專利名稱：能保護(hù)繞組出線部分的變壓器骨架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及變壓器配件技術(shù)，具體是一種能保護(hù)繞組出線部分的變壓器 骨架。
背景技術(shù)：
變壓器用的傳統(tǒng)塑膠骨架上設(shè)有低壓線圈區(qū)和高壓線圈區(qū)，內(nèi)設(shè)磁芯孔，兩 端分別設(shè)置高壓引腳座和低壓引腳座。后續(xù)工序中，通過繞線機(jī)分別在高、低壓 線圈區(qū)中繞制高、低壓線圈，再將各線圈的端子與相應(yīng)的引腳焊接，方可構(gòu)成變 壓器。
其工序煩瑣，高、低壓線圈與相應(yīng)的引腳焊接時，各線圈的出線部分通常繞 過骨架上表面及引腳座，再焊接到相應(yīng)引腳座的引腳，線圈的出線部分暴露得不 到保護(hù)，容易損壞。特別是在變壓器后續(xù)鍍錫作業(yè)時，由細(xì)漆包銅線繞制的高壓 線圈的出線端已與引腳連接，鍍錫時引腳受高溫后拉緊線圈的出線端，常常出現(xiàn) 斷線現(xiàn)象，造成廢品。
在有些設(shè)計中，用戶要求高壓線圈從骨架的兩頭引出，而傳統(tǒng)的塑膠骨架不 能滿足這種要求。
發(fā)明內(nèi)容
為克服現(xiàn)有技術(shù)存在的上述缺陷，本實用新型提供一種能保護(hù)繞組出線部分 的變壓器骨架，在塑膠骨架上設(shè)置高、低線圈的出線部分的保護(hù)通道或溝槽，以 避免變壓器后續(xù)加工過程中出現(xiàn)線圈出線部分受擠壓劃傷及斷線現(xiàn)象。
本實用新型的能保護(hù)繞組出線部分的變壓器骨架，其塑膠骨架上設(shè)有低壓線 圈區(qū)和高壓線圈區(qū)，內(nèi)設(shè)磁芯孔，高壓線圈區(qū)一端延伸出第一引腳座，低壓線圈 區(qū)一端延伸出第二引腳座，低壓線圈區(qū)內(nèi)兩側(cè)壁分別對稱設(shè)有凸出的三角形擋塊, 在低壓線圈區(qū)內(nèi)緊貼其外端的低壓擋板處開設(shè)一圈凹槽，在第二引腳座的底面中部開設(shè)與所述凹槽貫通的兩條過線槽，所述過線槽依次通過所述低壓線圈區(qū)內(nèi)的 凹槽、三角形擋塊的斜邊部與高壓線圈區(qū)的底部槽段連通，用于容置、保護(hù)高壓 線圈一端的出線部分。
所述第二引腳座的中部設(shè)置高壓引腳，兩外側(cè)設(shè)置低壓引腳，在第二引腳座
的底面、于高壓引腳兩側(cè)設(shè)有與所述低壓線圏區(qū)內(nèi)的凹槽貫通的兩條過線槽，近 低壓引腳處開設(shè)兩條寬線溝，用于容置、保護(hù)低壓線圈的出線部分。
于第一引腳座的底面可以開設(shè)與高壓線圈區(qū)的底部槽段連通的至少一條線 溝，用于容置、保護(hù)高壓線圈其余端的出線部分。
本實用新型骨架的第二引腳座底面的過線槽，依次通過低壓線圈區(qū)內(nèi)的凹槽、 三角形擋塊的斜邊部與高壓線圈區(qū)的底部槽段連通，形成容置高壓線圈一端的出
線部分的通道；第一引腳座底面設(shè)與高壓線圈區(qū)的底部槽段連通的用于容置高壓 線圈其余出線部分的線溝；第二引腳座底面設(shè)有用于容置低壓線圈出線部分的寬 線溝；骨架上設(shè)置的高、低線圈的出線部分的保護(hù)通道或溝槽，能避免變壓器后 續(xù)加工過程中出現(xiàn)線圏出線部分受.擠壓劃傷及斷線現(xiàn)象，提高成品率。
其可以提供插裝型變壓器骨架及貼裝型變壓器骨架，其第二引腳座為加長形 設(shè)計，產(chǎn)品耐壓安全性提高，同時設(shè)置有高壓引腳和低壓引腳，給變壓器的后續(xù) 工藝帶來了方便。


圖1為本實用新型的實施例1的立體圖； 圖2為圖1底視立體圖； 圖3為本實用新型的實施例2的立體圖； 圖4為圖3底視立體圖。
具體實施方式
下面結(jié)合實施例對本實用新型進(jìn)一步說明。
參照圖1-2,實施例1的變壓器骨架為插裝型，其塑膠骨架上設(shè)有低壓線圏區(qū) 14和高壓線圈區(qū)12,內(nèi)設(shè)磁芯孔16，高壓線圈區(qū)12—端延伸出第一引腳座11，引腳座11上設(shè)若干高壓引腳111,于第一引腳座11底面可以開設(shè)與高壓線圈區(qū) 12的底部槽段連通的至少一條線溝112,用于容置、保護(hù)高壓線圈一端的出線部 分。圖2中第一引腳座11底面開設(shè)兩條斜線溝112，該兩條斜線溝一端交匯，兩 者的另一端分別與高壓線圈區(qū)12的底部槽段連通形成一個三角形線溝。使用時， 高壓線圈的出線部分能置于該線溝112內(nèi)并點膠定位，再焊接到第一引腳座11的 引腳111。
高壓線圈區(qū)12可以同傳統(tǒng)設(shè)計，在高壓繞線區(qū)12上設(shè)有多個高壓葉片121, 用于平均電壓。
低壓線圈區(qū)14為較寬的單槽設(shè)計，它的外端有低壓擋板13，，低壓線圈區(qū)14 與高壓線圈區(qū)12之間設(shè)加厚的隔板13。低壓線圈區(qū)14內(nèi)兩側(cè)壁分別對稱設(shè)有凸 出的三角形擋塊142,在低壓線圈區(qū)14內(nèi)緊貼其外端的低壓擋板13，處開設(shè)一圈 凹槽143。
低壓線圈區(qū)14的低壓擋板13'外面延伸出第二引腳座15,第二引腳座15的 中部設(shè)置高壓引腳153，兩外側(cè)設(shè)置低壓引腳151,在第二引腳座15底面、于高 壓引腳153兩側(cè)設(shè)有與所述低壓線圈區(qū)14內(nèi)的凹槽143貫通的兩條過線槽157, 近低壓引腳151處開設(shè)用于容置、保護(hù)低壓線圈出線部分的兩條寬線溝158;第二 引腳座15底面的過線槽157依次通過所述低壓線圈區(qū)14內(nèi)的凹槽143、三角形擋 塊142的斜邊部以及加厚的隔板13底部的缺口 131與高壓線圈區(qū)12的底部槽段 連通，用于容置、保護(hù)高壓線圈另一端的出線部分。
由于上述第二引腳座15上分布有高壓引腳153和低壓引腳151,因此其寬度 比傳統(tǒng)的引腳座較寬，第二引腳座15的寬度最好為骨架本體寬度的1.1-2倍。
第二引腳座15的高壓引腳153根部的上邊最好設(shè)置與該引腳座一體的塑料保 護(hù)塊155，用于保護(hù)高壓線圈的細(xì)漆包銅線在后續(xù)鍍錫工藝中不斷線。
根據(jù)產(chǎn)品設(shè)計需要，低壓線圈區(qū)14內(nèi)的凹槽143寬度為0.3-0.8 mm，深為 0.2-0.5mm 。第二引腳座15底面的過線槽157寬度為0.5-0.8mm，深為0.8-1.2mm, 第二引腳座15底面的兩條寬線溝158的深度通?？梢员仍撨^線槽157淺一些。
圖3-4實施例2為插裝型變壓器骨架。其塑膠骨架上設(shè)有低壓線圈區(qū)14和高 壓線圈區(qū)12,內(nèi)設(shè)磁芯孔16,兩端延伸出第一引腳座11和第二引腳座15。其主 要結(jié)構(gòu)和實施例l基本相同，區(qū)別是其第一引腳座11上的高壓引腳111、第二引腳座15上的高壓引腳155及低壓引腳151的結(jié)構(gòu)不同。
為方便PCB板貼裝工藝，提高焊裝質(zhì)量，如圖3所示，第一引腳座11的高 壓引腳lll包括注塑于該引腳座11的支撐部分llll、末端的焊接部分H13及兩 者之間的傾斜部分1112,通過向下傾斜的傾斜部分1112使焊接部分和支撐部分連 接。引腳的傾斜部分和焊接部分通過模具鍛壓成型，焊接部分的面積減小，有效 解決了傳統(tǒng)變壓器骨架焊接時引腳不易爬錫的缺陷。
在高壓引腳111的根部支撐部分1111上邊可以設(shè)置與第一引腳座11 一體的 塑料保護(hù)塊(圖中未示出)。第一引腳座11底面上設(shè)置若干定位柱113,該定位 柱與PCB板上開設(shè)的定位孔配合使骨架準(zhǔn)確定位。
第二引腳座15的高壓引腳153和低壓引腳151結(jié)構(gòu)和第一引腳座11的高壓 引腳111的結(jié)構(gòu)相同。第二引腳座15的高壓引腳153根部支撐部分的上邊設(shè)置與 該引腳座一體的塑料保護(hù)塊155,用于保護(hù)高壓線圈的細(xì)漆包銅線在后續(xù)鍍錫工藝 中不斷線。
以下說明高壓線圈及低壓線圈的出線路徑
采用細(xì)漆包銅線在高壓線圈區(qū)12繞完高壓線圈后，高壓線圈一端的出線段從 隔板13底部的缺口 131引出，沿著低壓線圈區(qū)14內(nèi)的三角形擋塊142的斜邊部、 經(jīng)凹槽143反繞至下方，再經(jīng)過第二引腳座15的底面的一條過線溝157,將該出 線段纏繞在高壓引腳153上。
在髙壓引腳153上設(shè)計有塑料保護(hù)塊155,當(dāng)高壓線圈的出線段纏繞在引腳 153上后，在變壓器后續(xù)鍍錫時引腳受高溫后高壓線圈的細(xì)出線段被拉緊，由于引 腳正上方設(shè)計有一塊與引腳座一體的塑料保護(hù)塊155,受力后的該細(xì)出線段將力傳 遞給引腳上的塑料保護(hù)塊，避免了斷線。
第一引腳座ll底面設(shè)有線溝112,線槽112與高壓線圈區(qū)12的底部槽段連通， 用于容置、保護(hù)高壓線圈另一端的出線部分。使用時，高壓線圈的出線部分能置 于該線溝112內(nèi)并點膠定位，再焊接到第一引腳座11的引腳
同時，在第二引腳座15底面近低壓引腳151處開設(shè)用于容置、保護(hù)低壓線圈 出線部分的兩條寬線溝158，使用時，低壓線圈的出線部分能置于該寬線溝158 內(nèi)并點膠定位，再焊接到相應(yīng)的引腳151上。
權(quán)利要求1、一種能保護(hù)繞組出線部分的變壓器骨架，其塑膠骨架上設(shè)有低壓線圈區(qū)和高壓線圈區(qū)，內(nèi)設(shè)磁芯孔，高壓線圈區(qū)一端延伸出第一引腳座，其特征是低壓線圈區(qū)一端延伸出第二引腳座，低壓線圈區(qū)內(nèi)兩側(cè)壁分別對稱設(shè)有凸出的三角形擋塊，在低壓線圈區(qū)內(nèi)緊貼其外端的低壓擋板處開設(shè)一圈凹槽，在第二引腳座的底面中部開設(shè)與所述凹槽貫通的兩條過線槽，所述過線槽依次通過所述低壓線圈區(qū)內(nèi)的凹槽、三角形擋塊的斜邊部與高壓線圈區(qū)的底部槽段連通，用于容置、保護(hù)高壓線圈一端的出線部分。
2.如權(quán)利要求1的變壓器骨架，其特征是所述第二引腳座的中部設(shè)置高壓引 腳，兩外側(cè)設(shè)置低壓引腳，在第二引腳座底面、于高壓引腳兩側(cè)設(shè)有與所述低壓 線圈區(qū)內(nèi)的凹槽貫通的兩條過線槽，近低壓引腳處開設(shè)兩條寬線溝，用于容置、 保護(hù)低壓線圈的出線部分。 ，
3、 如權(quán)利要求2的變壓器骨架，其特征是所述第二引腳座的高壓引腳根部 的上邊設(shè)置與第二引腳座一體的塑料保護(hù)塊。
4、 如權(quán)利要求1或2的變壓器骨架，其特征是所述第二引腳座的寬度為骨 架本體寬度的U-2倍。
5、 如權(quán)利要求1或2的變壓器骨架，其特征是于所述第一引腳座底面開設(shè) 與高壓線圈區(qū)的底部槽段連通的至少一條線溝，用于容置、保護(hù)高壓線圈其余端 的出線部分。
6、 如權(quán)利要求5的變壓器骨架，其特征是所述第一引腳座底面開設(shè)兩條斜 線溝，該兩條斜線溝一端交匯，兩者的另一端分別與高壓線圈區(qū)的底部槽段連通 形成一個三角形線溝。
7、 如權(quán)利要求1的變壓器骨架，其特征是所述低壓線圈區(qū)內(nèi)的凹槽寬度為 0.3-0.8mm,深為0.2-0.5mm ;第二引腳座底面的過線槽寬度為0.5-0.8mm，深為 0.8-1.2mm。
8、 如權(quán)利要求l的變壓器骨架，其特征是該變壓器骨架是插裝型變壓器骨架。
9、 如權(quán)利要求l的變壓器骨架，其特征是該變壓器骨架是貼裝型變壓器骨
10、如權(quán)利要求9的變壓器骨架，其特征是該貼裝型變壓器骨架的第一: 腳座的底面設(shè)置定位柱。
專利摘要一種能保護(hù)繞組出線部分的變壓器骨架，其塑膠骨架上設(shè)有低壓線圈區(qū)和高壓線圈區(qū)，內(nèi)設(shè)磁芯孔，高壓線圈區(qū)一端延伸出第一引腳座，低壓線圈區(qū)一端延伸出具有高、低壓引腳的第二引腳座，低壓線圈區(qū)內(nèi)兩側(cè)壁分別對稱設(shè)有凸出的三角形擋塊，在低壓線圈區(qū)內(nèi)緊貼其外端的低壓擋板處開設(shè)一圈凹槽，在第二引腳座的底面中部開設(shè)與所述凹槽貫通的兩條過線槽，所述過線槽依次通過所述低壓線圈區(qū)內(nèi)的凹槽、三角形擋塊的斜邊部與高壓線圈區(qū)的底部槽段連通，用于容置、保護(hù)高壓線圈一端的出線部分。其骨架上設(shè)置的高、低線圈出線部分的保護(hù)通道，能避免變壓器后續(xù)加工過程中出現(xiàn)線圈出線部分受擠壓劃傷及斷線現(xiàn)象，提高成品率。
文檔編號H01F27/30GK201327768SQ20082021341
公開日2009年10月14日 申請日期2008年11月7日 優(yōu)先權(quán)日2008年11月7日
發(fā)明者許登賢 申請人:許登賢