專利名稱：彈性關(guān)節(jié)連臂結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及進(jìn)行敲鍵操作的鍵開關(guān)裝置，特別涉及裝載在作為電子儀器的輸入裝 置的鍵盤中的鍵開關(guān)裝置。本發(fā)明還涉及設(shè)有多個這種鍵開關(guān)裝置的鍵盤。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的鍵開關(guān)裝置參見圖22、圖23、圖24均主要由鍵帽1、硅橡膠彈圈I、塑料薄 膜開關(guān)組3、支承板4等構(gòu)成。，圓拱狀動作部件最常見的鍵開關(guān)裝置參見圖24，鍵帽1由與鍵帽1連接成一體的導(dǎo)向柱V及掛鉤 VII構(gòu)成，鍵帽1的導(dǎo)向柱V與上面板的導(dǎo)向孔VI間隙配合，呈圓拱狀動作部件--硅橡膠 彈圈I將鍵帽1向上頂起至掛鉤VII掛在上面板的下表面，此類鍵開關(guān)裝置最大優(yōu)點是便 于生產(chǎn)及組裝、生產(chǎn)成本較低，目前廣泛應(yīng)用于臺式機電腦鍵盤等開關(guān)裝置。此類鍵開關(guān)裝 置最大缺點是擊打鍵帽四個角部時，一致性較差，手感也相對較差、鍵開關(guān)裝置厚度較大。在裝配于筆記本型或掌上型計算機等便攜式電子裝置中的薄型，即低高度型鍵盤 中，要求促進(jìn)進(jìn)行擊打操作的鍵開關(guān)裝置的低高度化，并且提高其操作性即手感好——。 一般情況下，能夠在低高度型鍵盤中使用的鍵開關(guān)裝置設(shè)有支承板(例如，金屬薄板或鍵 盤的下部底板)，設(shè)置在支承板上方的鍵帽，相互連動以在支承板的上方朝升降方向?qū)б?承鍵帽的一對連桿部件，對應(yīng)于鍵帽的升降運動開閉電路的觸點部的開關(guān)機構(gòu)。通過一對 連桿部件相互連動，鍵帽能夠相對于支承板、朝實質(zhì)上垂直方向保持規(guī)定的姿態(tài)，同時進(jìn)行 升降運動。鍵開關(guān)裝置的敲鍵操作特性會受到所述鍵帽的升降動作的行程量以及伴隨升降 動作中所謂敲鍵感覺的敲鍵操作特性的影響。最早出現(xiàn)在筆記本型或掌上型計算機等便攜式電子裝置中的薄型X鍵開關(guān)裝置。 參見圖22此裝置用二個通過中部鉸軸II鉸連的鉸板III形成X構(gòu)架鍵裝置，并通過呈圓拱 狀動作部件一硅橡膠彈圈I將鍵帽1向上頂起。此X構(gòu)架鍵裝置實現(xiàn)了薄型即低高度化、 手感一致性好，但其組裝較為困難，要將數(shù)量眾多的微小尺寸(6mmX10mm)的鉸板III鉸連 組裝成X構(gòu)架，并將其與鍵帽與與支承板連接，組成連接均手工完成，生產(chǎn)效率非常低。詳 見 200520129247. X 專利近年日本富士通推出的八型構(gòu)架鍵裝置較X構(gòu)架鍵裝置組裝方便一些，參見圖23 此裝置用二個頂部有齒的兩個連桿IV分別與鍵帽1及支承板4連接，并通過呈圓拱狀動作 部件一硅橡膠彈圈I將鍵帽1向上頂起。但該八形構(gòu)架鍵裝置要將數(shù)量眾多的微小尺寸 (SmmXlOmm)的鉸板III組裝成八構(gòu)架，并將其分別與鍵帽與與支承板連接，組成連接均手 工完成，生產(chǎn)效率非常低。詳200510078691. 8 專利以90鍵位的筆記本電腦鍵盤為例，每個鍵位有一對支連臂即連桿，一個筆記本鍵 盤共計需注塑生產(chǎn)180個耐磨且有強度的支連臂。安裝時需將有180個尺寸微小的支連臂的一端分別與90個鍵帽或滑動連接或轉(zhuǎn) 動連接，支連臂的另一端分別與支承板或滑動連接或轉(zhuǎn)動連接，所有安裝工作需手工安裝，尺寸微小的支連臂安裝工作量大且安裝困難，生產(chǎn)效率非常低。為實現(xiàn)鍵帽的低高度化，支連臂往往被設(shè)計成很薄的小尺寸零件，同時支連臂需 沉受幾百萬次的沖擊，支連臂的材料一般均采用高性能的工程塑料，導(dǎo)致材料成本的上升。呈圓拱狀動作部件即鍵帽的復(fù)位零件，也必須沉受幾百萬次的沖擊，呈圓拱狀動 作部件一般均采用材料成本較高的硅橡膠材料，進(jìn)一步導(dǎo)致材料成本的上升。單個的支連臂、呈圓拱狀動作部件導(dǎo)致筆記本電腦鍵盤工藝成本、材料成本居高 不下，影響了筆記本電腦成本的進(jìn)一步降低，同時嚴(yán)重影響了該類手感好、超薄的鍵結(jié)構(gòu)在 臺式機鍵盤的應(yīng)用。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種制作成本低的彈性關(guān)節(jié)連臂結(jié)構(gòu)。本發(fā)明 解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是包括有鍵滑動部24的鍵帽1、塑料薄膜開關(guān)組3、支 承板4、其上端與鍵滑動部24滑動連接并左右對稱的支撐臂板13，其特征是在其上端均向 內(nèi)傾斜的支撐臂板13的下端有彈性下關(guān)節(jié)19。采用的技術(shù)方案是包括鍵帽1、塑料薄膜開關(guān)組3、支承板4、支撐臂板13，其特征 是對稱分布的同步調(diào)節(jié)臂15的一端通過彈性上關(guān)節(jié)18分別與支撐臂板13的上部連接， 同步調(diào)節(jié)臂15的另一端在位于對稱分布的支撐臂板13的中部鉸接形成調(diào)節(jié)臂鉸連部21 ； 鍵帽1上的鍵中部導(dǎo)向部25與同步調(diào)節(jié)臂15上的調(diào)節(jié)臂鉸連部21滑動配合。進(jìn)一步的是在支撐臂板13兩側(cè)并位于支連板貫穿孔11邊緣的彈性體支連板2 的水平連接板上有支連板疊褶部22。進(jìn)一步的是有其上端與彈性下關(guān)節(jié)19連接，其下端與彈性體支連板2的水平板 面連接的左右對稱的支撐臂豎板12。進(jìn)一步的是調(diào)節(jié)臂鉸孔16、調(diào)節(jié)臂鉸軸17是在左右同步調(diào)節(jié)臂15的懸臂邊分 別通過褶邊形成，調(diào)節(jié)臂鉸孔16與調(diào)節(jié)臂鉸軸17轉(zhuǎn)動配合形成同步調(diào)節(jié)臂15的調(diào)節(jié)臂鉸 連部21，左右同步調(diào)節(jié)臂15以調(diào)節(jié)臂鉸連部21為中心左右對稱。進(jìn)一步的是左右對稱的支撐臂軸臺14的中心連線高于調(diào)節(jié)臂鉸連部21的中心。更進(jìn)一步的是其特征在于所說的彈性關(guān)節(jié)連臂結(jié)構(gòu)的支承板限位部6穿過塑料 薄膜開關(guān)組3上的薄膜開關(guān)貫穿孔5分別與左右支撐臂豎板12配合。本發(fā)明的積極效果是本發(fā)明的彈性關(guān)節(jié)連臂結(jié)構(gòu)具有在彈片板上一次成型一批左右對稱的支連臂、 復(fù)位動作部件，在安裝工裝配合下，其安裝工效提高幾十倍，安裝工藝已接近臺式機鍵盤的 安裝工藝的生產(chǎn)效率。以90鍵位的現(xiàn) 有筆記本電腦鍵盤為例，需注塑生產(chǎn)180個耐磨且有強度的支連 臂，需將180個尺寸微小的支連臂分別與鍵帽、支承板連接安裝；同時需要呈圓拱狀動作部 件即鍵帽的復(fù)位零件90個。采用本發(fā)明后，180個支連臂及動作部件均用沖壓模具一體成型在一張板金薄片 上，用一個薄片零并代替幾百個零件，省去了數(shù)量眾多且尺寸微小的一對支連臂(180個) 的注塑生產(chǎn)；同時取消了呈圓拱狀的動作部件一硅橡膠彈圈(90個)，大幅降低了材料成 本；省去了數(shù)量眾多且尺寸微小的支連臂分別與鍵帽、支承板的連接安裝，大幅降低了工藝成本。大幅簡化了鍵開關(guān)裝置，具有組裝簡單、易于批量生產(chǎn)，生產(chǎn)工藝成本及材料成本 低的特點。使薄形、手感好目前主要應(yīng)用于筆記本電腦的鍵盤全面應(yīng)用于臺式機鍵盤成為 可能。該彈性關(guān)節(jié)連臂結(jié)構(gòu)可廣泛應(yīng)用于計算機鍵盤、各類嵌入式鍵盤及進(jìn)行敲鍵操作的 鍵開關(guān)裝置。


圖1是本發(fā)明彈性關(guān)節(jié)連臂結(jié)構(gòu)的總體結(jié)構(gòu)圖；圖2是本發(fā)明的彈性體支連板的板金展開圖；圖3是本發(fā)明的的彈性體支連板的沖壓成型后的結(jié)構(gòu)圖；圖4是本發(fā)明的彈性體支連板的沖壓成型支連板疊褶部后的結(jié)構(gòu)圖；圖5是本發(fā)明的彈性體支連板的府視圖；圖6是本發(fā)明的彈性體支連板的側(cè)視圖；圖7是本發(fā)明的鍵帽的結(jié)構(gòu)示意圖；圖8是本發(fā)明的鍵帽處于上限位置的總裝結(jié)構(gòu)府視圖；圖9是圖8的A-A剖視示意圖；圖10是圖8的B-B剖視圖；圖11是圖8的C-C剖視圖；圖12是圖9的鍵帽處于下限位置的結(jié)構(gòu)圖；圖13是圖10的鍵帽處于下限位置的結(jié)構(gòu)圖；圖14是在一張板金上成型多個彈性關(guān)節(jié)連臂結(jié)構(gòu)的示意圖、圖15是調(diào)節(jié)臂鉸連部的安裝工裝I ；圖16是推壓疊褶完后調(diào)節(jié)臂鉸連部的位置17是圖16的局部放大圖；圖18是調(diào)節(jié)臂鉸連部的推壓安裝工裝II ；圖19是圖18的局部放大圖；圖20是推壓安裝工裝II推壓調(diào)節(jié)臂鉸連部安裝到位的位置圖；圖21是鍵帽的安裝工裝III。
具體實施例方式如圖1 圖21所示其特征是在其上端均向內(nèi)傾斜的支撐臂板13的下端有彈性下關(guān)節(jié)19。其特征是對稱分布的同步調(diào)節(jié)臂15的一端通過彈性上關(guān)節(jié)18分別與支撐臂板 13的上部連接，同步調(diào)節(jié)臂15的另一端在位于對稱分布的支撐臂板13的中部鉸接形成調(diào) 節(jié)臂鉸連部21 ；鍵帽1上的鍵中部導(dǎo)向部25與同步調(diào)節(jié)臂15上的調(diào)節(jié)臂鉸連部21滑動 配合。在支撐臂板13兩側(cè)并位于支連板貫穿孔11邊緣的彈性體支連板2的水平連接板 上有支連板疊褶部22。有其上端與彈性下關(guān)節(jié)19連接，其下端與彈性體支連板2的水平板面連接的左右對稱的支撐臂豎板12。調(diào)節(jié)臂鉸孔16、調(diào)節(jié)臂鉸 軸17是在左右同步調(diào)節(jié)臂15的懸臂邊分別通過褶邊形 成，調(diào)節(jié)臂鉸孔16與調(diào)節(jié)臂鉸軸17轉(zhuǎn)動配合形成同步調(diào)節(jié)臂15的調(diào)節(jié)臂鉸連部21，左右 同步調(diào)節(jié)臂15以調(diào)節(jié)臂鉸連部21為中心左右對稱。左右對稱的支撐臂軸臺14的中心連線高于調(diào)節(jié)臂鉸連部21的中心。其特征在于所說的彈性關(guān)節(jié)連臂結(jié)構(gòu)的支承板限位部6穿過塑料實施例1圖1 圖14是彈性關(guān)節(jié)連臂結(jié)構(gòu)的示意圖。參見圖1、本發(fā)明由鍵帽1、支承板4、塑料薄膜開關(guān)組3、由在一張有彈性的金屬薄 片上成型的對稱分布的支撐臂板13、對稱分布的同步調(diào)節(jié)臂15構(gòu)成的彈性體支連板2等構(gòu) 成。鍵帽1位于彈性體支連板2上方，塑料薄膜開關(guān)組3位于彈性體支連板2下方，支 承板4位于塑料薄膜開關(guān)組3下方。在支承板4的上表面有四個向上延伸的支承板限位部 6，在塑料薄膜開關(guān)組3上有四個與支承板限位部6相對應(yīng)的薄膜開關(guān)貫穿孔5，在塑料薄膜 開關(guān)組3上有開關(guān)電氣觸點(圖中未表示)。參見圖2、在一張有彈性的金屬薄片上，通過沖模成型貫穿板面的貫穿孔下關(guān)節(jié) 貫穿槽8、上關(guān)節(jié)貫穿槽9、支連板貫穿槽11 ；沖壓成型左右對稱的支撐臂內(nèi)凹部7、調(diào)節(jié) 臂內(nèi)凹部10，形成彈性體支連板2的板金展開結(jié)構(gòu)。參見圖3、通過沖模褶邊成型支撐臂軸臺14、調(diào)節(jié)臂鉸孔16、調(diào)節(jié)臂鉸軸17 ；通 過沖模分別成型左右對稱的支撐臂豎板12、左右對稱的支撐臂板13、左右對稱的同步調(diào) 節(jié)臂15。參見圖4、通過沖模疊褶邊成型通過在支撐臂板13兩側(cè)，并位于支連板貫穿孔11 邊緣的連接板上成型支連板疊褶部22，使左在對稱的調(diào)節(jié)臂鉸孔16、調(diào)節(jié)臂鉸軸17相互靠 近，再通過工裝將調(diào)節(jié)臂鉸軸17壓入調(diào)節(jié)臂鉸孔16內(nèi)形成調(diào)節(jié)臂鉸連部21。(壓入工裝 見后)參見圖2、圖3、圖4、應(yīng)確保支撐臂板13左右對稱，調(diào)節(jié)臂鉸連部21位于左右支撐 臂軸臺14的中部。參見圖2、圖3、左右對稱的支撐臂內(nèi)凹部7、左右對稱的調(diào)節(jié)臂內(nèi)凹部10分別加 強了支撐臂板13、同步調(diào)節(jié)臂15的剛度，同時在兩個折彎處的下關(guān)節(jié)貫穿槽8、上關(guān)節(jié)貫穿 槽9削弱了上下折彎處的剛度，從而在上下折彎處形成彈性上關(guān)節(jié)18、彈性下關(guān)節(jié)19。使 支撐臂板13、同步調(diào)節(jié)臂15分別可繞彈性下關(guān)節(jié)19、彈性上關(guān)節(jié)18小角度轉(zhuǎn)動。參見圖3、圖4、支撐臂豎板12呈豎立狀，其下端與彈性體支連板2的水平板面連 接，其上端通過彈性下關(guān)節(jié)19與支撐臂板13的下端連接，支撐臂板13的上端通過彈性上 關(guān)節(jié)18與同步調(diào)節(jié)臂15的一端連接。參見圖3、圖4、左同步調(diào)節(jié)臂15的末端的調(diào)節(jié)臂鉸軸17與同步調(diào)節(jié)臂15的末端 的右調(diào)節(jié)臂鉸孔16鉸接形成調(diào)節(jié)臂鉸連部21。參見圖5、支撐臂板13與同步調(diào)節(jié)臂15連接在一起，分別在左右兩邊形成兩個倒 置的凸形，在左部的凸形的左右上角分別有大于左同步調(diào)節(jié)臂15寬度的右調(diào)節(jié)臂鉸孔16， 在右部的凸形的中部附近有調(diào)節(jié)臂鉸軸17，在上下兩調(diào)節(jié)臂鉸軸17中部、上下兩調(diào)節(jié)臂鉸孔16中部分別有貫穿圓弧缺口，兩圓弧缺口相對應(yīng)形成鍵觸發(fā)部過孔20。在左右凸形的四 個肩部分別有支撐臂軸臺14，在四個支撐臂軸臺14的下部均有一個貫穿缺口。參見圖6、支撐臂板13呈類似的八形左右對稱，應(yīng)確保左右兩支撐臂軸臺14圓心 的連線高于調(diào)節(jié)臂鉸連部21的圓心。參見圖7、在鍵帽1的鍵內(nèi)凹底面23的中部附近有呈圓柱形的鍵開關(guān)觸發(fā)部26， 鍵中部導(dǎo)向部25位于鍵開關(guān)觸發(fā)部26兩側(cè)并左右對稱，在鍵中部導(dǎo)向部25相向的表面上 有鍵中部導(dǎo)向槽27。鍵滑動部24左右對稱并位于鍵內(nèi)凹底面23的左右邊緣，鍵滑動部24 由上下、左右對稱的四個導(dǎo)向槽安裝缺口 28、導(dǎo)向槽擋塊29構(gòu)成。參見圖8、圖9、圖示為鍵帽1處于上限位置，將四個支撐臂軸臺14從鍵滑動部24 上的導(dǎo)向槽安裝缺口 28壓入導(dǎo)向槽擋塊29，應(yīng)使左右支撐臂軸臺14可在鍵內(nèi)凹底面23與 導(dǎo)向槽擋塊29之間的空間內(nèi)相向自由滑動；應(yīng)使調(diào)節(jié)臂鉸連部21可沿鍵中部導(dǎo)向槽27向 下滑動。四個支承板限位部6與左右支撐臂豎板12配合。參見圖9、圖示為鍵帽1處于上限位置，應(yīng)確保鍵中部導(dǎo)向槽27位于鍵滑動部24 的左右端面的中部，參見圖10、圖示為鍵帽1處于上限位置，應(yīng)確保鍵開關(guān)觸發(fā)部26與塑料薄膜開關(guān) 組3上的開關(guān)電氣觸點(圖中未表示)相對應(yīng)，為使擊鍵時有較好的手感也可在鍵開關(guān)觸 發(fā)部26與塑料薄膜開關(guān)組3的開關(guān)電氣觸點(圖中未表示)之間加設(shè)橡膠緩沖片。 參見圖11、圖示為鍵帽1處于上限位置時，左右撐臂軸臺14在鍵滑動部24內(nèi)的位 置圖，四個支承板限位部6穿過薄膜開關(guān)貫穿孔5與左右支撐臂豎板12配合。參見圖12、圖示為鍵帽1處于下限位置時，左右撐臂軸臺14在鍵滑動部24內(nèi)的位 置及調(diào)節(jié)臂鉸連部21的位置圖。參見圖13、圖示為鍵帽1處于下限位置時，鍵開關(guān)觸發(fā)部26與塑料薄膜開關(guān)組3 的開關(guān)電氣觸點(圖中未表示)接觸的位置圖。參見圖14、在一張有彈性的金屬薄片上成型多個彈性體支連板2的結(jié)構(gòu)圖。參見圖15、圖示為將調(diào)節(jié)臂鉸軸17置于有調(diào)節(jié)臂鉸孔16的同步調(diào)節(jié)臂15上表面 的上頂工裝30。在壓合支連板疊褶部22時，用上頂工裝30將有調(diào)節(jié)臂鉸軸17的同步調(diào)節(jié)臂15 頂起，必須確保將有調(diào)節(jié)臂鉸軸17的同步調(diào)節(jié)臂15的頂起高度高于相對應(yīng)的調(diào)節(jié)臂鉸孔 16的外圓表面，在壓合支連板疊褶部22過程中，調(diào)節(jié)臂鉸軸17越過調(diào)節(jié)臂鉸孔16的外圓 表面，至壓合支連板疊褶部22完成，調(diào)節(jié)臂鉸軸17被置于有調(diào)節(jié)臂鉸孔16的同步調(diào)節(jié)臂 15上表面。參見圖16、圖17、調(diào)節(jié)臂鉸軸17被置于有調(diào)節(jié)臂鉸孔16的同步調(diào)節(jié)臂15上表面 的位置圖。參見圖18、圖19、通過下支承工裝33及有梯形鈄面32的合攏壓頭31，將有彈性的 調(diào)節(jié)臂鉸軸17壓入有彈性的調(diào)節(jié)臂鉸孔16內(nèi)。參見圖19、合攏壓頭31在外力F作用下梯形鈄面32向下移動的同時，梯形鈄面 32 的左右斜面推動調(diào)節(jié)臂鉸軸17、調(diào)節(jié)臂鉸孔16相向移動，調(diào)節(jié)臂鉸軸17、調(diào)節(jié)臂鉸孔16 產(chǎn)生彈性變形，調(diào)節(jié)臂鉸軸17逐步進(jìn)入調(diào)節(jié)臂鉸孔16內(nèi)。參見圖20、梯形鈄面32向下移動至調(diào)節(jié)臂鉸軸17進(jìn)入調(diào)節(jié)臂鉸孔16內(nèi)的位置圖。參見圖21、將通彈性體支連板2置于鍵下支承工裝34上，鍵下支承工裝34的上 表面與通彈性體支連板2的左右對稱的同步調(diào)節(jié)臂15下表面、左右支撐臂板13下表面吻 合，將四個支撐臂軸臺14與鍵帽1鍵滑動部24上的導(dǎo)向槽安裝缺口 28對準(zhǔn)，通過在鍵帽 1施加外力F，導(dǎo)向槽安裝缺口 28擠壓四個支撐臂軸臺14，支撐臂軸臺14產(chǎn)生彈性變形而 縮小，支撐臂軸臺14被壓入導(dǎo)向槽擋塊29內(nèi)。當(dāng)鍵帽1在外力作用下被按下時，鍵帽1通過鍵滑動部24給支撐臂板13上的左 右撐臂軸臺14向下推力，在該推力作用下左右支撐臂板13分別繞彈性下關(guān)節(jié)19轉(zhuǎn)動，左 右撐臂軸臺14在鍵滑動部24內(nèi)相向移動，同時左右對稱的同步調(diào)節(jié)臂15繞彈性上關(guān)節(jié)18 轉(zhuǎn)動，同步調(diào)節(jié)臂15的調(diào)節(jié)臂鉸軸17在調(diào)節(jié)臂鉸孔16轉(zhuǎn)動，由調(diào)節(jié)臂鉸軸17與調(diào)節(jié)臂鉸 孔16鉸接形成調(diào)節(jié)臂鉸連部21沿鍵中部導(dǎo)向部25上的鍵中部導(dǎo)向槽27向下移動，鍵帽 1在被壓下的過程中，左邊的同步調(diào)節(jié)臂15同左邊的支撐臂板13形成的夾角與右邊的同 步調(diào)節(jié)臂15同右邊的支撐臂板13形成的夾角始終相等，確保了左右撐臂軸臺14在鍵滑動 部24內(nèi)同步相向移動，從而確保鍵帽1平行于彈性體支連板2的水平板面向下移動，鍵帽 1克服彈性上關(guān)節(jié)18、彈性下關(guān)節(jié)19的彈力向下移動，至鍵開關(guān)觸發(fā)部26與塑料薄膜開關(guān) 組3的開關(guān)電氣觸點(圖中未表示)接觸。
當(dāng)鍵帽1的外力被去掉時，鍵帽1在彈性上關(guān)節(jié)18、彈性下關(guān)節(jié)19的彈力作用下 向上移動，至左右撐臂軸臺14在鍵滑動部24內(nèi)相反移動，左右撐臂軸臺14至鍵滑動部24 的左右端面而被阻擋時，鍵帽1復(fù)位。
權(quán)利要求
本發(fā)明的一種敲擊鍵裝置的彈性關(guān)節(jié)連臂結(jié)構(gòu)，包括有鍵滑動部(24)的鍵帽(1)、塑料薄膜開關(guān)組(3)、支承板(4)、其上端與鍵滑動部(24)滑動連接并左右對稱的支撐臂板(13)，其特征是在其上端均向內(nèi)傾斜的支撐臂板(13)的下端有彈性下關(guān)節(jié)(19)。
2.本發(fā)明的一種敲擊鍵裝置的彈性關(guān)節(jié)連臂結(jié)構(gòu)，包括鍵帽(1)、塑料薄膜開關(guān)組 (3)、支承板(4)、支撐臂板(13)，其特征是對稱分布的同步調(diào)節(jié)臂(15)的一端通過彈性上 關(guān)節(jié)(18)分別與支撐臂板(13)的上部連接，同步調(diào)節(jié)臂(15)的另一端在位于對稱分布的 支撐臂板(13)的中部鉸接形成調(diào)節(jié)臂鉸連部(21)；鍵帽(1)上的鍵中部導(dǎo)向部(25)與同 步調(diào)節(jié)臂(15)上的調(diào)節(jié)臂鉸連部(21)滑動配合。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2、所述的彈性關(guān)節(jié)連臂結(jié)構(gòu)，其特征在于所說的彈性關(guān)節(jié)連臂結(jié) 構(gòu)的在支撐臂板(13)兩側(cè)并位于支連板貫穿孔(11)邊緣的彈性體支連板(2)的水平連接 板上有支連板疊褶部(22)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2、或3、所述的彈性關(guān)節(jié)連臂結(jié)構(gòu)，其特征在于所說的彈性關(guān)節(jié)連 臂結(jié)構(gòu)有其上端與彈性下關(guān)節(jié)(19)連接，其下端與彈性體支連板(2)的水平板面連接的左 右對稱的支撐臂豎板(12)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2、或3、或4、所述的彈性關(guān)節(jié)連臂結(jié)構(gòu)，其特征在于所說的彈性 關(guān)節(jié)連臂結(jié)構(gòu)的調(diào)節(jié)臂鉸孔(16)、調(diào)節(jié)臂鉸軸(17)是在左右同步調(diào)節(jié)臂(15)的懸臂邊分 別通過褶邊形成，調(diào)節(jié)臂鉸孔(16)與調(diào)節(jié)臂鉸軸(17)轉(zhuǎn)動配合形成同步調(diào)節(jié)臂(15)的調(diào) 節(jié)臂鉸連部(21)，左右同步調(diào)節(jié)臂(15)以調(diào)節(jié)臂鉸連部(21)為中心左右對稱。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2、或3、或4、或5、所述的彈性關(guān)節(jié)連臂結(jié)構(gòu)，其特征在于所說的 彈性關(guān)節(jié)連臂結(jié)構(gòu)的左右對稱的支撐臂軸臺(14)的中心連線高于調(diào)節(jié)臂鉸連部(21)的中 心。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2、或3、或4、或5、或6、所述的彈性關(guān)節(jié)連臂結(jié)構(gòu)，其特征在于所 說的彈性關(guān)節(jié)連臂結(jié)構(gòu)的支承板限位部(6)穿過塑料薄膜開關(guān)組(3)上的薄膜開關(guān)貫穿孔 (5)分別與左右支撐臂豎板(12)配合。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種用于進(jìn)行敲鍵操作的鍵開關(guān)裝置，具有制作成本低的特點。該彈性關(guān)節(jié)連臂結(jié)構(gòu)包括有鍵滑動部24的鍵帽1、塑料薄膜開關(guān)組3、支承板4、其上端與鍵滑動部24滑動連接并左右對稱的支撐臂板13，其特征是在其上端均向內(nèi)傾斜的支撐臂板13的下端有彈性下關(guān)節(jié)19。在彈片板上一次成型一批左右對稱的支連臂、復(fù)位動作部件，在安裝工裝配合下，其安裝工效提高幾十倍，安裝工藝已接近臺式機鍵盤的安裝工藝的生產(chǎn)效率。采用本發(fā)明后，大幅簡化了鍵開關(guān)裝置，具有組裝簡單、易于批量生產(chǎn)，生產(chǎn)工藝成本及材料成本低的特點。使薄形、手感好目前主要應(yīng)用于筆記本電腦的鍵盤全面應(yīng)用于臺式機鍵盤成為可能。該彈性關(guān)節(jié)連臂結(jié)構(gòu)可廣泛應(yīng)用于計算機鍵盤、各類嵌入式鍵盤及進(jìn)行敲鍵操作的鍵開關(guān)裝置。
文檔編號H01H13/52GK101866769SQ20091005899
公開日2010年10月20日 申請日期2009年4月20日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月20日
發(fā)明者陳 峰 申請人:陳峰;陳立彬