下夾件所組成，其特征在于高壓線圈澆注體出線側(cè)上、下兩頭設(shè)置對(duì)稱的雙層倒置裙邊，在低壓線圈澆注體上安裝銅排。本方案獨(dú)特的雙層倒置裙邊結(jié)構(gòu)，有效的防止了凝露及水珠的產(chǎn)生，提高了干式變壓器對(duì)潮濕環(huán)境的抵御能力，適用于潮濕度較嚴(yán)重的場(chǎng)合。在低壓側(cè)的上夾件上安裝筒排，改進(jìn)后的出線方式將絕緣距離提高到50mm以上，保證了產(chǎn)品的絕緣性能，提升載流量，接出的可靠性也得到相應(yīng)的改進(jìn)。
文檔編號(hào)H01F27/28GK201274223SQ20082016364
公開日2009年7月15日 申請(qǐng)日期2008年8月27日 優(yōu)先權(quán)日2008年8月27日
發(fā)明者趙西平 申請(qǐng)人:浙江廣天變壓器有限公司