專利名稱：：漏泄同軸電纜的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本實(shí)用新型涉及鐵路通訊領(lǐng)域，尤其涉及一種縱包帶開槽的漏泄同軸電纜。
背景技術(shù)：
：目前鐵路正在大幅度提速，需要將沿途的信息及時(shí)、準(zhǔn)確、快捷地傳遞到列車司機(jī)、控制中心等，這就須通過漏泄同軸電纜通信系統(tǒng)來實(shí)現(xiàn)，以漏泄同軸電纜組成的無線列車調(diào)度系統(tǒng)是提高運(yùn)輸效率和安全行車的重要保證。由于多徑效應(yīng)和周圍環(huán)境對(duì)信號(hào)的吸收，應(yīng)用普通天線傳播信號(hào)通常很困難。所以，近年來人們掀起了對(duì)漏泄同軸電纜研究的熱潮，因?yàn)樗趥鬏斝盘?hào)時(shí)有顯著的優(yōu)點(diǎn)低耦合損耗，場(chǎng)分布穩(wěn)定，受環(huán)境影響小等等。目前，雖然不同的廠家生產(chǎn)的漏泄同軸電纜各有特色，但基本原理和采用的技術(shù)手段大致相同，泄漏同軸電纜具有同軸設(shè)計(jì)，它由一根中心導(dǎo)體、一個(gè)同心的絕緣介質(zhì)、一根包著介質(zhì)的外導(dǎo)體和一個(gè)熱塑性護(hù)套所組成，特性阻抗一般為50歐姆或75歐姆。泄漏同軸電纜內(nèi)導(dǎo)體通常為銅管、皺紋銅管或鍍銅鋁線，以減輕重量。外導(dǎo)體通常為皺紋銅管，內(nèi)外導(dǎo)體間填充絕緣介質(zhì)，通常選取泡沬聚乙烯為介質(zhì)，護(hù)套的材料通常為黑色高密度聚乙烯，灰色無鹵防火熱縮性塑料或黑色無鹵防火熱縮性塑料。為了得到優(yōu)異的耦合損耗和傳輸衰減，很關(guān)鍵的因素是對(duì)外導(dǎo)體開槽方式進(jìn)行優(yōu)化。目前國(guó)外使用的外導(dǎo)體開槽方式有小雙八字槽形式、橢圓孔形式、縱槽形式、開口皺紋帶式、稀編織形式五種，國(guó)內(nèi)常用小雙八字槽。具有這些槽縫形狀的同軸電纜的空間覆蓋范圍較小，性價(jià)比不高。原來的小雙八槽主要用于隧道、煤礦和地下商場(chǎng)等諸如此類的閉域區(qū)間，本實(shí)用新型的大雙八開槽漏泄電纜用于鐵路通信，在450MHz頻段內(nèi)傳輸衰減小，耦合損耗波動(dòng)小。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供用于鐵路通信，在450MHz頻段內(nèi)傳輸衰減小，耦合損耗波動(dòng)小的漏泄同軸通訊電纜。為實(shí)現(xiàn)上述目的，提供如下技術(shù)方案漏泄同軸電纜，其由內(nèi)到外依次包括內(nèi)導(dǎo)體、絕緣內(nèi)皮、絕緣、外導(dǎo)體和護(hù)套，所述外導(dǎo)體上沿電纜軸線方向間隔均勻開有若干相同的槽縫組，每個(gè)槽縫組包括四條槽縫，所述四條槽縫呈雙八字形排列，在每個(gè)槽縫組中，其中兩條平行排列的槽縫與電纜軸線的夾角A為165°175°，另兩條平行排列的槽縫與電纜的軸向夾角8為5°15°，夾角A和夾角B互補(bǔ)；每個(gè)槽縫的長(zhǎng)邊為115130mm，短邊為3.65.0imn，每個(gè)槽縫組中，兩條平行排列的槽縫間的間距為110120mm,在相鄰兩組槽縫中，相對(duì)應(yīng)的兩條槽縫間的間距為14201440咖。本實(shí)用新型漏泄同軸電纜改變了現(xiàn)有同軸電纜外導(dǎo)體的開槽形式，用大雙八字形槽縫代替原來形式的槽縫，通過對(duì)槽縫結(jié)構(gòu)及尺寸的優(yōu)化，使得電纜在450MHz頻段內(nèi)獲得了優(yōu)異的耦合損耗及傳輸損耗，提高了通信質(zhì)量。圖1是本實(shí)用新型漏泄同軸電纜的截面示意圖；圖2是本實(shí)用新型漏泄同軸電纜的外導(dǎo)體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖。具體實(shí)施方式參見圖l，是本實(shí)用新型漏泄同軸電纜的截面圖，該同軸電纜由內(nèi)到外依次包括內(nèi)導(dǎo)體l、絕緣內(nèi)皮(圖未示)、絕緣層2、外導(dǎo)體3和護(hù)套4，該外導(dǎo)體3開設(shè)若干組相同的槽縫組5，槽縫組5呈大雙八字形，具體的組數(shù)根據(jù)電纜長(zhǎng)度不同而不同，槽縫間距按下述間距設(shè)置，電纜越長(zhǎng)槽縫組5的數(shù)量越多。參見圖2，槽縫51、52、53、54就構(gòu)成了槽縫組5，而槽縫55、56是另一組槽縫中的兩個(gè)。槽縫形狀為長(zhǎng)方形，其長(zhǎng)邊長(zhǎng)L3為115130mm，短邊長(zhǎng)L4為3.65.0咖。以一個(gè)槽縫組5為例，其兩條平行排列的槽縫53、54與電纜軸線10的夾角A為165175度，另兩條平行排列的槽縫51、52與電纜軸線10的夾角B為515度，夾角A和夾角B互補(bǔ)。在每一個(gè)大雙八字形槽縫組5中，兩條平行排列的槽縫51、52間的半節(jié)距L2為110120mm，兩條平行排列的槽縫51、52分別與另兩條平行排列的槽縫53、54間的間距L1為710720mm,也就是說，兩相鄰槽縫組5中的對(duì)應(yīng)槽縫(如槽縫53與槽縫55，槽縫54與槽縫56)間距為兩倍的L1，即1420-1440咖。之所以命名本實(shí)用新型外導(dǎo)體上的槽縫為大雙八字形，主要是用于與現(xiàn)有技術(shù)中的小雙八字形槽縫進(jìn)行區(qū)分。下表為現(xiàn)有技術(shù)中小雙八字形槽和本實(shí)用新型大雙八字形槽縫的漏泄同軸電纜槽縫尺寸及用途等的對(duì)照表表1小雙八字形槽和大雙八字形槽縫的漏泄同軸電纜對(duì)照表<table>tableseeoriginaldocumentpage6</column></row><table>上述漏泄同軸電纜的特性阻抗為75歐姆，其適用頻段為450MHz。就設(shè)計(jì)而言，電纜的內(nèi)外導(dǎo)體、介質(zhì)和護(hù)套的材料和物理結(jié)構(gòu)及其工藝決定了電纜的電氣性能和物理性能，而泄漏同軸電纜外導(dǎo)體上的槽縫結(jié)構(gòu)(槽縫形狀、槽縫大小、排列密度、排列方式)決定了電纜內(nèi)電磁能量和外部環(huán)境的交互方式，因而將影響電纜幾乎所有的電氣性能指標(biāo)。漏泄電纜有三個(gè)重要的電氣性能參數(shù)，即使用頻段、耦合損耗以及傳輸損耗。通過研究表明，耦合損耗沿電纜軸向呈周期性變化，而且縫隙角度越大，耦合損耗越小。這說明增大開縫角度以后，泄漏同軸電纜向外輻射的能量增多了，電波在周圍空間的覆蓋范圍會(huì)增大。本電纜通過對(duì)槽縫尺寸及傾斜角度的合理設(shè)計(jì)，使的電纜的耦合損耗較小，傳輸衰減小，不設(shè)或少設(shè)中繼器，從而可減少投資和便于維修，具有相當(dāng)可觀的經(jīng)濟(jì)效益。根據(jù)上述原理，本實(shí)用新型的前述參數(shù)最佳值為夾角A為168。，所述夾角B為12。，每個(gè)槽縫的長(zhǎng)邊L3為120mm，短邊L4為5.0mm，每組槽縫中，兩條平行排列的槽縫間的間距L2為120咖，在相鄰兩組槽縫中，對(duì)應(yīng)槽縫間距為1440mm。本實(shí)用新型大雙八字型漏泄同軸電纜通過對(duì)外導(dǎo)體開槽方式的改進(jìn)，槽縫尺寸和傾斜角度的合理設(shè)計(jì)，使得該電纜在450MHz頻段內(nèi)具有優(yōu)異的傳輸損耗和耦合損耗，電氣性能穩(wěn)定，產(chǎn)強(qiáng)覆蓋穩(wěn)定、均勻，確保了信號(hào)能夠均勻有效的傳出和傳入，保證了通訊質(zhì)量,是一種性價(jià)比優(yōu)的漏泄同軸電纜。以上實(shí)例僅用以說明而非限制本實(shí)用新型的技術(shù)方案。不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的任何修改或局部替換，均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。權(quán)利要求1、漏泄同軸電纜，其由內(nèi)到外依次包括內(nèi)導(dǎo)體、絕緣內(nèi)皮、絕緣、外導(dǎo)體和護(hù)套，其特征在于，所述外導(dǎo)體上沿電纜軸線方向間隔均勻開有若干相同的槽縫組，每個(gè)槽縫組包括四條槽縫，所述四條槽縫呈雙八字形排列，在每個(gè)槽縫組中，其中兩條平行排列的槽縫與電纜軸線的夾角A為165°～175°，另兩條平行排列的槽縫與電纜的軸向夾角B為5°～15°，夾角A和夾角B互補(bǔ)；每個(gè)槽縫的長(zhǎng)邊為115～130mm，短邊為3.6～5.0mm，每個(gè)槽縫組中，兩條平行排列的槽縫間的間距為110～120mm，在相鄰兩組槽縫中，相對(duì)應(yīng)的兩條槽縫間的間距為1420～1440mm。2、根據(jù)權(quán)利要求l所述的漏泄同軸電纜，其特征在于，所述槽縫均為長(zhǎng)方形。3、根據(jù)權(quán)利要求2所述的漏泄同軸電纜，其特征在于，所述夾角A為168。，所述夾角B為12。。4、根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的漏泄同軸電纜，其特征在于，每個(gè)槽縫的長(zhǎng)邊為120imn，短邊為5.0mn,每組槽縫中，兩條平行排列的槽縫間的間距為120mi，在相鄰兩組槽縫中，相對(duì)應(yīng)的兩條槽縫間的間距為1440iM。專利摘要本實(shí)用新型涉及縱包帶開槽的漏泄同軸電纜。漏泄同軸電纜，其由內(nèi)到外依次包括內(nèi)導(dǎo)體、絕緣內(nèi)皮、絕緣、外導(dǎo)體和護(hù)套，外導(dǎo)體上沿電纜軸線方向間隔均勻開有若干相同的槽縫組，每個(gè)槽縫組包括四條槽縫，四條槽縫呈雙八字形排列，在每個(gè)槽縫組中，其中兩條平行排列的槽縫與電纜軸線的夾角為165°～175°，另兩條平行排列的槽縫與電纜的軸向夾角為5°～15°；每個(gè)槽縫長(zhǎng)邊為115～130mm，短邊為3.6～5.0mm，兩條平行排列的槽縫間的間距為110～120mm，在相鄰兩組槽縫中，相對(duì)應(yīng)的兩條槽縫間的間距為1420～1440mm。本實(shí)用新型漏泄同軸電纜在450MHz頻段內(nèi)獲得了優(yōu)異的耦合損耗及傳輸損耗，提高了通信質(zhì)量。文檔編號(hào)H01B11/18GK201311794SQ20082020238公開日2009年9月16日申請(qǐng)日期2008年10月24日優(yōu)先權(quán)日2008年10月24日發(fā)明者吳欣欣,壽偉春,寧陳申請(qǐng)人:珠海漢勝科技股份有限公司