專利名稱：一種帶有鋼帶軋紋縱包鎧裝層的電力軟電纜的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種電力電纜，具體是一種帶有鋼帶軋紋縱包鎧裝層的多芯電
力軟電纜，該電纜為通信電源用電力軟電纜，電纜額定工作電壓為450V/750V、 600/1000V，該電纜主要適用于通信站及高層建筑等電源的輸電、配電系統(tǒng)。
背景技術：
目前，國內(nèi)企業(yè)制造通信電源用阻燃耐火軟電纜執(zhí)行的標準是 YD/T1173-2001,即采用0.2mm或0.3mm厚的阻燃耐火軟電纜用鍍鋅鋼帶或阻 燃耐火軟電纜用涂漆鋼帶鋼帶進行雙層間隙繞包，其間隙不超過帶寬的50%， 且內(nèi)層間隙應被外層所覆蓋。
這種現(xiàn)行的生產(chǎn)方式存在著很多無法克服的缺陷1、生產(chǎn)效率很低。采 用雙盤鋼帶盤偏心繞包，因為慣性太大，所以設備轉速不可能快；設備旋轉一 圈最多只能生產(chǎn)出一個鋼帶寬度尺寸長的產(chǎn)品。而且鋼帶接續(xù)工作必須停機進 行。2、由于是偏心繞包，加工過程中的安全隱患比較多。3、鍍鋅或涂漆鋼 帶在加工過程中都會產(chǎn)生比較嚴重的環(huán)境污染問題。4、經(jīng)雙層鋼帶繞包后的 軟電纜會變得非常硬，難以彎折，所以YD/T1173-2001標準只能規(guī)定鎧裝型電 纜的最小彎曲半徑為電纜外徑的20倍，沒有進行鋼帶鎧裝的電纜阻燃型電 纜為電纜外徑的6倍，耐火型電纜為電纜外徑的12倍。失去了室內(nèi)布線電力電纜所必須的柔軟特性。5、由于目前鋼帶鎧裝是將平板鋼帶直接繞在纜芯上， 所以電纜的抗側壓強度不會高。6、現(xiàn)行的鋼帶鎧裝工藝設置放在成纜工序， 這樣會加大成纜工序的操作和設備的復雜性；單獨形成工序，多一個工序不僅 會增加成本，對資源、管理都是一種浪費。
基于行業(yè)內(nèi)存在的以上實際問題，亟需一種帶有新型鎧裝層的電力軟電纜 以取代采用傳統(tǒng)繞包工藝鎧裝的電力軟電纜。以使電力軟電纜的各項性能指標 完全符合YD/T1173-2001標準的要求。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的是提供一種帶有鋼帶軋紋縱包鎧裝層的電力軟電纜，以克服傳 統(tǒng)的采用兩條鋼帶傾斜繞包的鎧裝層的種種弊端。 本發(fā)明的技術方案是
本發(fā)明的帶有鋼帶軋紋縱包鎧裝層的電力軟電纜的鋼帶軋紋縱包鎧裝層由 單層復合鋼帶經(jīng)軋紋、搭接縱包后制得，并與電力軟電纜內(nèi)部的絕緣線芯一起 進行護套層的擠制。
一種帶有鋼帶軋紋縱包鎧裝層的電力軟電纜，包括護套層、位于護套層內(nèi) 的絕緣線芯以及置于護套層和絕緣線芯之間的填充層，所述護套層與填充層之 間設有鋼帶軋紋縱包鎧裝層，鋼帶軋紋縱包鎧裝層由至少兩條軋紋鋼帶沿電纜 的縱向重疊搭接縱包形成。
所述鋼帶軋紋縱包鎧裝層與護套層通過擠制連接為一體。 所述軋紋節(jié)距為1毫米至2毫米。
所述軋紋鋼帶的鋼帶為鋼塑復合帶，鋼帶的正反兩面均覆設有厚度為0.03毫米至0.07毫米的聚丙烯薄膜。
所述鋼帶的厚度為0.1毫米至0.3毫米。 所述鋼帶軋紋縱包鎧裝層的厚度為0.3毫米至0.7毫米。 所述軋紋鋼帶重疊寬度大于或等于5毫米，軋紋鋼帶搭接處通過熱熔膠粘接。
所述填充層與鋼帶軋紋縱包鎧裝層之間設有電纜內(nèi)襯層。 所述絕緣線芯自內(nèi)而外依次由軟銅導體、線芯內(nèi)襯層和絕緣層組成。-本發(fā)明的有益效果是
1、 本發(fā)明的鋼帶是在0.2目鋼帶上進行雙面熱覆聚丙烯薄膜，形成鋼塑 復合帶，這樣不僅滿足鋼帶的防腐問題，也可以從根本上解決現(xiàn)有的鋼帶加工 過程的環(huán)境污染問題。
2、 鋼帶經(jīng)軋紋后厚度增加，使軋紋后鋼帶的抗側壓強度會大幅提高，根 據(jù)理學原理計算并經(jīng)實際測試證明，電纜的抗側壓強度提高到原來的1.5倍以 上。
3、 將鋼帶縱包工藝和護套工序結合在一起，使縱包鎧裝的速度可以和護 套保持同步，線速度可以達到50m/min左右，遠遠高于傳統(tǒng)鋼帶繞包工藝的 15m/min左右的生產(chǎn)線速度，非常有效的提高了生產(chǎn)效率。
4、 徹底消除了由于鋼帶繞包設備的旋轉和機器慣性所產(chǎn)生的安全隱患。
5、 采用鋼帶軋紋縱包鎧裝層的電力軟電纜，保持了室內(nèi)布線電力電纜所 必須的柔軟性。最小彎曲半徑可以達到電纜外徑的15倍，而現(xiàn)有的采用繞包 工藝的電力軟電纜的最小彎曲半徑必須是電纜外徑的20倍，從根本上解決了 傳統(tǒng)鋼帶繞包工藝使電纜變的很硬技術難題。6、 在生產(chǎn)鋼帶軋紋縱包鎧裝層時，設備采用的是雙盤鋼帶放出機構，并 配備儲帶裝置，可以不停機接續(xù)鋼帶，實現(xiàn)不間斷連續(xù)生產(chǎn)，進一步提高了生 產(chǎn)效率。
7、 鋼帶軋紋縱包鎧裝層重疊寬度要求不小于5mm，并且使用熱熔膠粘結， 保證鋼帶搭接處不會開裂。


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圖1為現(xiàn)有的采用雙層鋼帶繞包的電力軟電纜的結構示意圖。
圖2為本發(fā)明的帶有鋼帶軋紋縱包鎧裝層的電力軟電纜的結構示意圖。
圖3是圖2中I的局部放大示意圖。
圖4為本發(fā)明的帶有鋼帶軋紋縱包鎧裝層的電力軟電纜的截面示意圖。 圖中l(wèi)為軟銅導體、2為線芯內(nèi)襯層、3為絕緣層、4為填充層、5為電
纜內(nèi)襯層、6為鋼帶軋紋縱包鎧裝層、60為繞包式鋼帶鎧裝層、7為護套層、8
為軋紋、9為絕緣線芯。
具體實施例方式
下面結合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步的說明。
如圖l，為現(xiàn)有的采用雙層鋼帶繞包的電力軟電纜的結構示意圖。其繞包 式鋼帶鎧裝層60由兩條疊加貼合的鋼帶經(jīng)繞包制得，主要缺點是繞包后硬度 較大，難以彎折、生產(chǎn)效率低。
本發(fā)明的帶有鋼帶軋紋縱包鎧裝層的電力軟電纜的鋼帶軋紋縱包鎧裝層 6由兩條單層復合鋼帶經(jīng)軋紋縱包后制得，并與電力軟電纜內(nèi)部的絕緣線芯11一起進行護套層的擠制。
結合圖2、圖3、圖4， 一種帶有鋼帶軋紋縱包鎧裝層的電力軟電纜，包括 ~護套層7、位于護套層7內(nèi)的絕緣線芯9以及置于護套層7和絕緣線芯之間的 填充層4，所述護套層7與填充層4之間設有鋼帶軋紋縱包層6，鋼帶軋紋縱 包鎧裝層6由至少兩條軋紋鋼帶沿電纜的縱向重疊搭接縱包形成。重疊寬度不 小于5mm。
鋼帶軋紋縱包鎧裝層6與護套層7通過擠制連接為一體。 軋紋8節(jié)距為1毫米至2毫米，優(yōu)選為1.5毫米。
所使用的鋼帶的厚度為0.1毫米至0.3毫米，軋紋后的鋼帶的厚度為0.3 毫米至0.7毫米，優(yōu)選為0.2毫米?？筛鶕?jù)電纜纜芯直徑確定鋼帶的寬度。
軋紋鋼帶為鋼塑復合帶，正反兩面均覆設有厚度為0.03毫米至0.07毫米 的聚丙烯薄膜，優(yōu)選為熱覆厚度為0.05毫米的聚丙烯薄膜。
鋼帶軋紋縱包鎧裝層6的厚度為0.3毫米至0.7毫米，優(yōu)選為0.5毫米，即 經(jīng)過軋紋后的鋼帶其厚度為0.5毫米。
軋紋鋼帶重疊寬度大于或等于5毫米，軋紋鋼帶搭接處通過熱熔膠粘接。
填充層4與鋼帶軋紋縱包鎧裝層6之間設有電纜內(nèi)襯層5。
絕緣線芯9自內(nèi)而外依次由軟銅導體l、線芯內(nèi)襯層2和絕緣層3組成。
本發(fā)明的制作工藝如下
1、 在護套生產(chǎn)線上配置如下設備兩個4)800mm鋼帶放出機構； 一個鋼帶 儲帶裝置，其儲帶長度大于60米； 一臺鋼帶軋紋機，軋紋節(jié)距1.5mm;以及一 臺鋼帶縱包臺。
2、 根據(jù)纜芯直徑的實際參數(shù)確定鋼帶寬度；
3、 調(diào)整鋼帶軋紋的厚度至0. 5mm，并保證軋紋的均勻性，避免運行過程中 鋼帶跑偏。
4、 根據(jù)不同產(chǎn)品的技術參數(shù)配備縱包模具。
5、 按工藝要求依次調(diào)整縱包模具預成型模一搭接模一定徑模，使之滿 足標準要求的技術指標。
6、 和軟電纜纜芯一起進行護套擠制，可以在批量生產(chǎn)情況下確保產(chǎn)品質(zhì) 量，生產(chǎn)出合格的軟電纜產(chǎn)品。
7、 在鋼帶需要進行接續(xù)時，啟用儲帶裝置，在不停機的情況下完成接續(xù) 工作，實現(xiàn)不間斷連續(xù)生產(chǎn)。
權利要求
1、一種帶有鋼帶軋紋縱包鎧裝層的電力軟電纜，包括護套層(7)、位于護套層(7)內(nèi)的絕緣線芯(9)以及置于護套層(7)和絕緣線芯之間的填充層(4)，其特征是所述護套層(7)與填充層(4)之間設有鋼帶軋紋縱包鎧裝層(6)，鋼帶軋紋縱包鎧裝層(6)由至少兩條軋紋鋼帶沿電纜的縱向重疊搭接縱包形成。
2、 根據(jù)權利要求1所述的一種帶有鋼帶軋紋縱包鎧裝層的電力軟電纜，其特征是所述鋼帶軋紋縱包鎧裝層(6)與護套層(7)通過擠制連接為一體。
3、 根據(jù)權利要求1所述的一種帶有鋼帶軋紋縱包鎧裝層的電力軟電纜，其特征是所述軋紋(8)節(jié)距為1毫米至2毫米。
4、 根據(jù)權利要求1所述的一種帶有鋼帶軋紋縱包鎧裝層的電力軟電纜，其特征是所述軋紋鋼帶的鋼帶為鋼塑復合帶，鋼帶的正反兩面均覆設有厚度為0.03毫米至0.07毫米的聚丙烯薄膜。
5、 根據(jù)權利要求4所述的一種帶有鋼帶軋紋縱包鎧裝層的電力軟電纜，其特征是所述鋼帶的厚度為0.1毫米至0.3毫米。
6、 根據(jù)權利要求1所述的一種帶有鋼帶軋紋縱包鎧裝層的電力軟電纜，其特征是所述鋼帶軋紋縱包鎧裝層(6)的厚度為0.3毫米至0.7毫米。
7、 根據(jù)權利要求1所述的一種帶有鋼帶軋紋縱包鎧裝層的電力軟電纜，其特征是所述軋紋鋼帶重疊寬度大于或等于5毫米，軋紋鋼帶搭接處通過熱熔膠粘接。
8、 根據(jù)權利要求1所述的一種帶有鋼帶軋紋縱包鎧裝層的電力軟電纜，其特征是所述填充層(4)與鋼帶軋紋縱包鎧裝層(6)之間設有電纜內(nèi)襯層(5)。
9、根據(jù)權利要求1所述的一種帶有鋼帶軋紋縱包鎧裝層的電力軟電纜，其特 征是所述絕緣線芯(11)自內(nèi)而外依次由軟銅導體(1)、線芯內(nèi)襯層(2)和 絕緣層(3)組成。
全文摘要
一種帶有鋼帶軋紋縱包鎧裝層的電力軟電纜，包括護套層(7)、位于護套層(7)內(nèi)的絕緣線芯(9)以及置于護套層(7)和絕緣線芯之間的填充層(4)，其特征是所述護套層(7)與填充層(4)之間設有鋼帶軋紋縱包鎧裝層(6)，鋼帶軋紋縱包鎧裝層(6)由至少兩條軋紋鋼帶沿電纜的縱向重疊搭接縱包形成。本發(fā)明采用鋼帶軋紋縱包鎧裝層的電力軟電纜，保持了室內(nèi)布線電力電纜所必須的柔軟性，從根本上解決了傳統(tǒng)鋼帶繞包工藝使電纜變的很硬技術難題。
文檔編號H01B7/04GK101661812SQ20091003539
公開日2010年3月3日 申請日期2009年9月27日 優(yōu)先權日2009年9月27日
發(fā)明者朱順強, 李文風, 廷 趙, 趙士悅 申請人:江蘇俊知技術有限公司