專利名稱：電連接器組件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
電連接器組件
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種電連接器組件，尤其涉及一種連接芯片模塊的電連接器組件。背景技術(shù)：
現(xiàn)有電連接器組件的結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，要想達(dá)到較好的絕緣效果必須通過(guò)絕緣層將電路板 與背板相隔離。
一種現(xiàn)有的電連接器組件，組裝于電路板上，用以連接芯片模塊，其包括 安裝于電路板上的電連接器、組裝于電路板下方的背板及位于電路板與背板之間的絕緣層。 先將絕緣層及背板組裝至一體，再通過(guò)螺栓將電連接器、帶絕緣層的背板分別固定在電路板 兩側(cè)，但是，在將絕緣層及背板固定至電路板的組裝過(guò)程中，電路板與絕緣層之間的穿孔、 絕緣層與背板之間的穿孔在組裝過(guò)程中可能出現(xiàn)對(duì)位不準(zhǔn)確造成組裝困難或者組裝時(shí)間較長(zhǎng) ，從而影響工作效率，甚至出現(xiàn)對(duì)位不準(zhǔn)確而損傷電路板、絕緣層及背板。
因此，確有必要對(duì)現(xiàn)有的電連接器組件進(jìn)行改進(jìn)以克服現(xiàn)有技術(shù)的前述缺陷。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種組裝方便且具有較好的絕緣效果的電連接器組件。
本實(shí)用新型的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的 一種電連接器組件，安裝于電路板上， 其包括組裝于電路板上方的電連接器、組裝于電路板下方的背板，所述背板的上表面涂有 耐高溫絕緣材料以隔離電路板及背板。
相較于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型電連接器組件具有如下有益效果電連接器組件的背板的 上表面涂有一層耐高溫絕緣材料具有絕緣作用。本電連接器組件具有較好的絕緣效果及組裝 方便的功效。


圖1為本實(shí)用新型電連接器組件的立體組合圖。
圖2為本實(shí)用新型電連接器組件的立體分解圖。
圖3為本實(shí)用新型電連接器組件的背板的立體圖。
圖4為本實(shí)用新型電連接器組件的剖視圖，其中電連接器被省略未顯示。
具體實(shí)施方式
請(qǐng)參閱圖1和圖2所示，本實(shí)用新型電連接器組件100安裝于電路板上，其包括安裝于電 路板l上的電連接器7及組裝于電路板l下方的背板5 。請(qǐng)參閱圖2所示，電路板1一端設(shè)有一對(duì)第一通孔10，電路板l另一端設(shè)有第二通孔ll。 電路板1的下表面相鄰安裝有背板5。請(qǐng)一并參閱圖3，背板5呈矩形平板狀結(jié)構(gòu)，背板5的后 端設(shè)有與電路板l的第一通孔10相對(duì)應(yīng)的第一穿孔50，背板5的前端凸伸出凸出部53，凸出部 53設(shè)有與電路板1的第二通孔11相對(duì)應(yīng)的第二穿孔51，于背板5的上表面涂有一層耐高溫絕緣 材料52，該絕緣材料52可以是有機(jī)硅耐熱材料，也可以是耐高溫絕緣漆等具有耐高溫及絕緣 作用的相關(guān)材料，該絕緣材料52可將背板5與電路板l隔離開(kāi)來(lái)可有效防止短路。
電連接器7包括絕緣本體2、位于絕緣本體2后端的連接裝置4、連接于連接裝置4并屏蔽 于絕緣本體2上的屏蔽片3。其中，絕緣本體2設(shè)有若干端子孔20，端子孔20中收容有導(dǎo)電端 子(未圖示)。絕緣本體2四周設(shè)有側(cè)壁23，相對(duì)前后兩端的側(cè)壁23設(shè)有一對(duì)水平貫穿該側(cè) 壁23的拾取槽21。
連接裝置4由塑料材料一體成型，連接裝置4于其靠近絕緣本體2的側(cè)邊并向遠(yuǎn)離絕緣本 體2的方向凹陷形成凹陷部42，凹陷部42與相鄰絕緣本體2的拾取槽2l相對(duì)齊以形成充足的操 作空間。凹陷部42的兩端各設(shè)有一個(gè)結(jié)合孔40。在結(jié)合孔40兩外側(cè)設(shè)有一對(duì)收容屏蔽片3相 應(yīng)部位的連接槽41 。 一對(duì)螺栓43貫穿連接裝置4的結(jié)合孔40、電路板l的第一通孔10及背板5 的第一穿孔50，將連接裝置4定位于電路板1上的絕緣本體2—側(cè)，從而將連接裝置4連接至電 路板1及背板5上。
屏蔽片3覆蓋于絕緣本體2上方，屏蔽片3的中部形成有開(kāi)口 (未標(biāo)號(hào))。屏蔽片3的前端 設(shè)有傾斜彎折并向前延伸的舌部30，舌部30的中間處設(shè)有穿孔(未標(biāo)號(hào))， 一螺桿32穿過(guò)穿 孔(未標(biāo)號(hào))與一彈性片33相卡合而結(jié)合于舌部30上。屏蔽片3的后端斷開(kāi)并由兩側(cè)的末端 分別向內(nèi)側(cè)側(cè)向延伸出一連接部34，連接部34樞接于連接裝置4的連接槽41內(nèi)，螺栓43卡壓 于連接部34的上表面，以分擔(dān)屏蔽片3轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中，由連接部34所施加的應(yīng)力。
本實(shí)用新型電連接器組件100直接在背板5的上表面涂有一層耐高溫的絕緣材料52，將電 路板l與背板5相隔離，從而有效的保護(hù)電路板l與背板5，同時(shí)簡(jiǎn)化了該電連接器組件IOO的 組裝過(guò)程。
權(quán)利要求權(quán)利要求1一種電連接器組件，安裝于電路板上，其包括組裝于電路板上方的電連接器及組裝于電路板下方的背板，其特征在于所述背板的上表面涂有具有絕緣作用的耐高溫絕緣材料以隔離電路板及背板。
2. 如權(quán)利要求l所述的電連接器組件，其特征在于所述耐高溫絕 緣材料可以是有機(jī)硅耐熱材料或耐高溫絕緣漆等具有耐高溫及絕緣的作用的材料。
3. 如權(quán)利要求2所述的電連接器組件，其特征在于其中電路板的前 端與后端設(shè)有相應(yīng)的通孔，所述背板呈矩形平板狀結(jié)構(gòu)，背板的前端凸伸出凸出部，背板的 前端與后端設(shè)有與電路板前端與后端的通孔相對(duì)應(yīng)的穿孔。
4. 如權(quán)利要求3所述的電連接器組件，其特征在于所述電連接器進(jìn) 一步包括一對(duì)螺栓，所述螺栓可穿過(guò)電路板的通孔及背板的穿孔，將電連接器固定至電路板 及背板上。
5. 如權(quán)利要求4所述的電連接器組件，其特征在于所述電連接器包 括絕緣本體、位于絕緣本體后端的連接裝置、連接于連接裝置并屏蔽于絕緣本體上的屏蔽片
6. 如權(quán)利要求5所述的電連接器組件，其特征在于所述連接裝置的 兩側(cè)設(shè)有結(jié)合孔，所述螺栓貫穿連接裝置的結(jié)合孔、電路板的通孔及背板的穿孔將連接裝置 定位于電路板上的絕緣本體一側(cè)，將連接裝置連接至電路板及背板上。
7. 如權(quán)利要求5所述的電連接器組件，其特征在于電連接器進(jìn)一步 包括螺桿及彈性片，所述屏蔽片的前端設(shè)有舌部，舌部的中間處設(shè)有穿孔，所述螺桿穿過(guò)穿 孔與所述彈性片相卡合而結(jié)合于舌部上。
8. 如權(quán)利要求5所述的電連接器組件，其特征在于絕緣本體設(shè)有拾 取槽，所述連接裝置于其靠近絕緣本體的側(cè)邊向遠(yuǎn)離絕緣本體的方向凹陷形成凹陷部，凹陷 部與相鄰所述拾取槽相對(duì)齊以形成充足的操作空間。
專利摘要本實(shí)用新型電連接器組件安裝于電路板上，其包括組裝于電路板上方的電連接器及組裝于電路板下方的背板，所述背板的上表面涂有具有絕緣作用的耐高溫絕緣材料以隔離電路板及背板。本電連接器組件具有較好的絕緣效果，且組裝方便。
文檔編號(hào)H01R12/71GK201252192SQ20082030169
公開(kāi)日2009年6月3日 申請(qǐng)日期2008年8月4日 優(yōu)先權(quán)日2008年8月4日
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