專利名稱：電氣開關(guān)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種電氣開關(guān)，該電氣開關(guān)具有可彈性變形的接觸機(jī)構(gòu)，該接觸機(jī)構(gòu)
可以逆著彈簧力從基本位置運(yùn)動(dòng)到開關(guān)位置內(nèi)，其中，接觸機(jī)構(gòu)的連接從第一選擇接觸體
變換到第二選擇接觸體上。這種類型的開關(guān)例如在作為現(xiàn)有技術(shù)的EP 0 837 483 A2中提 到并在該出版文獻(xiàn)的圖24中示出。
背景技術(shù)：
在所公知的開關(guān)中，在容納處內(nèi)設(shè)置有兩個(gè)開關(guān)狀態(tài)共用接觸體、可彈性變形的 接觸機(jī)構(gòu)、操作元件、第一和第二選擇接觸體并且將桿設(shè)置在殼體內(nèi)?？蓮椥宰冃蔚慕佑|機(jī) 構(gòu)具有基本上縱向伸長的牽拉連接板和在俯視圖中與該牽拉連接板平行設(shè)置的拱起區(qū)域。 此外，接觸機(jī)構(gòu)具有將牽拉連接板與拱起區(qū)域連接的區(qū)域，該區(qū)域具有設(shè)置在拱頂?shù)膬蓚?cè) 上的各一個(gè)接觸部位。通過可從外部操作的操作元件，彈性接觸機(jī)構(gòu)從其與第一選擇接觸 體連接的基本位置以如下方式彈性地變形，即，接觸機(jī)構(gòu)與第二選擇接觸體產(chǎn)生連接。通過 松開操作元件，可彈性變形的接觸機(jī)構(gòu)至少部分去負(fù)荷并返回其基本位置，其中，操作元件 也返回其起始位置。 此外，這種類型的開關(guān)在微型或者超小型領(lǐng)域來實(shí)施并用于開關(guān)功用，其中，正常 閉合的電觸點(diǎn)瞬間通過對(duì)操作元件的機(jī)械作用而中斷或者與第二觸點(diǎn)產(chǎn)生連接，在操作元 件處于開關(guān)位置內(nèi)的那段時(shí)間里維持該連接。但在另一種應(yīng)用中，操作元件或者接觸機(jī)構(gòu) 也可以止動(dòng)。 這種類型的開關(guān)特別適用于自動(dòng)化過程中位置檢測的功用。但典型的應(yīng)用領(lǐng)域也 可以是車輛的關(guān)閉系統(tǒng)、車身區(qū)域和內(nèi)部區(qū)域以及家用電器或者其它機(jī)械裝置上的各種位 置獲知器(Positionsabfragen)。 專業(yè)人員從DE 1 989 468中得到提示，在與轉(zhuǎn)換方向基本垂直的接觸部位之間 的相對(duì)運(yùn)動(dòng)具有優(yōu)點(diǎn)，以便使接觸部位保持無磨損或污染顆粒。開關(guān)中的相對(duì)運(yùn)動(dòng)通過分 成兩個(gè)區(qū)域的中間彈簧/轉(zhuǎn)換彈簧的縱向伸長來實(shí)現(xiàn)。在此，轉(zhuǎn)換彈簧的剛性區(qū)域通過在 其一側(cè)通過操作彈簧來偏轉(zhuǎn)的角度在開關(guān)的縱向上運(yùn)動(dòng)。在轉(zhuǎn)換彈簧這樣伸長時(shí)，轉(zhuǎn)換彈 簧的下部回形部分發(fā)生彈性變形。這一點(diǎn)以如下方式實(shí)現(xiàn)，即，操作彈簧繞著共用的固定點(diǎn) 隨同轉(zhuǎn)換彈簧在殼體內(nèi)偏轉(zhuǎn)，其中，轉(zhuǎn)換彈簧在其運(yùn)動(dòng)自由度方面通過兩個(gè)觸點(diǎn)來限制。因 此，在操作彈簧偏轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)超出轉(zhuǎn)換彈簧的靠置點(diǎn)時(shí)，在操作彈簧與轉(zhuǎn)換彈簧之間發(fā)生在操 作彈簧縱向上作用的相對(duì)運(yùn)動(dòng)。這樣，使連接部位上的接觸部位與相應(yīng)的接觸平面平行地 運(yùn)動(dòng)。這種復(fù)雜的機(jī)械機(jī)構(gòu)缺點(diǎn)不僅是必需三個(gè)部件，以便在觸點(diǎn)之間產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)，而且 缺點(diǎn)還在于，為轉(zhuǎn)換彈簧所要產(chǎn)生的線性運(yùn)動(dòng)，操作彈簧大的回轉(zhuǎn)偏轉(zhuǎn)，這又導(dǎo)致開關(guān)的結(jié) 構(gòu)很大。 公開文獻(xiàn)l 168 993同樣研究迅動(dòng)開關(guān)，目標(biāo)是更加有力地構(gòu)成接觸件的摩擦和 滾壓運(yùn)動(dòng)。在此，剛性接觸臂由開關(guān)臂在兩個(gè)接線柱之間往復(fù)運(yùn)動(dòng)，所述剛性接觸臂在其相 背于接觸部位地指向的端部。開關(guān)臂在此從它那方面由操作元件在一端上偏轉(zhuǎn)。開關(guān)臂的另一端鉸接支承在一個(gè)共用的接線柱上。為在開關(guān)的基本位置中支撐在第一觸點(diǎn)上而使用 C形彈簧，該C形彈簧在對(duì)操作元件進(jìn)行時(shí)更為強(qiáng)烈地拱起。剛性接觸臂整體上鉸接的容納 處和開關(guān)臂的圓形偏轉(zhuǎn)僅使剛性接觸臂在接線柱的接觸部位上的接觸部位產(chǎn)生非常小的 線性運(yùn)動(dòng)。在這里，接觸臂在接線柱接觸面上的接觸部位也不進(jìn)行線性運(yùn)動(dòng)。
作為最接近的現(xiàn)有技術(shù)的DE 1 917 411 U介紹了一種電氣開關(guān)，具有一體的、可 彈性變形的接觸機(jī)構(gòu)，該接觸機(jī)構(gòu)由三個(gè)區(qū)域構(gòu)成在所有開關(guān)狀態(tài)下平面的板式彈簧區(qū)、 壓力彈簧片區(qū)以及自由端區(qū)。在板式彈簧區(qū)/轉(zhuǎn)換彈簧區(qū)上，將第一和第二接觸部位設(shè)置 在對(duì)置的面上。壓力彈簧片從轉(zhuǎn)換彈簧區(qū)進(jìn)行延伸，該壓力彈簧片支撐在刀口支承上。自 由端區(qū)相對(duì)于轉(zhuǎn)換彈簧彎曲了約180°并支撐在殼體的凸起部上。在開關(guān)從轉(zhuǎn)換彈簧與 上觸點(diǎn)連接的基本位置轉(zhuǎn)移到轉(zhuǎn)換彈簧與觸點(diǎn)連接的開關(guān)位置內(nèi)時(shí)，壓力彈簧片向上拱起 (Uberwmbt)，其中，同時(shí)板式彈簧區(qū)(無需經(jīng)受變形)由操作元件在轉(zhuǎn)換點(diǎn)的方向上引 導(dǎo)。在經(jīng)過轉(zhuǎn)換點(diǎn)后，轉(zhuǎn)換彈簧從上觸點(diǎn)突然轉(zhuǎn)換到下觸點(diǎn)。 通過改變壓力彈簧片的拱頂，直至達(dá)到連接件(觸點(diǎn))上的轉(zhuǎn)換點(diǎn)，轉(zhuǎn)換彈簧在上 連接件的接觸部位上產(chǎn)生輕微的摩擦。在此發(fā)現(xiàn)，開關(guān)的結(jié)構(gòu)選擇得越小和開關(guān)的開關(guān)行 程選擇得越短，轉(zhuǎn)換彈簧在相應(yīng)連接件上的摩擦運(yùn)動(dòng)就越小。 在來自EP 0 837 483 A2中所稱的現(xiàn)有技術(shù)的公知開關(guān)中，公開了接觸機(jī)構(gòu)的彈 簧機(jī)械機(jī)構(gòu)，該彈簧機(jī)械機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)從第一接觸部位轉(zhuǎn)換到第二接觸部位。在此，特別是兩個(gè) 選擇接觸體的間距和板式彈簧的彈簧強(qiáng)度是重要的影響因素。因此，對(duì)于所公開的開關(guān)來 說具有優(yōu)點(diǎn)的是，在拱起區(qū)域內(nèi)使用相對(duì)強(qiáng)的板式彈簧，以便確保第一或第二接觸部位上 的接觸力。通過這種強(qiáng)度的板式彈簧也強(qiáng)制提高了對(duì)這種開關(guān)的操作力并且牽拉連接板因 此必須盡可能彎曲剛性地構(gòu)成。 拱起區(qū)域以其自由端在共用接觸體上的支撐而使接觸機(jī)構(gòu)受到向上地推壓，其 中，在第一接觸部位上的靠置以如下方式產(chǎn)生扭矩，即，牽拉連接板的固定在桿上的自由端 將桿連同操作元件壓入起始位置內(nèi)。如果操作元件運(yùn)動(dòng)到殼體內(nèi)，那么牽拉連接板的自由 端向拱起區(qū)域的支撐點(diǎn)上運(yùn)動(dòng)，并在達(dá)到該支撐點(diǎn)的情況下以這種方式產(chǎn)生平衡，即，牽拉 連接板自由端的繼續(xù)運(yùn)動(dòng)觸發(fā)接觸機(jī)構(gòu)的端區(qū)從第一接觸部位到第二接觸部位的線性運(yùn) 動(dòng)。但在接觸機(jī)構(gòu)與第一接觸部位分開之前，也就是牽拉連接板達(dá)到拱起區(qū)域的支撐點(diǎn)之 前，在第一接觸部位上產(chǎn)生牽拉連接板在縱向上的線性運(yùn)動(dòng)。這一點(diǎn)之所以進(jìn)行，是因?yàn)闋?拉連接板在可旋轉(zhuǎn)地容納在殼體內(nèi)固定的桿上繞著桿的轉(zhuǎn)動(dòng)點(diǎn)進(jìn)行圓弧運(yùn)動(dòng)。同時(shí)，接觸 機(jī)構(gòu)的端區(qū)通過接觸部位的靠置點(diǎn)而在該端區(qū)的運(yùn)動(dòng)中在向接觸面的方向上被阻止并因 此僅執(zhí)行牽拉連接板指向開關(guān)縱向的運(yùn)動(dòng)的一部分。 在經(jīng)過開關(guān)點(diǎn)后，也就是在牽拉連接板已經(jīng)過拱起區(qū)域的支撐點(diǎn)后，端區(qū)從第一 接觸部位變換到第二接觸部位上。這以基本線性的、與牽拉連接板垂直地指向的運(yùn)動(dòng)來進(jìn) 行或通過接觸機(jī)構(gòu)在操作元件的操作方向上基本平行的推移來進(jìn)行。在轉(zhuǎn)換之后，接觸機(jī) 構(gòu)的第二接觸部位在牽拉連接板繼續(xù)運(yùn)動(dòng)時(shí)執(zhí)行繼續(xù)的弧形運(yùn)動(dòng)，其中，第二接觸部位在 其放置點(diǎn)上以與牽拉連接板的弧形運(yùn)動(dòng)相同的轉(zhuǎn)動(dòng)方向滾動(dòng)。因此，在第二接觸部位上造 成線性運(yùn)動(dòng)大大降低或造成在開關(guān)的縱向的接觸面上接觸部位的滑動(dòng)或者摩擦大大降低。 在確定的幾何形狀條件下，接觸部位在接觸面上的線性運(yùn)動(dòng)接近零。 為了即使在經(jīng)常要求很小的操作力情況下，在兩個(gè)接觸部位之間也可以可靠地進(jìn)行開關(guān)，應(yīng)在兩個(gè)接觸部位上進(jìn)行在牽拉連接板的拉動(dòng)方向上或者逆著拉動(dòng)方向的線性運(yùn) 動(dòng)，也就是進(jìn)行基本上在容納處或殼體的縱向上的線性運(yùn)動(dòng)。通過各個(gè)接觸面上的這種線 性運(yùn)動(dòng)，來維持接觸面的清潔并在相同的接觸壓力情況下，與不進(jìn)行這種線性運(yùn)動(dòng)相比，可 以接通更大的負(fù)荷。 對(duì)于所公開的電氣開關(guān)來說，這意味著在第一選擇觸點(diǎn)上可以比在第二選擇觸 點(diǎn)上接通更高的負(fù)荷。因此所公開的開關(guān)中的第二接觸部位確定了可通過電氣開關(guān)接通的 負(fù)荷。 例如像在接通電容器或者電感負(fù)荷時(shí)出現(xiàn)的短時(shí)間電流和電壓峰值會(huì)導(dǎo)致觸點(diǎn)
焊接。由于觸點(diǎn)表面彼此的摩擦運(yùn)動(dòng)，在開關(guān)進(jìn)行操作期間，觸點(diǎn)的焊接不可避免地再次出
現(xiàn)。即，線性摩擦行程越小，觸點(diǎn)焊接就越明顯。在所公開的開關(guān)中，在第二接觸部位上，線
性摩擦運(yùn)動(dòng)通過接觸機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)動(dòng)運(yùn)動(dòng)過渡到接觸部位在接觸面上的純滾動(dòng)。雜質(zhì)或者顆粒
在使用壽命過程中沉積在接觸面上并導(dǎo)致接觸部位與接觸面之間的焊接。 在雜質(zhì)化較嚴(yán)重或者顆粒較大的情況下，這種滾動(dòng)會(huì)導(dǎo)致開關(guān)電失靈，這是因?yàn)?br> 這種顆粒不能通過接觸部位的摩擦運(yùn)動(dòng)從接觸面去除。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的任務(wù)在于，提供一種具有彈簧機(jī)械機(jī)構(gòu)的電氣開關(guān)，其中，無論是在第一
接觸面上還是在第二接觸面上，均進(jìn)行足夠的線性運(yùn)動(dòng)，并因此避免現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)。在此
應(yīng)保證簡單的結(jié)構(gòu)、簡單的制造以及簡單的裝配還有伴隨著較長使用壽命的可靠運(yùn)行。
該任務(wù)的解決方案通過按權(quán)利要求1所述的電氣開關(guān)得以實(shí)現(xiàn)。 依據(jù)本發(fā)明的開關(guān)的優(yōu)選改進(jìn)方案在從屬權(quán)利要求中予以說明。 在此，依據(jù)本發(fā)明的開關(guān)可彈性變形的接觸機(jī)構(gòu)與現(xiàn)有技術(shù)一樣可以以如下方式
運(yùn)動(dòng)，即，接觸機(jī)構(gòu)利用接觸部位交替與選擇接觸體的兩個(gè)接觸面進(jìn)行導(dǎo)電連接或者不導(dǎo)
電連接。通過牽拉連接板相對(duì)于拱起區(qū)域更為柔性的構(gòu)成而實(shí)現(xiàn)在上面連接有牽拉彈簧
的桿運(yùn)動(dòng)時(shí)，使?fàn)坷瓘椈勺冃尾⑶医佑|機(jī)構(gòu)的端區(qū)在其關(guān)于接觸機(jī)構(gòu)的拱起區(qū)域彎曲的位
置上幾乎保持不變。通過維持拱起區(qū)域與端區(qū)之間的角度而實(shí)現(xiàn)在接觸部位與接觸面之
間在接觸面上的放置點(diǎn)不進(jìn)行繞著接觸部位的放置點(diǎn)的轉(zhuǎn)動(dòng)運(yùn)動(dòng)。同時(shí)通過牽拉連接板的
強(qiáng)制弧形運(yùn)動(dòng)，強(qiáng)制使接觸面上的接觸點(diǎn)進(jìn)行在容納處的縱向上的線性運(yùn)動(dòng)，這是因?yàn)槎?br> 區(qū)到接觸面上的靠置阻止了在接觸面的平面法線方向上運(yùn)動(dòng)。 在此，對(duì)于開關(guān)的縱向認(rèn)為是指牽拉連接板在開關(guān)基本位置上的主伸長方向。與 依據(jù)本發(fā)明的開關(guān)的裝入位置無關(guān)地，該方向應(yīng)也指開關(guān)的水平方向。開關(guān)的垂直方向通 過兩個(gè)接觸面的間距來限定，其中，以"上部"來表示操作機(jī)構(gòu)的如下的側(cè)，在該側(cè)上，操作 元件位于基本位置上。 由于接觸機(jī)構(gòu)的端區(qū)與接觸機(jī)構(gòu)的拱起區(qū)域之間角度的保持或由于僅略微或最 小的改變，在兩個(gè)接觸面上避免接觸部位繞著接觸面上接觸部位的放置點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)。因此，在第 二接觸面上也進(jìn)行在容納處縱向上的線性運(yùn)動(dòng)，并可以有效地從該接觸面上去除雜質(zhì)或者 顆粒。甚至接觸部位與接觸面的焊接由此也可以最大程度地得到阻止。但在出現(xiàn)焊接時(shí)， 這種焊接仍可以通過在開關(guān)縱向上作用的力而被斷開。 接觸機(jī)構(gòu)優(yōu)選以如下方式構(gòu)成，S卩，該接觸機(jī)構(gòu)具有兩個(gè)彼此保持間距的拱起區(qū)域，在這些拱起區(qū)域之間設(shè)置以如下方式構(gòu)成的牽拉連接板，即，該牽拉連接板可以在不改 變拱起區(qū)域與端區(qū)之間的角度情況下彈性變形。在俯視圖中，兩個(gè)拱起區(qū)域基本上平行于 柔性牽拉連接板。接觸機(jī)構(gòu)的端區(qū)在一側(cè)上或一端上連接兩個(gè)拱起區(qū)域和牽拉連接板的一 端。因此，接觸機(jī)構(gòu)在俯視圖中具有如下大致呈叉形的外形，該外形具有至少兩個(gè)突起或叉 尖。在此，至少一個(gè)突起構(gòu)成為牽拉連接板和一個(gè)突起構(gòu)成為拱起區(qū)域。拱起區(qū)域的端部 在裝入狀態(tài)下支撐在輸送電信號(hào)的兩個(gè)開關(guān)狀態(tài)必需的共用接觸體上。牽拉連接板的端部 固定在可旋轉(zhuǎn)地支承的桿的端區(qū)上。如果可旋轉(zhuǎn)地支承的桿通過操作元件偏轉(zhuǎn)，那么基本 上僅牽拉連接板變形，其中，該變形保持在彈性范圍內(nèi)。牽拉連接板在桿的端區(qū)上的固定部 位同時(shí)作弧形運(yùn)動(dòng)。通過牽拉連接板與桿之間固定部位或連接點(diǎn)的強(qiáng)制弧形運(yùn)動(dòng)以及同時(shí) 端區(qū)通過接觸部位在接觸面上的支撐而實(shí)現(xiàn)在開關(guān)的縱向上產(chǎn)生使接觸部位在接觸面上 線性基本水平運(yùn)動(dòng)的力。通過接觸機(jī)構(gòu)的拱起區(qū)域在接觸機(jī)構(gòu)的端區(qū)上關(guān)于牽拉連接板相 對(duì)剛性的連接，在桿偏轉(zhuǎn)的情況下不改變拱起區(qū)域與端區(qū)之間過渡區(qū)內(nèi)的角度。
在另一種實(shí)施方式中，接觸機(jī)構(gòu)上具有僅一個(gè)拱起區(qū)域，該拱起區(qū)域在俯視圖中 居中地設(shè)置在牽拉連接板的兩個(gè)橋形接片之間。在此，拱起區(qū)域以如下方式穩(wěn)定地構(gòu)成， 即，在側(cè)向的牽拉連接板區(qū)域變形時(shí)，不發(fā)生拱起區(qū)域與端區(qū)之間的角度變化。拱起區(qū)域的 自由端又支撐在共用接觸體上和兩個(gè)牽拉連接板區(qū)域在背離端區(qū)的端部上相互連接并固 定在桿上。在該實(shí)施方式中，桿偏轉(zhuǎn)或牽拉連接板在桿上的連接點(diǎn)偏轉(zhuǎn)時(shí)，基本上僅牽拉連 接板或在側(cè)向上設(shè)置在拱起區(qū)域旁邊的牽拉連接板區(qū)域發(fā)生變形。同時(shí)，隨著牽拉連接板 變形，拱起區(qū)域的拱頂彈性變形，但其中，在嚴(yán)格數(shù)學(xué)上由拱起區(qū)域與端區(qū)之間的縱向彎曲 線(Knicklinie)在拱起區(qū)域上的切線和端區(qū)張開的角度，在牽拉連接板的連接點(diǎn)運(yùn)動(dòng)期 間基本上不變。通過接觸部位支撐在選擇接觸體的相應(yīng)接觸面上，使?fàn)坷B接板在桿上的 連接點(diǎn)執(zhí)行的弧形運(yùn)動(dòng)強(qiáng)制進(jìn)行在容納處或開關(guān)縱向上的線性運(yùn)動(dòng)。這既在電氣開關(guān)處 于基本位置上時(shí)在第一接觸面上進(jìn)行，也在電氣開關(guān)處于開關(guān)位置上時(shí)在第二接觸面上進(jìn) 行。 通過既在第一選擇接觸體也在第二選擇接觸體接觸面上的接觸部位依據(jù)本發(fā)明 的強(qiáng)制線性運(yùn)動(dòng)而實(shí)現(xiàn)機(jī)械地去除干擾性外來層。當(dāng)開關(guān)必須在不利的環(huán)境條件下工作 并在接觸面上出現(xiàn)例如氧化層、硅酸鹽層或者其它不希望的沉積時(shí)，接觸面上接觸部位的 摩擦運(yùn)動(dòng)同樣具有重要意義。通過該接觸機(jī)構(gòu)的依據(jù)本發(fā)明簡單的構(gòu)成方案即可實(shí)現(xiàn)在 依據(jù)本發(fā)明的電氣開關(guān)中，利用彈簧機(jī)械機(jī)構(gòu)對(duì)接觸面和接觸部位進(jìn)行自潔。通過兩個(gè)接 觸面上的摩擦運(yùn)動(dòng)，反作用于接觸部位與接觸面的焊接。這樣做的后果是，利用依據(jù)本發(fā)明 的開關(guān)，在相同強(qiáng)度地構(gòu)成接觸彈簧/接觸機(jī)構(gòu)的情況下，可以比依據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的開關(guān)接 通更大的負(fù)荷。 通過在彈性范圍內(nèi)無需花費(fèi)很大的力便可以變形的牽拉連接板，可以用很少的 力，也就是利用很小的開關(guān)操作力，通過拱起區(qū)域的適當(dāng)構(gòu)成，在同時(shí)取得大的摩擦行程， 也就是相應(yīng)接觸面上摩擦運(yùn)動(dòng)長度的情況下產(chǎn)生很高的接觸力。 在該實(shí)施方式方面，依據(jù)本發(fā)明的開關(guān)不是局限于例如由上述現(xiàn)有技術(shù)中所公知 的那樣的實(shí)施方式，而是與此相對(duì)地，對(duì)于本發(fā)明重要的是，拱起區(qū)域在接觸機(jī)構(gòu)的端區(qū)上 的剛性連接和牽拉連接板在端區(qū)上的柔性連接，也就是說，在彈性范圍內(nèi)可容易變形構(gòu)成 的牽拉彈簧。牽拉彈簧使接觸機(jī)構(gòu)的端區(qū)基本上線性地并與選擇接觸體的接觸面平行地運(yùn)動(dòng)，同時(shí)接觸機(jī)構(gòu)的拱起區(qū)域彈性地向上拱起。 在此依據(jù)本發(fā)明無關(guān)緊要的是，通過操作元件偏轉(zhuǎn)的桿轉(zhuǎn)動(dòng)點(diǎn)在縱向上是設(shè)置在 接觸部位和接觸面的接觸區(qū)的前面抑或是后面。但開關(guān)的接觸區(qū)優(yōu)選設(shè)置在桿上的牽拉連 接板的固定部位與桿的轉(zhuǎn)動(dòng)點(diǎn)之間。通過這種設(shè)置，桿在轉(zhuǎn)動(dòng)點(diǎn)上的角運(yùn)動(dòng)以及由此將出 現(xiàn)的力損耗降到最小，進(jìn)而將操作力保持得盡可能小。在此，對(duì)于桿的轉(zhuǎn)動(dòng)運(yùn)動(dòng)有效的桿臂 以最大值擺動(dòng)。 此外，通過桿盡可能縱向延伸的構(gòu)成，也就是通過將轉(zhuǎn)動(dòng)點(diǎn)和固定部位設(shè)置在接 觸區(qū)的不同側(cè)上而實(shí)現(xiàn)盡管有從拱起區(qū)域中產(chǎn)生并提供必要接觸力的高接觸力，開關(guān)的 操作力在充分利用桿的比例的情況下仍保持得很小。 優(yōu)選操作元件在垂直于選擇接觸體接觸面的線性方向上運(yùn)動(dòng)并且在此，桿以如下 方式偏轉(zhuǎn)，即，桿不可旋轉(zhuǎn)支承的端部上的連接點(diǎn)作圓形運(yùn)動(dòng)。這種圓形運(yùn)動(dòng)通過接觸部位 的放置點(diǎn)在接觸面上的支撐通過牽拉連接板轉(zhuǎn)換成接觸面上的接觸部位放置點(diǎn)的線性運(yùn) 動(dòng)。偏轉(zhuǎn)，也就是桿的轉(zhuǎn)動(dòng)在適當(dāng)設(shè)置操作元件的情況下，也可以通過操作元件的轉(zhuǎn)動(dòng)運(yùn)動(dòng) 進(jìn)行。在這里，例如可以考慮的是，操作元件形成牽拉連接板或者桿的加長段。
傳統(tǒng)上操作元件通過推壓從基本位置送入第二接觸部位接觸第二接觸面的開關(guān) 位置內(nèi)。在松開操作元件時(shí)，接觸機(jī)構(gòu)和操作元件由于牽拉連接板和拱起區(qū)域內(nèi)部的彈性 應(yīng)力，通過與操作元件接觸的桿而又送入基本位置內(nèi)。 在另一種實(shí)施方式中，操作元件也可以在開關(guān)位置內(nèi)止動(dòng)，以便例如在重復(fù)對(duì)操
作元件進(jìn)行操作時(shí)，通過接觸機(jī)構(gòu)的彈性地部分去負(fù)荷而重新送入基本位置內(nèi)。 在另一種實(shí)施方式中，操作元件也可以在開關(guān)位置內(nèi)止動(dòng)，以便例如在重復(fù)操作
操作元件時(shí)通過接觸機(jī)構(gòu)的彈性地部分去負(fù)荷而重新送入基本位置內(nèi)。 可彈性變形的接觸機(jī)構(gòu)拱起區(qū)域的凸側(cè)優(yōu)選指向操作元件，也就是指向上。在此， 拱起區(qū)域的支撐點(diǎn)以如下方式選擇，即，該支撐點(diǎn)在共用接觸體上支撐在柔性牽拉連接板 的如下側(cè)上，即，拱頂不處于該側(cè)上。此外，拱起區(qū)域在共用接觸體上的支撐點(diǎn)與柔性牽拉 連接板保持間距地設(shè)置，從而預(yù)偏置裝配的拱起區(qū)域的彈簧力在接觸機(jī)構(gòu)的基本位置上產(chǎn) 生扭矩并這樣使接觸機(jī)構(gòu)端區(qū)上的第一接觸部位與第一選擇接觸體的第一接觸面預(yù)偏置 地連接并且操作元件保留在其起始位置上。 在上面固定有牽拉連接板的桿偏轉(zhuǎn)到如下的點(diǎn)，在該點(diǎn)上柔性牽拉連接板與共用 接觸體上拱起區(qū)域的支撐點(diǎn)之間的垂直間距為零時(shí)，第一接觸部位保持與第一接觸面的連 接。在這里達(dá)到開關(guān)點(diǎn)，這是因?yàn)樵谠擖c(diǎn)上將第一接觸部位壓到第一接觸面上的扭矩由于 缺少桿臂而同樣為零。優(yōu)選開關(guān)點(diǎn)或開關(guān)時(shí)間點(diǎn)在操作元件從基本位置到開關(guān)位置的半行 程上達(dá)到。但這種構(gòu)成不一定非得需要。 如果桿繼續(xù)偏轉(zhuǎn)和牽拉連接板繼續(xù)遠(yuǎn)離拱起區(qū)域，那么接觸機(jī)構(gòu)的端區(qū)通過牽拉 連接板而被拉到第二接觸面上。在此，端區(qū)作一種幾乎線性的、基本上垂直的運(yùn)動(dòng)并且第二 接觸部位與第二接觸面連接。在這里，施加到操作元件上的力使柔性牽拉連接板變形，并強(qiáng) 制該牽拉連接板產(chǎn)生弧形軌跡。同時(shí)，拱起區(qū)域通過牽拉連接板的弧形運(yùn)動(dòng)彈性地向上拱 起。 由拱起區(qū)域和端區(qū)張開的角度不由于拱起區(qū)域向上拱起而改變。而是端區(qū)和拱起 區(qū)域的連接部位彼此不變地保持在其彼此相對(duì)位置上并只通過牽拉連接板的弧形運(yùn)動(dòng)軌跡其空間位置上發(fā)生變化。桿偏轉(zhuǎn)得越遠(yuǎn)，這優(yōu)選通過與容納處縱向的垂直線進(jìn)行，那么拱 起區(qū)域通過牽拉連接板收縮和向上拱起就越強(qiáng)。同時(shí)牽拉連接板繼續(xù)彈性變形，其中，牽拉 連接板在其在容納處內(nèi)的空間設(shè)置內(nèi)在弧形軌跡上運(yùn)動(dòng)。 通過牽拉連接板在弧形軌跡上的這種繼續(xù)運(yùn)動(dòng)并通過第二接觸部位在第二接觸
面上的支承或放置，接觸部位在第二接觸面上的端區(qū)的縱向上產(chǎn)生線性運(yùn)動(dòng)。 特別是在柔性牽拉連接板從開關(guān)點(diǎn)運(yùn)動(dòng)到第二接觸部位與第二接觸面連接的開
關(guān)位置內(nèi)時(shí)，由于拱起區(qū)域與端區(qū)之間的角度幾乎不可改變而實(shí)現(xiàn)端區(qū)和牽拉連接板不
處于一個(gè)平面。通過拱起區(qū)域與上面同樣固定有牽拉連接板的端區(qū)之間的相對(duì)剛性的連
接，以及通過強(qiáng)制的弧形軌跡，端區(qū)大致平行于接觸面地向牽拉連接板與桿的連接點(diǎn)方向
上運(yùn)動(dòng)。在此，第二接觸部位利用其放置點(diǎn)支撐在接觸面上，從而不能實(shí)施垂直于端區(qū)的接
觸面的運(yùn)動(dòng)分量，而接觸力則可以在該方向上作用。 在該優(yōu)選的實(shí)施例中，接觸機(jī)構(gòu)以如下方式設(shè)置在容納處內(nèi)，S卩，接觸機(jī)構(gòu)的拱起 區(qū)域設(shè)置在牽拉連接板的與操作元件相同的側(cè)上。但接觸機(jī)構(gòu)也可以調(diào)轉(zhuǎn)地設(shè)置，即，利用 另一側(cè)的拱起區(qū)域，也就是處于牽拉連接板的下方，其中，在適當(dāng)選擇共用接觸體上拱起區(qū) 域的支撐點(diǎn)情況下，基本位置和開關(guān)位置相對(duì)于上面介紹的實(shí)施方式彼此互換。但在此，操 作元件在基本位置上的位置卻不變。但操作元件不僅可以以如下方式設(shè)置，即，該操作元件 通過推壓導(dǎo)致桿偏轉(zhuǎn)，而且這同樣可以通過牽拉運(yùn)動(dòng)或者轉(zhuǎn)動(dòng)運(yùn)動(dòng)來進(jìn)行。運(yùn)動(dòng)過程或者 桿的比例的適當(dāng)轉(zhuǎn)回(umkehr皿g)以及將操作元件的平移運(yùn)動(dòng)適當(dāng)變?yōu)樾D(zhuǎn)或者弧形運(yùn) 動(dòng)，對(duì)專業(yè)人員來說是將開關(guān)配合于其使用條件的適用手段。 接觸機(jī)構(gòu)優(yōu)選僅由一種材料制造。對(duì)此例如是指拱起區(qū)域、端區(qū)和柔性牽拉連接 板由平面的平坦的帶狀材料通過縱向剪切和適當(dāng)?shù)乃苄宰冃沃圃?。在此，接觸機(jī)構(gòu)可以由 任何導(dǎo)電材料制造，該材料特別是在牽拉連接板的運(yùn)動(dòng)極限內(nèi)可以彈性變形。此外，接觸機(jī) 構(gòu)的材料在拱起區(qū)域與端區(qū)的連接區(qū)域內(nèi)應(yīng)具有如下的剛度或強(qiáng)度，即，拱起區(qū)域與端區(qū) 之間張開的角度在牽拉連接板彈性變形時(shí)不改變。 不言而喻地，在拱起區(qū)域與端區(qū)適當(dāng)連接的情況下，始終是在這種前提下，S卩拱 起區(qū)域與端區(qū)之間的角度在拱起區(qū)域和牽拉連接板變形時(shí)基本不變，牽拉連接板、拱起區(qū) 域或端區(qū)分別由其它材料構(gòu)成。接觸機(jī)構(gòu)構(gòu)成的另一種可能性是，一體地制造的拱起區(qū)域 具有在其角度上不可改變地彎曲的端區(qū)，牽引連接板例如可旋轉(zhuǎn)地固定在該端區(qū)上，使?fàn)?引連接板能夠與桿連接，并這樣向端區(qū)的牽拉連接板方向上傳遞牽拉力，由此一方面保證 接觸部位在接觸面上的線性運(yùn)動(dòng)，而另一方面接觸部位通過桿的偏轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)從一個(gè)接觸面變 換到另一個(gè)接觸面上。 在接觸機(jī)構(gòu)的構(gòu)成方面，也可以考慮許多可能性，但其中必須始終保證拱起區(qū)域
與接觸機(jī)構(gòu)的端區(qū)之間的角度在接觸機(jī)構(gòu)彈性變形時(shí)的不可改變和接觸機(jī)構(gòu)的接觸部位
的放置點(diǎn)與共用接觸體上拱起區(qū)域支撐點(diǎn)的連續(xù)導(dǎo)電性。但可以考慮的是，兩個(gè)選擇接觸
體之一上的接觸機(jī)構(gòu)的端區(qū)的兩側(cè)之一不導(dǎo)電地構(gòu)成，以便唯一并單獨(dú)形成一個(gè)開關(guān)，該
開關(guān)要么實(shí)現(xiàn)導(dǎo)電連接，要么實(shí)現(xiàn)不導(dǎo)電連接，即所謂的接通/關(guān)斷開關(guān)。 如已適用于接觸機(jī)構(gòu)那樣，適于接觸體的接觸部位的材料的是該材料不必與接
觸機(jī)構(gòu)的材料一致并優(yōu)選可以由選擇接觸體的接觸面的材料組成。 此外，安設(shè)在選擇接觸體上的接觸面不必由選擇接觸體的材料組成，兩個(gè)選擇接觸體的材料也不必彼此相同。但共用接觸體和具有接觸面的兩個(gè)選擇接觸體必須(這至少 適用于具有接觸面的一個(gè)選擇接觸體)具有導(dǎo)電材料，由此保證開關(guān)的功能。但優(yōu)選接觸 部位的材料與接觸面的材料相同地選擇。 優(yōu)選操作元件、共用接觸體、接觸機(jī)構(gòu)和兩個(gè)選擇接觸體設(shè)置在一個(gè)通過蓋封閉 的殼體內(nèi)。但該殼體也可以是最大程度不封閉的容納處。如果開關(guān)在潮濕的外部環(huán)境下使 用，那么除了殼體與蓋之間適當(dāng)?shù)拿芊馔?，?yōu)選為可運(yùn)動(dòng)的操作元件通過例如膜片附加相 對(duì)于殼體或蓋密封。 接觸部位在接觸面上依據(jù)本發(fā)明產(chǎn)生的線性運(yùn)動(dòng)提供很好的防護(hù)，以對(duì)抗接觸部 位與接觸面焊接，那么這種防護(hù)通過接觸部位環(huán)繞優(yōu)選與牽拉連接板平行的軸線扭轉(zhuǎn)而還 可以得到加強(qiáng)或有利于消除焊接。通過端區(qū)相對(duì)于牽拉連接板這樣構(gòu)成的扭轉(zhuǎn)，在強(qiáng)制線 性運(yùn)動(dòng)的同時(shí)在接觸面上產(chǎn)生一種螺旋運(yùn)動(dòng)并且接觸部位與接觸面的焊接可以很容易地 斷開或彼此分開。


下面借助附圖所示的實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明。在此，在圖中
圖1示出依據(jù)本發(fā)明的開關(guān)一種優(yōu)選實(shí)施方式的剖面圖；
圖2示出來自圖1的開關(guān)的透視圖； 圖3a)至d)以不同的開關(guān)位置示出依照圖1的依據(jù)本發(fā)明的開關(guān)；
圖4a)和b)示出接觸機(jī)構(gòu)的其它實(shí)施方式。
具體實(shí)施例方式
圖1示出大致居于中心地設(shè)置在容納處2或殼體2內(nèi)的接觸機(jī)構(gòu)8，該接觸機(jī)構(gòu)8 具有拱起區(qū)域16、牽拉連接板14和端區(qū)18。在端區(qū)18與拱起區(qū)域16之間張開一個(gè)角度 17，該角度17在接觸機(jī)構(gòu)彈性變形時(shí)幾乎保持不變。 在圖1中在基本位置上所示的依據(jù)本發(fā)明的開關(guān)中，接觸機(jī)構(gòu)8的端區(qū)18內(nèi)的第 一接觸部位10靠置在第一選擇接觸體20的第一接觸面22上，并通過放置點(diǎn)34在共用接 觸體6、接觸機(jī)構(gòu)8、第一接觸部位10、放置點(diǎn)34、第一接觸面22以及第一選擇接觸體20之 間形成連續(xù)的導(dǎo)電連接。在圖1中，利用端區(qū)可在轉(zhuǎn)動(dòng)點(diǎn)30上旋轉(zhuǎn)固定在殼體2內(nèi)的桿28 設(shè)置在接觸機(jī)構(gòu)8或其牽拉連接板14的下方并大致與其平行。桿28此外在固定部位32上 與接觸機(jī)構(gòu)8的牽拉連接板14連接。如果桿28通過操作操作元件4而繞著轉(zhuǎn)動(dòng)點(diǎn)30轉(zhuǎn) 動(dòng)，那么牽拉連接板14繞著轉(zhuǎn)動(dòng)點(diǎn)30導(dǎo)入弧形軌跡。 接觸機(jī)構(gòu)8同時(shí)利用拱起區(qū)域16的自由端以如下方式安設(shè)在接觸體6的支撐點(diǎn) 36上，即，拱起區(qū)域16通過安設(shè)在牽拉連接板14下方的支撐點(diǎn)36的彈性變形而向接觸機(jī) 構(gòu)8施加扭矩，從而將放置點(diǎn)34壓向第一接觸面22。通過拱起區(qū)域16相對(duì)于牽拉連接板 14明顯更強(qiáng)的構(gòu)成，由拱起區(qū)域16觸發(fā)的扭矩將放置點(diǎn)34繼續(xù)壓向第一接觸面22，而牽 拉連接板14強(qiáng)制進(jìn)入弧形軌跡，直至牽拉連接板14達(dá)到支撐點(diǎn)36。在此，僅指向容納處2 縱向上的力分量將接觸機(jī)構(gòu)8的端區(qū)18在接觸面22上在容納處2的縱向上推移。
這意味著，通過牽拉連接板14繞著轉(zhuǎn)動(dòng)點(diǎn)30的弧形運(yùn)動(dòng)，而在接觸面22上實(shí)現(xiàn) 放置點(diǎn)34的線性運(yùn)動(dòng)。
在此，兩個(gè)選擇接觸體20和24以及共用接觸體6、接觸機(jī)構(gòu)8和操作元件4的設(shè) 置僅為實(shí)施例，其為滿足這種開關(guān)極其不同的使用條件可以改變。 圖2示出圖1的開關(guān)的透視圖。在這里可以清楚看出，接觸機(jī)構(gòu)8的拱起區(qū)域16 比牽拉連接板14明顯更強(qiáng)，也就是更加穩(wěn)定地構(gòu)成。同樣可以看到關(guān)于拱起區(qū)域彎曲的端 區(qū)18，端區(qū)18在圖2中處于基本位置上，也就是說，第一接觸部位10與第一選擇接觸體20 導(dǎo)電連接。通過在彈性范圍內(nèi)很容易變形的牽拉連接板14而實(shí)現(xiàn)在接觸機(jī)構(gòu)從基本位置 轉(zhuǎn)移到開關(guān)點(diǎn)并繼續(xù)轉(zhuǎn)移到開關(guān)位置內(nèi)時(shí)，基本上僅牽拉連接板14彈性變形和拱起區(qū)域 的拱頂半徑由于端區(qū)的線性運(yùn)動(dòng)而更強(qiáng)地彎曲。此外從圖2可以看出，彎曲的區(qū)域與端區(qū) 之間的角位置不變。 圖3a)至d)以不同的位置示出依照圖1的依據(jù)本發(fā)明的開關(guān)。在此，圖3a)示出 處于基本位置上的開關(guān)，其中，第一接觸部位10與第一選擇接觸體20上的第一接觸面22 導(dǎo)電連接。通過拱起區(qū)域在共用接觸體6上支撐點(diǎn)36的垂直間距，由拱起區(qū)域16產(chǎn)生扭 矩，該扭矩將接觸部位10壓到接觸面22上。 在操作操作元件4時(shí)，首先將桿28送入圖3b)所示的開關(guān)點(diǎn)。在該位置上，牽拉 連接板14與支撐點(diǎn)36之間的垂直間距不復(fù)存在并因此將接觸部位10壓到接觸面22上的 扭矩降至零。正如比較圖3a)和3b)可看出的那樣，通過桿28的偏轉(zhuǎn)基本上僅牽拉連接板 14彈性變形。而拱起區(qū)域16上則發(fā)現(xiàn)拱頂半徑輕微下降。但端區(qū)在其關(guān)于桿或者關(guān)于選 擇接觸體20的角位置上實(shí)際上沒有發(fā)生變化。放置點(diǎn)34僅在其水平位置上通過線性運(yùn)動(dòng) 壓到接觸體6上，正如從圖3a)和圖3b)中的放置點(diǎn)34向下或向上的兩個(gè)垂直線的間距中 可看到的那樣。該間距表示接觸部位10在接觸面22上的摩擦行程或線性運(yùn)動(dòng)的長度。
如果將圖3b)中的桿28繼續(xù)向下壓，那么垂直運(yùn)動(dòng)首先直接基本上在接觸機(jī)構(gòu)8 不繼續(xù)變形的情況下傳遞到該接觸機(jī)構(gòu)8上，并在接觸機(jī)構(gòu)8的端區(qū)18執(zhí)行垂直運(yùn)動(dòng)后， 接觸機(jī)構(gòu)8接通與第二選擇接觸體24的導(dǎo)電連接。這時(shí)第二接觸部位12利用第二放置點(diǎn) 35放置在第二接觸面26上。在操作元件4繼續(xù)運(yùn)動(dòng)時(shí)，桿28繼續(xù)偏轉(zhuǎn)并強(qiáng)制使?fàn)坷B接 板14繼續(xù)處于繞著桿28轉(zhuǎn)動(dòng)點(diǎn)30的弧形軌跡上。放置點(diǎn)35由于靠置在第二接觸面26 上而不能跟隨執(zhí)行牽拉連接板14的弧形運(yùn)動(dòng)，所以在桿28繼續(xù)偏轉(zhuǎn)時(shí)，放置點(diǎn)35在第二 接觸面26上大致水平地向共用接觸體6運(yùn)動(dòng)。在此，同時(shí)在圖3d)中示出的開關(guān)時(shí)間點(diǎn)與 圖3c)中示出的開關(guān)位置之間放置點(diǎn)35經(jīng)過的摩擦行程，通過由兩個(gè)附圖3c)和3d)從支 撐點(diǎn)35向上或向下的兩條垂直線的間距表示。該間距表示接觸部位12在接觸面26上的 摩擦行程或線性運(yùn)動(dòng)的長度。這種摩擦行程改善接觸面26的自潔并同時(shí)使接觸部位12與 接觸面26的焊接變得困難。 依據(jù)本發(fā)明的開關(guān)從圖3c)的開關(guān)位置轉(zhuǎn)移到圖3d)的開關(guān)點(diǎn)，方法是降低作用 于操作元件4的壓力，從而儲(chǔ)存在可彈性變形接觸機(jī)構(gòu)8內(nèi)的勢能使操作元件4在圖平面 中向上推移。如果牽拉連接板交疊在(tjberstreichen)開關(guān)點(diǎn)上，如圖3d)所示地那樣并且 在該開關(guān)點(diǎn)上牽拉連接板處于支撐點(diǎn)36的高度上，那么牽拉連接板14繼續(xù)向上運(yùn)動(dòng)同時(shí) 使端區(qū)18向上線性運(yùn)動(dòng)，由此第二接觸部位12從第二接觸面26抬起并且第一接觸部位10 重新與第一接觸面22產(chǎn)生導(dǎo)電連接。 可彈性變形的接觸機(jī)構(gòu)8繼續(xù)去負(fù)荷導(dǎo)致牽拉連接板14繼續(xù)抬起并由此導(dǎo)致操 作元件4返回到其起始位置以及接觸機(jī)構(gòu)8返回到其在圖3a)中所示的基本位置。因此從圖3a)至3d)可以獲悉完整的開關(guān)循環(huán)，但在這里僅利用具有彈簧機(jī)械機(jī)構(gòu)的電氣開關(guān)的 一個(gè)實(shí)施例舉例示出該開關(guān)循環(huán)。 圖4a)和4b)示出接觸機(jī)構(gòu)8的兩種實(shí)施方式，其中，在圖4a)中拱起區(qū)域16在 居中地設(shè)置牽拉連接板14的外部具有兩個(gè)拱頂。圖4b)所示的接觸機(jī)構(gòu)具有一個(gè)中心拱 起區(qū)域16，牽拉連接板14被引導(dǎo)經(jīng)過該中心拱起區(qū)域16的外側(cè)壁(Flanke)，它們在與端 區(qū)18相對(duì)置的端部上相互連接。 從圖4a)禾P4b)的兩種實(shí)施方式中可以很好地看出，拱起區(qū)域16與牽拉連接板14 相比明顯更加穩(wěn)定地構(gòu)成，并因此端區(qū)18與拱起區(qū)域16的連接如此穩(wěn)定，使?fàn)坷B接板14 彈性變形時(shí)，端區(qū)18與拱起區(qū)域16之間的角度17基本不變。附圖標(biāo)識(shí)列表
2容納處4圭6共用接觸體8接觸機(jī)構(gòu)10第一接觸部位12第二接觸部位14牽拉連接板16拱起區(qū)域17角度18端區(qū)20第一選擇接觸體22第一接觸面24第二選擇接觸體26第二接觸面28桿30轉(zhuǎn)動(dòng)點(diǎn)32固定部位34第一放置點(diǎn)35第二放置點(diǎn)36支撐點(diǎn)
權(quán)利要求
電氣開關(guān)，所述電氣開關(guān)具有一體的可彈性變形的特別是叉形的接觸機(jī)構(gòu)(8)，所述接觸機(jī)構(gòu)(8)具有端區(qū)(18)，在所述端區(qū)(18)上設(shè)置有第一接觸部位(10)和第二接觸部位(12)，并且至少一個(gè)牽拉連接板(14)和至少一個(gè)拱起區(qū)域(16)從所述端區(qū)(18)延伸，其中，操作元件(4)從所述第一接觸部位(10)與第一接觸面(22)連接的基本位置轉(zhuǎn)移到所述第二接觸部位(12)與第二接觸面(26)連接的開關(guān)位置內(nèi)并且反過來從所述開關(guān)位置轉(zhuǎn)移到所述基本位置，其特征在于，所述牽拉連接板(14)彈性變形并且所述拱起區(qū)域(16)的拱頂通過所述接觸部位(10；12)在所述相應(yīng)接觸面(22；26)上的線性推移而彈性變形。
2. 按權(quán)利要求1所述的電氣開關(guān)，具有容納處，在該容納處內(nèi)設(shè)置有a) 共用接觸體(6)，b) 所述可彈性變形的接觸機(jī)構(gòu)(8)，所述接觸機(jī)構(gòu)(8)在所述端區(qū)(18)的凸側(cè)上具有所述第一接觸部位(10)并且所述接觸機(jī)構(gòu)(8)在所述端區(qū)(18)的凹側(cè)上具有所述第二接觸部位(12)，以及所述拱起區(qū)域(16)的與所述端區(qū)(18)相對(duì)置的端部支撐在所述共用接觸體(6)上，c) 操作元件(4)，所述操作元件(4)在操作時(shí)將所述開關(guān)從所述基本位置轉(zhuǎn)移到所述開關(guān)位置內(nèi)，d) 具有所述第一接觸面(22)的第一選擇接觸體(20)和具有所述第二接觸面(26)的第二選擇接觸體(24)，其中，所述接觸機(jī)構(gòu)(8)的所述端區(qū)(18)在所述兩個(gè)接觸面(22;26)之間能夠往復(fù)地切換，e) 具有兩個(gè)端區(qū)的桿(28)，其中，一個(gè)端區(qū)能繞著轉(zhuǎn)動(dòng)點(diǎn)(30)旋轉(zhuǎn)地支承，并且在靠置在所述操作元件(4)上的另一端區(qū)上固定有所述接觸機(jī)構(gòu)(8)的所述牽拉連接板(14)。
3. 按權(quán)利要求1或2所述的電氣開關(guān)，其中，所述牽拉連接板(14)與所述拱起區(qū)域(16)相比更為柔性地構(gòu)成或者說能更容易地變形。
4. 按前述權(quán)利要求之一所述的電氣開關(guān)，其中，所述接觸部位(10 ;12)在操作所述操作元件(4)時(shí)在變換連接之前和之后在各自所分配的所述接觸面(22 ;26)上實(shí)施在容納處的縱向上的運(yùn)動(dòng)。
5. 按前述權(quán)利要求之一所述的電氣開關(guān)，其中，所述接觸機(jī)構(gòu)(8)的所述拱起區(qū)域(16)的凸側(cè)朝向或者背離所述操作元件(4)。
6. 按前述權(quán)利要求之一所述的電氣開關(guān)，其中，桿(28)的轉(zhuǎn)動(dòng)點(diǎn)(30)與所述牽拉連接板(14)在桿(28)上的固定部位(32)之間的間距大于或者小于在所分配的所述接觸面(22 ;26)上接觸部位(10 ;12)的放置點(diǎn)(34 ;35)與所述牽拉連接板(14)的固定部位(32)之間的間距。
7. 按前述權(quán)利要求之一所述的電氣開關(guān)，其中，所述開關(guān)或者所述接觸機(jī)構(gòu)(8)能夠臨時(shí)地止動(dòng)于所述開關(guān)位置。
8. 按前述權(quán)利要求之一所述的電氣開關(guān)，其中，所述接觸機(jī)構(gòu)(8)的所述接觸部位(10 ;12)由不同于所述牽拉連接板(14)和/或者所述拱起區(qū)域(16)的材料組成。
9. 按前述權(quán)利要求之一所述的電氣開關(guān)，其中，選擇接觸體(20 ;24)的所述接觸面(22 ;26)由與所述接觸部位(10 ;12)相同的材料組成。
10. 按前述權(quán)利要求之一所述的電氣開關(guān)，其中，選擇接觸體(20;24)由不同于所述接觸面(22 ;26)的材料組成。
11. 按前述權(quán)利要求之一所述的電氣開關(guān)，其中，容納處(2)是利用蓋(3)封閉的殼體。
12. 按前述權(quán)利要求之一所述的電氣開關(guān)，其中，所述接觸部位(10 ;12)能夠環(huán)繞與容納處的縱向平行的軸線扭轉(zhuǎn)。
13. 按前述權(quán)利要求之一所述的電氣開關(guān)，其中，所述接觸部位(10 ;12)在操作所述開關(guān)時(shí)基本上不環(huán)繞與容納處的縱向垂直的軸線扭轉(zhuǎn)。
14. 按前述權(quán)利要求之一所述的電氣開關(guān)，其中，所述兩個(gè)接觸面之一僅用作所述接觸機(jī)構(gòu)的邊界并且不導(dǎo)電。
全文摘要
電氣開關(guān)，特別是具有可彈性變形的叉形接觸機(jī)構(gòu)的電氣開關(guān)，該接觸機(jī)構(gòu)帶有端區(qū)，端區(qū)具有第一和第二接觸部位。至少一個(gè)牽拉連接板和至少一個(gè)拱起區(qū)域從接觸機(jī)構(gòu)延伸，使得開關(guān)從第一接觸部位與第一接觸面連接的基本位置到第二接觸部位與第二接觸面連接的開關(guān)位置的轉(zhuǎn)移以及相反的轉(zhuǎn)移是以如下方式進(jìn)行的，即，牽拉連接板變形并且在拱起區(qū)域與接觸機(jī)構(gòu)端區(qū)之間的過渡區(qū)內(nèi)形成的角度基本保持不變。
文檔編號(hào)H01H13/42GK101715599SQ200880011830
公開日2010年5月26日 申請日期2008年4月11日 優(yōu)先權(quán)日2007年4月12日
發(fā)明者威廉·施諾特 申請人:Zf腓德烈斯哈芬股份公司