專利名稱：電容切腳機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型機(jī)械產(chǎn)品技術(shù)領(lǐng)域，特指一種用于剪切電容針腳的電容切腳機(jī)。
技術(shù)背景-
電容是電子產(chǎn)品中經(jīng)常使用的電子元器件。通常生產(chǎn)的電容針腳均較長，使用 者可根據(jù)自己需要對針腳進(jìn)行剪切，然后在焊接在電路板上。
通常對電容針腳的剪切均通過手工作業(yè)，但是對于大規(guī)模的生產(chǎn)企業(yè)而言，人
工剪切電容針腳存在如下問題1、生產(chǎn)效率低；2、電容預(yù)留部分的針腳尺寸難以 保證統(tǒng)一；3、產(chǎn)品的廢品率較高。所以基于上述問題，本發(fā)明人開設(shè)設(shè)計(jì)出本電容 切腳機(jī)。 實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題就是在于克服目前操作方式所存在的不足，提 供一種替代人工作業(yè)的電容切腳機(jī)。
為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用了如下的技術(shù)方案該切腳機(jī)包括主 機(jī)、位于主機(jī)上部的進(jìn)料臺(tái)和位于進(jìn)料臺(tái)末端的切刀機(jī)構(gòu)，其中進(jìn)料臺(tái)上成型有一 供電容的針腳插入的間隙，切刀機(jī)構(gòu)安裝在調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)上，并通過調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)調(diào)整其上 下高度，該切刀機(jī)構(gòu)包括切刀以及推動(dòng)切刀的擺動(dòng)機(jī)構(gòu)，通過擺動(dòng)機(jī)構(gòu)形成的偏 心擺動(dòng)推動(dòng)切刀往復(fù)運(yùn)行，將通過切刀端頭的電容針腳剪切。
所述的擺動(dòng)機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)的主動(dòng)軸和與主動(dòng)軸成偏心設(shè)置的從動(dòng)軸， 切刀末端固定有一框體，所述的從動(dòng)軸位于框體內(nèi)，其中框體的內(nèi)框前后方向?qū)挾?與從動(dòng)軸直徑相當(dāng)或小于從動(dòng)軸偏轉(zhuǎn)距離，框體的內(nèi)框左右方向?qū)挾却笥诨虻扔趶膭?dòng)軸偏轉(zhuǎn)距離。
所述的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)具有一調(diào)節(jié)螺桿，于調(diào)節(jié)螺桿頂端設(shè)置有手動(dòng)調(diào)節(jié)手柄。 所述的進(jìn)料臺(tái)包括兩條平行設(shè)置的進(jìn)料板，該進(jìn)料板之間間隔形成供電容的針 腳插入的間隙。
所述的的進(jìn)料臺(tái)上方設(shè)置有一壓料板，該壓料板固定在一調(diào)整機(jī)構(gòu)上，通過該 調(diào)整機(jī)構(gòu)調(diào)整壓料板與進(jìn)料臺(tái)之間的間距。
所述的主機(jī)上對應(yīng)切刀機(jī)構(gòu)下方設(shè)置有一個(gè)電容針腳漏斗，于該針腳漏斗下方 設(shè)置有電容針腳容器盒。
所述的主機(jī)上設(shè)置有一個(gè)滑槽，該滑槽一端位于進(jìn)料臺(tái)末端，另一端導(dǎo)入電容 容器盒內(nèi)，該電容容器盒固定在主機(jī)上。
本實(shí)用新型工作時(shí)，主機(jī)電源啟動(dòng)后同時(shí)啟動(dòng)操作面板上的送料，切腳開關(guān)， 送料是由線圈通電產(chǎn)生磁廠達(dá)到振動(dòng)效果來完成送料。當(dāng)電容在進(jìn)料臺(tái)上進(jìn)給到切 刀機(jī)構(gòu)部分時(shí)，通過主傳動(dòng)部分馬達(dá)驅(qū)動(dòng)皮帶，來帶動(dòng)擺動(dòng)機(jī)構(gòu)，通過擺動(dòng)機(jī)構(gòu)帶 動(dòng)切刀機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)前后運(yùn)行，從而令切刀切斷卡設(shè)在進(jìn)料臺(tái)上電容的針腳。
本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn)
1、切腳精度高，最短可切至3mm，切腳的高度可根據(jù)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)調(diào)整切刀機(jī)構(gòu)的 高低實(shí)現(xiàn)。
2、 可根據(jù)要求加裝計(jì)數(shù)器及送自動(dòng)料盤。
3、 采用平面輸送，大小零件均適用。
4、 切刀機(jī)構(gòu)傳動(dòng)方式特殊，切斷方法高效，刀具壽命長，并且調(diào)整容易。
5、 操作簡單，保養(yǎng)容易。
本實(shí)用新型不僅可以用于電容產(chǎn)品，也可適用于電阻、二極管、三極管等產(chǎn)品中。


以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明-圖1是電容產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是本實(shí)用新型的立體圖3是本實(shí)用新型的主視部分的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖； 圖4是本實(shí)用新型的右視部分的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖； 圖5是圖2中A向部分的局部結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式

見圖1-5，該切腳機(jī)包括主機(jī)1、位于主機(jī)上部的進(jìn)料臺(tái)2和位于進(jìn)料臺(tái)2末 端的切刀機(jī)構(gòu)3。
所述的進(jìn)料臺(tái)2包括兩條平行設(shè)置的進(jìn)料板21、 22，該進(jìn)料板21、 22之間間隔 形成供電容8的針腳插入的間隙20。該進(jìn)料臺(tái)2與電磁振動(dòng)盤(圖為視出)連接， 通過振動(dòng)盤中線圈通電產(chǎn)生磁廠達(dá)到振動(dòng)效果來完成送料。電容針腳插入間隙20中， 電容8主體橫掛在兩進(jìn)料板21、 22之間。通過振動(dòng)不斷向前進(jìn)給。根據(jù)需要，可在
進(jìn)料臺(tái)上加裝計(jì)數(shù)器，以計(jì)算電容數(shù)量。
切刀機(jī)構(gòu)3安裝在調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)4上，并通過調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)4調(diào)整其上下高度，該切刀 機(jī)構(gòu)3包括切刀31以及推動(dòng)切刀31的擺動(dòng)機(jī)構(gòu)32，通過擺動(dòng)機(jī)構(gòu)32形成的偏心 擺動(dòng)推動(dòng)切刀31往復(fù)運(yùn)行，將通過切刀31端頭的電容針腳剪切。該擺動(dòng)機(jī)構(gòu)32包 括驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)的主動(dòng)軸321和與主動(dòng)軸321成偏心設(shè)置的從動(dòng)軸322，切刀31 末端固定有一框體311，所述的從動(dòng)軸322位于框體311內(nèi)，其中框體311的內(nèi)框前 后方向?qū)挾扰c從動(dòng)軸322直徑相當(dāng)或小于從動(dòng)軸322偏轉(zhuǎn)距離，框體311的內(nèi)框左 右方向?qū)挾却笥诨虻扔趶膭?dòng)軸322偏轉(zhuǎn)距離。
切刀機(jī)構(gòu)3工作時(shí)，主機(jī)1中的馬達(dá)通過皮帶傳動(dòng)帶動(dòng)主動(dòng)軸321旋轉(zhuǎn)。主動(dòng)軸321在帶動(dòng)從動(dòng)軸322旋轉(zhuǎn)。當(dāng)從動(dòng)軸322旋轉(zhuǎn)時(shí)，其將產(chǎn)生偏移，由于框體311 的形狀特性，導(dǎo)致框體31I在前后方向產(chǎn)生位移。由于框體311的內(nèi)框左右方向?qū)挘?br> 度大于或等于從動(dòng)軸322偏轉(zhuǎn)距離，從動(dòng)軸322在左右方向上具有足夠的擺動(dòng)空間， 所以框體311不會(huì)產(chǎn)生左右方向的位移?？蝮w311在發(fā)生偏轉(zhuǎn)后，帶動(dòng)整個(gè)切刀機(jī) 構(gòu)3前后運(yùn)行，從而對電容8的針腳形成剪切。
所述的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)4具有一調(diào)節(jié)螺桿41，于調(diào)節(jié)螺桿41頂端設(shè)置有手動(dòng)調(diào)節(jié)手柄 42。使用者可以通過電動(dòng)方式或者調(diào)節(jié)手柄調(diào)節(jié)42調(diào)節(jié)切刀機(jī)構(gòu)3的高低。
所述的的進(jìn)料臺(tái)2上方設(shè)置有一壓料板5,該壓料板5固定在一調(diào)整機(jī)構(gòu)51上， 通過該調(diào)整機(jī)構(gòu)51調(diào)整壓料板5與進(jìn)料臺(tái)2之間的間距。壓料板5用于限定電容8， 防止電容8跳出間隙20。
所述的主機(jī)1上對應(yīng)切刀機(jī)構(gòu)3下方設(shè)置有一個(gè)電容針腳漏斗11，于該針腳漏 斗11下方設(shè)置有電容針腳容器盒12。
所述的主機(jī)1上設(shè)置有一個(gè)滑槽13，該滑槽13 —端位于進(jìn)料臺(tái)2末端，另一端 導(dǎo)入電容容器盒14內(nèi)，該電容容器盒14固定在主機(jī)1上。
本實(shí)用新型工作時(shí)，當(dāng)電容8在進(jìn)料臺(tái)2上進(jìn)給到切刀機(jī)構(gòu)3部分時(shí)，通過主 傳動(dòng)部分馬達(dá)驅(qū)動(dòng)皮帶，來帶動(dòng)擺動(dòng)機(jī)構(gòu)32，通過擺動(dòng)機(jī)構(gòu)32帶動(dòng)切刀機(jī)構(gòu)3實(shí)現(xiàn) 前后運(yùn)行，從而令切刀32切斷卡設(shè)在進(jìn)料臺(tái)2上電容8的針腳。被剪切下來的針腳 通過電容針腳漏斗11落入電容針腳容器盒12中。此時(shí)經(jīng)過剪切的電容8繼續(xù)行進(jìn)， 直至運(yùn)行出進(jìn)料臺(tái)2，通過滑槽13落入電容容器盒14內(nèi)。
當(dāng)然，以上所述僅僅為本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)例而己，并非來限制本實(shí)用新型實(shí)施 范圍，凡依本實(shí)用新型申請專利范圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修 飾，均應(yīng)包括于本實(shí)用新型申請專利范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1、一種電容切腳機(jī)，其特征在于該切腳機(jī)包括主機(jī)(1)、位于主機(jī)上部的進(jìn)料臺(tái)(2)和位于進(jìn)料臺(tái)(2)末端的切刀機(jī)構(gòu)(3)，其中，進(jìn)料臺(tái)(2)上成型有一供電容(8)的針腳插入的間隙(20)，切刀機(jī)構(gòu)(3)安裝在調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(4)上，并通過調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(4)調(diào)整其上下高度，該切刀機(jī)構(gòu)(3)包括切刀(31)以及推動(dòng)切刀(31)的擺動(dòng)機(jī)構(gòu)(32)，通過擺動(dòng)機(jī)構(gòu)(32)形成的偏心擺動(dòng)推動(dòng)切刀(31)往復(fù)運(yùn)行，將通過切刀(31)端頭的電容針腳剪切。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的電容切腳機(jī)，其特征在于所述的擺動(dòng)機(jī)構(gòu)(32) 包括驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)的主動(dòng)軸(321)和與主動(dòng)軸(321)成偏心設(shè)置的從動(dòng)軸(322)， 切刀(31)末端固定有一框體(311)，所述的從動(dòng)軸(322)位于框體(311)內(nèi)， 其中框體(311)的內(nèi)框前后方向?qū)挾扰c從動(dòng)軸(322)直徑相當(dāng)或小于從動(dòng)軸(322) 偏轉(zhuǎn)距離，框體(311)的內(nèi)框左右方向?qū)挾却笥诨虻扔趶膭?dòng)軸(322)偏轉(zhuǎn)距離。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的電容切腳機(jī)，其特征在于所述的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(4) 具有一調(diào)節(jié)螺桿(41)，于調(diào)節(jié)螺桿(41)頂端設(shè)置有手動(dòng)調(diào)節(jié)手柄(42)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求l-3中任意一條所述的電容切腳機(jī)，其特征在于所述 的進(jìn)料臺(tái)(2)包括兩條平行設(shè)置的進(jìn)料板(21、 22)，該進(jìn)料板(21、 22)之間間 隔形成供電容(8)的針腳插入的間隙(20)。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的電容切腳機(jī)，其特征在于所述的的進(jìn)料臺(tái)(2) 上方設(shè)置有一壓料板(5)，該壓料板(5)固定在一調(diào)整機(jī)構(gòu)(51)上，通過該調(diào)整 機(jī)構(gòu)(51)調(diào)整壓料板(5)與進(jìn)料臺(tái)(2)之間的間距。
6、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的電容切腳機(jī)，其特征在于所述的主機(jī)(1) 上對應(yīng)切刀機(jī)構(gòu)(3)下方設(shè)置有一個(gè)電容針腳漏斗(11)，于該針腳漏斗(11)下方設(shè)置有電容針腳容器盒(12)。
7、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的電容切腳機(jī)，其特征在于所述的主機(jī)(1) 上設(shè)置有一個(gè)滑槽(13)，該滑槽(13) —端位于進(jìn)料臺(tái)(2)末端，另一端導(dǎo)入電 容容器盒(14)內(nèi)，該電容容器盒(14)固定在主機(jī)(1)上。
專利摘要本實(shí)用新型機(jī)械產(chǎn)品技術(shù)領(lǐng)域，特指一種用于剪切電容針腳的電容切腳機(jī)。該切腳機(jī)包括主機(jī)、位于主機(jī)上部的進(jìn)料臺(tái)和位于進(jìn)料臺(tái)末端的切刀機(jī)構(gòu)，其中進(jìn)料臺(tái)上成型有一供電容的針腳插入的間隙，切刀機(jī)構(gòu)安裝在調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)上，并通過調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)調(diào)整其上下高度，該切刀機(jī)構(gòu)包括切刀以及推動(dòng)切刀的擺動(dòng)機(jī)構(gòu)，通過擺動(dòng)機(jī)構(gòu)形成的偏心擺動(dòng)推動(dòng)切刀往復(fù)運(yùn)行，將通過切刀端頭的電容針腳剪切。本實(shí)用新型工作時(shí)，當(dāng)電容在進(jìn)料臺(tái)上進(jìn)給到切刀機(jī)構(gòu)部分時(shí)，通過主傳動(dòng)部分馬達(dá)驅(qū)動(dòng)皮帶，來帶動(dòng)擺動(dòng)機(jī)構(gòu)，通過擺動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)切刀機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)前后運(yùn)行，從而令切刀切斷卡設(shè)在進(jìn)料臺(tái)上電容的針腳。本實(shí)用新型具有效率高、精確度高等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)H01G13/00GK201315250SQ200820202260
公開日2009年9月23日 申請日期2008年10月23日 優(yōu)先權(quán)日2008年10月23日
發(fā)明者常亞洲 申請人:常亞洲