專利名稱：特高壓支柱復合絕緣子用芯棒的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及電力行業(yè)輸變電用的復合絕緣子的芯棒，具體地說是一種特高壓支柱復合絕緣子用芯棒。
背景技術：
經檢索有關專利文獻，目前尚未檢索到與本實用新型結構相同的運用于特高壓支柱復合絕緣子的芯棒?，F有輸變電用的支柱絕緣子主要有全瓷支柱絕緣子、瓷芯復合外套支柱絕緣子、空心復合支柱絕緣子和實心復合支柱絕緣子。全瓷支柱絕緣子存在重量重，容易出現斷裂、脆斷等缺陷。瓷芯復合外套支柱絕緣子其制造是將硅橡膠合成材料制作的傘裙粘結在瓷柱上，由于瓷芯未經精密機械加工制成，其表面微觀上呈現的凹凸容易造成硅橡膠傘裙粘結不牢，產生氣泡等現象，影響著產品的電氣性能及壽命?？招膹秃现?br>
柱絕緣子采用空心絕緣管做立柱、內充絕緣氣體或填充泡沫來進行絕緣，由于氣體及填充物易出現泄漏，所以必須監(jiān)控內部氣體及填充物的變化，同時
安全存在一定的隱患。ZL200620077440.8，名稱為"一種以拉擠棒為內芯的復合支柱絕緣子"，公開了一種以拉擠棒為內芯，外部纏繞玻璃纖維紗，整體一次性注射高溫硫化硅橡膠形成傘體的以拉擠棒為內芯的復合支柱絕緣子，該專利大大提高了絕緣子的機械性能，但對于特高壓的輸變電，則對復合絕緣子的芯棒提出了更高的要求，所以有必要對現有復合絕緣子的芯棒加以改進以滿足實際的需要。發(fā)明內容
本實用新型的目的是要提供一種采用拉擠棒為內芯，通過分層纏繞、固化玻璃纖維紗，制成大直徑芯棒，適用于特高壓支柱復合絕緣子的芯棒。為了實現上述目的，本實用新型采用如下技術方案
特高壓支柱復合絕緣子用芯棒由棒芯、纏繞管組成，纏繞管設置在棒芯的外圍，纏繞管為浸漬環(huán)氧樹脂膠的玻璃纖維紗纏繞固化的管體，其特征在
于:所述的棒芯為表面具有阻尼槽的芯體；所述的纏繞管由鋪層I、鋪層II、
鋪層in組成，鋪層i、鋪層ii、鋪層ni分別經浸漬環(huán)氧樹脂膠的玻璃纖維紗纏繞固化而成。
所述的棒芯上的阻尼槽為螺旋形圓弧槽。
所述的纏繞管中的鋪層I由內層I、外層I組成，內層I的玻璃纖維紗
的纏繞角a,為25°《a,《3(T ;所述的外層I的玻璃纖維紗的纏繞角P ,為55°《^《60° 。
所述的纏繞管中的鋪層n由內層n、外層n組成，內層n的玻璃纖維紗
的纏繞角a2為28°《a2《33° ;所述的外層II的玻璃纖維紗的纏繞角l為58。《e2《63° 。
所述的纏繞管中的鋪層ni由內層m、外層m組成，內層m的玻璃纖維紗
的纏繞角a3為30°《a3《35° ;所述的外層III(23b)的玻璃纖維紗的纏繞角卜為60°《e3《65° 。
本實用新型與現有技術相比具有以下顯著優(yōu)點
1、 由于采用拉擠棒為內芯，并在棒芯表面加工有阻尼槽，且進行表面打磨粗糙處理，從而使棒芯與纏繞管連接更可靠。
2、 由于纏繞管由多層鋪層組成，并通過分層纏繞、固化形成大直徑芯
棒，從而使纏繞管性能更高，可適用于特高壓狀況。
3、 由于纏繞管的各鋪層由內、外層組成，并根據不同結構層設計纏繞的玻璃纖維紗的纏繞角和張力，從而使制成的芯棒機械性能更高，大大提高了支柱復合絕緣子的抗風和抗彎曲能力。
4、 由于結構合理，性能可靠，所以有著很大的實用和推廣價值。
以下將結合附圖對本實用新型進行進一步描述附圖1是本實用新型特高壓支柱復合絕緣子用芯棒的結構示意圖；附圖2是特高壓支柱復合絕緣子用芯棒的局部放大結構示意圖。
具體實施方式
參照附圖1，附圖2，本實用新型的特高壓支柱復合絕緣子用芯棒由棒芯l、纏繞管2組成，纏繞管2設置在棒芯1的外圍，纏繞管2為浸漬環(huán)氧樹脂膠的玻璃纖維紗纏繞固化的管體，所述的棒芯1為表面具有阻尼槽11的芯體，棒芯1上的阻尼槽11為螺旋形圓弧槽。所述的纏繞管2由鋪層I 21、鋪層1122、鋪層IH23組成，鋪層121、鋪層1122、鋪層IH23分別經浸漬環(huán)氧樹脂膠的玻璃纖維紗纏繞固化而成，所述的纏繞管2中的鋪層I 21由內層121a、外層I21b組成，內層I21a的玻璃纖維紗的纏繞角a,為25°《a《30° ;所述的外層I21b的玻璃纖維紗的纏繞角^為55°《P《60° ，本實施例的內層I 21a的玻璃纖維紗的纏繞角a i為28° ，外層I 21b的玻璃纖維紗的纏繞角^為58° 。所述的纏繞管2中的鋪層I122由內層II22a、外層II22b組成，內層II22a的玻璃纖維紗的纏繞角a2為28°《a2《33° ;所述的外層II22b的玻璃纖維紗的纏繞角^為58°《^《63° ,本實施例的內層H22a的玻璃纖維紗的纏繞角a 2為30° ，外層II22b的玻璃纖維紗的纏繞角^為60° 。所述的纏繞管2中的鋪層I1123由內層III23a、外層III23b組成，內層III23a的玻璃纖維紗的纏繞角ci3為30°《a《35° ;所述的外層III23b的玻璃纖維紗的纏繞角P:,為60°《P3《65° ，本實施例的內層III23a的玻璃纖維紗的纏繞角a :,為32° ，外層III23b的玻璃纖維紗的纏繞角33為62° 。
權利要求1.特高壓支柱復合絕緣子用芯棒由棒芯(1)、纏繞管(2)組成，纏繞管(2)設置在棒芯(1)的外圍，纏繞管(2)為浸漬環(huán)氧樹脂膠的玻璃纖維紗纏繞固化的管體，其特征在于所述的棒芯(1)為表面具有阻尼槽(11)的芯體；所述的纏繞管(2)由鋪層I(21)、鋪層II(22)、鋪層III(23)組成，鋪層I(21)、鋪層II(22)、鋪層III(23)分別經浸漬環(huán)氧樹脂膠的玻璃纖維紗纏繞固化而成。
2. 根據權利要求1所述的特高壓支柱復合絕緣子用芯棒，其特征在于所述的棒芯(l)上的阻尼槽(ll)為螺旋形圓弧槽。
3. 根據權利要求l所述的特高壓支柱復合絕緣子用芯棒，其特征在于所述的纏繞管(2)中的鋪層I (21)由內層I (21a)、外層I (21b)組成，內層I (21a)的玻璃纖維紗的纏繞角ai為25?！禷《30° ;所述的外層I (21b)的玻璃纖維紗的纏繞角卜為55°《^《60° 。
4. 根據權利要求l所述的特高壓支柱復合絕緣子用芯棒，其特征在于所述的纏繞管(2)中的鋪層II(22)由內層II(22a)、外層II(22b)組成，內層U(22a)的玻璃纖維紗的纏繞角ci2為28?！禷 2《33° ;所述的外層II(22b)的玻璃纖維紗的纏繞角卜為58°《32《63° 。
5. 根據權利要求1所述的特高壓支柱復合絕緣子用芯棒，其特征在于:所述的纏繞管(2)中的鋪層m(23)由內層III(23a)、外層III(23b)組成，內層Hl(23a)的玻璃纖維紗的纏繞角a3為30?！禷:,《35。;所述的外層III(23b)的玻璃纖維紗的纏繞角P3為60°《e3《65° 。
專利摘要本實用新型涉及電力行業(yè)輸變電用的一種特高壓支柱復合絕緣子用芯棒，由棒芯、纏繞管組成，纏繞管設置在棒芯的外圍，纏繞管為浸漬環(huán)氧樹脂膠的玻璃纖維紗纏繞固化的管體，其特征在于所述的棒芯為表面具有阻尼槽的芯體；所述的纏繞管由鋪層I、鋪層II、鋪層III組成，鋪層I、鋪層II、鋪層III分別經浸漬環(huán)氧樹脂膠的玻璃纖維紗纏繞固化而成；由于采用拉擠棒為內芯，并在棒芯表面加工有阻尼槽，從而使棒芯與纏繞管連接更可靠；由于纏繞管由多層鋪層組成，并通過分層纏繞、固化形成大直徑芯棒，從而使纏繞管性能更高，可適用于特高壓狀況，大大提高了支柱復合絕緣子的抗風和抗彎曲能力。
文檔編號H01B17/14GK201340765SQ20082021714
公開日2009年11月4日 申請日期2008年12月5日 優(yōu)先權日2008年12月5日
發(fā)明者李立浧, 兵 羅, 杰 趙 申請人:南方電網技術研究中心;南通市神馬電力科技有限公司