專利名稱：電池連接帶及電池組的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及電池之間的導(dǎo)電體連接結(jié)構(gòu)領(lǐng)域，及采用此導(dǎo)電體連接結(jié)構(gòu)的電池組。
背景技術(shù)：
目前常規(guī)鋰離子電池組內(nèi)部電芯之間連接通常采用鎳帶或鍍鎳鋼帶等常規(guī)的帶 狀連接帶連接，針對大倍率放電的要求通常是加厚鎳帶或鋼帶等連接帶，這樣雖然可以滿 足大電流放電要求，但過厚的連接帶給焊接帶來了非常大的困難，電池組應(yīng)用在動力領(lǐng)域， 尤其是用在電動自行車、電動摩托車的更多，應(yīng)用在上述交通領(lǐng)域的電池難免會在使用中 受到持續(xù)的振動，這對連接帶的電阻焊接就提出了極大的考驗，目前本領(lǐng)域內(nèi)的鍍鎳鋼帶 或鋼帶還是難免有脫落，很多電池返修就是因為焊接振動脫落。

發(fā)明內(nèi)容為解決現(xiàn)有技術(shù)中電池連接帶因振動導(dǎo)致焊接易脫落的問題，本發(fā)明提供了一種 焊接不易脫落的電池連接帶。一種電池連接帶，其中，電池連接帶呈波浪形，所述波浪形的波峰或波谷處具有平 坦的焊接部。本發(fā)明同時公開了一種電池連接帶不易脫落的電池組。一種電池組，包括若干單體電池及電池連接帶，電池連接帶將單體電池串聯(lián)、并聯(lián) 或混聯(lián)連接；其中，電池連接帶為上述提及的具有波浪形狀的連接帶，電池連接帶的焊接部 與單體電池焊接連接。波浪型電池連接帶可以有效的保證電池在持續(xù)振動的環(huán)境下焊點的可靠連接。提 升電池的抗振性能，同時簡化了制作該電池的工藝，效果明顯。

圖1本發(fā)明具體實施方式
中銅帶示意圖；圖2本發(fā)明具體實施方式
中波浪形電池連接帶示意圖；圖3本發(fā)明具體實施方式
中復(fù)合連接帶結(jié)構(gòu)示意圖；圖4本發(fā)明具體實施方式
中多個單體電池堆疊示意圖；圖5本發(fā)明具體實施方式
中回形海綿膠示意圖；圖6本發(fā)明具體實施方式
中各單體電池連接分解示意圖；圖7本發(fā)明具體實施方式
中各單體電池連接后示意圖。
具體實施方式為了使本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案及有益效果更加清楚明白，以下結(jié) 合附圖及實施例，對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。實施例如圖2所示，由于現(xiàn)有技術(shù)中電池連接帶易脫落，本發(fā)明提供了一種電池連接帶12，電池連接帶12呈波浪形，所述波浪形的波峰121或波谷122處具有平坦的焊接部。圖 示中以焊接部位于波峰121上，本領(lǐng)域技術(shù)人員顯然容易理解，當(dāng)然也可位于波谷上，波峰 與波谷只是兩個相對的位置概念；波峰121和波谷122之間通過中間部123連接。焊接部 用于與各個單體電池進(jìn)行焊接連接。由于其波浪形的特點，其受到?jīng)_擊或震動時可產(chǎn)生形 變以吸收其沖擊或震動帶來的能量，起到緩沖的作用，使焊接不易脫落，簡單而有效的保證 了電池的供電能力，防止由于脫落而帶來的各種不利影響。本例所述的波浪形電池連接帶12要求能夠?qū)щ娗揖哂幸欢ǖ膹椥孕巫兡芰?，?般來說金屬均具有此功能，因考慮到各個單體電池的外殼和鉚釘所采用的材料，電池連接 帶12優(yōu)選采用鍍鎳鋼帶或者鎳帶連接，這樣其焊接強(qiáng)度比其他金屬更優(yōu)異。目前，電池組內(nèi)部單體電池2之間連接通常采用鎳帶或鍍鎳鋼帶連接，針對大倍 率放電的要求通常是加厚鎳帶或鋼帶等連接帶，這樣雖然可以滿足大電流放電要求，但過 厚的連接帶給焊接帶來了非常大的困難，同時大電流放電時內(nèi)部連接帶的電能損耗也非常 大。本發(fā)明已經(jīng)很好地解決了焊接難的問題，為了很好的降低電池連接帶12的電能 損耗，發(fā)明人想到在電池連接帶上復(fù)合低電阻的金屬帶11組成復(fù)合連接帶1，以降低電池 連接帶電阻。該金屬帶11要求具有低電阻的特點，如圖1所示，金屬帶11比如可以采用銅 帶，前述已講到，所述電池連接帶12的波浪形的波峰(或波谷)處具有平坦的焊接部，該焊 接部用于與各單體電池進(jìn)行焊接，則對應(yīng)的波谷(或波峰)處則與金屬帶11焊接復(fù)合為一 體。比如，若波峰為與電池焊接的焊接部，則波谷與電池連接帶焊接復(fù)合為一體。若波谷為 與電池焊接的焊接部，則波峰與電池連接帶焊接復(fù)合為一體，稱一體后的電池連接帶為復(fù) 合連接帶1。采用該復(fù)合連接帶1后，其內(nèi)阻因其復(fù)合的低電阻金屬帶而降低，很好地防止 了電能的損耗。優(yōu)選地，如圖1所示，所述金屬帶11上還設(shè)有工藝孔111，相鄰工藝孔之間有連接 部112，該連接部112與鍍鎳鋼帶或鋼帶焊接后復(fù)合為一體，成為復(fù)合連接帶1，如圖3所 示。設(shè)置該工藝孔的目的是為電池連接帶12與電池2之間焊接預(yù)留。優(yōu)選地，如圖2，圖3所示，在焊接部的位置上開設(shè)有槽124。其槽124沿鍍鎳鋼帶 或鋼帶的長度方向設(shè)置，開設(shè)所述槽將有利于提高電池連接帶12與電池2之間電阻焊接的 強(qiáng)度。一種電池組，包括若干單體電池2及電池連接帶，電池連接帶將單體電池2串聯(lián)、 并聯(lián)或混聯(lián)連接；電池連接帶的焊接部與單體電池焊接連接。電池連接帶可以為上述提到 的波浪形裝電池連接帶或采用優(yōu)選的復(fù)合金屬帶以后的復(fù)合連接帶，上述地各優(yōu)選均可用 在實際的電池組內(nèi)。下面將描述電池組的制作方法，首先是制作各單體電池2，本例中以鋰離子電池 為例，其包括各制片，涂布，卷繞，封裝，化成等步驟，制得單體電池，單體電池包括內(nèi)部正極 片、隔膜、負(fù)極片依次疊置或卷繞后形成的極芯，然后將該極芯裝入外殼中，并用蓋板封口 ； 蓋板上設(shè)有與蓋板絕緣的鉚釘，極芯的一個極耳與外殼電連接，另一個極耳與鉚釘電連接，外殼21作為第一電極(正極或負(fù)極)，蓋板上鉚釘20作為第二電極(負(fù)極或正極)，為方 便描述起見，后續(xù)以鉚釘為負(fù)極，外殼為正極為例。因其為本領(lǐng)域技術(shù)人員所公知，因此不 多做描述。如圖5、圖6所示，優(yōu)選地，各單體電池之間設(shè)置有雙面帶膠的海綿膠3。這樣可以 將各單體電池整齊堆疊到一起，同時粘貼牢固?？梢云鸬揭欢ǖ木彌_作用。
該雙面膠優(yōu)選采用“ 口 ”字型海綿膠4，如圖5所示，“ 口 ”字型海綿膠4的中空位 置可以為電芯循環(huán)膨脹預(yù)留足夠的空間。當(dāng)然也可以采用日字形，田字型等，具有同樣或相 當(dāng)?shù)男Ч梢詾楦鲉误w電池循環(huán)膨脹預(yù)留足夠的空間。將制得的各單體電池如圖4中方式排列，然后與上述提到的電池連接帶進(jìn)行連 接，此處采用復(fù)合連接帶1的優(yōu)選方式描述，如圖中所示，各單體電池2排列后，從紙面左邊 看，上面的三個電池為外殼作為正極朝向左邊，下面的三個電池為鉚釘作為負(fù)極朝向左邊， 采用圖6方式，將用復(fù)合連接帶將各單體電池連接，此時相當(dāng)于將上面的三個電池并聯(lián)為 一組，下面的三個電池并聯(lián)為一組，然后將上述的兩組串聯(lián)，我們通俗的將其描述為多并多 串，當(dāng)然也可適用只串聯(lián)或并聯(lián)的方式。眾所周知，由于鉚釘和電池外殼會形成一定的臺 階，一般的電池連接片焊接各單體電池時由于所述臺階的緣故，將使得電池連接帶從焊接 鉚釘過度到焊接外殼時會形成一定的高度差，導(dǎo)致不利形變產(chǎn)生，使得以后受到?jīng)_擊或震 動時，電池連接帶與電池焊接處易脫落，而采用本發(fā)明所提到的電池連接帶，特別是復(fù)合連 接帶，可以很好地防止沖擊或震動帶來的不利影響，焊接處不易脫落。且降低內(nèi)阻，防止電 能過度損耗，連接后電池組效果如圖7所示。
權(quán)利要求
一種電池連接帶，其特征在于所述電池連接帶呈波浪形，所述波浪形的波峰或波谷處具有平坦的焊接部。
2.如權(quán)利要求1所述的電池連接帶，其特征在于所述電池連接帶為鎳帶或鍍鎳鋼帶。
3.如權(quán)利要求2所述的電池連接帶，其特征在于所述電池連接帶上還復(fù)合有金屬帶 組成復(fù)合連接帶，以降低電池連接片電阻。
4.如權(quán)利要求3所述的電池連接帶，其特征在于所述金屬帶上成型有工藝孔。
5.如權(quán)利要求4所述的電池連接帶，其特征在于所述金屬帶為銅帶。
6.如權(quán)利要求1或3所述的電池連接帶，其特征在于所述焊接部的位置上開設(shè)有槽。
7.一種電池組，包括若干單體電池及電池連接帶，電池連接帶將單體電池串聯(lián)、并聯(lián)或 混聯(lián)連接；其特征在于所述連接帶為如權(quán)利要求1-6中任意一項所述的電池連接帶，電池 連接帶的焊接部與單體電池焊接連接。
8.如權(quán)利要求7所述的電池組，其特征在于相鄰的單體電池之間設(shè)有雙面帶膠的海 綿膠。
9.如權(quán)利要求8所述的電池組，其特征在于所述海綿膠為口字形或日字形或田字形。
全文摘要
為解決現(xiàn)有技術(shù)中電池連接帶因振動導(dǎo)致焊接易脫落的問題，本發(fā)明提供了一種焊接不易脫落的電池連接帶，電池連接帶呈波浪形，所述波浪形的波峰或波谷處具有平坦的焊接部。本發(fā)明同時公開了一種電池連接帶不易脫落的電池組，包括若干單體電池及電池連接帶，電池連接帶將單體電池串聯(lián)、并聯(lián)或混聯(lián)連接。波浪型電池連接帶可以有效的保證電池在持續(xù)振動的環(huán)境下焊點的可靠連接。提升電池的抗振性能，同時簡化了制作該電池的工藝，效果明顯。
文檔編號H01M2/22GK101847701SQ20091010644
公開日2010年9月29日 申請日期2009年3月27日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月27日
發(fā)明者徐廣東 申請人:比亞迪股份有限公司