專利名稱：軸承退磁機(jī)節(jié)能電路的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于軸承退磁電路技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種軸承退磁機(jī)節(jié)能電路。
背景技術(shù)：
在加工機(jī)械零件時(shí)，經(jīng)常會(huì)采用帶磁作業(yè)方法來(lái)完成零件的加工。如在圓 臺(tái)磨床或平面磨床加工零件，是將零件吸附在工作臺(tái)面上，工作臺(tái)面旋轉(zhuǎn)或往 復(fù)運(yùn)動(dòng)，磨具旋轉(zhuǎn)并對(duì)零件磨削加工，加工完畢后從機(jī)床上取下被加工零件， 此時(shí)零件自身帶有很強(qiáng)的磁性。即便有的設(shè)備有消磁裝置，也只能是為取下零 件而設(shè)置，常常時(shí)零件不能達(dá)到殘磁規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)，因此必須要對(duì)帶磁的零件進(jìn) 行退磁，以滿足工藝上對(duì)零件消除殘磁的要求。
目前，手動(dòng)退磁的方法采用的是通用型退磁機(jī)，該機(jī)是交流磁場(chǎng)退磁方式， 只要接通電源后，在不手動(dòng)關(guān)機(jī)情況下就一直帶電工作著，這樣就產(chǎn)生了大量 電能的浪費(fèi)情況。如加工一個(gè)零件的過(guò)程是由磨削時(shí)間和退磁時(shí)間組成的，而 磨削時(shí)間常常是退磁時(shí)間的幾倍，甚至是十幾倍，而通常手動(dòng)控制的退磁機(jī)一 旦接通電源，在磨削過(guò)程時(shí)它仍然處在帶電等待時(shí)段，磨削完畢后只用很短的 時(shí)間退磁，能源浪費(fèi)在加工工序中。在每批零件退磁完畢后增加關(guān)閉退磁機(jī)這 一道工序，也會(huì)給操作者增加工作程序和工作量。
發(fā)明內(nèi)容
為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型設(shè)計(jì)了一種軸承退磁機(jī)節(jié)能電路，該節(jié)能電 路使被加工零件一進(jìn)入退磁觸發(fā)區(qū)域時(shí)，電路自動(dòng)啟動(dòng)產(chǎn)生電磁場(chǎng)，零件在電 磁場(chǎng)中消除磁性，當(dāng)零件離開(kāi)磁場(chǎng)后電磁電路延時(shí)停止工作，可節(jié)省能源，減少電路中元件損壞率和退磁機(jī)的故障率，降低工作強(qiáng)度，提高退磁機(jī)的使用率，
保證退磁機(jī)在節(jié)能狀態(tài)下正常工作。
為了實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案 所述的軸承退磁機(jī)節(jié)能電路由三檔轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)、接近開(kāi)關(guān)、繼電器、繼電器
的常開(kāi)觸點(diǎn)i、繼電器的常開(kāi)觸點(diǎn)ii、時(shí)間繼電器、時(shí)間繼電器的常閉觸點(diǎn)、
電磁線圈以及指示燈共同構(gòu)成，其中接近開(kāi)關(guān)和繼電器的常開(kāi)觸點(diǎn)i并聯(lián)后與
三檔轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)的K=2位聯(lián)通，并與時(shí)間繼電器和繼電器上所串接的時(shí)間繼電器 的常閉觸點(diǎn)并聯(lián)后聯(lián)通形成閉合回路；三檔轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)的K=l位與繼電器的常開(kāi) 觸點(diǎn)ii、電磁線圈、指示燈聯(lián)通形成閉合回路，電磁線圈和指示燈并聯(lián)設(shè)置； 三檔轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)的K二O位處于空擋，整個(gè)電路不導(dǎo)通。
所述的軸承退磁機(jī)節(jié)能電路，其三檔轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)處于K=2位時(shí)為其所述的節(jié) 能電路，被加工零件觸及接近開(kāi)關(guān)使其導(dǎo)通，進(jìn)而時(shí)間繼電器線圈得電，時(shí)間 繼電器的常閉觸點(diǎn)延時(shí)斷開(kāi)計(jì)時(shí)開(kāi)始，此時(shí)繼電器得電，繼電器的常開(kāi)觸點(diǎn)i 閉合自保，同時(shí)繼電器的常開(kāi)觸點(diǎn)ii閉合，電磁線圈和指示燈得電，電磁線圈 中的電磁鐵芯產(chǎn)生磁場(chǎng)，機(jī)械零件在退磁機(jī)上退磁；當(dāng)被加工零件退磁結(jié)束后 時(shí)間繼電器延時(shí)時(shí)間到，繼電器的常開(kāi)觸點(diǎn)i斷開(kāi)，進(jìn)而繼電器失電繼電器的 常開(kāi)觸點(diǎn)i和繼電器的常開(kāi)觸點(diǎn)2斷開(kāi)，電磁線圈停止工作，指示燈燈滅。
由于采用了如上述發(fā)明技術(shù)方案，本實(shí)用新型產(chǎn)生如下積極效果
1、 當(dāng)機(jī)械零件觸及接近開(kāi)關(guān)時(shí)，退磁機(jī)主控電路啟動(dòng)工作，退磁工作完畢 機(jī)械零件離開(kāi)磁場(chǎng)區(qū)域后，退磁機(jī)延時(shí)停機(jī)，縮短了退磁機(jī)的工作時(shí)間，相對(duì) 延長(zhǎng)了電路元器件疲勞壽命及整機(jī)的使用壽命。
2、 本實(shí)用新型具有電路設(shè)計(jì)簡(jiǎn)化，操作簡(jiǎn)單，性能可靠，節(jié)省了退磁機(jī)制 作成本。
3、 本實(shí)用新型可根據(jù)零件退磁時(shí)間的長(zhǎng)短和工作時(shí)間的需要自行設(shè)定退磁 時(shí)間，當(dāng)退磁機(jī)在等待時(shí)間段，主控回路電磁線圈停止工作，可大大節(jié)省能源。

圖1是本實(shí)用新型的節(jié)能電路圖。
圖l中K—三檔轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)；JK一接近開(kāi)關(guān)；J—繼電器；J-l—繼電器的常 開(kāi)觸點(diǎn)i; J-2—繼電器的常開(kāi)觸點(diǎn)ii; SJ—時(shí)間繼電器；SJ—1—時(shí)間繼電器的 常閉觸點(diǎn)；L—電磁線圈；D—指示燈。
具體實(shí)施方式
結(jié)合圖l，本實(shí)用新型的軸承退磁機(jī)節(jié)能電路由三檔轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)(K)、接近開(kāi) 關(guān)(JK)、繼電器(J)、繼電器的常開(kāi)觸點(diǎn)i (J—1)、繼電器的常開(kāi)觸點(diǎn)ii(J—2)、 時(shí)間繼電器(SJ)、時(shí)間繼電器的常閉觸點(diǎn)(SJ—1)、電磁線圈(L)以及指示燈(D) 共同構(gòu)成，其中接近開(kāi)關(guān)(JK)和繼電器(J)的常開(kāi)觸點(diǎn)i (J-l)并聯(lián)后與三檔轉(zhuǎn) 換開(kāi)關(guān)(K)的K=2位聯(lián)通，并與時(shí)間繼電器(SJ)和繼電器(J)上所串接的時(shí)間繼 電器的常閉觸點(diǎn)(SJ-1)并聯(lián)后聯(lián)通形成閉合回路；三檔轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)(K)的K4位與 繼電器的常開(kāi)觸點(diǎn)ii(J-2)、電磁線圈(L)、指示燈(D)聯(lián)通形成閉合回路，電磁 線圈(L)和指示燈(D)并聯(lián)設(shè)置；三檔轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)(K)的K二O位處于空擋，不接任何 電器元件，整個(gè)電路不導(dǎo)通，退磁機(jī)不工作。
本實(shí)用新型的軸承退磁機(jī)節(jié)能電路，其三檔轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)(K)處于K=2位吋為 其所述的節(jié)能電路，被加工零件觸及接近開(kāi)關(guān)(JK)使其導(dǎo)通，進(jìn)而時(shí)間繼電器 (SJ)線圈得電，時(shí)間繼電器常的閉觸點(diǎn)(SJ—1)延時(shí)斷開(kāi)計(jì)時(shí)開(kāi)始，此時(shí)繼電器 (J)得電，繼電器的常開(kāi)觸點(diǎn)i (J-l)閉合自保，同時(shí)繼電器的常開(kāi)觸點(diǎn)ii(J-2) 閉合，電磁線圈(L)和指示燈(D)得電，電磁線圈(L)中的電磁鐵芯產(chǎn)生磁場(chǎng)，機(jī) 械零件在退磁機(jī)上退磁，達(dá)到退磁目的；當(dāng)被加工零件退磁結(jié)束后離開(kāi)磁場(chǎng)， 時(shí)間繼電器(SJ)延時(shí)時(shí)間到，繼電器的常開(kāi)觸點(diǎn)i (J-l)斷開(kāi)，進(jìn)而繼電器(J) 失電繼電器的常開(kāi)觸點(diǎn)i (J-l)和繼電器的常開(kāi)觸點(diǎn)ii (J-2)斷開(kāi)，電磁線圈(L) 停止工作，指示燈(D)燈滅。直到下一個(gè)被加工零件重新觸及接近開(kāi)關(guān)(JK)進(jìn)行 再次退磁和斷磁工作循環(huán)。三檔轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)(K)處于K4位時(shí)，電磁線圈(L)和指示燈(D)得電，電磁線圈 (U中的電磁鐵芯產(chǎn)生磁場(chǎng)，機(jī)械零件在退磁機(jī)上退磁，達(dá)到退磁的目的，但整 個(gè)電路處于帶電狀態(tài)。
正是由于本實(shí)用新型具有電路精簡(jiǎn)、退磁節(jié)能的特點(diǎn)，因此降低了電器元 器件損壞而造成的整機(jī)故障率。而電器元器件的簡(jiǎn)化則降低了退磁機(jī)的制作成 本。也使退磁機(jī)在工作等待時(shí)間內(nèi)，主要耗電元件一電感線圈處于停止等待工 作狀態(tài)，大大減少了電能的浪費(fèi)。
權(quán)利要求1、一種軸承退磁機(jī)節(jié)能電路，其特征在于該節(jié)能電路由三檔轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)(K)、接近開(kāi)關(guān)(JK)、繼電器(J)、繼電器的常開(kāi)觸點(diǎn)i(J_1)、繼電器的常開(kāi)觸點(diǎn)ii(J_2)、時(shí)間繼電器(SJ)、時(shí)間繼電器的常閉觸點(diǎn)(SJ_1)、電磁線圈(L)以及指示燈(D)共同構(gòu)成，其中接近開(kāi)關(guān)(JK)和繼電器(J)的常開(kāi)觸點(diǎn)i(J_1)并聯(lián)后與三檔轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)(K)的K＝2位聯(lián)通，并與時(shí)間繼電器(SJ)和繼電器(J)上所串接的時(shí)間繼電器的常閉觸點(diǎn)(SJ_1)并聯(lián)后聯(lián)通形成閉合回路；三檔轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)(K)的K＝1位與繼電器的常開(kāi)觸點(diǎn)ii(J_2)、電磁線圈(L)、指示燈(D)聯(lián)通形成閉合回路，電磁線圈(L)和指示燈(D)并聯(lián)設(shè)置；三檔轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)(K)的K＝0位處于空擋，整個(gè)電路不導(dǎo)通。
專利摘要一種軸承退磁機(jī)節(jié)能電路由三檔轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)K、接近開(kāi)關(guān)JK、繼電器J、繼電器的常開(kāi)觸點(diǎn)i J-1、繼電器的常開(kāi)觸點(diǎn)ii J-2、時(shí)間繼電器SJ、時(shí)間繼電器的常閉觸點(diǎn)SJ-1、電磁線圈L以及指示燈D共同構(gòu)成，三檔轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)處于K＝2位時(shí)為其所述的節(jié)能電路，被加工零件若觸及JK使其導(dǎo)通，進(jìn)而SJ線圈得電，SJ-1延時(shí)斷開(kāi)計(jì)時(shí)開(kāi)始，此時(shí)J得電，J-1閉合自保，同時(shí)J-2閉合，L和D得電，L中的電磁鐵芯產(chǎn)生磁場(chǎng)，機(jī)械零件在退磁機(jī)上退磁，達(dá)到退磁目的；當(dāng)被加工零件退磁結(jié)束后離開(kāi)磁場(chǎng)，SJ延時(shí)時(shí)間到，J-1斷開(kāi)，進(jìn)而J失電J-1和J-2斷開(kāi)，L停止工作，D燈滅。直到下一個(gè)被加工零件重新觸及JK進(jìn)行再次退磁和斷磁工作。
文檔編號(hào)H01F13/00GK201387784SQ20082024140
公開(kāi)日2010年1月20日 申請(qǐng)日期2008年12月26日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月26日
發(fā)明者芳 方, 洛 李, 李小明, 胡永鑫 申請(qǐng)人:洛陽(yáng)軸研科技股份有限公司