專(zhuān)利名稱(chēng)：電容器絕緣結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型隸屬一種電容器的絕緣技術(shù)領(lǐng)域，具體而言是指一種兼具 低成本、且制作速度快的電容器絕緣結(jié)構(gòu)，進(jìn)一步可提升電容器的效能及 其使用壽命。
背景技術(shù)：
按，電容器是一種供作蓄電的小型電子元件，其具有一個(gè)電氣反應(yīng)的 本體，并于本體底面接設(shè)有供進(jìn)行正、負(fù)極電氣連接的第一、二接腳，且
本體的金屬表面通常包覆有一絕緣護(hù)膜，以提供絕緣效果，并能用于防止 外部水氣滲入，同時(shí)讓電容器可于絕緣護(hù)膜表面印制對(duì)應(yīng)的型號(hào)、規(guī)格與 商標(biāo)等標(biāo)示字樣或圖案。
而電容器的絕緣護(hù)膜主要是以二次加工方式來(lái)完成，例如預(yù)先依電容 器的尺寸制造絕緣的塑料套，再者該塑料套包覆于電容器的外側(cè)表面，而 于電容器外形成-一絕緣護(hù)膜，此種結(jié)構(gòu)雖然絕緣護(hù)膜厚度較為均勻，但其 為了避免在二次加工的套覆過(guò)程中破裂損壞，該絕緣護(hù)膜的厚度不能太 薄，惟如此即會(huì)影響到電容器的散熱效果，降低其蓄電效率，再者其套覆 時(shí)無(wú)法連續(xù)一貫性作業(yè)，造成制作的繁復(fù)與不便，更影響到加工制作的速 度，同時(shí)絕緣護(hù)膜會(huì)于電容器的頂部形成一小部份未包覆的狀態(tài)，該未包 覆的部份會(huì)形成無(wú)法氣密的問(wèn)題，而導(dǎo)致水氣滲入，并與電容器內(nèi)部的導(dǎo) 電高分子產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，造成蓄電量降低，進(jìn)而影響到電容器的使用壽命。
為了克服前述會(huì)于頂部留下未包覆的問(wèn)題，市面上開(kāi)發(fā)有多種解決絕 緣護(hù)膜的結(jié)構(gòu)。
其中一種作法是在電容器的金屬殼體的板材上預(yù)先形成一層做為絕 緣護(hù)膜的薄膜，再將該板材抽制成電容器的外部殼體，但這種在板材表面預(yù)先形成薄膜的加工制作成本很高，且板材在抽制的過(guò)程中，該作為絕緣 護(hù)膜的薄膜很容易因磨擦而刮傷破損，其一樣會(huì)因水氣滲入的問(wèn)題，而影 響到其氣密性與使用壽命。
另一種作法，其是預(yù)先準(zhǔn)備有一涂料槽，并于涂料槽內(nèi)容置做為絕緣 護(hù)膜的粉末狀或液體狀的涂料，接著將預(yù)先加工成型的電容器本體置入該 涂料槽內(nèi)浸沾涂料，再經(jīng)加熱融化及烘干，之后于該本體表面形成有一絕 緣護(hù)膜。但粉末狀涂料在融化后及液體狀涂料會(huì)在電容器的本體表面形成 流動(dòng)的現(xiàn)象，如此會(huì)造成絕緣護(hù)膜厚度不均的狀況，而影響到電容器的外 觀美感，且該絕緣護(hù)膜中太薄的部位，則會(huì)有氣密性不足的現(xiàn)象，而有水 氣滲入的問(wèn)題，至于該絕緣護(hù)膜中太厚的部位，則會(huì)直接影響到電容器的 散熱效果，因此不論太薄或太厚，都會(huì)影響到電容器的蓄電效能及其使用 壽命。
詳言之，如能提供一種可兼具制作快速、且厚度均勻的電容器絕緣結(jié) 構(gòu)，則可解決現(xiàn)有電容器絕緣護(hù)膜的厚度不均，而形成氣密性不足與散熱 性不足的現(xiàn)象，進(jìn)而提升電容器的蓄電效能與使用壽命。
緣是，本創(chuàng)作人乃針對(duì)前述現(xiàn)有電容器因絕緣護(hù)膜結(jié)構(gòu)所面臨問(wèn)題深 入探討，并山多年從事相關(guān)產(chǎn)業(yè)的研發(fā)與制造經(jīng)驗(yàn)，且積極尋求解決之道， 經(jīng)不斷努力的研究與試作，終于成功的創(chuàng)作出一種電容器絕緣結(jié)構(gòu)，以克 服現(xiàn)有電容器無(wú)法兼具制作快速、低成本的不便與困擾。

實(shí)用新型內(nèi)容
因此，本實(shí)用新型的主要目的是在提供一種制作快速的電容器絕緣結(jié) 構(gòu)，以降低其制作成本，而能增進(jìn)其經(jīng)濟(jì)效益。
又，本實(shí)用新型的主要目的是在提供一種厚度均勻的電容器絕緣結(jié) 構(gòu)，以提升蓄電效能，同時(shí)并能延長(zhǎng)其使用壽命。
基于此，本實(shí)用新型主要是通過(guò)下列的技術(shù)手段，來(lái)具體實(shí)現(xiàn)前述的 目的與效能
本實(shí)用新型提供一種電容器絕緣結(jié)構(gòu)，該電容器本體底面具有供電氣 連接的一第一接腳與一第二接腳，其特征在于；
該電容器的本體表面披覆有一經(jīng)靜電噴涂所形成的絕緣護(hù)膜。本實(shí)用新型提供--種電容器絕緣結(jié)構(gòu)，該電容器具有一本體及一覆設(shè) 于本體外的殼體，且本體底面具有供電氣連接的一第一接腳與一第二接 腳，其特征在于；
該殼體的外表面披覆有一經(jīng)靜電噴涂所形成的絕緣護(hù)膜。
本實(shí)用新型的有益效果是
本實(shí)用新型通過(guò)前述技術(shù)手段的展現(xiàn)，讓本實(shí)用新型的電容器能以連 續(xù)的一貫性作業(yè)形成該絕緣護(hù)膜，其具有制作速度快，且可降低電容器制 作成本的效，同時(shí)能提升該絕緣護(hù)膜厚度的均勻度，使電容器能兼顧氣密 效果與散熱效果，讓本實(shí)用新型電容器絕緣結(jié)構(gòu)在"制作速度、制作成本、 蓄電效能及使用壽命"等方面較現(xiàn)有者更具功效的增進(jìn)。


為使審查員能進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的構(gòu)成、特征及其它目的，以下 列舉本實(shí)用新型的若干較佳實(shí)施例，并配合附圖詳細(xì)說(shuō)明如后，同時(shí)讓熟 悉該項(xiàng)技術(shù)領(lǐng)域者能夠具體實(shí)施，其中
圖1是本實(shí)用新型電容器絕緣結(jié)構(gòu)的外觀示意圖。
圖2是本實(shí)用新型電容器絕緣結(jié)構(gòu)的剖面示意圖，用以說(shuō)明該電容器 的構(gòu)成態(tài)樣。
圖3是本實(shí)用新型電容器絕緣結(jié)構(gòu)的制作流程圖。
圖4是本實(shí)用新型電容器的本體表面進(jìn)行靜電噴涂帶電粒子涂料的動(dòng) 作示意圖。
圖5是本實(shí)用新型另一電容器絕緣結(jié)構(gòu)的剖面示意圖，其揭示該實(shí)施
例的電容器的構(gòu)成態(tài)樣。
圖6是本實(shí)用新型另一電容器絕緣結(jié)構(gòu)于表面利用靜電噴涂帶電粒子
涂料的動(dòng)作示意圖。
圖7是本實(shí)用新型另一電容器絕緣結(jié)構(gòu)的組裝動(dòng)作示意圖。
具體實(shí)施方式

本實(shí)用新型是一種電容器絕緣結(jié)構(gòu)，隨附圖例示的本實(shí)用新型電容器 的具體實(shí)施例及其構(gòu)件中，所有關(guān)于前與后、左與右、頂部與底部、上部
5與下部、以及水平與垂直的參考，僅用于方便進(jìn)行描述，并非限制本實(shí)用 新型，亦非將其構(gòu)件限制于任何位置或空間方向。附圖與說(shuō)明書(shū)中所指定 的尺寸，當(dāng)可在不離開(kāi)本實(shí)用新型的申請(qǐng)專(zhuān)利范圍內(nèi)，根據(jù)本實(shí)用新型的 具體實(shí)施例的設(shè)計(jì)與需求而進(jìn)行變化。
至于本實(shí)用新型電容器絕緣結(jié)構(gòu)的詳細(xì)構(gòu)成，則如圖l、圖2所示， 該電容器10具有一供電氣反應(yīng)的本體11，且本體11底面并具有一第一接
腳12與一第二接腳13，以供電氣連接的用，又本體ll外部異于第一、二 接腳12、 13的周緣具有一金屬表面15，再者本體11的表面15形成有一 層由帶電涂料涂布而得的絕緣護(hù)膜20，該帶電涂料是利用靜電噴涂技術(shù)披 覆于前述本體11的表面15，并經(jīng)烘干而固化形成。
至于本實(shí)用新型電容器絕緣結(jié)構(gòu)中絕緣護(hù)膜20的形成，則是請(qǐng)參照 圖2、圖3及圖4所示，其中圖2是本實(shí)用新型電容器絕緣結(jié)構(gòu)的剖面圖， 而圖3是該絕緣護(hù)膜20的成形成步驟，至于圖4則為利用靜電噴槍進(jìn)行 靜電噴涂的態(tài)樣；
首先，進(jìn)行本體成型加工的步驟，是依典型制造技術(shù)預(yù)先制成一電容 器10的本體11，且該本體11底面并具有供電氣連接的一第一接腳12與 一第二接腳13，又本體11異于第一、二接腳12、 13的周緣并具有一金屬 表面15;
接著，進(jìn)行靜電噴涂的步驟，其是如圖4、圖5所示，在完成本體ll 的加工封裝后，利用具一或多數(shù)靜電噴槍與夾具的靜電噴涂設(shè)備(亦可使 用一般的噴涂設(shè)備)直接對(duì)電容器10本體11外表面15進(jìn)行靜電噴涂， 其是將該本體ll的第一、二接腳12、 13夾掣于夾具上，以避免污染該第 一、二接腳12、 13，且以靜電噴槍將帶電粒子涂料披覆于該本體11的表 面15，而于本體11表面15形成一由帶電粒子涂料所成的絕緣護(hù)膜20， 該絕緣護(hù)膜20厚度可控制在0. 02rnm 0. 2mm以?xún)?nèi)，以確保其散熱效果；
最后，進(jìn)行烘干的步驟，其是在完成前述靜電噴涂后，利用連接于靜 電涂布設(shè)備的后的烘干設(shè)備對(duì)完成靜電噴涂的電容器10進(jìn)行烘干，而于 電容器50本體表面凝結(jié)固化形成一由靜電噴涂的絕緣護(hù)膜20，如此即完 成該電容器絕緣結(jié)構(gòu)的制作，使該帶電涂料可快速固化成絕緣護(hù)膜20，由 于該帶電涂料于烘干時(shí)可隨即固化，故不致產(chǎn)生如已知的流動(dòng)現(xiàn)象；由此，能于電容器10本體11表面披覆有一經(jīng)靜電噴涂帶電涂料所形 成的絕緣護(hù)膜20，如此即完成本實(shí)用新型的電容器絕緣結(jié)構(gòu)。
經(jīng)由前述的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與說(shuō)明，本實(shí)用新型電容器10的絕緣護(hù)膜20是 帶電涂料經(jīng)靜電噴涂成形，使帶電涂料可附著于電容器10的本體11表面 15，由于不會(huì)發(fā)生習(xí)式粉末狀涂料融化后或液體狀涂料會(huì)流動(dòng)的現(xiàn)象，故 其可得到厚度極為均勻的絕緣護(hù)膜20，而不會(huì)有未包覆或厚度太薄的問(wèn) 題，故相對(duì)上可大幅提升其氣密度，而能防止?jié)駳鉂B入，故可確保電容器 IO的蓄電量，并延長(zhǎng)電容器10的使用壽命。再者亦不會(huì)有厚度太厚的狀 況，不僅不會(huì)破壞電容器10的外觀，且不會(huì)直接影響到電容器10的散熱 效果，其一樣能提升電容器10的蓄電效能及其使用壽命。
更甚者，本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，更可使靜電噴涂與烘干可設(shè)于本體 成型加工之后，使其整體的工藝形成一貫的連續(xù)性作業(yè)，故可提高其制作 速度，同時(shí)兼具降低制作成本的效。
又本實(shí)用新型另有一實(shí)施例，其是如圖6、圖7所示，該電容器50 具有-本體51及-分離狀的殼體55，其是先進(jìn)行殼體成型加工，且經(jīng)過(guò) 前述的靜電噴涂，將帶電粒子涂料披覆于殼體55表面，再經(jīng)烘干后，使 殼體55的外側(cè)表而形成--經(jīng)靜電披覆的的絕緣護(hù)膜60，而在完成殼休55 的絕緣護(hù)膜60后，將該表面具有絕緣護(hù)膜60的殼體55與該具第一、二 接腳52、 53的本體51進(jìn)行封裝組接，使該電容器50的本體51覆設(shè)有一 將帶電涂料經(jīng)靜電噴涂而成絕緣護(hù)膜60的殼體55，其一樣具有前述的功 效增進(jìn)。
由此，可以理解到本實(shí)用新型為一創(chuàng)意極佳的新型創(chuàng)作，除了有效解 決已知技術(shù)所面臨的問(wèn)題，更大幅增進(jìn)功效，且在相同的技術(shù)領(lǐng)域中未見(jiàn) 相同或近似的產(chǎn)品創(chuàng)作或公開(kāi)使用，同時(shí)具有功效的增進(jìn)，故本實(shí)用新型 己符合新型專(zhuān)利有關(guān)"新穎性"與"進(jìn)步性"的條件，故依法提出申請(qǐng)新 型專(zhuān)利。
權(quán)利要求1、一種電容器絕緣結(jié)構(gòu)，該電容器本體底面具有供電氣連接的一第一接腳與一第二接腳，其特征在于；該電容器的本體表面披覆有一經(jīng)靜電噴涂所形成的絕緣護(hù)膜。
2、 一種電容器絕緣結(jié)構(gòu)，該電容器具有一本體及一覆設(shè)于本體外的 殼體，且本體底面具有供電氣連接的一第一接腳與一第二接腳，其特征在于；該殼體的外表面披覆有一經(jīng)靜電噴涂所形成的絕緣護(hù)膜。
3、 依據(jù)權(quán)利要求1或2所述的電容器絕緣結(jié)構(gòu)，其特征在于，其中 該由靜電噴涂形成的絕緣護(hù)膜厚度為0. 02mm 0. 2mm之間。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型是一種電容器絕緣結(jié)構(gòu)，特別是指一種加工快速、且厚度均勻的電容器絕緣結(jié)構(gòu)，其是在預(yù)先成型的電容器的本體表面利用靜電噴涂技術(shù)，將帶電涂料噴涂于該本體表面，且在經(jīng)烘干后，于該本體表面形成一絕緣護(hù)膜，通過(guò)上述的設(shè)計(jì)，可增進(jìn)電容器的絕緣護(hù)膜的制作速度，且大幅提升絕緣護(hù)膜厚度的均勻度，而能兼顧到電容器的氣密性與散熱效果，以提升電容器的蓄電效能與延長(zhǎng)使用壽命。
文檔編號(hào)H01G2/00GK201352499SQ20082018966
公開(kāi)日2009年11月25日 申請(qǐng)日期2008年12月29日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月29日
發(fā)明者林金章, 鄒明溪, 陳家邦 申請(qǐng)人:鄒明溪;陳家邦;林金章