專利名稱：雙電池控制方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及電池管理領(lǐng)域，尤其涉及一種雙電池的管理控制方法。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中，對(duì)電池的控制是通過(guò)將電池的各種測(cè)量數(shù)據(jù)保存在電池控 制單元的記錄裝置中，等測(cè)定操作結(jié)束后，利用通過(guò)通信線路與控制單元連 接的個(gè)人計(jì)算機(jī)對(duì)記錄裝置中保存的各種測(cè)量數(shù)據(jù)進(jìn)行解析，判斷充放電狀 態(tài)。這樣電池控制的電路實(shí)現(xiàn)復(fù)雜，且處理時(shí)間較長(zhǎng)，效率低，在產(chǎn)生警告 信息和故障信息時(shí)無(wú)法迅速響應(yīng)。而在檢測(cè)電池電壓和溫度等的檢測(cè)點(diǎn)數(shù)不 同時(shí)，必須繁瑣地定制電池的數(shù)據(jù)收集程序，對(duì)程序知識(shí)少的人來(lái)說(shuō)有難以 維護(hù)的問(wèn)題。此外，在電池充放電過(guò)程中，通過(guò)人來(lái)控制電池充放電流程的 開(kāi)始或結(jié)束，往往由于人為的失誤，容易造成電池的過(guò)充或長(zhǎng)期處于電量干 涸狀態(tài)，有損電池的使用壽命。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于，提供一種雙電池控制方法，能夠自動(dòng)控制電池的 充、放電流程，且在充、放電流程中通過(guò)電池的自學(xué)習(xí)校正電池性能，進(jìn)一 步通過(guò)定時(shí)對(duì)電池進(jìn)行安全檢測(cè)，實(shí)現(xiàn)電池保護(hù)和報(bào)警的功能，更有利于延 長(zhǎng)電池的使用壽命。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提出了一種雙電池控制方法，包括
步驟l，判斷電源適配器偵測(cè)信號(hào)的高低，若所述輸入電源適配器偵測(cè) 信號(hào)高，則對(duì)雙電池進(jìn)行充電操作；若為低，則對(duì)雙電池進(jìn)行放電操作；
步驟2，在上述步驟l執(zhí)行過(guò)程中，采用高集成度的電池管理芯片，通 過(guò)系統(tǒng)控制總線的數(shù)據(jù)線、時(shí)鐘線及電流偵測(cè)反饋信號(hào)線定時(shí)對(duì)電池溫度和 電壓進(jìn)行檢測(cè)；
4步驟3，將檢測(cè)的電池溫度及電壓數(shù)據(jù)通過(guò)串行通信總線報(bào)告給系統(tǒng)主 機(jī)控制器；
步驟4，系統(tǒng)主機(jī)控制器將檢測(cè)的電池溫度及電壓數(shù)據(jù)與其對(duì)應(yīng)的電池 充、放電操作過(guò)程中的預(yù)設(shè)安全參數(shù)進(jìn)行比較，若電池溫度及電壓均處于對(duì) 應(yīng)的安全參數(shù)的范圍內(nèi)，則繼續(xù)當(dāng)前操作；若電池溫度或電壓有一個(gè)超出對(duì) 應(yīng)的安全參數(shù)，則發(fā)出報(bào)警信息或結(jié)束當(dāng)前操作。
步驟1中，所述的雙電池充電操作包括檢測(cè)輸入電池2的偵測(cè)信號(hào)的 高低，若為低，則對(duì)電池2進(jìn)行充電操作；否則，則檢測(cè)電池1的偵測(cè)信號(hào) 的高低，若電池1的偵測(cè)信號(hào)為低，則對(duì)電池1進(jìn)行充電操作，若電池1的 偵測(cè)信號(hào)為高，則終止此次雙電池充電操作。
步驟1中，所述的雙電池放電操作包括檢測(cè)輸入電池2的偵測(cè)信號(hào)的 高低，若為低，則對(duì)電池2進(jìn)行放電操作；否則，則檢測(cè)電池1的偵測(cè)信號(hào) 的高低，若電池1的偵測(cè)信號(hào)為低，則對(duì)電池1進(jìn)行放電操作，若電池1的 偵測(cè)信號(hào)為高，則終止此次雙電池放電操作。
進(jìn)一步地，所述的對(duì)電池2的充電操作包括利用與電池2對(duì)應(yīng)的系統(tǒng) 控制總線的總線時(shí)鐘線及總線數(shù)據(jù)線讀取電池2的滿狀態(tài)標(biāo)志位的信息，若 該狀態(tài)標(biāo)志位為0，則繼續(xù)對(duì)電池2進(jìn)行充電操作；若該狀態(tài)標(biāo)志位為l，則 終止對(duì)電池2的充電操作。
所述的對(duì)電池1的充電操作包括利用與電池1對(duì)應(yīng)的系統(tǒng)控制總線的 總線時(shí)鐘線及總線數(shù)據(jù)線讀取電池1的滿狀態(tài)標(biāo)志位的信息，若該狀態(tài)標(biāo)志 位為0，則繼續(xù)對(duì)電池1進(jìn)行充電操作；若該狀態(tài)標(biāo)志位為l,則終止對(duì)電池 1的充電操作。
所述的對(duì)電池2的放電操作包括利用與電池2對(duì)應(yīng)的系統(tǒng)控制總線的 總線時(shí)鐘線及總線數(shù)據(jù)線讀取電池2的電量，若該電量低于預(yù)定的最小值， 則判斷電池1的偵測(cè)信號(hào)的高低，若電池1的偵測(cè)信號(hào)為低，則對(duì)電池1進(jìn) 行放電操作，直到電池l的電量低于預(yù)定的值，則結(jié)束放電操作，若電池l 的偵測(cè)信號(hào)為高，則結(jié)束放電操作；若所述的電池2的電量高于預(yù)定的最小 值，則繼續(xù)對(duì)電池2進(jìn)行放電操作，直到該電量低于所述的最小值，則終止 對(duì)電池2的放電操作，進(jìn)入所述判斷電池1的偵測(cè)信號(hào)的高低的操作。
所述的對(duì)電池1的放電操作包括利用與電池1對(duì)應(yīng)的系統(tǒng)控制總線的總線時(shí)鐘線及總線數(shù)據(jù)線讀取電池1的電量，直到電池1的電量低于預(yù)定的 值，則終止對(duì)電池1的放電操作。
步驟1還包括，通過(guò)電池自學(xué)習(xí)校正電池性能。
在所述的電池自學(xué)習(xí)放電過(guò)程中，若放電至電池電壓小于預(yù)定值，則將 電池靜置一段時(shí)間，此時(shí)若電池溫度超出預(yù)定的溫度范圍，則電池自學(xué)習(xí)結(jié) 束，恢復(fù)電池正常充、放電流程；若電池靜置一段時(shí)間，電池溫度保持在所 述預(yù)定的溫度范圍內(nèi)，則對(duì)電池進(jìn)行自學(xué)習(xí)充電；直到再次判斷電池為充滿 狀態(tài)，則開(kāi)始自學(xué)習(xí)放電，直到電池電壓小于上述的預(yù)定值，結(jié)束電池自學(xué) 習(xí)流程，恢復(fù)電池正常充、放電流程。
特別地，在步驟2中，所述的電池溫度通過(guò)系統(tǒng)控制總線直接從電池管 理芯片中讀取，該溫度用2個(gè)字節(jié)表示，精確到小數(shù)點(diǎn)l位，該溫度值存于 ECSPACE卯91的位置，該溫度記為BAT一TEMP， N為其對(duì)應(yīng)十進(jìn)制值，單 位為。C，計(jì)算公式為N= 10*BAT—TEMP+ 2730， BAT—TEMP =N/10-273。
本發(fā)明的有益效果本發(fā)明提供的雙電池控制方法，利用電源適配器偵 測(cè)信號(hào)的高低來(lái)決定對(duì)電池的充放電操作，其過(guò)程不需要人為控制，對(duì)雙電 池充放電過(guò)程的控制極為方便快捷；由于采用高集成度的電池管理芯片，可 以定時(shí)自動(dòng)的對(duì)電池進(jìn)行檢測(cè)，進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)了電池監(jiān)控的自動(dòng)化；另外，在 檢測(cè)過(guò)程中，可以通過(guò)系統(tǒng)控制總線直接獲取電池溫度及電壓的信息，使得 操作更加簡(jiǎn)單，再者，在電池充放電流程中，電池的自學(xué)習(xí)操作可以自動(dòng)校 正電池性能，對(duì)電池起到更好的保護(hù)作用，延長(zhǎng)了電池的使用壽命?？傃?之，本發(fā)明提供的雙電池控制方法，避免了現(xiàn)有技術(shù)中電池控制電路使用芯 片多、電路連接復(fù)雜，且需要人為控制，操作過(guò)程繁瑣的弊端，實(shí)現(xiàn)對(duì)雙電 池充放電過(guò)程的自動(dòng)化控制，達(dá)到對(duì)電池監(jiān)控、保護(hù)和報(bào)警的目的，且操作 簡(jiǎn)單，過(guò)程易控，對(duì)電池控制實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化的管理流程。
為了能更進(jìn)一步了解本發(fā)明的特征以及技術(shù)內(nèi)容，請(qǐng)參閱以下有關(guān)本發(fā) 明的詳細(xì)說(shuō)明與附圖，然而附圖僅提供參考與說(shuō)明用，并非用來(lái)對(duì)本發(fā)明加 以限制。


下面結(jié)合附圖，通過(guò)對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式
詳細(xì)描述，將使本發(fā)明的 技術(shù)方案及其他有益效果顯而易見(jiàn)。
圖1為本發(fā)明雙電池控制方法的流程示意圖； 圖2為本發(fā)明實(shí)施例的雙電池充電流程示意圖； 圖3為本發(fā)明實(shí)施例的雙電池放電流程示意圖。
認(rèn)錯(cuò)拭
為更進(jìn)一步闡述本發(fā)明為實(shí)現(xiàn)預(yù)定目的所采取的技術(shù)手段及功效，請(qǐng)參 閱以下有關(guān)本發(fā)明的詳細(xì)說(shuō)明與附圖，相信本發(fā)明的目的、特征與特點(diǎn)，應(yīng) 當(dāng)可由此得到深入且具體的了解，然而附圖僅提供參考與說(shuō)明用，并非用來(lái) 對(duì)本發(fā)明加以限制。
如圖1所示，本發(fā)明雙電池控制方法，包括
步驟l，判斷電源適配器偵測(cè)信號(hào)(PIN ACJN)的高低，若所述輸入 電源適配器偵測(cè)信號(hào)高，則對(duì)雙電池進(jìn)行充電操作；若為低，則對(duì)雙電池進(jìn) 行放電操作。該電源適配器偵測(cè)信號(hào)讀取容易，高低判斷比較直觀，通過(guò)該 信號(hào)的高低來(lái)判斷是對(duì)電池進(jìn)行充電還是放電操作，使得操作更為簡(jiǎn)單易 控。
圖2為本發(fā)明實(shí)施例的雙電池充電流程示意圖首先檢測(cè)輸入電源適配 器偵測(cè)信號(hào)(PIN ACJN)的高低，作為一種選擇性實(shí)施例，我們假設(shè)輸入 電源適配器偵測(cè)信號(hào)為高，則執(zhí)行步驟IO，對(duì)雙電池進(jìn)行充電操作。該步驟 lO進(jìn)一步包括步驟ll,檢査輸入電池2的偵測(cè)信號(hào)(PIN BATT—IN#2)的 高低，假設(shè)為低，則執(zhí)行步驟101，對(duì)電池2進(jìn)行充電操作，該步驟101進(jìn) 一步包括步驟102，判斷電池2滿狀態(tài)標(biāo)志位(FC)，該步驟中，利用與電池 2對(duì)應(yīng)的系統(tǒng)控制總線的總線時(shí)鐘線及總線數(shù)據(jù)線讀取電池2的滿狀態(tài)標(biāo)志 位的信息，在本實(shí)施例中，我們利用系統(tǒng)控制總線(SMBUS: System Management Bus)的3號(hào)總線時(shí)鐘線(SM_BAT一SDA3 )及3號(hào)總線數(shù)據(jù)線 (SM_BAT—SCL3)讀取電池2內(nèi)控制芯片BQ20Z70的狀態(tài)寄存器0x16的 滿狀態(tài)標(biāo)志位(FC: Full Charge),如該標(biāo)志位為0，則設(shè)置輸出電源適配器 電池選擇位(PIN bat—select)為高，選中電池2并同時(shí)設(shè)置輸出充電開(kāi)啟 管腳(CHG—ON)及電池2充電管腳(Bat2—charge)為高，執(zhí)行步驟103，繼續(xù)對(duì)電池2進(jìn)行充電操作。隨時(shí)檢查電池2的滿狀態(tài)標(biāo)志位，若該標(biāo)志位 為l，設(shè)置輸出電源適配器電池選擇位及電池2充電管腳為低，執(zhí)行步驟 104，終止對(duì)電池2的充電操作。在所述步驟ll中，若輸入輸入電池2的偵 測(cè)信號(hào)為高，則執(zhí)行步驟110，檢查電池l的偵測(cè)信號(hào)(BATT_IN#1)的高 低。若電池l的偵測(cè)信號(hào)為低，則進(jìn)入步驟lll，對(duì)電池l進(jìn)行充電操作； 否則終止此次雙電池充電操作。其中所述的電池l充電流程lll包括步驟 112，判斷電池l滿狀態(tài)標(biāo)志位，利用與電池l對(duì)應(yīng)的系統(tǒng)控制總線的總線時(shí) 鐘線及總線數(shù)據(jù)線讀取電池l的滿狀態(tài)標(biāo)志位的信息，在本實(shí)施例中，我們 利用系統(tǒng)控制總線2號(hào)總線時(shí)鐘線(SM—BAT一SDA2)及2號(hào)總線數(shù)據(jù)線
(SM一BAT一SCL2)讀取電池1內(nèi)控制芯片BQ20Z70的狀態(tài)寄存器0x16的 滿狀態(tài)標(biāo)志位(FC: Full Charge),如該標(biāo)志位為0，則設(shè)置輸出電源適配器 電池選擇位為低，充電開(kāi)啟管腳(CHG—ON)及電池1充電管腳
(Batl—charge)為高，執(zhí)行步驟113，繼續(xù)對(duì)電池1進(jìn)行充電操作。隨時(shí)檢 查電池1滿狀態(tài)標(biāo)志位，若該標(biāo)志位為l，則設(shè)置輸出電池l充電管腳和充 電開(kāi)啟管腳為低，執(zhí)行步驟114，終止對(duì)電池l的充電操作。
圖3為本發(fā)明實(shí)施例的雙電池放電流程示意圖首先檢測(cè)輸入電源適配 器偵測(cè)信號(hào)的高低，作為一種選擇性實(shí)施例，我們假設(shè)輸入電源適配器偵測(cè) 信號(hào)為低，則執(zhí)行步驟20，對(duì)雙電池進(jìn)行放電。該步驟20進(jìn)一步包括步驟 21，檢查輸入電池2的偵測(cè)信號(hào)(PIN BATTJN#2)的高低，假設(shè)為低， 則執(zhí)行步驟201,對(duì)電池2進(jìn)行放電操作。該步驟201進(jìn)一步包括步驟202， 檢測(cè)電量是否低于預(yù)定的最小值，在本實(shí)施例中，該預(yù)定的最小值為5%。利 用系統(tǒng)控制總線的3號(hào)總線時(shí)鐘線(SM—BAT一SDA3)及3號(hào)總線數(shù)據(jù)線
(SM_BAT—SCL3)讀取電池2的電量是否低于5%。若為否，則設(shè)置輸出電 源適配器電池選擇位及電池2放電管腳為高，電池l放電管腳為低，執(zhí)行步 驟203，繼續(xù)對(duì)電池2進(jìn)行放電操作，直至電池2電池電量低于5%時(shí)，終 止對(duì)電池2的放電操作，進(jìn)入步驟210。若步驟202中檢測(cè)的電池電量低于 5%，則直接進(jìn)入步驟210。若步驟21中輸入電池2的偵測(cè)信號(hào)為高，則執(zhí)行 步驟210，判斷電池l的偵測(cè)信號(hào)(BATT—IN#1)的高低，若電池l的偵測(cè) 信號(hào)為低，則執(zhí)行步驟211，對(duì)電池l進(jìn)行放電操作。設(shè)置電池l放電管腳 為高，并同時(shí)置低電池選擇位及電池2放電管腳，利用電池l進(jìn)行放電，并利用系統(tǒng)控制總線2號(hào)總線時(shí)鐘線及2號(hào)總線數(shù)據(jù)線讀取電池1的電量，直 到電池1電池電量低于預(yù)定的值時(shí)，執(zhí)行步驟212，終止對(duì)電池1的放電操 作，在本實(shí)施例中，所述的預(yù)定值為10%。若步驟210中電池1的偵測(cè)信號(hào) 為高，即電池1的偵測(cè)信號(hào)及電池2的偵測(cè)信號(hào)都為高，則結(jié)束放電操作。
進(jìn)一步地，所述步驟l還包括，通過(guò)電池自學(xué)習(xí)校正電池性能。所述的 電池自學(xué)習(xí)包括判斷電池是否處于充滿狀態(tài)，若電池未充滿，則對(duì)電池進(jìn) 行充電；若電池處于充滿狀態(tài)，則對(duì)電池進(jìn)行放電。在本實(shí)施例中，所述的 預(yù)定值為9V，電池靜置的時(shí)間設(shè)置為5小時(shí)，預(yù)定的溫度范圍為10-40攝氏 度。即在所述的電池自學(xué)習(xí)放電過(guò)程中，若放電至電池電壓小于9V，則將電 池靜置超過(guò)5小時(shí)，此時(shí)若電池溫度大于40度或小于10度，則電池自學(xué)習(xí) 結(jié)束，恢復(fù)到步驟L2的電池充、放電流程；若電池靜置5小時(shí)候，電池溫 度保持在10-40度之間，則對(duì)電池進(jìn)行自學(xué)習(xí)充電；直到再次判斷電池為充 滿狀態(tài)，則開(kāi)始自學(xué)習(xí)放電，直到電池電壓小于9V，結(jié)束電池自學(xué)習(xí)流程， 恢復(fù)到步驟1.2的電池充、放電流程。通過(guò)該步驟的電池自學(xué)習(xí)，可以達(dá)到 對(duì)電池性能校正的目的，能夠使電池性能時(shí)刻保持以最佳狀態(tài)，在一定程度 上起到對(duì)電池保護(hù)，延長(zhǎng)電池壽命的作用。
本發(fā)明方法在電池充、放電流程中進(jìn)一步對(duì)電池進(jìn)行保護(hù)和報(bào)警，其通 過(guò)以下步驟來(lái)實(shí)現(xiàn)步驟2，在上述步驟l執(zhí)行過(guò)程中，采用高集成度的電 池管理芯片，通過(guò)系統(tǒng)控制總線的數(shù)據(jù)線、時(shí)鐘線及電流偵測(cè)反饋信號(hào)線定 時(shí)對(duì)電池溫度和電壓進(jìn)行檢測(cè)；在本發(fā)明實(shí)施例中，我們選用BQ20Z70電池 管理芯片來(lái)對(duì)電池溫度及電壓進(jìn)行檢測(cè)，該芯片避免了避免了現(xiàn)有技術(shù)中電 池控制電路使用芯片多、電路連接復(fù)雜，且需要人為控制，操作過(guò)程繁瑣的 弊端，可以定時(shí)自動(dòng)的對(duì)電池進(jìn)行檢測(cè)，進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)了電池監(jiān)控的自動(dòng)化管 理。
步驟3,將檢測(cè)的電池溫度及電壓數(shù)據(jù)通過(guò)串行通信總線報(bào)告給系統(tǒng)主 機(jī)控制器；
步驟4，系統(tǒng)主機(jī)控制器將檢測(cè)的電池溫度及電壓數(shù)據(jù)與其對(duì)應(yīng)的電池 充、放電操作過(guò)程中的預(yù)設(shè)安全參數(shù)進(jìn)行比較，若電池溫度及電壓均處于對(duì) 應(yīng)的安全參數(shù)的范圍內(nèi)，則繼續(xù)當(dāng)前操作；若電池溫度或電壓有一個(gè)超出對(duì) 應(yīng)的安全參數(shù)，則發(fā)出報(bào)警信息或結(jié)束當(dāng)前操作。
9在步驟2中，所述的電池溫度通過(guò)系統(tǒng)控制總線直接從電池管理芯片中 讀取，該溫度用2個(gè)字節(jié)表示，精確到小數(shù)點(diǎn)l位，該溫度值存于EC SPACE90 91的位置，該溫度記為BAT一TEMP， N為其對(duì)應(yīng)十進(jìn)制值，單位 為。C，計(jì)算公式為N= 10*BAT—TEMP+ 2730, BAT—TEMP =N/10-273。例 如此時(shí)90， 91位置的值是0x0b，0xb3,那么對(duì)應(yīng)的攝氏溫度是26.5度 0xbb3 - Oxaaa = 0x109 = 265，即為26.5。C。
通過(guò)此方法采集溫度，更加快捷直觀，且所得的溫度數(shù)據(jù)較為準(zhǔn)確。
作為本發(fā)明的選擇性實(shí)施例，所述步驟4可對(duì)應(yīng)以下操作在充電流程 中，當(dāng)電池溫度小于0'C或大于45"C時(shí)，終止對(duì)電池充電直至溫度到0-C— 45°。之間；當(dāng)電壓大于12.9v時(shí)，停止充電，并發(fā)出報(bào)警信息報(bào)告電池異 常，進(jìn)一步強(qiáng)制電池放電，當(dāng)電池放電到電壓低于9.75V，將模擬控制器開(kāi) 關(guān)(AC_OFF#)置高，并清除電池異常標(biāo)記；當(dāng)電池溫度大于65'C，發(fā)出報(bào) 警信息報(bào)告電池異常，并結(jié)束當(dāng)前操作。在放電過(guò)程中，當(dāng)電池溫度大于50 "C時(shí)，報(bào)告系統(tǒng)停止操作；當(dāng)電壓連續(xù)3秒內(nèi)小于9v，則強(qiáng)制結(jié)束當(dāng)前操 作。當(dāng)電池首次被檢測(cè)到模擬控制器內(nèi)的電池容量保持在滿容量的95%以上 時(shí)，不進(jìn)行充電。當(dāng)檢測(cè)到電池容量低于滿容量的10%，或運(yùn)行時(shí)間小于16 秒時(shí)，說(shuō)明電池容量低，此時(shí)，每隔16秒發(fā)出嘟嘟聲并伴隨閃燈進(jìn)行報(bào)警； 當(dāng)檢測(cè)到電池容量低于滿容量的4%,或運(yùn)行時(shí)間小于4秒時(shí)，說(shuō)明電池容量 非常低，此時(shí)，每隔4秒發(fā)出嘟嘟聲并伴隨閃燈進(jìn)行報(bào)警。此外，在電池放 電流程中，若電池電流大于3A，則在3秒內(nèi)報(bào)告系統(tǒng)結(jié)束當(dāng)前操作；當(dāng)電池 電流大于1A,則停止操作直到電流小于等于1A。
所述步驟2、 3、 4發(fā)生在步驟1的雙電池充放電流程中，定時(shí)的對(duì)電池溫 度及電壓進(jìn)行檢測(cè)，這樣即實(shí)現(xiàn)了對(duì)雙電池的檢測(cè)及監(jiān)控，使得電池充放電 流程更加安全，達(dá)到對(duì)雙電池保護(hù)和報(bào)警的目的。
綜上所述，本發(fā)明的雙電池控制方法，利用高集成度的電池管理芯片， 在電池充放電流程中，通過(guò)電池的自學(xué)習(xí)校正電池性能，并通過(guò)定時(shí)對(duì)電池 溫度及電壓等安全參數(shù)的檢測(cè)，達(dá)到對(duì)電池監(jiān)控、保護(hù)和報(bào)警的目的，其電 路實(shí)現(xiàn)簡(jiǎn)單，對(duì)電池的保護(hù)更為全面，更有利于延長(zhǎng)電池的使用壽命，真正 達(dá)到操作簡(jiǎn)單，過(guò)程易控，對(duì)電池實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制的效果。
以上所述，僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，可以根據(jù)本方面的技術(shù)方案和技術(shù)構(gòu)思作出其他各種相應(yīng)的改變和變 形，而所有這些改變和變形都應(yīng)屬于本發(fā)明權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1、一種雙電池控制方法，其特征在于，包括如下步驟步驟1，判斷電源適配器偵測(cè)信號(hào)的高低，若所述輸入電源適配器偵測(cè)信號(hào)高，則對(duì)雙電池進(jìn)行充電操作；若為低，則對(duì)雙電池進(jìn)行放電操作；步驟2，在上述步驟1執(zhí)行過(guò)程中，采用高集成度的電池管理芯片，通過(guò)系統(tǒng)控制總線的數(shù)據(jù)線、時(shí)鐘線及電流偵測(cè)反饋信號(hào)線定時(shí)對(duì)電池溫度和電壓進(jìn)行檢測(cè)；步驟3，將檢測(cè)的電池溫度及電壓數(shù)據(jù)通過(guò)串行通信總線報(bào)告給系統(tǒng)主機(jī)控制器；步驟4，系統(tǒng)主機(jī)控制器將檢測(cè)的電池溫度及電壓數(shù)據(jù)與其對(duì)應(yīng)的電池充、放電操作過(guò)程中的預(yù)設(shè)安全參數(shù)進(jìn)行比較，若電池溫度及電壓均處于對(duì)應(yīng)的安全參數(shù)的范圍內(nèi)，則繼續(xù)當(dāng)前操作；若電池溫度或電壓有一個(gè)超出對(duì)應(yīng)的安全參數(shù)，則發(fā)出報(bào)警信息或結(jié)束當(dāng)前操作。
2、 如權(quán)利要求1所述的雙電池控制方法，其特征在于，步驟1中，所述 的雙電池充電操作包括檢測(cè)輸入電池2的偵測(cè)信號(hào)的高低，若為低，則對(duì) 電池2進(jìn)行充電操作；否則，則檢測(cè)電池1的偵測(cè)信號(hào)的高低，若電池1的 偵測(cè)信號(hào)為低，則對(duì)電池1進(jìn)行充電操作，若電池1的測(cè)量信號(hào)為高，則終 止此次雙電池充電操作。
3、 如權(quán)利要求1所述的雙電池控制方法，其特征在于，步驟1中，所述 的雙電池放電操作包括檢測(cè)輸入電池2的偵測(cè)信號(hào)的高低，若為低，則對(duì) 電池2進(jìn)行放電操作；否則，則檢測(cè)電池1的偵測(cè)信號(hào)的高低，若電池1的偵測(cè)信號(hào)為低，則繼續(xù)對(duì)電池1進(jìn)行放電操作，若電池1的測(cè)量信號(hào)為高， 則終止此次雙電池放電操作。
4、 如權(quán)利要求2所述的雙電池控制方法，其特征在于，所述的對(duì)電池2 的充電操作包括利用與電池2對(duì)應(yīng)的系統(tǒng)控制總線的總線時(shí)鐘線及總線數(shù) 據(jù)線讀取電池2的滿狀態(tài)標(biāo)志位的信息，若該狀態(tài)標(biāo)志位為0，則對(duì)電池2 進(jìn)行充電操作；若該狀態(tài)標(biāo)志位為l，則終止對(duì)電池2的充電操作。
5、 如權(quán)利要求2所述的雙電池控制方法，其特征在于，所述的對(duì)電池1 的充電操作包括利用與電池1對(duì)應(yīng)的系統(tǒng)控制總線的總線時(shí)鐘線及總線數(shù)據(jù)線讀取電池1的滿狀態(tài)標(biāo)志位的信息，若該狀態(tài)標(biāo)志位為o，則繼續(xù)對(duì)電池1進(jìn)行充電操作；若該狀態(tài)標(biāo)志位為1，則終止對(duì)電池1的充電操作。
6、 如權(quán)利要求3所述的雙電池控制方法，其特征在于，所述的對(duì)電池2 的放電操作包括利用與電池2對(duì)應(yīng)的系統(tǒng)控制總線的總線時(shí)鐘線及總線數(shù) 據(jù)線讀取電池2的電量，若該電量低于預(yù)定的最小值，則判斷電池1的偵測(cè) 信號(hào)的高低，若電池1的偵測(cè)信號(hào)為低，則對(duì)電池1進(jìn)行放電操作，直到電 池1的電量低于預(yù)定的值，則結(jié)束放電操作，若電池1的偵測(cè)信號(hào)為高，則 結(jié)束放電操作；若所述的電池2的電量高于預(yù)定的最小值，則繼續(xù)對(duì)電池2 進(jìn)行放電操作，直到該電量低于所述的最小值，則終止對(duì)電池2的放電操 作，進(jìn)入所述判斷電池1的偵測(cè)信號(hào)的高低的操作。
7、 如權(quán)利要求3所述的雙電池控制方法，其特征在于，所述的對(duì)電池l 的放電操作包括利用與電池1對(duì)應(yīng)的系統(tǒng)控制總線的總線時(shí)鐘線及總線數(shù) 據(jù)線讀取電池1的電量，直到電池1的電量低于預(yù)定的值，則終止對(duì)電池1 的放電操作。
8、 如權(quán)利要求1所述的雙電池控制方法，其特征在于，步驟1還包括， 通過(guò)電池自學(xué)習(xí)校正電池性能。
9、 如權(quán)利要求8所述的雙電池控制方法，其特征在于，在所述的電池自 學(xué)習(xí)放電過(guò)程中，若放電至電池電壓小于預(yù)定值，則將電池靜置一段時(shí)間， 此時(shí)若電池溫度超出預(yù)定的溫度范圍，則電池自學(xué)習(xí)結(jié)束，恢復(fù)電池正常 充、放電流程；若電池靜置一段時(shí)間，電池溫度保持在所述預(yù)定的溫度范圍 內(nèi)，則對(duì)電池進(jìn)行自學(xué)習(xí)充電；直到再次判斷電池為充滿狀態(tài)，則開(kāi)始自學(xué) 習(xí)放電，直到電池電壓小于上述的預(yù)定值，結(jié)束電池自學(xué)習(xí)流程，恢復(fù)電池 正常充、放電流程。
10、 如權(quán)利要求1所述的雙電池控制方法，其特征在于，步驟2中，所 述的電池溫度通過(guò)系統(tǒng)控制總線直接從電池管理芯片中讀取，該溫度用2個(gè) 字節(jié)表示，精確到小數(shù)點(diǎn)l位，該溫度值存于ECSPACE90 91的位置，該溫 度記為BATJTEMP， N為其對(duì)應(yīng)十進(jìn)制值，單位為。C，計(jì)算公式為N = 10*BAT—TEMP + 2730， BAT—TEMP =N/10 -273 。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種雙電池控制方法，該方法包括步驟1，判斷電源適配器偵測(cè)信號(hào)的高低，若所述輸入電源適配器偵測(cè)信號(hào)高，則對(duì)雙電池進(jìn)行充電操作；若為低，則對(duì)雙電池進(jìn)行放電操作；步驟2，采用高集成度的電池管理芯片，通過(guò)系統(tǒng)控制總線的數(shù)據(jù)線、時(shí)鐘線及電流偵測(cè)反饋信號(hào)線定時(shí)對(duì)電池溫度和電壓進(jìn)行檢測(cè)；步驟3，將檢測(cè)的電池溫度及電壓數(shù)據(jù)通過(guò)串行通信總線報(bào)告給系統(tǒng)主機(jī)控制器；步驟4，系統(tǒng)主機(jī)控制器將檢測(cè)的電池溫度及電壓數(shù)據(jù)與其對(duì)應(yīng)的電池充、放電操作過(guò)程中的安全參數(shù)進(jìn)行比較，作出相應(yīng)操作。采用本發(fā)明提供的方法，避免了現(xiàn)有技術(shù)中電池控制電路使用芯片多，實(shí)現(xiàn)復(fù)雜的弊端，達(dá)到對(duì)電池監(jiān)控、保護(hù)和報(bào)警的目的，且該方法操作簡(jiǎn)單，過(guò)程易控，對(duì)電池控制實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化的管理。
文檔編號(hào)H01M10/42GK101587972SQ200910107128
公開(kāi)日2009年11月25日 申請(qǐng)日期2009年4月24日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月24日
發(fā)明者張志輝, 張欽超, 王元昇 申請(qǐng)人:深圳市先冠電子有限公司