專利名稱：自動退磁機的制作方法
技術(shù)領域：
本實用新型涉及一種自動退磁機，屬于磁鋼生產(chǎn)加工設備的技術(shù)領域。 技術(shù)背景
磁鋼在進入雙端面磨床加工之前需進行退磁，現(xiàn)有技術(shù)中，多采用脈沖退 磁機對磁鋼進行退磁，即利用電容對左線包和右線包瞬間放電產(chǎn)生一振蕩衰退 的磁場，使得作用于被退磁的磁場方向發(fā)生變化，以及強度遞減來達到退磁的 效果。然而，脈沖退磁機在進行退磁操作的時候需要頻繁地操作開關，其工作 效率較低，且勞動強度大，而且無法與雙端面磨床連接實現(xiàn)流水化生產(chǎn)。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型目的在于提供一種工作效率較高，勞動強度較小，可與雙端面 磨床連接實現(xiàn)自動化生產(chǎn)的自動退磁機，解決了現(xiàn)有脈沖退磁機存在的需要頻 繁地操作開關，其工作效率較低，且勞動強度大，而且無法與雙端面磨床連接 實現(xiàn)流水化生產(chǎn)等問題。
本實用新型的上述技術(shù)目的主要是通過以下技術(shù)方案解決的它包括輸送 槽，所述輸送槽兩側(cè)分別設有左線包和右線包，所述左線包和右線包分別纏繞 于橫跨輸送槽的極鋼片，所述左線包和右線包一并連接于交流電源上。本實用 新型將左線包和右線包接入交流電，在左線包和右線包內(nèi)部產(chǎn)生一個等幅變化 的交變磁場，在通電狀態(tài)下，磁鋼通過左線包和右線包之間即被磁化，然后磁 鋼勻速遠離左、右線包，磁鋼受到的磁場高明逐步衰退即被退磁，因而無需人 工頻繁地操作開關，其工作效率較高，勞動強度較小，可與雙端面磨床連接實 現(xiàn)流水化生產(chǎn)。作為優(yōu)選，所述輸送槽的入口處兩側(cè)分別設有輸送輪，輸送輪可較好地實 現(xiàn)磁鋼的勻速輸送。
作為優(yōu)選，所述極鋼片的兩端分別與固定架固定，所述固定架與極鋼片之 間通過螺釘固定。
因此，本實用新型具有工作效率較高，勞動強度較小，可與雙端面磨床連 接實現(xiàn)自動化生產(chǎn)等特點。


圖1是本實用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式

下面通過實施例，并結(jié)合附圖，對本實用新型的技術(shù)方案作進一步具體的 說明。
實施例1:如圖1所示，輸送槽1的兩側(cè)分別設有左線包2和右線包3，左 線包2和右線包3分別纏繞于橫跨輸送槽1的極鋼片4，極鋼片4的兩端分別 與固定架6固定，固定架6與極鋼片4之間通過螺釘固定，左線包2和右線包 3 —并連接于電壓為220V，頻率為50HZ的交流電源上，輸送槽1的入口處兩 側(cè)分別設有輸送輪5。
將左線包2和右線包3接入交流電時，在左線包2和右線包3內(nèi)部產(chǎn)生一 個等幅變化的交變磁場，在通電狀態(tài)下，磁鋼7通過左線包2和右線包3之間 即被磁化，然后磁鋼勻速遠離左、右線包，磁鋼受到的磁場高明逐步衰退即被 退磁。
權(quán)利要求1、一種自動退磁機，包括輸送槽，其特征在于所述輸送槽兩側(cè)分別設有左線包和右線包，所述左線包和右線包分別纏繞于橫跨輸送槽的極鋼片，所述左線包和右線包一并連接于交流電源上。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的自動退磁機，其特征在于所述輸送槽的入口處兩 側(cè)分別設有輸送輪。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的自動退磁機，其特征在于所述極鋼片的兩端 分別與固定架固定，所述固定架與極鋼片之間通過螺釘固定。
專利摘要本實用新型涉及一種自動退磁機，屬于磁鋼生產(chǎn)加工設備的技術(shù)領域。它包括輸送槽，所述輸送槽兩側(cè)分別設有左線包和右線包，所述左線包和右線包分別纏繞于橫跨輸送槽的極鋼片，所述左線包和右線包一并連接于交流電源上。它工作效率較高，勞動強度較小，可與雙端面磨床連接實現(xiàn)自動化生產(chǎn)，解決了現(xiàn)有脈沖退磁機存在的需要頻繁地操作開關，其工作效率較低，且勞動強度大，而且無法與雙端面磨床連接實現(xiàn)流水化生產(chǎn)等問題。
文檔編號H01F13/00GK201323107SQ200820171249
公開日2009年10月7日 申請日期2008年12月26日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月26日
發(fā)明者方俊浩 申請人:橫店集團東磁股份有限公司