專利名稱：一種電池安全閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種電池安全閥。
背景技術(shù)：
隨著社會(huì)的快速發(fā)展，能源顯得越來越重要，而電池作為一種提供電
能的裝置占據(jù)了主導(dǎo)地位并廣為使用。但是，目前的如AGM電池、膠體電池等50%的不良源于其所使用的安全閥，由于安全閥的排氣通道都是采用直出型的，氣體在排氣通道內(nèi)的走向不會(huì)發(fā)生改變，電池內(nèi)的氣體通過安全閥排到外界的同時(shí)，電池內(nèi)的水分隨著氣體排放而流失，這就是說，目前的電池安全闊的控制失水性能不好，縮短了電池的使用壽命。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是，提供一種延長電池使用壽命的電池安全閥。
本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是 一種電池安全閥，包括閥體和閥門；所述閥體包括內(nèi)腔，所述內(nèi)腔具有進(jìn)氣口和出氣口；所述閥門活動(dòng)蓋設(shè)在所述出氣口處；所述進(jìn)氣口和所述出氣口之間設(shè)有至少一個(gè)用于改變氣體走向的擋板。
本發(fā)明的有益效果是內(nèi)腔作為電池內(nèi)氣體的排氣通道，由于內(nèi)腔的進(jìn)氣口與出氣口之間設(shè)有擋板，氣體碰到擋板，氣體的走向就會(huì)發(fā)生改變，就會(huì)多次碰到內(nèi)腔的腔壁，同時(shí)，也延長了氣體的排氣路線，改變了現(xiàn)有技術(shù)中氣體沿著直出的排氣路線；氣體在碰到擋板和內(nèi)腔的腔壁時(shí)，混在氣體中的水分就會(huì)被吸附在擋板和內(nèi)腔的腔壁上形成液滴，液滴在重力的作用下回流到電池中，而氣體在達(dá)到一定壓力時(shí)就會(huì)開啟設(shè)置在出氣口的閥門而排出。由此可見，本發(fā)明的電池安全閥確保了電池中的氣體排出的同時(shí)電池中的水分不流失，即本發(fā)明的電池安全閥的控制失水性能好，能延長電池的使用壽命。


圖1為本發(fā)明一種實(shí)施方式電池安全閥的剖面示意圖。
具體實(shí)施例方式
如圖1所示，本實(shí)施方式的電池安全閥為旋轉(zhuǎn)體型，包括閥體l和閥
門2，閥體l包括內(nèi)腔，內(nèi)腔具有進(jìn)氣口31和出氣口 122;閥門2活動(dòng)蓋設(shè)在出氣口 122處;進(jìn)氣口31和出氣口 122之間設(shè)有兩個(gè)用于改變氣體走向的擋板，其中一個(gè)擋板為第一擋板4，另一擋板為第二擋板5。
具體地，內(nèi)腔的進(jìn)氣口 31設(shè)置在閥體1的下端側(cè)壁上；閥體1的下端底部設(shè)有開口，該開口與內(nèi)腔相通；第一擋板4包括下板43和分板；其中，下板43蓋固在開口處，分板位于內(nèi)腔中且與進(jìn)氣口31相對，其一端連接于下板43;分板、下板43和內(nèi)腔的腔壁圍成第一通道；第一通道與進(jìn)氣口31相貫通；第一通道具有第一隙口314，第一隙口314設(shè)置在分板與內(nèi)腔的腔壁之間。進(jìn)一步地說，閥體1包括柱體10、連接于柱體10下端的下蓋3;柱體10具有柱腔，下蓋3具有蓋腔，該柱腔與該蓋腔相貫通構(gòu)成上述的內(nèi)腔。進(jìn)氣口 31設(shè)置在下蓋3的側(cè)壁上，在下蓋3的底部還設(shè)有開口，該開口與蓋腔相貫通，第一擋板4的下板43蓋固在開口處；第一擋板4的分板位于蓋腔中且與進(jìn)氣口31相對，其一端連接于下板43;分板、下板43和蓋腔的腔壁圍成第一通道；該第一通道與進(jìn)氣口31相貫通；第一隙口314設(shè)置在分板與蓋腔的腔壁之間。在本實(shí)施方式中，分板實(shí)際上包括上板41和連接板42上；其中，上板41橫設(shè)于蓋腔中，第一排氣出口314設(shè)置在上板41與蓋腔的腔壁之間，連接板42連接于上板41和下板43上，連接板42與進(jìn)氣口31相對。另外，第一擋板4的上板41、連接板42、下板43和蓋腔的腔壁還圍成第一卸壓室414，且上板41和下蓋3之間設(shè)置有第一卸壓口 413;第一卸壓口 413與第一卸壓室414相通，部分氣體可以經(jīng)過第一卸壓口 413流到第一卸壓室414，以緩減內(nèi)腔中的壓力。
在本實(shí)施方式中，柱體10包括連接于下蓋3上端的第一柱體11、連接于第一柱體11上端的第二柱體12，第一柱體ll具有第一內(nèi)腔lll，第二柱體12具有第二內(nèi)腔121;第一內(nèi)腔111和第二內(nèi)腔121相貫通形成上述的柱腔；第一內(nèi)腔111的內(nèi)徑大于蓋腔和第二內(nèi)腔121的內(nèi)徑；第二柱體12的頂部設(shè)置出氣口 122，第二柱體12的側(cè)壁設(shè)有第二進(jìn)氣口 123，第二進(jìn)氣口 123與第二內(nèi)腔121相貫通，第二擋板5固定在第二柱體12的下端上，第二擋板5與第二進(jìn)氣口 123相對；當(dāng)氣體從第一隙口314排出，碰到第二內(nèi)腔121的腔壁后按照碰撞反射的方向行走經(jīng)第二進(jìn)氣口 123進(jìn)入第二內(nèi)腔121。另外，第二柱體12的側(cè)壁上還設(shè)有第二卸壓口 124，第二卸壓口 124將第二內(nèi)腔121和第一內(nèi)腔111相連通，部分氣體從第二內(nèi)腔121流到第一內(nèi)腔111，以緩減第二內(nèi)腔121中的壓力。
本實(shí)施方式還包括防爆裝置6和中蓋7，其中，防爆裝置6為帶通孔的陶瓷片。第二柱體12頂部還開有環(huán)形的第一凹槽126和第二凹槽127，其中，第一凹槽126位于第二內(nèi)腔121的外圍，第二凹槽127位于第一凹槽126的外圍。防暴裝置6將閥門2封于其內(nèi)側(cè)，與閥門2之間留有間隙，且防爆裝置126固封在第一凹槽126的槽口 。中蓋7將防爆裝置6封于其內(nèi)側(cè)并固定在第二凹槽127中，中蓋7和第二凹槽127的槽面之間設(shè)有貫通的排氣槽。在第二柱體12的外側(cè)面上安裝有上蓋8，上蓋8位于中蓋的外上方，上蓋8設(shè)有與外界相通的排氣孔81。
另外，本實(shí)施方式的第一柱體11的外側(cè)面上設(shè)有用于將本實(shí)施方式的安全閥安裝在電池上的螺紋，及起密封作用的0型圈82。
本實(shí)施方式的工作過程是:當(dāng)將本實(shí)施方式的安全閥安裝在電池上時(shí)，電池中產(chǎn)生的氣體首先經(jīng)過迸氣口 31進(jìn)入第一通道，碰到第一擋板4的連接板42后，氣體走向開始發(fā)生改變，即氣體按照碰撞反射的路線行走，會(huì)多次碰到第一通道的內(nèi)壁，并從第一隙口314排出，碰到第一內(nèi)腔lll的腔壁后，氣體走向又發(fā)生改變，即氣體按照碰撞反射的路線行走，從第二進(jìn)氣口 123進(jìn)入第二內(nèi)腔121，由于氣體進(jìn)入第二內(nèi)腔121時(shí)碰到第二擋板5，使得氣體的運(yùn)動(dòng)方向發(fā)生改變并多次碰到第二內(nèi)腔121的腔壁，當(dāng)?shù)诙?nèi)腔121的氣壓足夠大時(shí)，氣體就會(huì)開啟閥門2，順次經(jīng)過陶瓷片的通孔、第二凹槽127槽面上的排氣槽、及上蓋8上的排氣孔81而排放到外界。需要特別說明的是通過第一擋板4和第二擋板5，延長了氣體的排氣路線，改變了現(xiàn)有技術(shù)中氣體沿著直出的排氣路線，在本實(shí)施方式中，氣體碰到第一擋板4、第二擋板5、及第一通道的腔壁、第二內(nèi)腔121的腔壁等時(shí)，混在氣體中的水分就會(huì)被吸附在第一擋板4、第二擋板5及第一通道的腔壁、第二內(nèi)腔的腔壁等實(shí)體壁時(shí)形成液滴，液滴在重力的作用下經(jīng)過下蓋3和第一擋板4的下板43之間的縫隙回流到電池中，而不會(huì)被氣體帶走，因此，本實(shí)施方式的安全閥的控制失水性好，能延長電池的使用壽命。本實(shí)施方式的安全閥還能起到環(huán)保作用，例如，現(xiàn)有的富液電池加水頻繁，污染嚴(yán)重，當(dāng)富液電池應(yīng)用本實(shí)施方式的安全閥后，由于安全閥的控制失水性好，富液電池中的水分流失大大減少， 一方面延長了電池的使用壽命，另一方面因無需頻繁加水，從而減少了污染，起到了環(huán)保作用。以上內(nèi)容是結(jié)合具體的實(shí)施方式對本發(fā)明所作的進(jìn)一步詳細(xì)說明，不能認(rèn)定本發(fā)明的具體實(shí)施只局限于這些說明。對于本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種電池安全閥，包括閥體(1)和閥門(2)；所述閥體(1)包括內(nèi)腔，所述內(nèi)腔具有進(jìn)氣口(31)和出氣口(122)；所述閥門(2)活動(dòng)蓋設(shè)在所述出氣口(122)處；其特征在于所述進(jìn)氣口(31)和所述出氣口(122)之間設(shè)有至少一個(gè)用于改變氣體走向的擋板。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的電池安全閥，其特征在于所述擋板包括 第一擋板(4)，所述第一擋板(4)包括下板(43)和分板；所述進(jìn)氣口(31)設(shè)置 在所述閥體(l)的下端側(cè)壁上；所述閥體(l)的下端底部設(shè)有開口，所述開口 與所述內(nèi)腔相通；所述下板(43)蓋固在所述開口處；所述分板位于所述內(nèi)腔 中且與所述進(jìn)氣口 (31)相對，其一端連接于所述下板(43);所述分板、下 板(43)和內(nèi)腔的腔壁圍成第一通道；所述第一通道與所述進(jìn)氣口 (31)相貫 通；所述第一通道具有第一隙口 (314)，所述第一隙口 (314)設(shè)置在所述 分板與所述內(nèi)腔的腔壁之間。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的電池安全閥，其特征在于所述閥體(1) 包括柱體(10)、連接于所述柱體(10)下端的下蓋(3);所述柱體(10) 具有柱腔，所述下蓋(3)具有蓋腔，所述柱腔與所述蓋腔相貫通，所述內(nèi) 腔包括所述柱腔和所述蓋腔，所述下蓋(3)的側(cè)壁設(shè)有所述進(jìn)氣口 (31)， 所述下蓋(31)的底部設(shè)有所述開口，所述開口與所述蓋腔相貫通，所述下 板(43)蓋固在所述開口處；所述分板位于所述蓋腔中且與所述進(jìn)氣口 (31) 相對，其一端連接于所述下板(43);所述分板、下板(43)和蓋腔的腔壁圍成 所述第一通道;所述第一通道與所述進(jìn)氣口(31)相貫通;所述第一隙口(314) 設(shè)置在所述分板與所述蓋腔的腔壁之間。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的電池安全閥，其特征在于所述分板包括上 板(41)和連接板(42);所述上板(41)橫設(shè)于所述蓋腔中，所述第一排氣出口(314)設(shè)置在所述上板(41)與所述蓋腔的腔壁之間，所述連接板(42) 連接于所述上板(41)和所述下板(43)，所述連接板(42)與所述進(jìn)氣口 (31)相對。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的電池安全閥，其特征在于所述第一擋板(4)的上板(41)、連接板(42)、下板(43)和所述蓋腔的腔壁還圍成第一卸壓 室(414)，且所述上板(41)和所述下蓋(3)之間設(shè)置有第一卸壓口 (413); 所述第一卸壓口 (413)與所述第一卸壓室(414)相通。
6. 根據(jù)權(quán)利要求3至5中任意一項(xiàng)所述的電池安全閥，其特征在于 所述擋板還包括第二擋板(5);所述柱體(10)包括連接于所述下蓋(3) 上端的第一柱體(11)、連接于所述第一柱體(11)上端的第二柱體(12)， 所述第一柱體(11)具有第一內(nèi)腔(111)，所述第二柱體(12)具有第二內(nèi) 腔(121);所述第一內(nèi)腔(111)和第二內(nèi)腔(121)相貫通形成所述的柱腔; 所述第一內(nèi)腔(111)的內(nèi)徑大于所述蓋腔和第二內(nèi)腔(121)的內(nèi)徑；所述 第二柱體(12)的頂部設(shè)置所述出氣口 (122)，所述第二柱體(12)的側(cè)壁 設(shè)有第二進(jìn)氣口 (123)，所述第二進(jìn)氣口 (123)與所述第二內(nèi)腔(121)相 貫通，所述第二擋板(5)固定在所述第二柱體(12)上，所述第二擋板(5) 與所述第二進(jìn)氣口 (123)相對。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的電池安全閥，其特征在于:所述第二柱體(12) 的側(cè)壁上還設(shè)有第二卸壓口 (124)，所述第二卸壓口 (124)將所述第二內(nèi) 腔(121)和所述第一內(nèi)腔(111)相連通。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1至5中任意一項(xiàng)所述的電池安全閥，其特征在于 還包括防爆裝置(6);所述第二柱體(12)頂部還開有第一凹槽(126)，所 述第一凹槽(126)位于所述第二內(nèi)腔(121)的外圍；所述防暴裝置(6) 將所述閥門(2)封于其內(nèi)側(cè)，與所述閥門(2)之間留有間隙，且所述防爆 裝置(126)固封在所述第一凹槽(126)的槽口。
9. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的電池安全閥，其特征在于還包括防爆裝置 (6);所述第二柱體(12)頂部還開有第一凹槽(126)，所述第一凹槽(126)位于所述第二內(nèi)腔(121)的外圍；所述防暴裝置(6)將所述閥門(2)封 于其內(nèi)側(cè)，與所述閥門(2)之間留有間隙，且所述防爆裝置(126)固封在 所述第一凹槽(126)的槽口。
10. 根據(jù)權(quán)利要求9所述的電池安全閥，其特征在于還包括中蓋(7)，所述第二柱體(12)頂部還開有第二凹槽(127)，所述第二凹槽(127)位 于所述第一凹槽(126)的外圍；所述中蓋(7)將所述防爆裝置(6)封于 其內(nèi)側(cè)并固定在所述第二凹槽(127)中，所述中蓋(7)和所述第二凹槽 (127)的槽面之間設(shè)有貫通的排氣槽。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種電池安全閥，包括閥體和閥門；所述閥體包括內(nèi)腔，所述內(nèi)腔具有進(jìn)氣口和出氣口；所述閥門活動(dòng)蓋設(shè)在所述出氣口處；所述進(jìn)氣口和所述出氣口之間設(shè)有至少一個(gè)用于改變氣體走向的擋板。氣體碰到擋板和內(nèi)腔的腔壁時(shí)，混在氣體中的水分就會(huì)被吸附在擋板和內(nèi)腔的腔壁上形成液滴，液滴在重力的作用下回流到電池中，而氣體在達(dá)到一定壓力時(shí)就會(huì)開啟設(shè)置在出氣口的閥門而排出。本發(fā)明的電池安全閥確保了電池中的氣體排出的同時(shí)電池中的水分不流失，即本發(fā)明的電池安全閥的控制失水性能好，能延長電池的使用壽命。
文檔編號H01M2/12GK101662009SQ200910109240
公開日2010年3月3日 申請日期2009年8月4日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月4日
發(fā)明者李 董, 路俊斗 申請人:肇慶理士電源技術(shù)有限公司