專利名稱：斷路器可調(diào)式分閘彈簧結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種ZN85-40.5戶內(nèi)真空斷路器，尤其是涉及所述斷路器的分 閘彈簧結(jié)構(gòu)。背景技術(shù)：
現(xiàn)有ZN85-40.5戶內(nèi)真空斷路器上的分閘彈簧結(jié)構(gòu)，包括一塊安裝板、一 塊導向板，以及設(shè)置在導向板板身上的分閘彈簧及其彈簧座。安裝板固定安裝 在斷路器箱體壁上，其上開有一個形狀與導向板橫剖面相一致的導向通孔。導 向板為一豎直安裝、橫剖面為矩形的板體，其上部經(jīng)銷軸與一傳動拐臂鉸接， 下部則伸過所述的導向通孔，導向板的板身上套置彈簧座，彈簧座由板身卜的 徑向定位塊定位，分閘彈簧則套置在彈簧座下平面與安裝板上平面之間的導向 板板身上。工作時，傳動拐臂在一轉(zhuǎn)軸帶動下，導向板可作上、下升降，下降 狀態(tài)下，彈簧座克服分閘彈簧復位力使傳動拐臂旋轉(zhuǎn)--個角度，完成合閘動作， 上升時，利用分閘彈簧的復位力，使導向板上升、頂推傳動拐臂帶動轉(zhuǎn)軸反方 向旋轉(zhuǎn)復位，實現(xiàn)分閘。
上述分閘彈簧結(jié)構(gòu)在應用中，存在如下問題1、需要專用工具安裝，費時 費力不方便。安裝時，先把分閘彈簧的一端套入彈簧座，用專用工具把帶有彈 簧座的分閘彈簧壓縮到一定長度后，再將導向板穿入分閘彈簧和彈簧座，移裝 到斷路器箱體的安裝板上，然后用銷軸把導向板和傳動拐臂連接起來(傳動拐 臂預先己和轉(zhuǎn)軸裝在斷路器箱體架上)，連接好后拆去壓縮彈簧的專用丄具。2、 由于分閘彈簧一次安裝后即處于固定狀態(tài)，無法調(diào)節(jié)其復位力，因此，分閘彈 簧對合、分閘速度等參數(shù)的影響較大，不能調(diào)整參數(shù)使之達到理想數(shù)值，而影 響整個斷路器的工作性能。
發(fā)明內(nèi)容
為克服現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問題，本發(fā)明旨在提供一種斷路器可調(diào)式分閘 彈簧結(jié)構(gòu)，該彈簧結(jié)構(gòu)不但安裝時不需要采用專用工具，而且彈簧力可適吋調(diào) 整，因此能使斷路器合分閘速度等參數(shù)達到理想數(shù)值，從而可確保整個斷路器的工作性能。
為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案這種斷路器可調(diào)式分閘彈 簧結(jié)構(gòu)，包括一塊安裝板、 一塊導向板，以及設(shè)置在導向板板身上的分閘彈簧 及其彈簧座；安裝板固定安裝在斷路器箱體壁上，安裝板上開有一個形狀與導 向板橫剖面相一致的導向通孔；豎直安裝的導向板上部經(jīng)銷軸與一傳動拐臂鉸 接，下部則伸過所述的導向通孔，導向板的板身上套置彈簧座，分閘彈簧套置 在彈簧座下平面與安裝板上平面之間的導向板的板身上，其特征是所述導向 板為一圓柱體，圓柱體上部的柱體表面上具有外螺紋，所述彈簧座的內(nèi)孔上具 有內(nèi)螺紋，圓柱體和彈簧座經(jīng)所述的內(nèi)螺紋、外螺紋聯(lián)接成整體。
如上所述的斷路器可調(diào)式分閘彈簧結(jié)構(gòu)，其特征是所述導向板為一根整 體式圓柱體，從上至下分直徑依次增加的三部分。
如上所述的斷路器可調(diào)式分閘彈簧結(jié)構(gòu)，其特征是所述圓柱體不同直徑 三部分的中間部分的柱體表面上設(shè)有外螺紋。
有益效果與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明將導向板改成圓柱體，并使導向板與 彈簧座通過螺紋進行聯(lián)接后，相對現(xiàn)有技術(shù)通過徑向定位塊固定式設(shè)置彈簧座 的結(jié)構(gòu)，具有兩方面的優(yōu)點1、安裝時，分閘彈簧可在松弛狀態(tài)下穿入圓柱體， 圓柱體伸入安裝板導向通孔后再與傳動拐臂實現(xiàn)鉸接，然后再旋緊彈簧座壓縮 分閘彈簧，因此可省略專用工具，省時省力方便。2、組裝后，可利用彈簧座隨 時調(diào)整分閘彈簧的復位力，因此能方便地使斷路器合分閘速度等參數(shù)達到理想 數(shù)值，從而確保整個斷路器的工作性能。

圖1為本發(fā)明一個實施例的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中安裝板l，分閘彈簧2，導向板3，彈簧座4，銷軸5，傳動拐臂6， 轉(zhuǎn)軸7，斷路器箱體壁8。
具體實施方式
參見圖1 。該圖只示出了安裝在斷路器箱體壁8 —側(cè)的可調(diào)式分閘彈簧結(jié)構(gòu)， 實際上，在箱體的兩側(cè)對稱性地安裝了兩套可調(diào)式分閘彈簧結(jié)構(gòu)。轉(zhuǎn)軸7中部 的拐臂與斷路器的機構(gòu)相聯(lián)，轉(zhuǎn)軸7兩端的外花鍵與分別與兩側(cè)的傳動拐臂6 安裝孔的內(nèi)花鍵相嚙合。傳動拐臂6 —端與導向板3的圓柱體上端經(jīng)銷軸5鉸接。圓柱體從上至下分直徑依次增加的三部分，圓柱體中間部分的柱體表面上 設(shè)置外螺紋，該外螺紋與彈簧座4的內(nèi)孔內(nèi)螺紋相匹配，即導向板3與彈簧座4 由內(nèi)外螺紋旋聯(lián)成整體。所述圓柱體中間部分的長度可根據(jù)需要設(shè)定，以滿足
調(diào)整為原則。具體制作時，導向板圓柱體下部的外徑是小30，中間段外螺紋M24， 上段是小20;相配的彈簧座4內(nèi)孔4>21，內(nèi)螺紋是M24。
彈簧座4實際上是一六角螺母，其下平面用于接納分閘彈簧2的上端，當 然，也可以考慮在六角螺母下平面上設(shè)置墊片的形式，用于接納分閘彈簧2的 上端。分閘彈簧2的下端頂在安裝板1的上平面，分閘彈簧2套置在六角螺母 下平面與安裝板1的上平面之間的導向板3的圓柱體上。安裝板1屮部的導向 通孔與導向板3下部的橫剖面相一致，為圓形。
權(quán)利要求
1、一種斷路器可調(diào)式分閘彈簧結(jié)構(gòu)，包括一塊安裝板(1)、一塊導向板(3)，以及設(shè)置在導向板(3)板身上的分閘彈簧(2)及其彈簧座(4)；安裝板(1)固定安裝在斷路器箱體壁(8)上，安裝板(1)上開有一個形狀與導向板(3)橫剖面相一致的導向通孔；豎直安裝的導向板(3)上部經(jīng)銷軸(5)與一傳動拐臂(6)鉸接，下部則伸過所述的導向通孔，導向板(3)的板身上套置彈簧座(4)，分閘彈簧(2)套置在彈簧座(4)下平面與安裝板(1)上平面之間的導向板(3)的板身上，其特征是所述導向板(3)為一圓柱體，圓柱體上部的柱體表面上具有外螺紋，所述彈簧座(4)的內(nèi)孔上具有內(nèi)螺紋，圓柱體和彈簧座(4)經(jīng)所述的內(nèi)螺紋、外螺紋聯(lián)接成整體。
2、 如權(quán)利要求l所述的斷路器可調(diào)式分閘彈簧結(jié)構(gòu)，其特征是所述導向 板(3)為一根整體式圓柱體，從上至下分直徑依次增加的三部分。
3、 如權(quán)利要求2所述的斷路器可調(diào)式分閘彈簧結(jié)構(gòu)，其特征是所述圓柱休不同直徑三部分的中間部分的柱體表面上設(shè)有外螺紋。
全文摘要
一種斷路器可調(diào)式分閘彈簧結(jié)構(gòu)，包括一塊安裝板、一塊導向板，以及設(shè)置在導向板板身上的分閘彈簧及其彈簧座；安裝板固定安裝在斷路器箱體壁上，安裝板上開有一個形狀與導向板橫剖面相一致的導向通孔；豎直安裝的導向板上部經(jīng)銷軸與一傳動拐臂鉸接，下部則伸過所述的導向通孔，導向板的板身上套置彈簧座，分閘彈簧套置在彈簧座下平面與安裝板上平面之間的導向板的板身上，其特征是所述導向板為一圓柱體，圓柱體上部的柱體表面上具有外螺紋，所述彈簧座的內(nèi)孔上具有內(nèi)螺紋，圓柱體和彈簧座經(jīng)所述的內(nèi)螺紋、外螺紋聯(lián)接成整體。本發(fā)明具有無需使用專用工具安裝、組裝后能方便調(diào)整彈簧復位力的優(yōu)點。
文檔編號H01H33/666GK101587796SQ20091009974
公開日2009年11月25日 申請日期2009年6月18日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月18日
發(fā)明者傅建平 申請人:浙江紀元電氣集團有限公司