專利名稱：陽(yáng)端子結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及大電流通過(guò)用的電氣端子結(jié)構(gòu)，尤其涉及插入并連接陽(yáng)端子 件的連接件陰端子結(jié)構(gòu)及所插入的陽(yáng)端子結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)在，能降低有害氣體的排出，具有大幅度地降低燃料費(fèi)用效果的混合 動(dòng)力電氣車輛(HEV-Hydrid Electric Vehicle)受到人們極大的關(guān)注。驅(qū)動(dòng)HEV 的電機(jī)及變換器間的連接通過(guò)連接器進(jìn)行連接，利用HEV系統(tǒng)進(jìn)行100A以 上的大電流通電。隨著汽車的電氣控制技術(shù)的進(jìn)步，連接器雖然廣泛用于汽 車中，但能滿足大電流通電要求的連接器很少。作為能滿足大電流通電要求 的連接器所使用的端子，有例如如圖11所示的平板狀的陽(yáng)端子和圖12所示 的陰端子。
如圖11所示，陽(yáng)端子50用一塊細(xì)長(zhǎng)的板材形成，其一端形成為與另外 的電氣設(shè)備連接的電線連接部51，其另一端形成為與陰端子連接的插入接觸 部52。在電線連接部51上形成有用于將陽(yáng)端子50用螺栓連接固定在其它設(shè) 備上的設(shè)備連接孔53。陽(yáng)端子50的尺寸為例如寬度95mm，厚度1.2mm。
如圖12所示，陰端子60由固定陽(yáng)端子50進(jìn)行電氣連接的端子通電部 61和鉚接電線的電線固緊部62構(gòu)成，是用板材經(jīng)折彎加工制成。在端子通 電部61內(nèi)設(shè)有將陽(yáng)端子50固定在內(nèi)部的板簧63。
如圖13所示，當(dāng)將陽(yáng)端子50插入到陰端子60中時(shí)，陽(yáng)端子50的插入 接觸部52被板簧63擠壓在端子通電部61中予以固定，實(shí)現(xiàn)電氣連接。
圖ll一圖13所示的陽(yáng)端子50和陰端子60使用例如導(dǎo)電率高的材料銅 制成。最好，即使在銅材料中，也要通過(guò)使用導(dǎo)電率高的材料來(lái)盡可能抑制 通電時(shí)的發(fā)熱。
3然而，由于端子材料的導(dǎo)電率和強(qiáng)度的關(guān)系存在折衷選擇關(guān)系，若使用 導(dǎo)電率高的材料，則所制成的端子強(qiáng)度有降低的傾向。例如，若使用導(dǎo)電率 為90%以上的銅形成端子時(shí)，則不能得到所要求的強(qiáng)度。因此，有必要對(duì)端 子材料的導(dǎo)電率作某種程度的犧牲，而使用確保了強(qiáng)度的材料來(lái)制成端子。
另外，除了要考慮材料的導(dǎo)電性和強(qiáng)度的關(guān)系外，由于在陰端子60上還
設(shè)有板簧63，因而還必須考慮形成板簧63的端子材料應(yīng)為具有彈力的材料。 現(xiàn)在，雖然不存在這樣的導(dǎo)電率、強(qiáng)度、彈力全都具有優(yōu)良的特性的材 料，但作為解決方案，具有分別形成陰端子的板簧和端子通電部，將具有高 導(dǎo)電性的通電部和具有高彈簧特性、高強(qiáng)度的板簧予以組合的結(jié)構(gòu)的陰端子。 作為本發(fā)明的端子結(jié)構(gòu)的現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)有如下一些-涉及陰端子結(jié)構(gòu)有
專利文獻(xiàn)l一日本特開(kāi)平11-233182號(hào)公報(bào)。 專利文獻(xiàn)2—日本特開(kāi)2005-56792號(hào)公報(bào)。 涉及陽(yáng)端子結(jié)構(gòu)的有
專利文獻(xiàn)3—日本特許第二 878429號(hào)公報(bào)。 專利文獻(xiàn)4一日本特許第二 983590號(hào)公報(bào)。 專利文獻(xiàn)5—日本實(shí)公平7-51739號(hào)公報(bào)。
然而，在將這樣的陰端子作為汽車用端子使用時(shí)，存在以下問(wèn)題。 汽車用端子有時(shí)被暴露在高溫狀態(tài)(15(TC)下，在這樣的環(huán)境中，當(dāng)形 成端子的材料的應(yīng)力緩和特性大時(shí)，有時(shí)陰端子的盒部(端子通電部61)便 張開(kāi)。例如，已折彎成90。的板材向與彎曲方向相反的方向折返，使板張開(kāi) 到100°左右。
端子盒子一張開(kāi)，彈簧部和端子盒部間的距離(陽(yáng)端子插入部分的空間) 則增大。這時(shí)，由于加在彈簧部的位移量變小，即，由于彈簧部夾住陽(yáng)端子 的接觸力變?nèi)酰蚨?，通過(guò)陽(yáng)端子50所連接的電氣設(shè)備則不能滿足預(yù)定特性 的要求。
因此，考慮到高溫時(shí)端子的張開(kāi)，就需要在常溫時(shí)將彈簧的接觸力設(shè)定 得更高來(lái)形成陰端子，從而使其即使在高溫時(shí)出現(xiàn)端子盒部張開(kāi)的情況，也 能得到預(yù)定的特性。當(dāng)提高接觸力地形成彈簧部時(shí)，為了將陽(yáng)端子插入到陰端子中則要增大所必要的力(端子插入力)，存在陽(yáng)端子難于插入的問(wèn)題。
另一方面，由于圖11的陽(yáng)端子50是一個(gè)平板形狀，因其表面積小而散 熱性不佳。因此，存在的問(wèn)題是大電流通電時(shí)端子的溫度上升，對(duì)連接器 的樹(shù)脂外殼及周邊設(shè)備造成影響。
另外，為了改善散熱性，也有將陽(yáng)端子做成方形內(nèi)部為空心的結(jié)構(gòu)，以 加大端子的表面積及截面積。但是，在使用了空心方形結(jié)構(gòu)的陽(yáng)端子的場(chǎng)合， 雖然能改善通電時(shí)的散熱，但就與變換器等設(shè)備一側(cè)的連接而言，則難于進(jìn) 行與一般使用的總線的連接。這是因?yàn)?，?dāng)進(jìn)行總線的連接時(shí)，在系統(tǒng)的結(jié) 構(gòu)上，有時(shí)將設(shè)備側(cè)的端子折彎成L字形使用。這時(shí)，要將方形構(gòu)造的端子 折彎成L字形來(lái)使用時(shí)，由于產(chǎn)生裂紋等是非常困難的，并不能解決上述問(wèn) 題。
根據(jù)上述陰端子和陽(yáng)端子的現(xiàn)有技術(shù)的情況，需要解決上述問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明的一個(gè)目的在于解決上述問(wèn)題，提供一種陰端子結(jié)構(gòu)，它 無(wú)需加大陽(yáng)端子的端子插入力，即使在高溫下也能保持彈簧固定陽(yáng)端子的接 觸力。
同時(shí)，本發(fā)明的另一個(gè)目的在于解決上述問(wèn)題，提供一種陽(yáng)端子結(jié)構(gòu)， 它在大電流通電時(shí)的散熱性優(yōu)良，具有能滿足與設(shè)備的連接要求的結(jié)構(gòu)。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的第一方案的與陽(yáng)端子連接使用的陰端子結(jié) 構(gòu)，具有以高導(dǎo)電性材料做成框體、可讓陽(yáng)端子插入的端子通電部，和設(shè)置 于該端子通電部?jī)?nèi)、固定陽(yáng)端子用的彈簧部，其特征是，使用強(qiáng)度比上述高 導(dǎo)電性材料高的材料以覆蓋上述端子通電部的方式設(shè)置有端子盒，并將上述 彈簧部與該端子盒做成一體。
本發(fā)明的第二方案的陰端子結(jié)構(gòu)的特征是，在上述端子盒的一面上形成 開(kāi)口部并在該開(kāi)口部上形成固定爪部，在與形成有開(kāi)口部的面接觸的上述端 子通電部的面上，形成與上述固定爪部卡合的卡合凹部，將上述固定爪部向 凹部折彎，從而將端子盒和端子通電部相互固定。
本發(fā)明的第三方案的陰端子結(jié)構(gòu)的特征是，上述端子通電部和上述端子 盒分別做成將一塊板材折彎成斷面為矩形，端子通電部和端子盒的各連接縫設(shè)置成為相對(duì)的面。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的第四方案的與陰端子連接使用的陽(yáng)端子結(jié) 構(gòu)，其一端具有與電線連接的電線連接部，其另一端具有做成框狀的插入到 陰端子中的插入接觸部，其特征是，將上述插入接觸部的平板狀材料的橫截 面做成-字形。
本發(fā)明的第五方案的陽(yáng)端子結(jié)構(gòu)的特征是，上述插入接觸部做成-字形， 其底板與陰端子的內(nèi)框?qū)挾却笾孪嗤怀鲇谠摰装鍍蓚?cè)的突起片的高度與 上述陰端子的內(nèi)框高度大致相同。
本發(fā)明的第六方案的陽(yáng)端子結(jié)構(gòu)的特征是，在上述突起片的插入接觸部 的后端豎立形成與容納上述插入接觸部的連接器的外殼卡合的止擋片。
本發(fā)明的第七方案的陽(yáng)端子結(jié)構(gòu)的特征是，在上述插入接觸部的插入前
端部形成尖細(xì)的楔形部。
根據(jù)本發(fā)明，能夠發(fā)揮在不加大陽(yáng)端子的插入力的情況下，在高溫時(shí)也 能保持彈簧部固定陽(yáng)端子的接觸力的優(yōu)良效果。
根據(jù)本發(fā)明，還能夠發(fā)揮在大電流通電時(shí)的散熱性好，能滿足與設(shè)備連 接要求之類的優(yōu)良效果。


圖1是表示本發(fā)明的陰端子結(jié)構(gòu)的優(yōu)選實(shí)施例的立體圖。 圖2是表示圖1的陰端子的縱剖立體圖。 圖3是表示圖1的陰端子的俯視立體圖。
圖4是表示圖1的陰端子的橫剖立體圖。
圖5是表示無(wú)氧銅和SUS的應(yīng)力緩和特性圖。
圖6是表示本發(fā)明的陽(yáng)端子結(jié)構(gòu)的優(yōu)選實(shí)施例的立體圖。
圖7是表示將圖6的陽(yáng)端子插入到現(xiàn)有的陰端子的狀態(tài)的立體圖。
圖8是表示將圖6的陽(yáng)端子插入到現(xiàn)有的陰端子的狀態(tài)的剖視立體圖。
圖9 (a)是將圖6的三個(gè)陽(yáng)端子并列配置的斷面圖。
圖9 (b)是將三個(gè)現(xiàn)有的平板狀的陽(yáng)端子并列配置的斷面圖。
圖IO是表示圖1的陰端子和插入了圖6的陽(yáng)端子的連接狀態(tài)的剖視立體圖。
6圖11是表示現(xiàn)有的陽(yáng)端子的立體圖。
圖12是表示現(xiàn)有的陰端子的立體圖。
圖13是表示將圖11的陽(yáng)端子插入到圖12的陰端子中的狀態(tài)的剖視立體圖。
具體實(shí)施例方式
下面，根據(jù)附圖對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
圖l一圖4是表示了本發(fā)明的陰端子的優(yōu)選實(shí)施例的圖，圖1是立體圖， 圖2是縱剖立體圖，圖3是俯視立體圖，圖4是橫剖立體圖。
如圖l一圖4所示，陰端子30具有以高導(dǎo)電性材料做成框體的可插入陽(yáng) 端子10的端子通電部31。在該端子通電部31內(nèi)具有固定被插入的陽(yáng)端子的 彈簧部33。陰端子30的特征是使用比高導(dǎo)電性材料強(qiáng)度高的材料以覆蓋 端子通電部31的方式設(shè)置端子盒32，并將彈簧部33與該端子盒32做成一 體。
端子通電部31做成斷面為大致矩形，端子盒32也做成斷面大致為矩形 以便與端子通電部31嵌合。端子盒32的一面(圖中的上面)的一部分做成 從陽(yáng)端子插入側(cè)向端子通電部?jī)?nèi)伸出，其伸出去的端子盒32的一部分彎曲到 通電部31內(nèi)而形成板簧狀的彈簧部33。彈簧33與在端子通電部31的底面 (圖中、下面)上形成的凸部35接觸，通過(guò)將從陽(yáng)端子插入側(cè)插入的陽(yáng)端子 10夾壓到凸部35上，從而成為將陽(yáng)端子固定到端子端電部31內(nèi)的結(jié)構(gòu)。
在端子盒32的上面34形成有開(kāi)口部36。在開(kāi)口部36上形成有用于固 定端子通電部31的固定爪部37。另外，在與形成了開(kāi)口部36的面接觸的端 子通電部31的面(圖中的上面)上，形成有與固定爪卡合的卡合凹部38。 就陰端子來(lái)說(shuō)，當(dāng)將固定爪部37彎曲到端子通電部31 —側(cè)(陰端子內(nèi)側(cè)) 時(shí)，固定爪部37則與卡合凹部38卡合，端子盒32和端子通電部31便相互 固定。
因此，可以構(gòu)成由不同的金屬板材分別制成的端子通電部31和端子盒 32總是固定在一定的位置，端子通電部31不會(huì)從端子盒32中拔出的穩(wěn)定的 陰端子30。
端子通電部31將高導(dǎo)電性材料的板材進(jìn)行折彎加工，并與電線鉚接部
739做成一體。電線鉚接部39由高導(dǎo)電性材料制成，是通過(guò)鉚接電線而將電
線與陰端子固定在一起的部分。
端子盒32將一塊板材折彎加工成斷面為大致矩形而成，并做成使連接縫 位于與形成了開(kāi)口部36的面34相對(duì)的面41上(圖中、下面)。另外，端子 通電部31也將一塊板材折彎加工成斷面大致為矩形而成，端子通電部31的 連接縫43做成使其位于與端子盒32的連接縫42相對(duì)的面(圖中、上面)。
通過(guò)將端子通電部31的連接縫43和端子盒32的連接縫42做成使其成 為相對(duì)面，并將端子通電部31嵌合固定在端子盒32內(nèi)，從而在將陽(yáng)端子IO 插入到端子通電部31內(nèi)時(shí)，使其對(duì)于承受從端子通電部31的內(nèi)側(cè)引起的撬 動(dòng)力變得更加牢固。
現(xiàn)有的陰端子60由于僅由一塊板材形成的端子通電部31構(gòu)成，在具有 連接縫的情況下，當(dāng)因陽(yáng)端子的插入而對(duì)端子通電部61施加撬動(dòng)力時(shí)，端子 通電部61從連接縫處變形。gp，由于撬動(dòng)端子通電部61的力，致使連接縫 處的板材相互間離開(kāi)而不能保持框體。因此，對(duì)于本實(shí)例的陰端子結(jié)構(gòu)來(lái)說(shuō)， 通過(guò)將連接縫配置在相對(duì)面上，則能保持框體。
作為形成端子通電部31及電線鉚接部39的高導(dǎo)電性材料，優(yōu)選導(dǎo)電率 為60%IACS以上的材料，更優(yōu)選導(dǎo)電率為93%IACS以上的材料。
本實(shí)施例中，作為高導(dǎo)電率材料使用了導(dǎo)電率為97n/。IACS的無(wú)氧銅。另 外，端子盒32使用了應(yīng)力緩和特性優(yōu)異的SUS形成。
在此，圖5表示無(wú)氧銅和SUS的各應(yīng)力緩和特性。圖5的應(yīng)力緩和特性 是將SUS的板材和無(wú)氧銅的板材暴露在加熱到15(TC的環(huán)境中，測(cè)定板材隨 加熱時(shí)間而變化的應(yīng)力緩和率的特性。
如圖5所示可知，根據(jù)無(wú)氧銅的特性曲線71，無(wú)氧銅在15(TC溫度下其 應(yīng)力緩和率一直上升；與此相反，根據(jù)SUS的特性曲線72， SUS即使在150 "C溫度下長(zhǎng)期保持，其應(yīng)力緩和率也幾乎沒(méi)有變化。因此，根據(jù)圖5的曲線 使用SUS形成的端子盒32在高溫(150°C)下，其形狀幾乎沒(méi)有變化。
采用本實(shí)施例的陰端子結(jié)構(gòu)，通過(guò)以覆蓋用高導(dǎo)電性材料制成的端子通 電部31的方式設(shè)置由應(yīng)力緩和特性小的SUS材料制成的端子盒32，即使陰 端子30暴露在高溫環(huán)境下，端子盒的折彎成90°的部分的角度也不會(huì)張開(kāi)到超過(guò)90°，端子盒32也不會(huì)變形，可保持?jǐn)嗝娲笾聻榫匦蔚男螤?。因此，與 端子盒32做成一體的彈簧部33不會(huì)與通電端子部31發(fā)生偏離(擠壓端子通 電部的力較弱)，可以用彈簧部33保持對(duì)陽(yáng)端子的接觸力。
也就是說(shuō)，本實(shí)施例的陰端子30通過(guò)以高導(dǎo)電率材料制成端子通電部 31，可以降低因大電流通電引起的發(fā)熱；同時(shí)，通過(guò)用端子盒32覆蓋該端子 通電部31并將彈簧部33與端子盒32做成一體，可以保持穩(wěn)定的大電流通電。 另外，由于沒(méi)有必要進(jìn)行考慮到高溫時(shí)的彈簧部33的彈簧彈力降低的設(shè) 計(jì)，因而可以減小接觸力，也可以降低將陽(yáng)端子10插入到陰端子30中時(shí)所 需要的力(端子插入力)。
下面，接著說(shuō)明插入上述實(shí)施例的陰端子30中的本發(fā)明的陽(yáng)端子結(jié)構(gòu)。 圖6是表示本發(fā)明的陽(yáng)端子結(jié)構(gòu)的優(yōu)選實(shí)施例的立體圖。 如圖6所示，陽(yáng)端子10由細(xì)長(zhǎng)的板材制成，其一端具有與電線(電氣設(shè) 備)連接的電線連接部ll，其另一端具有插入到陰端子中的插入接觸部12。 本實(shí)施例的陽(yáng)端子70的特征是，其插入接觸部12做成將平板狀的板材的橫 截面做成-字形。
電線連接部11和插入接觸部12由一塊板材構(gòu)成，電線連接部11做成平 板狀。在電線連接部11上形成有用于與變換器等設(shè)備電氣連接并用螺栓連接 固定在設(shè)備上的設(shè)備連接孔13。
其另一端即插入接觸部(-字狀部)12由與電線連接部11相同的做成 平板狀的底板14和突出于底板14兩側(cè)的突起片15、 15構(gòu)成，兩突起片15、 15通過(guò)將形成底板14的板材折彎成大致直角而成。
插入接觸部12的插入前端部16做成尖細(xì)的楔狀，具體的是，將底板14 及兩突起片15、 15的前端在板厚方向做成楔狀，通過(guò)將前端做成楔狀，可減 小將其插入陰端子60 (參照?qǐng)D12)時(shí)的插入力。
插入接觸部(3字狀部)12優(yōu)選做成底板14與陰端子的內(nèi)框大致相同， 并且兩突起15、 15的高度與陰端子60的內(nèi)框的高度大致相同，通過(guò)將底板 14的寬度及突起片15、 15的高度做成與陰端子60的內(nèi)框大致相等，可以穩(wěn) 定地固定陽(yáng)端子10而使其不會(huì)在陰端子60內(nèi)晃動(dòng)。
另外，在突起片15的插入接觸部后端(插入接觸部的電線接觸部一側(cè))
9豎立地形成有與容納陽(yáng)端子的連接器外殼卡合的止檔片17。
圖7和圖8是表示將本實(shí)施例的陽(yáng)端子10插入到現(xiàn)有的陰端子60中的 狀態(tài)的圖。
如圖7及圖8所示，當(dāng)將陽(yáng)端子10以止檔片17為下側(cè)插入到現(xiàn)有的陰 端子60的端子通電部61內(nèi)時(shí)，底板14便被彈簧部63夾壓到端子通電部61 上并予以固定。
若采用本實(shí)施例的陽(yáng)端子結(jié)構(gòu)，通過(guò)將陽(yáng)端子10的插入接觸部12的橫 斷面做成-字狀，與寬度及厚度(板材的厚度)相同的平板狀的陽(yáng)端子比較， 可以增大斷面積和表面積。因此，由于增大陽(yáng)端子10的斷面積，可以減小端 子的電阻，可以減小通電時(shí)的發(fā)熱。另夕卜，通過(guò)增大陽(yáng)端子10的表面積，則 可以改善對(duì)通電時(shí)所發(fā)的熱的散熱性。因此，即使對(duì)陽(yáng)端子10進(jìn)行大電流通 電，也可以減小端子的溫升，可以抑制對(duì)具有陽(yáng)端子10的連接器的外殼的樹(shù) 脂的損壞及對(duì)配置在陽(yáng)端子周圍設(shè)備的影響。
陽(yáng)端子用于例如，HEV的電動(dòng)機(jī)和變換器的連接，并將陽(yáng)端子的電線連 接部連接到變換器一側(cè)。這時(shí)，如圖9 (a)所示，變換器和電動(dòng)機(jī)由于是進(jìn) 行三相通電，因而將三個(gè)端子并列配置。本實(shí)施例的陽(yáng)端子10由于將插入連 接部12做成斷面為-字形，因而，與圖9 (b)所示的將以相同的厚度(圖 中為t)做成平板狀的陽(yáng)端子50三個(gè)并列配置的情況比較，可以縮短端子寬 度方向的距離(圖中，d<f)。這是因?yàn)?，由于在斷面積相同的情況下，與做 成平板狀的陽(yáng)端子50比較，其端子寬度減小(圖中，b〈e)，因而，在將三個(gè) 陽(yáng)端子10并列配置的情況下，陽(yáng)端子10的寬度b和端子間距離c的合計(jì)減 小了的緣故。因此，通過(guò)減小端子的寬度b，可以使將三個(gè)陽(yáng)端子10并列配 置而成的大電流通電用的連接器小型化。
雖然通過(guò)將平板狀的陽(yáng)端子的寬度做得與斷面為-字形的陽(yáng)端子10的 寬度相等而將厚度加大，可將斷面積做成與斷面為-字形的陽(yáng)端子io相同， 但這種情況的陽(yáng)端子的厚度變得非常大。通常，對(duì)于陽(yáng)端子來(lái)說(shuō)，為了防止 在端子的表面產(chǎn)生氧化膜而得到穩(wěn)定的電接觸，要對(duì)端子表面進(jìn)行電鍍。但 是，對(duì)由厚板材制成的陽(yáng)端子進(jìn)行電鍍是困難的。例如，對(duì)于與本實(shí)施例的 陽(yáng)端子IO具有相同寬度13mm和斷面31.2mi^的陽(yáng)端子，當(dāng)做成平板狀時(shí)，
10端子(板材)的厚度則為2.4mm。對(duì)于這種厚度為2.4mm的板材進(jìn)行電鍍的現(xiàn)狀是在技術(shù)上是非常困難的。本實(shí)施例的陽(yáng)端子10由于使用厚度薄的板材將寬度做得較窄，因而，可以進(jìn)行用于防止氧化膜的電鍍。
另外，由于將陽(yáng)端子10的電線連接部13做成平板狀，因而，可以很容易地對(duì)電線接觸部13進(jìn)行折彎加工，例如，即使因與陽(yáng)端子IO連接的設(shè)備側(cè)的位置關(guān)系而需將陽(yáng)端子IO做成L字形時(shí)，也能很容易地滿足要求。
圖10是表示將本實(shí)施例的圖6的陽(yáng)端子插入到上述實(shí)施例的圖1的陰端子30中并連接起來(lái)的狀態(tài)的剖視立體圖。如圖IO所示，陽(yáng)端子10的插入接觸部12插入到陰端子30的端子通電部31中，并用彈簧部33將其固定在端子通電部33處。另外，雖未圖示，但將陽(yáng)端子IO容納在連接器的外殼中，止擋片17與連接器卡合固定。本實(shí)施例的陽(yáng)端子10與陰端子30連接的端子連接結(jié)構(gòu)如上所述，其散熱性高，并且即使在高溫環(huán)境中也能保持端子之間的接觸力，實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定的電氣連接。
可以認(rèn)為，如上所述的本發(fā)明的實(shí)施例不限定于這些實(shí)施例，可以是其它類似的種種實(shí)施方式。
權(quán)利要求
1. 一種與陰端子連接使用的陽(yáng)端子結(jié)構(gòu)，其一端具有與電線連接的電線連接部，其另一端具有做成框狀的插入到陰端子中的插入接觸部，其特征在于將上述插入接觸部的平板狀材料的橫截面做成コ字形。
2.根據(jù)權(quán)利要求l所述的陽(yáng)端子結(jié)構(gòu)，其特征在于上述插入接觸部做成-字形，其底板與陰端子的內(nèi)框?qū)挾却笾孪嗤?，?出于該底板兩側(cè)的突起片的高度與上述陰端子的內(nèi)框高度大致相同。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的陽(yáng)端子結(jié)構(gòu)，其特征在于在上述突起片的插入接觸部的后端豎立形成與容納上述插入接觸部的連接器的外殼卡合的止擋片。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1一3中任何一項(xiàng)所述的陽(yáng)端子結(jié)構(gòu)，其特征在于-在上述插入接觸部的插入前端部形成尖細(xì)的楔形部。
全文摘要
本發(fā)明的目的在于提供一種在大電流通電時(shí)的散熱性優(yōu)良的陽(yáng)端子結(jié)構(gòu)。本發(fā)明的陽(yáng)端子結(jié)構(gòu)是，其一端具有與電線連接的電線連接部(13)，其另一端具有做成框狀的插入到陰端子中的插入接觸部(12)，將上述插入接觸部(12)的平板狀材料的橫截面做成コ字形。
文檔編號(hào)H01R13/04GK101488612SQ200910003240
公開(kāi)日2009年7月22日 申請(qǐng)日期2006年11月29日 優(yōu)先權(quán)日2005年12月28日
發(fā)明者中島研治, 伊藤伸二, 岡太一, 清水道晃, 竹原秀明, 鷲見(jiàn)亨 申請(qǐng)人:日立電線株式會(huì)社