專利名稱：按壓開(kāi)關(guān)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種按壓開(kāi)關(guān)，屬于電子信息技術(shù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的技術(shù)領(lǐng)域， 具體說(shuō)屬于電子信息技術(shù)產(chǎn)品中開(kāi)關(guān)結(jié)構(gòu)的技術(shù)領(lǐng)域。
尤指外力按壓推移組件的推移部時(shí)，該推移部可推抵導(dǎo)通桿進(jìn)入座體于 容置空間的卡制空間形成多段電性切換，且導(dǎo)通桿越過(guò)復(fù)數(shù)端子的凸肋及容 置空間的止擋凸肋形成按壓的頓挫感，增加按壓切換的精確度。
背景技術(shù)：
由于按壓開(kāi)關(guān)的使用方式為導(dǎo)觸式控制，且制造容易構(gòu)造簡(jiǎn)單，故常廣 泛應(yīng)用于各種電子產(chǎn)品上，如目前巿面上的無(wú)線遙控器、數(shù)字隨身聽(tīng)等，而 隨著科技的迅速發(fā)展進(jìn)步，各種電子產(chǎn)品其功能越來(lái)越強(qiáng)大，且開(kāi)關(guān)也要求 可具有多段控制的切換，所以多段控制要求的精確度也愈趨重要。
請(qǐng)參閱圖7、圖8所示，為習(xí)用的立體分解圖、座體俯視圖，由圖中可清 楚看出，該座體A內(nèi)部形成有埋設(shè)二相鄰間隔狀二端子A 1的容置空間A 0,且二端子A 1 —側(cè)形成接觸端，并以另側(cè)延伸出座體A外側(cè)形成焊接端 All,而容置空間A 0二側(cè)各形成有收容彈性組件A 2的壓縮空間，并于 容置空間A 0內(nèi)置入有具推移部B 1的推移組件B，且推移組件B左右二側(cè) 延伸有抵壓部B2，并以遠(yuǎn)離推移部B 1—側(cè)形成有按壓部B 3 ，而推移組 件B上定位有壓制彈片B 4，且壓制彈片B 4左右二側(cè)設(shè)有翼片B 4 1 ,并 以壓制彈片B 4—側(cè)朝下彎折延伸有卡制臂B 4 2，而卡制臂B 4 2內(nèi)側(cè)與 推移組件B的推移部B 1之間設(shè)有導(dǎo)通滾珠B 5 ,如此，當(dāng)外力按壓推移組 件B的按壓部B 3時(shí)，可將推移組件B的抵壓部B 2抵壓于彈性組件A 2 — 端形成彈性收縮，同時(shí)推移組件B的推移部B 1推抵導(dǎo)通滾珠B 5于容置空間A0內(nèi)的二端子A1接觸端之間，藉由導(dǎo)通滾珠B5，使二端子A1的接
觸端形成電性連接。
但目前一般的按壓開(kāi)關(guān)，在實(shí)際使用時(shí)卻存在諸多的缺失，如 (1 )容置空間AO的二端子A l具有一定的間隔距離，使導(dǎo)通滾珠B 5必須有預(yù)定的大小體積，才能透過(guò)導(dǎo)通滾珠B 5使二端子A 1能電性連 接，導(dǎo)致導(dǎo)通滾珠B 5會(huì)增加座體A厚度，且圓形的導(dǎo)通滾珠B 5與二端子 A 1的接觸端只形成小面積的點(diǎn)接觸，則因接觸不良降低訊號(hào)傳輸質(zhì)量。
(2 )導(dǎo)通滾珠B 5碰觸二端子A 1的接觸端時(shí)，推移組件B的按壓部 B 2無(wú)法產(chǎn)生按壓的頓挫感，使用者無(wú)法得知是否按壓完成，而造成多次按 壓的情形。
如何解決習(xí)用按壓開(kāi)關(guān)的問(wèn)題與缺失，即為從事此行業(yè)的相關(guān)廠商所研 究改善的方向所在。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型提供了 一種按壓開(kāi)關(guān)，以實(shí)現(xiàn)防止因接觸不良降低訊號(hào)傳輸 質(zhì)量，方便使用、降低成本且延長(zhǎng)使用壽命的目的。 為達(dá)到上述目的本實(shí)用新型的技術(shù)方案是
一種按壓開(kāi)關(guān)，尤指可供多段式按壓導(dǎo)通的按壓開(kāi)關(guān)，包括有座體及推 移組件所組成，其中
該座體內(nèi)中央形成有 一側(cè)具開(kāi)口的容置空間，而容置空間內(nèi)設(shè)有復(fù)數(shù)端 子，且復(fù)數(shù)端子一側(cè)為延伸出座體外側(cè)的焊接端，復(fù)數(shù)端子另側(cè)于容置空間 內(nèi)形成具復(fù)數(shù)凸肋的接觸端，并相對(duì)復(fù)數(shù)端子的接觸端于容置空間底壁形成 有止擋凸肋，且止擋凸肋與復(fù)數(shù)端子接觸端之間形成卡制空間，并以容置空 間二側(cè)各形成有收容彈性組件的壓縮空間，而座體上方蓋設(shè)有蓋體；
該推移組件為收容于座體的容置空間，而推移組件的基部朝容置空間的 開(kāi)口延伸有按壓部，且基部左右二側(cè)延伸有穿入壓縮空間的抵壓部，而推移 組件上定位有壓制彈片，且壓制彈片往推移組件的按壓部另側(cè)朝下彎折延伸有卡制臂，而卡制臂下方與推移組件的推移部推抵有可于卡制空間內(nèi)往復(fù)位 移而形成電性切換的圓柱狀導(dǎo)通桿，并以壓制彈片左右二側(cè)設(shè)有貼合推移組 件的抵壓部及抵觸彈性組件形成彈性伸縮的翼片。
該導(dǎo)通桿的長(zhǎng)度可跨越相鄰復(fù)數(shù)端子接觸端之間。
該復(fù)數(shù)端子呈相鄰式排列并具有輸出/入訊號(hào)功能，且復(fù)數(shù)端子為具有 第一端子、第二端子及第三端子，其中第一端子及第二端子的一側(cè)設(shè)有第三 端子，且相對(duì)第三端子于容置空間底壁形成有止擋凸肋，并以止擋凸肋與第 一端子及第二端子的凸肋間形成第一卡制空間，而第一端子及第二端子的凸 肋與第三端子間形成第二卡制空間。
該座體上方與蓋體之間設(shè)有絕緣片。
該蓋體側(cè)邊設(shè)有復(fù)數(shù)接地腳。
釆用本實(shí)用新型的技術(shù)方案
由于座體內(nèi)形成具復(fù)數(shù)端子的容置空間，而復(fù)數(shù)端子一惻的焊接端為延 伸出座體外側(cè)，且另側(cè)形成具復(fù)數(shù)凸肋的接觸端，并于容置空間底壁形成有 止擋凸肋，而止擋凸肋與復(fù)數(shù)端子接觸端的復(fù)數(shù)凸肋間形成卡制空間，且容 置空間二側(cè)的壓縮空間收容有彈性組件，并以座體的容置空間收容有推移組 件，再以推移組件上定位有具卡制臂的壓制彈片，而卡制臂下方與推移組件 推抵有導(dǎo)通桿，當(dāng)外力按壓推移組件時(shí)，該推移組件可推抵導(dǎo)通桿進(jìn)入卡制 空間，而形成多段的電性切換，且導(dǎo)通桿越過(guò)復(fù)數(shù)端子的凸肋及容置空間的 止擋凸肋時(shí)，使推移組件的按壓部可形成按壓的頓挫感，增加按壓切換精確 度。


圖l為本實(shí)用新型的立體外觀圖。
圖2為本實(shí)用新型的立體分解圖。 圖3為本實(shí)用新型的立體透視圖。圖4為本實(shí)用新型的立體剖面透視圖(一)。 圖5為本實(shí)用新型的側(cè)視剖面圖(一)。 圖6為本實(shí)用新型的側(cè)視剖面圖(二)。 圖7為習(xí)用的立體外觀圖。
圖8為習(xí)用的座體俯視圖。
主要組件符號(hào)說(shuō)明
1 、座體
1 0 、容置空間115、第二端子
10 1 、開(kāi)口1 2 、卡制空間
10 2 、止擋凸肋12 1、第一卡制空
1 1 、復(fù)數(shù)端子12 2、第二卡制空
11 1 、焊接端1 3 、壓縮空間
11 2 、接觸端13 1、彈性組件
1 12 1 、凸肋1 4 、蓋體
11 3 、第一端子14 1、接地腳
11 4 、第二端子14 2、絕緣片
2 、推移組件
2 1 、基部2 2 、壓制彈片
21 1 、推移部2 2 1、卡制臂
21 2 、抵壓部2 2 2 、翼片
21 3 、按壓部2 3 、導(dǎo)通桿
A 、座體
A 0 、容置空間A 1 1 、焊接端
A 1 、端子A 2 、彈性組件B 、 推移組件
B 1 、 推移部
B 2 、 抵壓部
B 3 、 按壓部
B 4 、 壓制彈片
B 4 1 、 翼片 B 4 2 、 卡制臂 B 5 、 導(dǎo)通滾珠
具體實(shí)施方式
為達(dá)成上述目的及功效，本實(shí)用新型所釆用的技術(shù)手段及其構(gòu)造，茲繪 圖就本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例詳加說(shuō)明其特征與功能如下。
請(qǐng)參閱圖l、圖2、圖3、圖4所示，為本實(shí)用新型的立體外觀圖、立體 分解圖、立體透視圖、立體剖面透視圖(一)，由圖中所示可清楚看出，本實(shí) 用新型的按壓開(kāi)關(guān)為包括座體l、推移組件2所組成，其中
該座體l內(nèi)部形成一側(cè)具開(kāi)口101的容置空間10,且容置空間10 底壁形成有止擋凸肋10 2，而容置空間1 0內(nèi)設(shè)有復(fù)數(shù)端子1 1 ,并以復(fù) 數(shù)端子l l一側(cè)為延伸出座體l外側(cè)的焊接端l 1 1，再以容置空間10內(nèi) 相對(duì)止擋凸肋1 0 2的另側(cè)形成具凸肋112 1的接觸端112，而止擋凸 肋l 0 2與復(fù)數(shù)端子1 l接觸端l 1 2之間形成卡制空間1 2，再以容置空 間1 0 二側(cè)各形成壓縮空間1 3 ，且壓縮空間1 3收容有彈性組件13 1, 而座體1上方蓋設(shè)有蓋體1 4 ，且蓋體1 4側(cè)邊設(shè)有復(fù)數(shù)接地腳1 4 1 ,并 以蓋體1 4內(nèi)壁面貼合有絕緣片14 2。
該推移組件2為具有基部2 1 ，而基部2 1 —側(cè)延伸有推移部2 11, 且基部2l左右二側(cè)延伸有抵壓部212,并以基部2l遠(yuǎn)離推移部211 一側(cè)形成有按壓部2 1 3，而推移組件2上定位有壓制彈片2 2，且壓制彈 片2 2—側(cè)朝下彎折延伸有卡制臂2 2 1,并以壓制彈片2 2左右二側(cè)設(shè)有 翼片2 2 2,且翼片2 2 2內(nèi)側(cè)貼合于推移組件2的抵壓部2 1 2,并以壓制彈片2 2的卡制臂2 2 l下方與推移組件2的推移部2 1 l之間設(shè)有圓柱 狀導(dǎo)通桿2 3 。
上述構(gòu)件于組裝時(shí)，系將推移組件2置入于座體1的容置空間10，而 推移組件2的按壓部2 1 3外露于容置空間1 0的開(kāi)口 1 0 l外部，且壓制 彈片2 2的翼片2 2 2抵持于彈性組件1 3 l—端，再以座體l上方依序定 位有絕緣片l 4 2及蓋體1 4，且蓋體l 4的接地腳1 4 l焊接于預(yù)設(shè)電路 板的接地點(diǎn)形成接地，并可藉由絕緣片1 4 2隔絕座體1于容置空間1 0的 壓制彈片2 2電性傳導(dǎo)至蓋體1 4。
此外，復(fù)數(shù)端子ll為具有呈相鄰式排列的第一端子l13及第二端子
114,而第一端子1 1 3及第二端子1 1 4的一側(cè)設(shè)有第三端子115， 且止擋凸肋l 0 2與第一端子1 1 3的凸肋1 1 2 l及第二端子l 1 4的凸 肋1 1 2 1間形成第一卡制空間12 1，并以第一端子1 1 3的凸肋1 1 2
l及第二端子1 1 4的凸肋1 1 2 1與第三端子1 1 5的凸肋112 1間形 成第二卡制空間12 2。
請(qǐng)參閱圖4、圖5所示，為本實(shí)用新型的立體剖面透視圖(一)、側(cè)視剖 面圖(一)，由圖中可清楚看出，當(dāng)導(dǎo)通桿2 3位于非導(dǎo)接位置時(shí)，亦即收容 于壓縮空間l3的彈性組件13l呈松放的狀態(tài)，而推移組件2于推移部2
1 l的導(dǎo)通桿2 3受到容置空間1 0的止擋凸肋1 0 2止擋形成定位。
該復(fù)數(shù)端子ll為具有輸出/入訊號(hào)的功能，當(dāng)?shù)谝欢俗觢13設(shè)為輸 入端子，且第二端子l 1 4設(shè)為輸出端子時(shí)，欲從第一端子l 1 3傳輸信號(hào) 至第二端子l 1 4，亦可透過(guò)外力按壓推移組件2的按壓部2 1 3,使推移 組件2的抵壓部212向前抵壓于彈性組件13l—端形成彈性收縮，同時(shí) 推移組件2的推移部2 1 l推抵導(dǎo)通桿2 3形成位移，且導(dǎo)通桿2 3長(zhǎng)度可 跨越相鄰第一端子l13與第二端子114的接觸端112間，當(dāng)導(dǎo)通桿2
3被推移至容置空間1 0于止擋凸肋1 0 2的頂點(diǎn)時(shí)，該導(dǎo)通桿2 3會(huì)將壓 制彈片2 2的卡制臂2 2 l往上頂，使導(dǎo)通桿2 3可越過(guò)止擋凸肋1 0 2的 頂點(diǎn)，如此，導(dǎo)通桿2 3向外二端會(huì)碰觸于第一端子1 1 3的凸肋1 1 2 1與第二端子1 1 4的凸肋1 1 2 l形成止擋，并且導(dǎo)通桿2 3中段碰觸于容
置空間1 0的止擋凸肋1 0 2，使導(dǎo)通桿2 3定位于卡制空間1 2的第一卡 制空間l 2 1,由于導(dǎo)通桿2 3為金屬材質(zhì)所制成，具有電性導(dǎo)通特性，所 以藉由導(dǎo)通桿2 3作為電性傳導(dǎo)媒介，使第一端子l 1 3與第二端子1 1 4 的接觸端l 1 2形成電性導(dǎo)通，將第一端子l 1 3的訊號(hào)傳輸至第二端子1 1 4,且導(dǎo)通桿2 3為圓桿狀，使導(dǎo)通桿2 3與第一端子1 1 3與第二端子 1 1 4的接觸端1 1 2形成線接觸，讓第一端子l 1 3與第二端子1 1 4之 間能具有穩(wěn)定的訊號(hào)傳輸效果。
請(qǐng)參閱圖6所示，為本實(shí)用新型的側(cè)視剖面圖(二)，由圖中可清楚看出， 當(dāng)?shù)谝欢俗觢 1 3設(shè)為輸入端子，且第二端子l 1 4及第三端子1 1 5皆設(shè) 為輸出端子時(shí)，欲從第一端子l 1 3傳輸信號(hào)至第二端子1 1 4及第三端子
1 1 5時(shí)，即可透過(guò)按壓推移組件2的按壓部2 1 3,使推移組件2的抵壓 部212抵壓于彈性組件13l—端形成彈性收縮，同時(shí)推移組件2的推移 部2 1 l抵觸推移導(dǎo)通桿2 3形成位移，使導(dǎo)通桿2 3移動(dòng)越過(guò)容置空間1
0于止擋凸肋10 2,且導(dǎo)通桿2 3 二端碰觸于第一端子1 1 3的凸肋1 1
2 1與第二端子1 1 4的凸肋1 1 2 l形成止擋，而定位于卡制空間1 2的 第一卡制空間l 2 1,此時(shí)，再加施力于推移組件2的推移部2 1 1,使推 移部2 1 l抵觸推移導(dǎo)通桿2 3二端位移越過(guò)第一端子1 1 3的凸肋1 1 2
l與第二端子l 1 4的的凸肋1 12 1，并進(jìn)入卡制空間1 2的第二卡制空 間12 2，使導(dǎo)通桿2 3 二端與第一端子1 1 3與第二端子1 1 4形成電性 接觸，同時(shí)導(dǎo)通桿2 3中段碰觸于第三端子1 1 5的凸肋1 1 2 l形成電性 接觸，如此，藉由導(dǎo)通桿2 3使第一端子1 1 3同時(shí)傳輸訊號(hào)至第二端子l
1 4及第三端子115，且導(dǎo)通桿2 3越過(guò)第一端子1 1 3的凸肋1 1 2
1、第二端子l 1 4凸肋1 1 2 l及容置空間l 0的止擋凸肋1 0 2時(shí)，推 移組件2的按壓部213可形成按壓的頓挫感，防止因不易控制按壓力道， 而發(fā)生錯(cuò)誤切換情形，進(jìn)而有效增加按壓切換控制的精確度，且上述推移組 件2推移部2 1 l可推抵導(dǎo)通桿2 3進(jìn)入第一卡制空間1 2 l或第二卡制空間12 2,形成多段式的電性切換。
此外，導(dǎo)通桿2 3為圓桿狀，不須增加導(dǎo)通桿2 3桿徑，即可同時(shí)跨越 第一端子l 1 3、第二端子l 1 4及第三端子形成電性接觸，如此，不會(huì)增 加座體l的厚度，使座體l的能具有小而薄的體積。
上述本實(shí)用新型的按壓開(kāi)關(guān)于實(shí)際使用時(shí)，為可具有下列各優(yōu)點(diǎn)，如 (1 )導(dǎo)通桿2 3為圓桿狀，使導(dǎo)通桿2 3與復(fù)數(shù)端子1 1的接觸端l
1 2形成線接觸，能具有較佳的訊號(hào)傳輸效果，且導(dǎo)通桿2 3為圓桿狀，不 須增加導(dǎo)通桿2 3的桿徑，即可同時(shí)跨越三端子l l的間隔距離形成電性連 接。
(2 )推移組件2推移部2 1 l可推抵導(dǎo)通桿2 3進(jìn)入第一卡制空間1
2 l或第二卡制空間l 2 2，形成多段式的電性切換。
(3 )藉由導(dǎo)通桿2 3越過(guò)第一端子1 1 3的凸肋112 1、第二端子 1 1 4凸肋1 1 2 l及容置空間l 0的止擋凸肋1 0 2時(shí)，推移組件2的按 壓部2 1 3可形成按壓的頓挫感，減少因按壓力道過(guò)大，而發(fā)生錯(cuò)誤切換情 形，進(jìn)而增加按壓切換的精確度。
本實(shí)用新型為主要針對(duì)外力按壓推移組件的推移部時(shí)，該推移部可推抵 導(dǎo)通桿進(jìn)入座體于容置空間的卡制空間形成多段電性切換，且導(dǎo)通桿越過(guò)復(fù) 數(shù)端子的凸肋及容置空間的止擋凸肋形成按壓的頓挫感，增加切換的精確 度，以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，非因此即局限本實(shí)用新型 的專利范圍，故舉凡運(yùn)用本實(shí)用新型說(shuō)明書(shū)及圖式內(nèi)容所為的簡(jiǎn)易修飾及等 效結(jié)構(gòu)變化，均應(yīng)同理包含于本實(shí)用新型的專利范圍內(nèi)，合予陳明。
權(quán)利要求1、一種按壓開(kāi)關(guān)，尤指可供多段式按壓導(dǎo)通的按壓開(kāi)關(guān)，包括有座體及推移組件所組成，其特征在于該座體內(nèi)中央形成有一側(cè)具開(kāi)口的容置空間，而容置空間內(nèi)設(shè)有復(fù)數(shù)端子，且復(fù)數(shù)端子一側(cè)為延伸出座體外側(cè)的焊接端，復(fù)數(shù)端子另側(cè)于容置空間內(nèi)形成具復(fù)數(shù)凸肋的接觸端，并相對(duì)復(fù)數(shù)端子的接觸端于容置空間底壁形成有止擋凸肋，且止擋凸肋與復(fù)數(shù)端子接觸端之間形成卡制空間，并以容置空間二側(cè)各形成有收容彈性組件的壓縮空間，而座體上方蓋設(shè)有蓋體；該推移組件為收容于座體的容置空間，而推移組件的基部朝容置空間的開(kāi)口延伸有按壓部，且基部左右二側(cè)延伸有穿入壓縮空間的抵壓部，而推移組件上定位有壓制彈片，且壓制彈片往推移組件的按壓部另側(cè)朝下彎折延伸有卡制臂，而卡制臂下方與推移組件的推移部推抵有可于卡制空間內(nèi)往復(fù)位移而形成電性切換的圓柱狀導(dǎo)通桿，并以壓制彈片左右二側(cè)設(shè)有貼合推移組件的抵壓部及抵觸彈性組件形成彈性伸縮的翼片。
2、 如權(quán)利要求1所述的按壓開(kāi)關(guān)，其特征在于該導(dǎo)通桿的長(zhǎng)度可跨越 相鄰復(fù)數(shù)端子接觸端之間。
3、 如權(quán)利要求1所述的按壓開(kāi)關(guān)，其特征在于該復(fù)數(shù)端子呈相鄰式排 列并具有輸出/入訊號(hào)功能，且復(fù)數(shù)端子為具有第一端子、第二端子及第三 端子，其中第一端子及第二端子的一側(cè)設(shè)有第三端子，且相對(duì)第三端子于容 置空間底壁形成有止擋凸肋，并以止擋凸肋與第一端子及第二端子的凸肋間 形成第一卡制空間，而第一端子及第二端子的凸肋與第三端子間形成第二卡 制空間。
4、 如權(quán)利要求1所述的按壓開(kāi)關(guān)，其特征在于該座體上方與蓋體之間 設(shè)有絕緣片。
5、 如權(quán)利要求1所述的按壓開(kāi)關(guān)，其特征在于該蓋體側(cè)邊設(shè)有復(fù)數(shù)接
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種按壓開(kāi)關(guān)，包括由座體及推移組件所組成，其中該座體內(nèi)形成具復(fù)數(shù)端子的容置空間，而復(fù)數(shù)端子一側(cè)的焊接端為延伸出座體外側(cè)，且另側(cè)形成具復(fù)數(shù)凸肋的接觸端，并于容置空間底壁形成有止擋凸肋，而止擋凸肋與復(fù)數(shù)端子接觸端的復(fù)數(shù)凸肋間形成卡制空間，且容置空間二側(cè)的壓縮空間收容有彈性組件，而座體上方依序蓋設(shè)有絕緣片及蓋體，且座體的容置空間收容有具按壓部的推移組件，并以推移組件左右二側(cè)延伸有抵壓部，再以推移組件上定位有具卡制臂及翼片的壓制彈片，而卡制臂下方與推移組件的推移部推抵有圓柱狀的導(dǎo)通桿，當(dāng)外力按壓推移組件的推移部時(shí)，該推移部可推抵導(dǎo)通桿進(jìn)入卡制空間，而形成多段的電性切換，且導(dǎo)通桿越過(guò)容置空間的止擋凸肋及復(fù)數(shù)端子的凸肋時(shí)，推移組件的按壓部可形成按壓的頓挫感，進(jìn)而增加按壓切換控制的精確度。
文檔編號(hào)H01H13/50GK201307539SQ200820177978
公開(kāi)日2009年9月9日 申請(qǐng)日期2008年11月19日 優(yōu)先權(quán)日2008年11月19日
發(fā)明者林錫埼 申請(qǐng)人:圜達(dá)實(shí)業(yè)股份有限公司