專(zhuān)利名稱(chēng)：收線(xiàn)機(jī)換盤(pán)夾持及切斷裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及漆包機(jī)的收線(xiàn)機(jī)換盤(pán)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及收線(xiàn)機(jī)換盤(pán)夾 持及切斷裝置。
技術(shù)背景
目前，國(guó)產(chǎn)漆包機(jī)均無(wú)夾持及切斷裝置，繞線(xiàn)和斷線(xiàn)都由操作工手工操 作。當(dāng)漆包線(xiàn)線(xiàn)徑較粗且速度較慢時(shí)，操作工手工斷線(xiàn)，手工將空盤(pán)速度降 到與生產(chǎn)速度同步，再用后面的線(xiàn)壓住前面的線(xiàn)將線(xiàn)繞到空盤(pán)上，整個(gè)過(guò)程 都要手工保持空盤(pán)速度與生產(chǎn)速度同步；當(dāng)漆包線(xiàn)線(xiàn)徑較細(xì)且速度較快時(shí)， 先在空盤(pán)上預(yù)先粘貼一圈雙面膠，手工將空盤(pán)速度降到與生產(chǎn)速度同步，自 動(dòng)翻盤(pán)或手工用導(dǎo)輪將線(xiàn)移到雙面膠上，雙面膠將線(xiàn)粘持在空盤(pán)上進(jìn)行繞線(xiàn) 并反向拉斷線(xiàn)頭。由于沒(méi)有夾持及切斷裝置，因此對(duì)操作工的技術(shù)熟練程度 要求較高，而且生產(chǎn)效率低下，已無(wú)法適應(yīng)目前生產(chǎn)的要求。
而一些進(jìn)口的漆包機(jī)包括有夾持及切斷裝置，其夾持盤(pán)上有一個(gè)倒刺用 于夾持漆包線(xiàn)，因高速旋轉(zhuǎn)的倒刺容易對(duì)操作工造成傷害，所以要用保護(hù)罩 蓋起來(lái)，這種收線(xiàn)機(jī)換盤(pán)夾持及切斷裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜，成本較高，很難大面積 推廣
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種對(duì)操作工的技術(shù) 熟練程度要求較低，生產(chǎn)效率較高，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本較低的收線(xiàn)機(jī)換盤(pán)夾持 及切斷裝置為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)收線(xiàn)機(jī)換盤(pán)夾持 及切斷裝置，包括夾持盤(pán)，所述夾持盤(pán)上開(kāi)設(shè)有夾持口，夾持口內(nèi)設(shè)有夾持 裝置，所述夾持盤(pán)外圓裝設(shè)有切斷裝置。
所述夾持裝置包括第一固定螺絲、彈簧片和頂緊螺絲，固設(shè)在夾持口內(nèi) 的第一固定螺絲固定連接彈簧片兩端，頂緊螺絲頂起彈簧片的中部位置，彈 簧片與夾持口形成夾角。
所述切斷裝置包括刀架、彈簧刀片、第二固定螺絲和頂進(jìn)螺絲，所述刀 架裝設(shè)在夾持盤(pán)外側(cè)，彈簧刀片由第二固定螺絲固定在刀架上,頂進(jìn)螺絲將彈 簧刀片頂起，彈簧刀片前端與夾持盤(pán)外圓靠近或輕微接觸。
所述夾持盤(pán)夾持口的開(kāi)口方向?yàn)轫槙r(shí)針?lè)较蚧蚰鏁r(shí)針?lè)较颉?br> 所述夾持盤(pán)上開(kāi)設(shè)有兩個(gè)夾持口， 一個(gè)為順時(shí)針?lè)较驃A持口，另一個(gè)為 逆時(shí)針?lè)较驃A持口。
本實(shí)用新型的有益效果由于在夾持盤(pán)上開(kāi)設(shè)有夾持口，夾持口內(nèi)設(shè)有 夾持裝置，夾持盤(pán)外圓裝設(shè)有切斷裝置，當(dāng)空盤(pán)轉(zhuǎn)速與生產(chǎn)速度同步時(shí)，用 手動(dòng)導(dǎo)輪將漆包線(xiàn)移動(dòng)到夾持盤(pán)下方，使漆包線(xiàn)與夾持盤(pán)下方邊緣接觸，夾 持盤(pán)上的夾持口旋轉(zhuǎn)到下方時(shí)，漆包線(xiàn)滑入夾持口，實(shí)現(xiàn)夾持功能，當(dāng)夾持 在夾持口上的漆包線(xiàn)旋轉(zhuǎn)到切斷裝置相應(yīng)的剪切位置時(shí)，切斷裝置切斷漆包 線(xiàn)，因此，本實(shí)用新型所述收線(xiàn)機(jī)換盤(pán)夾持及切斷裝置可半自動(dòng)夾持及切斷 漆包線(xiàn)，這種收線(xiàn)機(jī)換盤(pán)夾持及切斷裝置對(duì)操作工的技術(shù)熟練程度要求較低， 生產(chǎn)效率較高，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本較低。


附圖1為本實(shí)用新型的俯視附圖2為本實(shí)用新型的側(cè)視圖；附圖3為附圖2的A部放大圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步闡述
如附圖1至3所示，收線(xiàn)機(jī)換盤(pán)夾持及切斷裝置，包括夾持盤(pán)l，所述夾持盤(pán)1上開(kāi)設(shè)有夾持口 2，夾持口 2內(nèi)設(shè)有夾持裝置8，所述夾持盤(pán)1外圓裝設(shè)有切斷裝置3。
所述夾持裝置8包括第一固定螺絲9、彈簧片11和頂緊螺絲10，固設(shè)在夾持口 2內(nèi)的第一固定螺絲9固定連接彈簧片11兩端，頂緊螺絲10頂起彈簧片ll的中部位置，彈簧片11與夾持口2形成夾角。
所述切斷裝置3包括刀架4、彈簧刀片7、第二固定螺絲5和頂進(jìn)螺絲6，所述刀架4裝設(shè)在夾持盤(pán)1外側(cè)，彈簧刀片7由第二固定螺絲5固定在刀架4上，頂進(jìn)螺絲6將彈簧刀片7頂起，彈簧刀片7前端與夾持盤(pán)1外圓靠近或輕微接觸。
所述夾持盤(pán)1夾持口 2的開(kāi)口方向?yàn)轫槙r(shí)針?lè)较蚧蚰鏁r(shí)針?lè)较颉Ｋ鰥A持盤(pán)1上開(kāi)設(shè)有兩個(gè)夾持口2， 一個(gè)為順時(shí)針?lè)较驃A持口2，另一個(gè)為逆時(shí)針?lè)较驃A持口 2。
工作時(shí)，夾持盤(pán)1與空線(xiàn)盤(pán)一起以與生產(chǎn)速度同步的速度逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)。用手動(dòng)導(dǎo)輪將漆包線(xiàn)移動(dòng)到夾持盤(pán)1下方，使漆包線(xiàn)與夾持盤(pán)1下方邊緣接觸。當(dāng)夾持盤(pán)1上的夾持口2旋轉(zhuǎn)到下方時(shí)，漆包線(xiàn)滑入夾持口2，并進(jìn)入彈簧片11與夾持口 2形成的逐步變小直至接觸壓緊的夾縫中，漆包線(xiàn)進(jìn)入夾縫后被夾緊，靠夾持盤(pán)1內(nèi)側(cè)的漆包線(xiàn)沿被收線(xiàn)進(jìn)入方向收巻在空線(xiàn)盤(pán)上；靠夾持盤(pán)1外側(cè)的原收線(xiàn)盤(pán)方向的漆包線(xiàn)，因原收線(xiàn)盤(pán)與空線(xiàn)盤(pán)往相反方向旋轉(zhuǎn)，線(xiàn)徑較小時(shí)可自然拉斷，線(xiàn)徑較粗時(shí)，當(dāng)被夾持在夾持口 2上的漆包線(xiàn)旋轉(zhuǎn)到切斷裝置3相應(yīng)的彈簧刀片7位置時(shí)，切斷裝置3的彈簧刀片7朝夾緊方向切斷漆包線(xiàn)。因此，本實(shí)用新型所述收線(xiàn)機(jī)換盤(pán)夾持及切斷裝置可半自動(dòng)夾持及切斷漆包線(xiàn)，這種收線(xiàn)機(jī)換盤(pán)夾持及切斷裝置對(duì)操作工的技術(shù)熟練程度要求較低，生產(chǎn)效率較高，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本較低。
以上所述僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，故凡依本實(shí)用新型專(zhuān)利申請(qǐng)范圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均包括于本實(shí)用新型專(zhuān)利申請(qǐng)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1、收線(xiàn)機(jī)換盤(pán)夾持及切斷裝置，包括夾持盤(pán)(1)，其特征在于所述夾持盤(pán)(1)上開(kāi)設(shè)有夾持口(2)，夾持口(2)內(nèi)設(shè)有夾持裝置(8)，所述夾持盤(pán)(1)外圓裝設(shè)有切斷裝置(3)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的收線(xiàn)機(jī)換盤(pán)夾持及切斷裝置，其特征在于一所述夾持裝置(8)包括第一固定螺絲(9)、彈簧片(11)和頂緊螺絲(10)， 固設(shè)在夾持口 (2)內(nèi)的第一固定螺絲(9)固定連接彈簧片(11)兩端，頂 緊螺絲(10)頂起彈簧片(11)的中部位置，彈簧片(11)與夾持口 (2)形 成夾角。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的收線(xiàn)機(jī)換盤(pán)夾持及切斷裝置，其特征在于所 述切斷裝置(3)包括刀架(4)、彈簧刀片(7)、第二固定螺絲(5)和頂進(jìn) 螺絲(6)，所述刀架(4)裝設(shè)在夾持盤(pán)(1)外側(cè)，彈簧刀片(7)由第二固 定螺絲(5)固定在刀架(4)上，頂進(jìn)螺絲(6)將彈簧刀片(7)頂起，彈簧 刀片(7)前端與夾持盤(pán)(1)外圓靠近或輕微接觸。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的收線(xiàn)機(jī)換盤(pán)夾持及切斷裝置，其特征在于所 述夾持盤(pán)(1)夾持口 (2)的開(kāi)口方向?yàn)轫槙r(shí)針?lè)较蚧蚰鏁r(shí)針?lè)较颉?br> 5、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的收線(xiàn)機(jī)換盤(pán)夾持及切斷裝置，其特征在于所 述夾持盤(pán)(1)上開(kāi)設(shè)有兩個(gè)夾持口 (2)， 一個(gè)為順時(shí)針?lè)较驃A持口 (2)，另 一個(gè)為逆時(shí)針?lè)较驃A持口 (2)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及漆包機(jī)的收線(xiàn)機(jī)換盤(pán)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及收線(xiàn)機(jī)換盤(pán)夾持及切斷裝置，包括夾持盤(pán)，所述夾持盤(pán)上開(kāi)設(shè)有夾持口，夾持口內(nèi)設(shè)有夾持裝置，所述夾持盤(pán)外圓裝設(shè)有切斷裝置，本實(shí)用新型所述收線(xiàn)機(jī)換盤(pán)夾持及切斷裝置可半自動(dòng)夾持及切斷漆包線(xiàn)，對(duì)操作工的技術(shù)熟練程度要求較低，生產(chǎn)效率較高，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本較低。
文檔編號(hào)H01B13/00GK201274199SQ20082020090
公開(kāi)日2009年7月15日 申請(qǐng)日期2008年9月23日 優(yōu)先權(quán)日2008年9月23日
發(fā)明者周開(kāi)勇 申請(qǐng)人:東莞市康匯聚線(xiàn)材科技有限公司