專利名稱：卷繞型電極電池及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及具有通過夾著隔板，將帶狀的正極板以及負極板巻繞 為扁平形狀而形成的電極體的巻繞型電極電池以及巻繞型電極電池的 制造方法。
技術(shù)背景近年，隨著對環(huán)境問題的關(guān)心的提高，電動汽車、混合電動汽車 的開發(fā)取得進步，引起了社會的矚目。作為在這樣的電動汽車中使用 的電池，要求用于驅(qū)動車輛的高輸出供給，即，能夠進行以大電流放 電的能力。在作為以往的便攜機器等的電源使用的電池中，是通過使用借助 隔板，將片狀的正極板以及負極板巻繞而形成的巻繞型電極體，來提 高電池的性能。該巻繞型電極體有被巻繞為渦旋圓筒狀的圓筒狀的巻 繞型電極體、被巻繞為扁平的立方體狀的巻繞型電極體。通常，具有巻繞型電極體的電池具有外殼體，巻繞型電極體與電 解液一起被封入該外殼體內(nèi)。從巻繞型電極體取出電力是通過與正極 板以及負極板連接的電極端子進行的。作為其它的取出電力的方法， 例如，提供了通過將極耳安裝在各個電極板上，使該極耳與電極端子 接合來取出電流的方法。使用極耳，從電極體取出電力的電池在用于電動汽車時，伴隨著 困難。即，電動汽車用的電池要求大電流，但在這樣的電池中，由于 流動大電流，存在著在極耳的接合部產(chǎn)生過熱燒損的可能性。由于這 種情況，為了取出大電流，需要在各個電極板設(shè)置多個極耳。作為具有取出大電流的構(gòu)造的電池，例如，在特開2002-8708號 公報中公開的電池具有通過將帶狀的隔板夾在其間，將分別涂抹著電 極活性物質(zhì)的帶狀的正極板以及負極板巻繞而形成的巻繞型電極體，在其軸方向的 兩端部具有沒有涂抹電極物質(zhì)的區(qū)域。然后，在這些區(qū)域，正極端子 以及負極端子被連接，位于電極體的軸方向兩端部。上述的極耳通過焊接被固定在電極板的表面。因此，在將多個極 耳固定在電極板上的構(gòu)成中，極耳的安裝作業(yè)麻煩，同時由于極耳， 電極體整體的厚度增大，電池大型化。在特開2002-8708號公報公開的電池中，在電極體的軸方向兩端 部設(shè)置沒有涂抹電極物質(zhì)的區(qū)域以及正極端子、負極端子。因此，與 涂抹了電極活性物質(zhì)的區(qū)域的寬度相比，電極體整體的軸方向尺寸增 大，在謀求電池的小型化方面成為障礙。 發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明是借鑒上述問題而產(chǎn)生的發(fā)明，其目的在于提供一種能夠 取出大電流，同時，能夠謀求小型化的巻繞型電極電池及其制造方法。有關(guān)本發(fā)明的樣態(tài)的巻繞型電極電池，具有借助帶狀的隔板，將 分別形成有電極活性物質(zhì)層的帶狀的正極板以及負極板巻繞，形成為 扁平形狀的巻繞型的電極體，和設(shè)有正極端子以及負極端子，將上述 電極體以及電解液收納在內(nèi)部的殼體，上述正極板以及負極板具有形 成有抵接上述隔板的電極活性物質(zhì)層的帶狀的電極部，以及在上述電 極體的軸方向的一側(cè)從上述隔板突出，并且沒有形成上述電極活性物 質(zhì)層的側(cè)緣部，上述側(cè)緣部形成沿上述正極板以及負極板的長度方向 隔開間隔并列的多個凸部，通過重疊巻繞上述正極板以及負極板，上 述正極板的多個凸部相互疊層，形成正極極耳，上述負極板的多個凸 部相互疊層，形成負極極耳。有關(guān)本發(fā)明的其它的樣態(tài)的巻繞型電極電池的制造方法，是具有 借助帶狀的隔板，將分別形成有電極活性物質(zhì)層的帶狀的正極板以及 負極板巻繞，形成為扁平形狀的巻繞型的電極體，和設(shè)有正極端子以及負極端子，將上述電極體以及電解液收納在內(nèi)部的殼體的巻繞型電 極電池的制造方法，
該制造方法在帶狀的金屬膜上涂抹電極活性物質(zhì)，形成分別具有
緣部的帶狀的正極板以及帶狀的負極板，將上述正極板的側(cè)緣部沿正 極板的長度方向間歇地切除，形成沿正極板的長度方向隔開間隔并列 的多個凸部，將上述負極板的側(cè)緣部沿正極板的長度方向間歇地切除， 形成沿負極板的長度方向隔開間隔并列的多個凸部，在形成了上述多 個凸部的正極板以及負極板之間，以抵接上述電極物質(zhì)層的方式，在 夾著帶狀的隔板的狀態(tài)下，將上述正極板以及負極板巻繞為扁平形狀， 形成上述電極體，通過巻繞上述正極板以及負極板，將上述正極板的 多個凸部疊層，形成正極極耳，同時，將上述負極板的多個凸部疊層， 形成負極極耳。


圖l是切口一部分表示有關(guān)本發(fā)明的第一實施方式的巻繞型電極 電池的立體圖。
圖2是上述巻繞型電極電池的剖視圖。
圖3是展開一部分來表示上述巻繞型電極電池的電極體的立體圖。
圖4是上述電極體的俯視圖。
圖5是表示上述電極體的立體圖。
圖6是表示構(gòu)成上述電極體的正極板以及負極板的俯視圖。
圖7是概略地表示制造上述電極體的制造裝置的俯視圖。
圖8是表示有關(guān)第二實施方式的巻繞型電極電池的電極體的俯視圖。
圖9是表示有關(guān)第二實施方式的上述電極體的立體圖。
圖10是表示構(gòu)成有關(guān)第二實施方式的上述電極體的正極板以及
負極板的俯視圖。
具體實施方式
下面， 一面參照附圖， 一面詳細說明有關(guān)本發(fā)明的第一實施方式 的巻繞型電極電池。圖l是切掉巻繞型電極電池的一部分來表示的立
體圖，圖2是巻繞型電極電池的縱剖視圖，圖3是展開電極體的一部 分表示電極板的疊層構(gòu)造。
如圖1以及圖2所示，巻繞型電極電池具有扁平的矩形箱狀的殼 體10和與電解液12 —起被收納在殼體內(nèi)的扁平的立方體狀的巻繞型 電極體14。電極體14 一體地具有沿其軸方向向同一方向突出的正極 極耳16以及負極極耳18。具有軸部的正極端子20被接合在正極極耳 16上，具有軸部的負極端子22被接合在負極極耳18上。正極端子20 以及負極端子22氣密地貫通殼體10的蓋部10a向外方突出。另外， 正極端子20以及負極端子22借助在蓋部10a上設(shè)置的絕緣體，例如 襯墊23，被安裝在蓋部10a上。在電極體14產(chǎn)生的電力借助正極極 耳16、負極極耳18、正極端子20以及負極端子22被取出。
如圖3、圖4、圖5所示，巻繞型的電極體14在帶狀的正極板30 以及帶狀的負極板32和位于兩極板之間的隔板34被巻繞的狀態(tài)下， 被形成為扁平形狀。電極體14的正極極耳16以及負極極耳18是通過 將構(gòu)成正極板30的一部分的多個凸部疊層，或者將構(gòu)成負極板32的 一部分的多個凸部相互疊層而形成的，從電極體14的軸方向一端側(cè)向 同一方向突出。
如圖3以及圖6所示，正極板30由導(dǎo)電性的金屬箔，例如寬65mm、 長4m的帶狀的鋁片形成，在該正極板的兩面形成正極活性物質(zhì)層40。 正極活性物質(zhì)層40遍及正極板30的全長形成為帶狀，在正極板的寬 度方向的一端部，即，在正極板的一個側(cè)緣部沒有形成正極活性物質(zhì) 層。據(jù)此，正極板30具有形成了正極活性物質(zhì)層40的電極部30a和 沒有形成電極活性物質(zhì)層的側(cè)緣部30b。側(cè)緣部30b被形成為寬度從 正極板30的端緣開始例如為10mm。正極活性物質(zhì)例如4吏用鋰錳氧化 物。
正極板30的側(cè)緣部30b在正極板的長度方向隔開間隔間歇地被切 除，構(gòu)成多個，例如n個梯形狀的凸部50。多個凸部50在正極板30的長度方向隔開間隔C (l~n)，即，切口部分并列，并且，該間隔逐 漸擴大。沿正極板30的長度方向的凸部50的寬度b (l~n)被形成 為，從位于正極板的一端側(cè)的凸部，也就是在位于電極體14的巻繞的 中心側(cè)的一端側(cè)的位置上的凸部向位于正極板的另一端側(cè)的凸部逐漸 擴大。
在使被巻繞的電極體14的寬度為W、厚度為D、正極極耳16和 負極極耳18的間隔為x的情況下，位于正極板30的一端的寬度最小 的凸部50的寬度bl被形成為W-D-x，位于正極板30的另一端的寬 度最大的凸部50n的寬度bn被形成為bl+ rD/2。
另外，相鄰的凸部50的中心間的間隔被形成為，在位于正極板 30的最一端側(cè)的兩個凸部50的中心間是(2W-2D)，在位于正極板30 的最另一端側(cè)的兩個凸部50的中心間是(2W-2D+ttD)。
相鄰的凸部50間的間隔C (l~n),皮形成為，在位于正極板30 的最一端側(cè)的兩個凸部50間的間隔Cl是(W-D+x)，在位于正極板 30的最另 一端側(cè)的兩個凸部50間的間隔Cn-l大致算來是(C1+ttD/2 )。
負極板32由導(dǎo)電性的金屬箔，例如寬65mm、長4m的帶狀的銅 片形成，在該負極板的兩面形成負極活性物質(zhì)層42。負極活性物質(zhì)層 42遍及負極板的全長形成為帶狀，在負極板的寬度方向的一端部，即， 在負極板的一個側(cè)緣部沒有形成負極活性物質(zhì)層。據(jù)此，負極板32 具有形成了負極活性物質(zhì)層42的電極部32a和沒有形成電極活性物質(zhì) 層的側(cè)緣部32b。側(cè)緣部32b被形成為寬度從負極板32的端緣開始為 10mm。負極活性物質(zhì)例如使用炭。
除，構(gòu)成多個，例如n個梯形狀的凸部52。多個凸部52在負極板32 的長度方向隔開間隔C (l~n)，即，切口部分并列，并且，該間隔逐 漸擴大。沿負極板32的長度方向的凸部52的寬度b (l~n)被形成 為，從位于負極板的一端側(cè)的凸部向位于負極板的另一端側(cè)的凸部逐 漸擴大。
位于負極板32的一端的寬度最小的凸部52的寬度bl被形成為W-D-x，位于負極板32的另一端的寬度最大的凸部52n的寬度bn被 形成為bl+7rD/2。相鄰的凸部52的中心間的間隔^L形成為，在位于負 極板32的最一端側(cè)的兩個凸部52的中心間是(2W-2D)，在位于負極 板32的最另一端側(cè)的兩個凸部52的中心間是(2W-2D+irD)。
相鄰的凸部52間的間隔C被形成為，在位于負極板32的最一端 側(cè)的兩個凸部52間的間隔Cl是(W-D+x)，在位于負極板32的最另 一端側(cè)的兩個凸部52間的間隔Cn-l大致算來是(C1+ttD/2)。
隔板34由被形成為寬55mm、長4.4m的帶狀的聚乙烯或者聚丙 烯形成。隔板34被形成為寬度與兩極板30、 32的形成了電極活性物 質(zhì)層40、 42的電極部30a、 32b大致相等，并且，長度比兩極板長。
如圖3至圖6所示，隔板34在抵接于正極板30的電極部30a以 及負極板32的電極部32a的狀態(tài)下，配置在它們之間。正極板30以 及負極板32以其側(cè)緣部30b、 32b從隔板34向同一方向突出的方式 重合，再有，以正極板30的凸部50和負極板32的凸部52沿兩極板 的長度方向交互擱置的方式重合。
通過將這些正極板30、隔板34、負極板32以及隔板34以在各凸 部50、 52的中央部折返的方式巻繞，形成扁平狀的電極體14，同時， 正極板30的多個凸部50在電極體的直徑方向相互疊層，形成與電極 體14 一體的正極極耳16，再有，負極板32的多個凸部52在電極體 的直徑方向相互疊層，形成與電極體14一體的負極極耳18。
電極體14具有其外周形狀在寬度方向擴大的扁平形狀。另外，電 極體14在其中心部具有在電極板的最內(nèi)周面被劃分的扁平形狀的中 空部14a。電極體14可以是借助隔板，將正極板30以及負極板32巻 繞為扁平形狀的電極體，也可以是在借助隔板，將正極板以及負極板 巻繞后，使之變形為扁平形狀的電極體。
正極極耳16以及負極極耳18位于電極體14的寬度W方向的兩 端部，相互僅僅離開距離x。另外，好的是構(gòu)成正極極耳16的多個凸 部50以在疊層方向被壓縮的狀態(tài)一體地接合，同樣，好的是構(gòu)成負極 極耳18的多個凸部52以在疊層方向被壓縮的狀態(tài)一體地接合。
9如圖1以及圖2所示，上述那樣地構(gòu)成的電極體14被收納在殼體 10內(nèi)，其正極極耳16以及負極極耳18與殼體的蓋部10a相對的擱置。 分別為正極端子20例如由鋁形成，負極端子22例如由銅合金形成。 分別為正極端子20接合在電極體14的正極極耳16上，負極端子22 接合在電極體14的負極極耳18上。接合例如通過焊接進行。
殼體10是例如由鋁、鐵、不銹鋼等形成，能夠?qū)?nèi)部進行密封的 槽狀容器，電解液12使用例如在將碳酸乙烯酯和碳酸二乙酯()'工, k^一力一水凈一 卜)混合的混合溶劑中添加了 LiPF6的溶液。
接著，對具有上述那樣地構(gòu)成的電極體14的巻繞型電極電池的制 造方法進行i兌明。
形成借助隔板，將正極板30以及負極板32巻繞的巻繞型的電極 體14,將正極端子20以及負極端子22焊接到該電極體14的正極極 耳16以及負極極耳18后，將電極體與電解液12 —起封入殼體10內(nèi)， 以此，能夠制造巻繞型電極電池。
下面，對電極體14的制造方法進行詳細說明。
首先，形成在帶狀的鋁片的兩面形成了正極活性物質(zhì)層40的正極 板30。該正極板30的形成是將含有正極活性物質(zhì)的膠狀的合劑涂抹 到帶狀的鋁片的表面，在干燥后，通過壓力機進行壓接。另外，在帶 狀的銅片的兩面具有負極活性物質(zhì)層42的負極板32也通過與正極板 相同的手法形成。
接著，從正極板30以及負極板32的寬度方向的一側(cè)的端部除去 活性物質(zhì)層，形成使導(dǎo)電性片露出的沒有涂抹電極活性物質(zhì)的側(cè)緣部 30b、 32b。然后，將隔板43夾在中間，巻繞正極板30以及負極板32。
在該情況下，使用圖7所示的巻繞裝置進行巻繞。即，將上述那 樣形成的正極板30巻到巻繞裝置的第一巻軸62，成為巻筒狀，另外， 將負極板32巻到第二巻軸64，成為巻筒狀。同樣，將兩根帶狀的隔 板34分別巻到第三巻軸66a、第四巻軸66b，成為隔板的巻筒。
接著，從第一~第四巻軸62、 64、 66a、 66b分別拉出正極板30、 負極板32、隔板34，將它們重疊，巻到巻取軸轂70。此時，通過刀具72a，間歇地切除從第一巻軸62拉出的正極板30的側(cè)緣部30b,形 成以規(guī)定的間隔并列的多個凸部50。接著，在通過集塵器74a，從正 極板30除去因切除而產(chǎn)生的垃圾、切屑等后，將該正極板巻到巻取軸 轂70。同樣，通過刀具72b，間歇地切除從第二巻軸64拉出的負極板 32的側(cè)緣部32b，形成以規(guī)定的間隔并列的多個凸部52。接著，在通 過集塵器74b，從負極板32除去因切除而產(chǎn)生的垃圾、切屑等后，將 該負極板巻到巻取軸轂70。
于是，由于使巻取軸轂70旋轉(zhuǎn)，正極板30以及負極板32在以其 側(cè)緣部30b、 32b從隔板34向同一方向突出的方式被重合，再有，以 正極板30的凸部50和負極板32的凸部52以沿兩極板的長度方向交 互地擱置的方式重合的狀態(tài)下，巻取到巻取軸轂70。
巻取軸轂70被形成為截面形狀為扁平的長圓形狀，通過將正極板 30、隔板34、負極板32以及隔板34以在各凸部50、 52的中央部折 返的方式，巻繞地巻繞軸轂70。在巻繞規(guī)定長度，形成電極體14后， 切斷正極板30、負極板32、隔板34。接著，從巻取軸轂70拔出巻繞 體，對該巻繞體加壓，成型為扁平形狀。據(jù)此，得到一體地具有正極 極耳16以及負極極耳18的電極體14。
然后，將正極端子20以及負極端子22超聲波接合到向電極體14 的軸方向一端側(cè)突出的正極極耳16以及負極極耳18上。作為該電極 端子和極耳的接合方法，能夠使用點焊以及縫焊等的電焊、超聲波焊 接等的焊接方法。接著，將接合了正極端子20以及負極端子22的電 極體14收納在殼體10內(nèi)，在關(guān)閉蓋部10a，對殼體進行密封后，從 未圖示出的注入口向殼體10內(nèi)注入電解液12。然后，封止注入口， 以j比，制造電極電池。
根據(jù)上述那樣地構(gòu)成的有關(guān)本實施方式的巻繞型電極電池，電極 體具有將由電極板的一部分形成的多個凸部疊層而形成的正極極耳以
及負極極耳。象這樣，因為正極極耳以及負極極耳由電極板本身形成， 所以，不存在以往那樣的獨立的極耳和電極板的接合部，即使是在流 動了大電流的情況下，也不存在產(chǎn)生過熱燒損的情況。另外，由于各極耳是疊層多個凸部形成，所以，與將多個獨立的極耳接合的情況相 同，能夠取出大電流。再有，與將多個獨立的極耳接合的情況相比， 各極耳將整體的厚度形成得薄，能夠謀求電極體整體的小型化。
另夕卜，正極板以及負極板是其側(cè)緣部僅向隔板的一側(cè)突出的結(jié)構(gòu)， 并且，側(cè)緣部為其一半以上被切除的結(jié)構(gòu)。因此，能夠降低電極體整 體的體積，謀求緊湊化。
如上所述，可以得到能夠取出大電流，同時，能夠謀求小型化的 巻繞型電極電池。
另外，根據(jù)有關(guān)本實施方式的巻繞型電極電池的制造方法，通過 由電極板本身形成極耳，就不需要象以往那樣，將多個獨立極耳焊接 到電極板，能夠效率良好地制造電極體。通過使凸部成為梯形狀等的 具有傾斜邊的形狀，能夠連續(xù)且輕易地用刀具或者激光刀具切除電極 體。以此，能夠效率良好地制造電極體。
另外，凸部的形成不限于刀具進行的切除，也可以通過壓力機等 對電極板的側(cè)緣部進行沖裁加工。在該情況下，可以在將電極活性物 質(zhì)層形成到電極板后，形成凸部，或者也可以在形成凸部后，在電極 板上形成電極活性物質(zhì)層。
根據(jù)有關(guān)第二實施方式的巻繞型電極電池，通過壓力機形成電極
體14的凸部。在該情況下，如圖8乃至圖10所示，在正極板30中， 凸部50間的間隔Cl~Cn-l被形成一定的值C，同樣，在負極板32 中，凸部52間的間隔Cl Cn-l被形成一定的值C。另外，位于正極 板30、負極板32的一端的寬度最小的凸部50、 52的寬度bl被形成 為W-D-x，位于正極板、負極板的另一端的寬度最大的凸部50、 52n 的寬度bn被形成bn+2bl+7rD。
巻繞上述那樣的正極板30以及負極板32,形成電極體14，據(jù)此， 由凸部50、 52形成正極極耳16以及負極極耳18。這些正極極耳16 以及負極極耳18為其端緣部屈曲的形狀。
在上述那樣的構(gòu)成的第二實施方式中，也能得到與上述第一實施 方式相同的作用效果。另外，通過使凸部間的間隔為一定，能夠通過壓力機輕易地形成電極板的凸部。
本發(fā)明并不限定于上述的實施方式，在實施階段，可以在不脫離 其主旨的范圍內(nèi)，將構(gòu)成要素進行變形，使之具體化。另外，通過上 述實施方式公開的多個構(gòu)成要素的恰當(dāng)?shù)慕M合，能夠形成各種發(fā)明。 可以從實施方式所示的全部構(gòu)成要素中刪除若干構(gòu)成要素，也可以對 跨越不同的實施方式的構(gòu)成要素進行恰當(dāng)組合。
例如，電極體的形狀、尺寸、凸部的形狀、尺寸等不限于上述實 施方式，可以恰當(dāng)?shù)刈兏ｋ姌O板的材質(zhì)、電極活性物質(zhì)、電解液不 限于上述實施方式，可根據(jù)需要進行各種選擇。
產(chǎn)業(yè)上利用的可能性
根據(jù)本發(fā)明的實施方式，通過將構(gòu)成正極板以及負極板的一部分 的多個凸部相互疊層，形成電極極耳，可以提供一種能夠取出大電流， 同時能夠謀求小型化的巻繞型電極電池及其制造方法。
1權(quán)利要求
1.一種卷繞型電極電池，其特征在于，具有借助帶狀的隔板，將分別形成有電極活性物質(zhì)層的帶狀的正極板以及負極板卷繞，形成為扁平形狀的卷繞型的電極體，和設(shè)有正極端子以及負極端子，將上述電極體以及電解液收納在內(nèi)部的殼體，上述正極板以及負極板具有形成有抵接上述隔板的電極活性物質(zhì)層的帶狀的電極部，以及在上述電極體的軸方向的一側(cè)從上述隔板突出，并且沒有形成上述電極活性物質(zhì)層的側(cè)緣部，上述側(cè)緣部形成沿上述正極板以及負極板的長度方向隔開間隔并列的多個凸部，通過重疊卷繞上述正極板以及負極板，上述正極板的多個凸部相互疊層，形成正極極耳，上述負極板的多個凸部相互疊層，形成負極極耳。
2. 如權(quán)利要求l所述的巻繞型電極電池，其特征在于，上述多個 凸部在上述電極體的直徑方向疊層，構(gòu)成上述極耳，從上述電極部沿 上述電極體的軸方向向同一方向突出。
3. 如權(quán)利要求1所述的巻繞型電極電池，其特征在于，上述正極 板以及負極板的多個凸部沿上述正極板以及負極板的長度方向以規(guī)定 的間距設(shè)置，沿著上述正極板以及負極板的長度方向的上述凸部的寬 度被形成為從位于上述正極板以及負極板的一端側(cè)的凸部朝向位于另 一端側(cè)的凸部逐漸擴大。
4. 如權(quán)利要求1所述的巻繞型電極電池，其特征在于，上述正極 板以及負極板以上述正極板的多個凸部和上述負極板的多個凸部沿正 極板以及負極板的長度方向交互并列地擱置的方式被重疊地巻繞。
5. —種巻繞型電極電池的制造方法，是具有借助帶狀的隔板，將 分別形成有電極活性物質(zhì)層的帶狀的正極板以及負極板巻繞，形成為 扁平形狀的巻繞型的電極體，和設(shè)有正極端子以及負極端子，將上述 電極體以及電解液收納在內(nèi)部的殼體的巻繞型電極電池的制造方法，其特征在于，在帶狀的金屬膜上涂抹電極活性物質(zhì)，形成分別具有形成了電極的正極板以及帶狀的負極板，將上述正極板的側(cè)緣部沿正極板的長度方向間歇地切除，形成沿 正極板的長度方向隔開間隔并列的多個凸部，將上述負極板的側(cè)緣部沿正極板的長度方向間歇地切除，形成沿 負極板的長度方向隔開間隔并列的多個凸部，在形成了上述多個凸部的正極板和負極板之間，以抵接上述電極 物質(zhì)層的方式，在夾著帶狀的隔板的狀態(tài)下，將上述正極板以及負極 板巻繞為扁平形狀，形成上述電極體，通過巻繞上述正極板以及負極板，將上述正極板的多個凸部疊層， 形成正極極耳，同時，將上述負極板的多個凸部疊層，形成負極極耳。
6. 如權(quán)利要求5所述的巻繞型電極電池的制造方法，其特征在于， 通過刀具，間歇地切除上述正極板以及負極板的側(cè)緣部，形成上述多 個凸部。
7. 如權(quán)利要求5所述的巻繞型電極電池的制造方法，其特征在于， 通過壓力機，間歇地沖裁上述正極板以及負極板的側(cè)緣部，形成上述 多個凸部。
全文摘要
一種卷繞型電極電池，具有借助帶狀的隔板，將分別形成有電極活性物質(zhì)層的帶狀的正極板以及負極板卷繞，形成為扁平形狀的卷繞型的電極體14，和設(shè)有正極端子20以及負極端子22，將電極體以及電解液收納在內(nèi)部的殼體10。正極板以及負極板具有形成有抵接隔板的電極活性物質(zhì)層的帶狀的電極部，以及在電極體的軸方向的一側(cè)從隔板突出，并且沒有形成電極活性物質(zhì)層的側(cè)緣部。側(cè)緣部形成沿正極板以及負極板的長度方向隔開間隔并列的多個凸部，通過重疊卷繞正極板以及負極板，正極板的多個凸部相互疊層，形成正極極耳16，負極板的多個凸部相互疊層，形成負極極耳18。
文檔編號H01M10/04GK101542817SQ200880000230
公開日2009年9月23日 申請日期2008年3月7日 優(yōu)先權(quán)日2007年3月12日
發(fā)明者小杉伸一郎 申請人:株式會社東芝