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包含不含硅烷官能度的高壓聚烯烴的低介電損失動(dòng)力電纜護(hù)套的制作方法

文檔序號(hào):6924015閱讀:275來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:包含不含硅烷官能度的高壓聚烯烴的低介電損失動(dòng)力電纜護(hù)套的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及動(dòng)力電纜。在一個(gè)方面,本發(fā)明涉及包含一個(gè)或多個(gè)絕緣護(hù)套 (insulation sheath)的動(dòng)力電纜,而在另一方面,本發(fā)明涉及動(dòng)力電纜,其中所述的 一個(gè)或多個(gè)絕緣護(hù)套包含不含硅烷官能度的高壓聚烯烴。在又一方面,本發(fā)明涉及 不含硅烷官能度的高壓聚烯烴的制備,而在又一方面,本發(fā)明涉及用于超高壓壓縮機(jī) (hypercompressor)的潤(rùn)滑劑,所述超高壓縮機(jī)用于產(chǎn)生聚烯烴制備工藝用的高壓。
背景技術(shù)
典型的動(dòng)力電纜通常包括一個(gè)或多個(gè)在纜線芯內(nèi)的導(dǎo)體,所述纜線芯被多個(gè)聚合物材料層所包圍,所述聚合物材料包括第一半導(dǎo)電屏蔽層(semi-conducting shield layer)(導(dǎo)體或束狀屏蔽(strand shield)),絕緣層,第二半導(dǎo)電屏蔽層(絕緣屏蔽),金屬 帶或線材屏蔽,和保護(hù)套。外部半導(dǎo)電屏蔽層可以與絕緣屏蔽物或者可剝離的屏蔽物結(jié)合, 其中大多數(shù)應(yīng)用使用可剝離的屏蔽物。常常在該構(gòu)造中引入另外的層,例如不透過(guò)濕氣的 材料。許多纜線護(hù)套如絕緣護(hù)套、保護(hù)套等由高壓聚烯烴如高壓低密度聚乙烯(HPLDPE) 制成。如它們的名稱所暗示的,制備這些聚烯烴需要高的操作壓力,例如操作壓力通常為 70 350兆帕(MPa,或約10,000 50,OOOpsi),其中優(yōu)選的操作壓力為240至310MPa (約 35,000 45,OOOpsi)。為了達(dá)到這些高壓,采用一個(gè)或多個(gè)超高壓壓縮機(jī),且這種裝備的 操作需要使用潤(rùn)滑劑。遺憾的是,由于高的操作壓力和可商購(gòu)獲得的超高壓壓縮機(jī)密封件 的特性,潤(rùn)滑劑不可避免地滲入反應(yīng)器中,雖然是以極低水平(例如ppm)與反應(yīng)物質(zhì)(例 如乙烯、共聚單體、溶劑、催化劑等)和最終的反應(yīng)產(chǎn)物即高壓聚烯烴混合并變?yōu)槠湟徊?分。通常,使用礦物油作為超高壓壓縮機(jī)潤(rùn)滑劑,但是其與超高壓壓縮機(jī)的實(shí)質(zhì)維護(hù) 時(shí)間相關(guān)。多羥基官能的聚環(huán)氧烷烴共聚多元醇(如可從The Dow ChemicalCompany獲得 的UCONtm PE-320)是另一類超高壓壓縮機(jī)潤(rùn)滑劑。雖然這些潤(rùn)滑劑通常在超高壓壓縮機(jī)維 護(hù)方面優(yōu)于礦物油,但是它們?cè)诟邏壕巯N產(chǎn)物中的存在,對(duì)于在最終交聯(lián)聚烯烴的方法 中使用該聚烯烴產(chǎn)物以及聚烯烴在其預(yù)期應(yīng)用上的性能兩者具有不利影響,即使在該潤(rùn)滑 劑僅以PPm數(shù)量存在時(shí)也是這樣。由于多個(gè)羥基和親水性亞乙基氧化物基團(tuán)的存在,這些潤(rùn)滑劑是相當(dāng)親水的,這 點(diǎn)可以導(dǎo)致聚合物吸收的水量增加,這進(jìn)而可以不利地影響由該聚合物制成的制品的性 能。例如,當(dāng)該護(hù)套暴露于中壓或高壓動(dòng)力電纜的高電應(yīng)力條件時(shí),在潤(rùn)滑劑上存在不需要 的水和多羥基官能團(tuán)可以增加由該聚烯烴制成的絕緣護(hù)套的電損失。提高的電損失將進(jìn)而 縮短動(dòng)力電纜的使用壽命。此外,在潤(rùn)滑劑上存在不需要的水和多羥基官能團(tuán)可以在制備 絕緣護(hù)套的工藝期間導(dǎo)致焦燒,即聚烯烴的過(guò)早交聯(lián)。因此,聚合物制造工業(yè)、特別是電線和纜線工業(yè),都對(duì)用于制備包含高壓聚烯烴的 纜線護(hù)套的組合物和方法保持持續(xù)的興趣,所述高于聚烯烴將會(huì)降低中壓和高壓動(dòng)力電纜的電損失。

發(fā)明內(nèi)容
在一種實(shí)施方式中,本發(fā)明是一種包含以下組分的組合物(i)不含硅烷官能度的高壓聚烯烴,和(ii)聚醚多元醇,所述聚醚多元醇至少50%的分子(即本體聚合物分子 的至少50% )包含不超過(guò)1個(gè)羥基官能團(tuán)(singlehydroxyl functionality)。在另一實(shí)施方式中,本發(fā)明是擠出或模塑制品,其包含交聯(lián)的不含硅烷官能度的 高壓聚烯烴和聚醚多元醇,所述聚醚多元醇至少50%的分子(即本體聚合物分子的至少 50% )包含不超過(guò)1個(gè)羥基官能團(tuán)。在另一實(shí)施方式中,本發(fā)明是包含護(hù)套層(例如絕緣層)的動(dòng)力電纜,其由不含硅 烷官能度的高壓聚烯烴和聚醚多元醇的混合物制成,所述聚醚多元醇至少50%的分子(即 本體聚合物分子的至少50 包含不超過(guò)1個(gè)羥基官能團(tuán)。優(yōu)選地,所述動(dòng)力電纜為中壓或 高壓動(dòng)力電纜,和當(dāng)制備所述護(hù)套層時(shí)和/或制備所述護(hù)套層之后所述聚烯烴是交聯(lián)的。


圖1為反映比較用UCONtm PE-320壓縮機(jī)潤(rùn)滑劑制備的聚乙烯和用UCONtm PE-305 壓縮機(jī)潤(rùn)滑劑制備的聚乙烯在應(yīng)力水平為0-25千伏/毫米(kV/mm)時(shí)的75°C耗散因子(介 電損失)的圖形。
具體實(shí)施例方式定義本公開(kāi)內(nèi)容的數(shù)值范圍是近似的,因此如果沒(méi)有相反說(shuō)明,則可以包括該范圍之 外的值。數(shù)字范圍包括較小值和較大值在內(nèi)的其間以一個(gè)單位遞增的所有數(shù)值,條件是在 任意較小值和較大值之間存在至少兩個(gè)單位的間隔。作為實(shí)例,如果組分的物理性質(zhì)或其 他性質(zhì)(例如,分子量、粘度、熔體指數(shù)等)為100至1000,則意指明確列舉了全部單個(gè)數(shù) 值,如,100、101、102等,以及子范圍,如100-144,155-170,197-200等。對(duì)于含有小于1的 數(shù)值或大于1的分?jǐn)?shù)(例如1. 1、1.5等)的范圍,適宜地認(rèn)為一個(gè)單位為0.0001、0.001、 0.01或0.1。對(duì)于含有小于10的個(gè)位阿拉伯?dāng)?shù)字的范圍(例如,1-5),通常認(rèn)為一個(gè)單位 為0.1。這些僅僅是具體所意指的內(nèi)容的示例,并且所列舉的最低值與最高值之間的數(shù)值的 所有可能組合都被認(rèn)為是清楚記載在本申請(qǐng)中。在本申請(qǐng)?zhí)峁┑臄?shù)值范圍尤其是用于本體 聚醚多元醇中羥基官能團(tuán)的量,潤(rùn)滑劑相對(duì)于不含硅烷官能度的聚烯烴聚合物的量,和各 種溫度和其它工藝范圍?!袄|線”、“動(dòng)力電纜”和類似術(shù)語(yǔ)表示在保護(hù)套或護(hù)套之內(nèi)的至少一根線材或光 纖。典型地,纜線是綁在一起的兩根或多根線材或光纖,通常在同一個(gè)保護(hù)套或護(hù)套內(nèi)。套 內(nèi)的各根線材惑光纖可以是裸露的、覆蓋的或絕緣的。組合纜線可以同時(shí)含有電線和光纖。 所述纜線等可以設(shè)計(jì)用于低壓、中壓和高壓應(yīng)用。US5246783、6496629和6714707中說(shuō)明了 典型的纜線設(shè)計(jì)。“聚合物”指通過(guò)相同類型或不同類型的單體聚合制備的高分子化合物。因此通用 的術(shù)語(yǔ)聚合物包括術(shù)語(yǔ)均聚物和下文定義的術(shù)語(yǔ)互聚物,均聚物通常用來(lái)指僅由一種類型的單體制備的聚合物?!ゾ畚铩āⅰ肮簿畚铩钡刃g(shù)語(yǔ)指通過(guò)至少兩種不同單體聚合制備的聚合物。這些通用術(shù)語(yǔ)包括共聚物(通常用來(lái)指由兩種不同單體制備的聚合物),和由兩種以上的不同 單體制備的聚合物,例如,三元共聚物、四元共聚物等。術(shù)語(yǔ)“互聚物”包括所有形式的互聚 物,例如無(wú)規(guī)的,嵌段的等?!氨倔w聚合物(bulk polymer)”等術(shù)語(yǔ)指反應(yīng)器中原樣形成的(as formed)聚合 物,也即,單個(gè)聚合物分子的聚積體。并非所有的本體聚合物各分子在所有方面相同,例如 長(zhǎng)度、單體序列、官能度等?!熬巯N”和類似術(shù)語(yǔ)表示由一種或多種簡(jiǎn)單烯烴單體(例如乙烯、丙烯、1- 丁烯、 1-己烯、1-辛烯等)獲得的聚合物。烯烴單體可以是取代的或未取代的,如果是取代的, 則取代基可以寬泛地變化。出于本發(fā)明的目的,取代的烯烴單體包括乙烯基三甲氧基硅烷、 乙酸乙烯酯、丙烯酸c2_6烷基酯、共軛和非共軛二烯、多烯烴、乙烯基硅氧烷、一氧化碳和炔 屬化合物。如果聚烯烴含有不飽和度,那么優(yōu)選至少一種共聚單體是至少一種非共軛二烯 如1,7-辛二烯、1,9-癸二烯、1,11-十二碳二烯、1,13-十四碳二烯、7-甲基-1,6-辛二烯、 9-甲基-1,8-癸二烯等,或者式 CH2 = CH-[Si (CH3) 2-0]n-Si (CH3)2-CH = CH2 的硅氧烷,其中 η為至少1。許多聚烯烴是熱塑性的且出于本發(fā)明的目的,可以包括橡膠相。聚烯烴包括但 不限于聚乙烯、聚丙烯、聚丁烯、聚異戊二烯以及它們的各種互聚物。“高壓聚烯烴”和類似術(shù)語(yǔ)表示在高壓條件(例如在至少70MPa (IOOOOpsi)的壓 力)下制得的聚烯烴。示例性高壓聚烯烴是通過(guò)US 6407191和6569962中所述的高壓方 法制得的那些?!笆杷勖讯嘣肌钡刃g(shù)語(yǔ)是指在100%濕度和環(huán)境條件下平衡時(shí)吸收IOwt %以下 水的聚醚多元醇。舉例說(shuō)明,UCON PE-305和UCON PE-320兩者均是聚環(huán)氧烷烴多元醇,不 過(guò)前者是疏水的,而后者是親水的。短語(yǔ)“以下式表示”并不打算是限定性的且與通常使用的“包含”以相同的方式來(lái) 使用。術(shù)語(yǔ)“獨(dú)立地選自”用于表示,R基團(tuán)(例如R和R1)可以相同或不同(例如R和R1 可以是烴基或者R可以是烴基而R1可以是惰性取代的烴基)。單數(shù)的使用包括復(fù)數(shù)的使用, 反之亦然。指定的R基團(tuán)通常具有本領(lǐng)域中認(rèn)為對(duì)應(yīng)于具有該名稱的R基團(tuán)的結(jié)構(gòu)。這些 定義旨在補(bǔ)充和舉例說(shuō)明、而非排除本領(lǐng)域技術(shù)人員公知的定義。“烴基”是指一價(jià)烴基,通常含有1至30個(gè)碳原子,優(yōu)選1至24個(gè)碳原子,最優(yōu)選 1至12個(gè)碳原子,包括支化或非支化、飽和或不飽和種類,諸如烷基、烯基、芳基等?!岸栊匀〈臒N基”等術(shù)語(yǔ)是指取代有一個(gè)或多個(gè)取代基原子或基團(tuán)的烴基,所述 取代基原子或基團(tuán)不會(huì)不期望地干擾期望的反應(yīng)或所得的偶聯(lián)聚合物(例如芳族化物)的 期望性質(zhì)?!胺舛嘶薄ⅰ胺舛嘶鶊F(tuán)”等術(shù)語(yǔ)是指在本發(fā)明的不含硅烷官能度的聚烯烴的固化 或交聯(lián)過(guò)程期間對(duì)存在的其它試劑或產(chǎn)物無(wú)反應(yīng)性的基或基團(tuán),包括但不限于烷基(例如 CV2tl、優(yōu)選(V8烷基)、酯基和氨基甲酸酯基。“烷基”表示直鏈、支化或非支化、飽和的烴基。適宜的烷基包括例如甲基、乙基、正 丙基、異丙基、正丁基、叔丁基、異丁基(或2-甲基丙基)、己基、辛基等。在本發(fā)明的具體實(shí) 施方式中,烷基具有1 200、通常1 50、更典型地1 20、且甚至更典型地1 12個(gè)碳原子。“芳基”表示芳族取代基,其可以是單個(gè)芳環(huán)或者稠合在一起、共價(jià)連接、或者連接 于共同基團(tuán)如亞甲基或亞乙基部分的多個(gè)芳環(huán)。芳環(huán)可以包括苯基、萘基、蒽基、和聯(lián)苯基 以及其它。在具體實(shí)施方式
中,芳基具有1 200個(gè)碳原子,1 50個(gè)碳原子或者1 20 個(gè)碳原子?!案邏旱兔芏染垡蚁薄ⅰ癏PLDPE”和類似術(shù)語(yǔ)表示含有長(zhǎng)鏈分支(LCB)的乙烯均聚 物或共聚物,該聚合物通過(guò)在至少70MPa (IOOOOpsi)的壓力下通過(guò)自由基聚合來(lái)制備。如 果是共聚物,該共聚單體可以是具有可用于與乙烯單體聚合的烯屬基團(tuán)的任意分子,但是 典型地是至少一種C3_2(l、更典型地至少一種C3_12 α-烯烴。優(yōu)選的α-烯烴包括丙烯、1-丁 烯、1-己烯和1-辛烯?!伴L(zhǎng)鏈分支”、“LCB”和類似術(shù)語(yǔ)表示,在例如HPLDPE聚合物的情形下,從聚合物 主鏈中延伸出來(lái)的支鏈,該支鏈包含大于一個(gè)的碳原子。如果HPLDPE是共聚物,那么LCB 包括在比與乙烯共聚的最長(zhǎng)共聚單體的總長(zhǎng)少兩個(gè)碳時(shí)多出的至少一個(gè)碳。例如,在乙烯 /1-辛烯HPLDPE聚合物中,LCB在長(zhǎng)度上為至少7個(gè)碳原子。作為特定情形,LCB長(zhǎng)于將共 聚單體引入到聚合物主鏈中所產(chǎn)生的側(cè)鏈。HPLDPE的聚合物主鏈包括偶聯(lián)的乙烯單元?!肮不煳铩薄ⅰ熬酆衔锕不煳铩焙皖愃菩g(shù)語(yǔ)表示兩種或更多種聚合物的共混物。這種 共混物可以是或者可以不是互溶的。這種共混物可以是或者可以不是相分離的。這種共混 物可以含有或者可以不含一個(gè)或多個(gè)域結(jié)構(gòu)(domain configuration),其通過(guò)透射電子顯 微鏡、光散射、X射線散射、和本領(lǐng)域中公知的任意其它方法來(lái)測(cè)量?!敖M合物”和類似術(shù)語(yǔ)表示兩種或更多種組分的混合物或共混物。在材料混合物或 共混物(由其制造纜線護(hù)套或其它制造制品)的情形下,該組合物包括混合物的所有組分, 例如不含硅烷官能度的聚烯烴、潤(rùn)滑劑、填料和任意其它添加劑如固化催化劑、抗氧化劑、 阻燃劑等?!按呋俊北硎疽钥蓹z測(cè)的水平、優(yōu)選以工業(yè)上可接受的水平促進(jìn)兩個(gè)組分反應(yīng)所 必須的用量。“重均分子量”(Mw)和“數(shù)均分子量(Mn),,是聚合物領(lǐng)域中眾所周知的,且可以例 如通過(guò)如WO 2004/031250A1中所述的凝膠滲透色譜法來(lái)測(cè)量。潤(rùn)滑劑用于本發(fā)明實(shí)踐的潤(rùn)滑劑為疏水聚醚多元醇,所述疏水聚醚多元醇的至少50% (優(yōu)選至少75%,更優(yōu)選至少99% )的本體聚合物分子包括不超過(guò)1個(gè)羥基官能團(tuán),即包括 1個(gè)羥基官能團(tuán)或不含羥基官能團(tuán)。所述聚醚單羥基官能分子或無(wú)羥基官能分子的碳含量 高于其多羥基官能的聚環(huán)氧烷烴,以下式表示R-LO-R1Jn-O-R2其中R為氫或C1,烴基或惰性取代的烴基,R1為C2_2(l烴基或惰性取代的烴基,R2 為封端基團(tuán),η為2-1000的整數(shù)。R1和R2可以是直鏈的或支鏈的,例如如果[O-R1]源自環(huán) 氧乙烷,則R1為-CH2-CH2-;如果[O-R1]源自環(huán)氧丙烷,則R1為-CH2-CH2 (CH2)-,其中(CH2) 表示支化。優(yōu)選地,禮為(3_2(|烴基。在一種實(shí)施方式中,封端基團(tuán)為烷基或惰性取代的烷基。用于測(cè)量或確定聚醚多元醇的本體聚合物中含有不超過(guò)1個(gè)羥基官能團(tuán)的分子的百分?jǐn)?shù)的方法對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員是已知的,且可以根據(jù)需要改變。一種便利方法是凝 膠滲透色譜,其中羥基官能團(tuán)以合適的標(biāo)記物例如異氰酸苯酯示蹤。含有一個(gè)羥基官能團(tuán) 或不含羥基官能團(tuán)的分子的百分?jǐn)?shù)可以表示為以本體聚合物的總重量計(jì)的重量百分?jǐn)?shù)的 形式。 聚醚多元醇可以通過(guò)環(huán)氧化物(環(huán)醚)催化加成到引發(fā)劑來(lái)制備。環(huán)醚包括但不 限于環(huán)氧丙烷(PO),環(huán)氧乙烷(EO),氧化丁烯,氧化苯乙烯,氧化環(huán)己烯和兩種或更多種這 些氧化物的各種混合物。這些氧化物與含有活性氫的化合物反應(yīng),所述含有活性氫的化合 物也稱為引發(fā)劑,包括但不限于水、二醇、多元醇和胺;由此,具有各種結(jié)構(gòu)、鏈長(zhǎng)度和分子 量的各種組合物是可能的。通過(guò)選擇合適的一種或多種氧化物、引發(fā)劑和反應(yīng)條件和催化 齊U,可以合成從低分子量聚二醇類到高分子量樹(shù)脂的一系列聚醚多元醇。工業(yè)上可以通過(guò)使用堿催化(包括但不限于氫氧化鉀(KOH))使環(huán)氧烷烴加聚 到多官能起始化合物來(lái)制備聚醚多元醇,所述多官能起始化合物包括但不限于醇、酸或胺 (參力口,例如 Gum,Riese & Ulrich (ed.) “ ReactionPolymers “ ,Hanser Verlag,Munich, 1992,第75-96頁(yè))。加聚完成之后,使用任何合適的方法(包括但不限于中和、蒸餾和過(guò) 濾)從聚醚多元醇中除去堿性催化劑。此外,隨著鏈長(zhǎng)度增加,通過(guò)堿催化制備的聚醚多元 醇導(dǎo)致以雙鍵封端的單官能聚醚的數(shù)量增加。單羥基聚醚多元醇,即50%以上的本體聚合物包括含有不超過(guò)單羥基官能團(tuán)的分 子,可以通過(guò)使多當(dāng)量的環(huán)氧化物加成到低分子量單羥基起始物來(lái)制備,所述低分子量單 羥基起始物包括但不限于甲醇、乙醇、酚、烯丙醇、長(zhǎng)鏈醇(longer chain alcohol)以及兩 種或更多種這些醇的各種混合物。合適的環(huán)氧化物包括上面描述的那些。環(huán)氧化物可以使 用公知的技術(shù)和各種催化劑(包括但不限于堿金屬,堿金屬氫氧化物和醇鹽,雙金屬氰化 物絡(luò)合物)來(lái)聚合。例如,合適的單羥基起始物也可以如下制備首先制備二醇或三醇,然 后將除一個(gè)之外的全部剩余羥基轉(zhuǎn)換為醚、酯或其它無(wú)反應(yīng)性的基團(tuán)??捎糜诒景l(fā)明的單羥基聚醚的Mw為100 3000,優(yōu)選為200 2200。其它環(huán)氧 烷烴或者環(huán)氧烷烴的共混物是可用的,包括但不限于單羥基官能丁醇引發(fā)的環(huán)氧丙烷,其 具有2000的Mw。無(wú)羥基官能團(tuán)的聚醚多元醇超高壓壓縮機(jī)潤(rùn)滑劑包括上述聚醚多元醇的 酸封端的、異氰酸酯封端的和碳封端的變型。環(huán)氧烷烴以及環(huán)氧烷烴的共混物可以使用本 領(lǐng)域公知的方法制備。聚烯烴用于本發(fā)明實(shí)踐的聚烯烴為不含硅烷官能度的高壓聚烯烴,特別是HPLDPE?!安?含硅烷官能度”是指聚烯烴不含有或僅含有無(wú)關(guān)緊要量的硅烷基團(tuán)(其是引入到主鏈中或 接枝到主鏈的),例如源自硅烷的那些基團(tuán),包括(i)烯鍵式不飽和烴基,例如乙烯基、烯丙 基、異丙烯基、丁烯基、環(huán)己烯基或甲基)丙烯酰氧基烯丙基((meth)acryloxy allyl group),和(ii)可水解基團(tuán),例如烴氧基,含氫羰基氧基(hydrocarbonyloxy)或烴基氨基。 代表性的硅烷官能團(tuán)有源自乙烯基三甲氧基硅烷、乙烯基三乙氧基硅烷和甲基)丙烯 酰氧基丙基三甲氧基硅烷的那些。這些官能團(tuán)賦予聚烯烴吸濕性,這是中壓(3 60kV)或 高壓(>60kV)動(dòng)力電纜的絕緣護(hù)套所不期望的性質(zhì)。在高壓反應(yīng)器中制備的不含硅烷官能度的HPLDPE是用于本發(fā)明實(shí)踐的優(yōu)選聚烯 烴。高壓低密度聚乙烯的分子結(jié)構(gòu)是高度復(fù)雜的。其簡(jiǎn)單構(gòu)成嵌段(building block)的排列的置換是基本上無(wú)限的。高壓樹(shù)脂的特征在于復(fù)雜的長(zhǎng)鏈支化分子構(gòu)造。這些長(zhǎng)鏈支化對(duì)樹(shù)脂的熔體流變性有驚人的影響。高壓低密度聚乙烯也具有控制樹(shù)脂結(jié)晶性(密度) 的通常長(zhǎng)度為1 8個(gè)碳原子的一系列短鏈支化。這些短鏈支化的頻數(shù)分布使得平均大多 數(shù)鏈具有相同的支化平均數(shù)??梢哉J(rèn)為表征高壓低密度聚乙烯的短鏈支化分布是窄的。不含硅烷官能度的HPLDPE聚合物的Mw通常為至少30,000,更通常為至少 40,000,更加通常為至少50,000。本發(fā)明的不含硅烷官能度的HPLDPE聚合物的最大Mw通 常不超過(guò)750,000,更通常地不超過(guò)500,000,更加通常地不超過(guò)400,000。這些聚合物的分 子量分布或多分散性或Mw/Mn通常大于3,更通常為3 6,優(yōu)選為3 5。用于本發(fā)明的HPLDPE聚合物的熔體指數(shù)(MI)通常為至少0. 03,更通常為至少 0.05,更加通常為至少0. 1。本發(fā)明的HPLDPE聚合物的最大MI通常不超過(guò)50,更通常不超 過(guò)30,更加通常不超過(guò)20。MI通過(guò)ASTM D1238 (條件E) (190°C /2. 16kg)進(jìn)行測(cè)定。這些聚合物的密度通常為0. 900 0. 950,更通常為0. 905 0. 945,更加通常為 0. 910 0. 940。根據(jù)美國(guó)試驗(yàn)材料學(xué)會(huì)(ASTM)規(guī)程ASTM D792-00,方法B測(cè)定密度。用于本發(fā)明實(shí)踐的高壓聚合法是本領(lǐng)域公知的。參見(jiàn)例如美國(guó)專利6,407,191和 6,569,962。最常用的低密度聚乙烯是在高至40,000磅/平方英寸(psi)以上的壓力在 厚壁高壓釜或管式反應(yīng)器中聚合的。溫度通常為70 320°C,優(yōu)選100 320°C,更優(yōu)選 120 320°C。如果HPLDPE是共聚物,則所用的共聚單體的量通常為乙烯和共聚單體總重 量的0. 5 35wt %,優(yōu)選2 30wt %,更優(yōu)選5 25wt %。根據(jù)需要,調(diào)聚物和其它工藝添 加劑以已知的量和已知的方式使用。在另一實(shí)施方式中,不含硅烷官能度的聚烯烴包括但不限于乙烯與不飽和酯的共 聚物,其中酯含量為共聚物重量的至少約5wt%。酯含量常常高達(dá)80wt%,在這些水平下, 主要的單體是酯。在該實(shí)施方式的變形中,酯含量的范圍為10wt%至約40wt%。該以共聚物的 總重量計(jì)。不飽和酯的實(shí)例有乙烯酯和丙烯酸酯和甲基丙烯酸酯。乙烯/不飽和酯共聚物 通常由常規(guī)的高壓法制備。該共聚物的密度為約0. 900 0. 990g/cco在又一實(shí)施方式中, 共聚物的密度為0. 920 0. 950g/cc。共聚物的熔體指數(shù)也可以為約1至約lOOg/lOmin。 在又一實(shí)施方式中,共聚物的熔體指數(shù)可以為約5至約50g/10min。該酯可以具有4至約20個(gè)碳原子,優(yōu)選4至約7個(gè)碳原子。乙烯酯的實(shí)例有乙 酸乙烯酯,丁酸乙烯酯,戊酸乙烯酯,新壬酸乙烯基酯(vinylneononanoate),新癸酸乙烯基 酯(vinyl neodecanoate),和2-乙基己酸乙烯基酯。丙烯酸酯和甲基丙烯酸酯的實(shí)例有 丙烯酸甲酯,丙烯酸乙酯,丙烯酸叔丁酯,丙烯酸正丁酯,丙烯酸異丙酯,丙烯酸己酯,丙烯 酸癸酯,丙烯酸月桂基酯,丙烯酸2-乙基己酯,甲基丙烯酸月桂基酯,甲基丙烯酸肉豆蔻基 酯,甲基丙烯酸棕櫚基酯,甲基丙烯酸硬脂基酯,3-甲基丙烯酰氧基-丙基三甲氧基硅烷, 3-甲基丙烯酰氧基丙基三乙氧基硅烷,甲基丙烯酸環(huán)己酯,甲基丙烯酸正己酯,甲基丙烯酸 異癸酯,甲基丙烯酸2-甲氧基乙酯,甲基丙烯酸四氫糠基酯,甲基丙烯酸辛基酯,甲基丙烯 酸2-苯氧基乙酯,甲基丙烯酸異冰片基酯,甲基丙烯酸異辛基酯,甲基丙烯酸異辛基酯,甲 基丙烯酸油基酯。丙烯酸甲酯,丙烯酸乙酯和丙烯酸正丁酯或丙烯酸叔丁酯是優(yōu)選的。在丙 烯酸烷基酯和甲基丙烯酸烷基酯的情形中,烷基可以具有1至約8個(gè)碳原子,優(yōu)選具有1 4個(gè)碳原子。
本發(fā)明的不含硅烷官能度的高壓聚烯烴聚合物也包括乙烯_丙烯酸乙酯共聚物, 乙烯,丙烯酸丁酯,乙烯_乙酸乙烯酯共聚物,乙烯基醚,亞乙基乙烯基醚(ethylene vinyl ether)和甲基乙烯基醚??缮藤?gòu)乙烯-乙酸乙烯酯的一個(gè)實(shí)例為得自The Dow Chemical Company 的 AMPLIFYtm 101。用于本發(fā)明實(shí)踐的不含硅烷官能度的高壓聚烯烴可以單獨(dú)使用或者與一種或 多種其它聚烯烴組合使用,所述其它聚烯烴例如為在單體組成和含量、制備的催化方法 等上彼此不同的兩種或更多種聚烯烴聚合物的共混物。當(dāng)聚烯烴為兩種或更多種聚烯 烴的共混物時(shí),則該聚烯烴可以通過(guò)任何反應(yīng)器中或反應(yīng)器后的方法(in-reactor or post-reactor process)共混。聚合物組合物制備纜線護(hù)套或其它制造制品的聚合物組合物包括不含硅烷官能度的聚烯烴和 具有1個(gè)羥基官能團(tuán)或不具有任何羥基官能團(tuán)的聚醚多元醇。具有1個(gè)羥基官能團(tuán)或不具 有任何羥基官能團(tuán)的聚醚多元醇的超高壓壓縮機(jī)潤(rùn)滑劑通常占所述組合物的低于300份 每百萬(wàn)份(ppm),優(yōu)選低于lOOpprn。與包含具有多羥基官能團(tuán)(即,兩個(gè)以上羥基官能團(tuán))的聚醚多元醇的聚合物組 合物相比,使用如上所述的聚合物組合物制備纜線護(hù)套(包括但不限于絕緣套)可以降低 不含硅烷官能度的聚烯烴聚合物中的電損失量。此外,與使用具有多羥基官能團(tuán)的聚醚多 元醇相比,通過(guò)使用具有1個(gè)羥基官能團(tuán)或不具有任何羥基官能團(tuán)的聚醚多元醇,會(huì)降低 潤(rùn)滑劑的極性。制備纜線護(hù)套或其它制造制品的聚合物組合物可以是添加填料的或未添加填料 的。如果是添加填料的,那么填料的存在量應(yīng)該不超過(guò)會(huì)引起硅烷_(kāi)改性的聚烯烴的電性 能和/或機(jī)械性能劣化的量。通常,填料的存在量為大于0至60wt%,優(yōu)選為0_30wt%,基 于聚合物的重量。代表性填料包括粘土、氫氧化鎂、硅石、碳酸鈣。其它添加劑可以用于制備且存在于本發(fā)明的聚合物組合物中,這些包括但不限于 抗氧化劑、加工助劑、顏料和潤(rùn)滑劑。不含硅烷官能度的聚烯烴聚合物與潤(rùn)滑劑的混配可以通過(guò)本領(lǐng)域技術(shù)人員已知 的標(biāo)準(zhǔn)裝置進(jìn)行。混配設(shè)備的實(shí)例有間歇式密煉機(jī)例如Banbury 或Boiling 密煉機(jī)。 或者,可以使用連續(xù)的單螺桿或雙螺桿混合機(jī),例如Farrel 連續(xù)式混合機(jī),Werner和 Pfleiderer 雙螺桿混合機(jī),或Buss 連續(xù)式捏合擠出機(jī)。所用的混合機(jī)的類型以及混合 機(jī)的操作條件可能影響組合物的性質(zhì)如粘度、體積電阻率和擠出表面的光滑度。制造制品本發(fā)明的聚合物組合物可以以已知的量和通過(guò)已知的方法(例如,使用美國(guó)專 利5,246,783和4,144,202描述的設(shè)備和方法)施用至纜線作為護(hù)套。通常,在裝配有纜 線涂布模頭的反應(yīng)器-擠出機(jī)中制備聚合物組合物,在配制組合物的各組分之后,在將纜 線通過(guò)模頭拉出時(shí)將組合物擠在纜線上。通常,在制備護(hù)套層時(shí)和/或制備護(hù)套層之后聚 烯烴是交聯(lián)的。在本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式中,其中聚烯烴聚合物含有熔體指數(shù)(12為1至 7g/10min)的長(zhǎng)鏈或其它類型支化,涂布在纜線上的絕緣護(hù)套將在環(huán)境溫度于1至10天內(nèi) 固化??梢杂杀景l(fā)明的聚合物組合物(特別是在高壓和/或升高的濕氣條件)制備的其它制造制品包括纖維、帶狀物、片材、帶、管材、管、風(fēng)雨膠條、密封件、墊圈、泡沫、鞋類和波 紋管。這些制品可以使用已知的裝置和技術(shù)來(lái)制造。以下實(shí)施例進(jìn)一步說(shuō)明本發(fā)明。除非另外指出,所有的份數(shù)和百分?jǐn)?shù)以重量計(jì)。
具體實(shí)施例方式買施例1 將使用超高壓壓縮機(jī)和UCONtm PE-320潤(rùn)滑劑制備的聚乙烯的電性能與使用超 高壓壓縮機(jī)和UCONtm PE-305潤(rùn)滑劑制備的聚乙烯的電性能進(jìn)行比較。UCONtm PE-320和 UCONtm PE-305兩者均是由聚亞烷基二醇類原料聚合物制備的合成潤(rùn)滑劑,兩者均得自The Dow Chemical Company。低于50%的UCONtm PE-320潤(rùn)滑劑分子具有一個(gè)羥基官能團(tuán)或無(wú) 羥基官能團(tuán),或者換言之至少50%的分子包含兩個(gè)以上的羥基官能團(tuán)。至少50%的UCONtm 305分子具有不超過(guò)1個(gè)羥基官能團(tuán)。這些樣品含有低于300ppm的潤(rùn)滑劑。對(duì)所制備的聚乙烯的平板試驗(yàn)高應(yīng)力電性能。在與1. 3 1. 7wt%二枯基過(guò)氧化 物和不超過(guò)0. 37wt%的抗氧化劑混合物(其包括亞磷酸苯酯、受阻胺光穩(wěn)定劑和二硬脂基 硫連二丙酸酯(distearylthiodipropionate))混合之后,壓制和模塑聚乙烯的試板。為了制備該試板,將蒸汽壓力機(jī)預(yù)熱到120°C。在兩個(gè)Mylar片材之間在 低壓(在單壓力機(jī)上為6. 89MPa (1,OOOpsig),或者對(duì)于雙壓力機(jī)(doublepress)為 17. 2MPa(2, 500psig))將粒料壓2分鐘,在高壓(在單壓力機(jī)上為17. 2MPa(2, 500psig),或 者對(duì)于雙壓力機(jī)為25噸)壓3分鐘。在高壓下在10分鐘內(nèi)將試板冷卻至環(huán)境溫度。McCrum 等 的“Anelastic and Dielectric Effect in Polymer So 1 ids ” (Whi 1 eyPub 1 i sher)闡述了聚合物介電損失的理論和實(shí)踐。使用合適的高壓電橋如 Soken DAC-PSC-UA測(cè)量電損失。用合適的參比電容和高壓電源將該電橋與諸如DAC-0BB-7 的試驗(yàn)池(test cell)連接。試驗(yàn)聚合物的膜置于試驗(yàn)池中,然后用介電油(dielectric oil)填充該試驗(yàn)池,以防止在升高的電壓(通常為I-IOkV)時(shí)擊穿(flashover)。將試驗(yàn) 池置于受控溫度烘箱中,并用浴使其進(jìn)行熱平衡。施加電壓,由電橋讀出樣品的tan△(電 損失)。比較使用UCONtm PE-320制備的聚乙烯,DXM-496 (熔體指數(shù)為2. 3,0. 92g/cc低 密度聚乙烯)的tan Δ和使用UCONtm PE-305制備的DXM-496的tan Δ。如圖1所示,使用 UCONtm PE-320制備的聚乙烯的tanΔ比使用UCONtm ΡΕ-305制備的聚乙烯的tan Δ低得多。 在所研究的應(yīng)力水平(kV/mm),PE-305的耗散因子與礦物油類似,且比UCONtm PR-320低得
^^ ο與使用UCONtm PE-320潤(rùn)滑劑制備的相同聚乙烯相比,由UC0NtmPE_305潤(rùn)滑劑制備 的聚乙烯顯示出降低的高應(yīng)力介電損失。雖然通過(guò)前述描述相當(dāng)詳細(xì)地描述了本發(fā)明,但是這些詳細(xì)內(nèi)容是出于舉例說(shuō)明 的目的且并不解釋為對(duì)隨后所附權(quán)利要求的限定。所有美國(guó)專利、授權(quán)的美國(guó)專利申請(qǐng)和 美國(guó)專利申請(qǐng)文獻(xiàn)引入本文中作為參考。
權(quán)利要求
一種組合物,其包含(i)不含硅烷官能度的高壓聚烯烴,和(ii)疏水聚醚多元醇,所述疏水聚醚多元醇至少50%的分子包含不超過(guò)1個(gè)羥基官能團(tuán)。
2.權(quán)利要求1的組合物,其中所述不含硅烷官能度的高壓聚烯烴選自HPLDPE,乙 烯_丙烯酸乙烯酯共聚物,乙烯_丙烯酸丁酯共聚物和乙烯_乙酸乙酯共聚物。
3.權(quán)利要求2的組合物,其中所述聚醚多元醇具有下式 R-LO-RJn-O-R2其中R為氫或CV2tl烴基或惰性取代的烴基,R1為C2_2(l烴基或惰性取代的烴基,R2為封 端基團(tuán),η為2-1000的整數(shù)。
4.權(quán)利要求3的組合物,其中所述封端基團(tuán)為烷基或惰性取代的烷基。
5.權(quán)利要求4的組合物,其中R1為C3_2(l烴基或惰性取代的烴基。
6.權(quán)利要求5的組合物,其中R為氫。
7.權(quán)利要求1的組合物,其中所述聚醚多元醇占所述組合物的小于300ppm。
8.擠出或模塑制品,其包含交聯(lián)的不含硅烷官能度的高壓聚烯烴和疏水聚醚多元醇, 所述疏水聚醚多元醇至少50%的分子包含不超過(guò)1個(gè)羥基官能團(tuán)。
9.權(quán)利要求8的制品,其中所述不含硅烷官能度的高壓聚烯烴選自HPLDPE,乙烯-丙 烯酸乙烯酯共聚物,乙烯-丙烯酸丁酯共聚物,和乙烯-乙酸乙酯共聚物。
10.權(quán)利要求9的制品,其中所述聚醚多元醇具有下式 R-LO-RJn-O-R2其中R為氫或CV2tl烴基或惰性取代的烴基,R1為C2_2(l烴基或惰性取代的烴基,R2為封 端基團(tuán),η為2-1000的整數(shù)。
11.權(quán)利要求10的制品,其中所述封端基團(tuán)為烷基或惰性取代的烷基。
12.權(quán)利要求11的制品,其中R1為C3_2(l烴基或惰性取代的烴基。
13.權(quán)利要求12的制品,其中R為氫。
14.權(quán)利要求8的制品,其中所述聚醚多元醇占所述組合物的小于300ppm。
15.權(quán)利要求8的制品,其為纜線護(hù)套的形式。
16.權(quán)利要求8的制品,其為動(dòng)力電纜的絕緣層的形式。
17.權(quán)利要求8的制品,其為中壓或高壓動(dòng)力電纜的絕緣層的形式。
18.權(quán)利要求8的制品,其包括填料。
19.權(quán)利要求8的制品,其不含填料。
20.權(quán)利要求1的組合物,其中所述聚醚多元醇的重均分子量為100 3,OOOg/mol。
全文摘要
由不含硅烷官能度的高壓聚烯烴(例如高壓低密度聚乙烯)和聚醚多元醇的混合物制備了包括護(hù)套層(例如絕緣層)的動(dòng)力電纜,所述疏水聚醚多元醇至少50%的分子包含不超過(guò)1個(gè)羥基官能團(tuán)。優(yōu)選地,所述動(dòng)力電纜為中壓或高壓動(dòng)力電纜,當(dāng)制備所述護(hù)套層時(shí)和/或制備所述護(hù)套層之后所述聚烯烴是交聯(lián)的。
文檔編號(hào)H01B7/00GK101802079SQ200880106400
公開(kāi)日2010年8月11日 申請(qǐng)日期2008年7月9日 優(yōu)先權(quán)日2007年7月13日
發(fā)明者保羅·J·卡羅尼亞, 羅比特·F·伊頓 申請(qǐng)人:陶氏環(huán)球技術(shù)公司
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