專利名稱：具有散熱裝置的電池組的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種具有散熱裝置的電池組。
背景技術(shù)：
一般電池組包括若干個(gè)單體電池，若干單體電池通過(guò)焊接連接固定；為 了方便電池組的單體電池之間的組裝和連接，現(xiàn)在又提出一種軸向兩端具有 插槽的連接單元，兩端的插槽分別供單體電池的正極和負(fù)極插固，連接單元 內(nèi)還可設(shè)有導(dǎo)電片，迸行徑向相鄰電池之間的并聯(lián)或軸向相鄰電池之間的串 聯(lián)。相鄰的連接單元之間也可通過(guò)其相鄰面之間的插接槽插接。但是無(wú)論是 以往通過(guò)焊接固定的電池組，還是上述通過(guò)連接單元連接的電池組，其散熱 效果都有欠缺，電池發(fā)熱的熱量的積累會(huì)給電池組的使用帶來(lái)影響，有可能 造成電池組的不穩(wěn)定以及縮短電池組的壽命。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的是提供一種具有散熱裝置的電池組；其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝方便， 能很好的把電池組的單體電池之間的熱量散發(fā)出去，提高電池組的穩(wěn)定性， 延長(zhǎng)電池組的使用壽命。
本發(fā)明的技術(shù)方案是 一種具有散熱裝置的電池組，包括若干單體電池 以及單體電池之間連接的連接單元，所述單體電池之間還設(shè)有散熱裝置。其 中連接單元包含有若干個(gè)，每個(gè)連接單元軸向兩端具有插槽，兩端的插槽分 別供單體電池的正極和負(fù)極插固，徑向相鄰的連接單元固定在一起就使得連
接單元上插接的單體電池固定，其連接方法可以是相鄰的連接單元之間通過(guò) 其相鄰面之間的插接槽插接，也可通過(guò)焊接固定。連接單元的插槽內(nèi)還設(shè)有 導(dǎo)電片，對(duì)徑向相鄰的單體電池進(jìn)行并聯(lián)或軸向相鄰的電池進(jìn)行串聯(lián)。
本發(fā)明進(jìn)一步的技術(shù)方案是所述連接單元套接固定于所述單體電池的
端部，所述散熱裝置設(shè)于相鄰單體電池周向的空隙處。
所述散熱裝置包括散熱管座和散熱管座上插設(shè)的散熱管，所述散熱管座 側(cè)面具有與單體電池周壁匹配的配合面，所述配合面與單體電池的周壁貼緊
接觸，這樣可以更容易把單體電池的熱量傳遞給散熱管座，再傳遞給散熱管 后散發(fā)出去。
所述散熱管座包括位于中心的管套、由管套外壁沿周向延伸的若干分叉部以及分叉部外端的半管套，所述配合面分布于分叉部側(cè)面，相鄰散熱管座
相接的兩個(gè)半管套構(gòu)成一個(gè)管套的形狀，所述散熱管插設(shè)于管套或兩個(gè)相接 的半管套內(nèi)。
所述連接單元上設(shè)有供散熱管通過(guò)的隙孔結(jié)構(gòu)。 所述連接單元和散熱裝置為絕緣導(dǎo)熱材料。 所述絕緣導(dǎo)熱材料為導(dǎo)熱塑料、導(dǎo)熱陶瓷或?qū)峁柘鹉z。 本發(fā)明優(yōu)點(diǎn)是
1. 本發(fā)明在電池組的單體電池之間設(shè)置散熱裝置，能很好的把電池組 的單體電池之間的熱量散發(fā)出去，提高電池組的穩(wěn)定性，延長(zhǎng)電池組的使用 壽命。
2. 本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝時(shí)只需要將散熱裝置置于電池組的單體電池 之間即可，同時(shí)可以根據(jù)電池組內(nèi)單體電池的多少而添加或減少散熱裝置的 數(shù)量，使用非常方便。


圖1為本發(fā)明具體實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖2為本發(fā)明具體實(shí)施例未安裝散熱管的結(jié)構(gòu)示意圖3為本發(fā)明具體實(shí)施例散熱管座的結(jié)構(gòu)示意圖。
其中l(wèi)單體電池；2連接單元；21隙孔結(jié)構(gòu)；3散熱裝置；31散熱管 座；311管套；312分叉部；313半管套；314配合面；32散熱管。
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述
實(shí)施例如圖1至圖3所示，一種具有散熱裝置的電池組，包括若干單 體電池1以及單體電池1之間連接的連接單元2，所述單體電池1之間還設(shè) 有散熱裝置3。
所述連接單元2套接固定于所述單體電池1的端部，所述散熱裝置3設(shè) 于相鄰單體電池1周向的空隙處。
所述散熱裝置3包括散熱管座31和散熱管座31上插設(shè)的散熱管32, 所述散熱管座31側(cè)面具有與單體電池1周壁匹配的配合面314,所述配合面 314與單體電池1的周壁貼緊接觸。
所述散熱管座31包括位于中心的管套311、由管套311外壁沿周向成十字延伸的四個(gè)分叉部312以及分叉部312外端的半管套313,所述配合面分 布于分叉部312側(cè)面，相鄰散熱管座31相接的兩個(gè)半管套313構(gòu)成一個(gè)管 套311的形狀，所述散熱管32插設(shè)于管套311或兩個(gè)相接的半管套313內(nèi)。 從圖1和圖2可以看到，成田字形分布的四個(gè)單體電池中間具有較大的空隙 處，散熱管座31的管套311就位于該較大空隙處，相鄰兩個(gè)單體電池之間 具有較小的夾縫，所述分叉部312由管套311處向夾縫處延伸并來(lái)到相鄰的 另一個(gè)較大空隙處，所述半管套313就位于與管套311所處空隙相鄰的較大 空隙。半管套313可以在此與相鄰的其它散熱管座31伸入到該空隙處的半 管套313相接，使得兩個(gè)相接的半管套313形成與管套311—樣的形狀，供 散熱管32插入固定。
所述連接單元2上設(shè)有供散熱管32通過(guò)的隙孔結(jié)構(gòu)21,成田字型分布 的四個(gè)連接單元2相接的隙孔結(jié)構(gòu)21連接構(gòu)成隙孔，該隙孔與管套311或 半管套313向貫通，供散熱管32通過(guò)。
所述連接單元2和散熱裝置3為絕緣導(dǎo)熱材料，使得傳熱效果更好。 所述絕緣導(dǎo)熱材料為導(dǎo)熱塑料、導(dǎo)熱陶瓷或?qū)峁柘鹉z。 本發(fā)明在電池組的單體電池之間設(shè)置散熱裝置，能很好的把電池組的單 體電池之間的熱量散發(fā)出去，提高電池組的穩(wěn)定性，延長(zhǎng)電池組的使用壽命； 本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝時(shí)只需要將散熱裝置置于電池組的單體電池之間即 可，同時(shí)可以根據(jù)電池組內(nèi)單體電池的多少而添加或減少散熱裝置的數(shù)量， 使用非常方便。
權(quán)利要求
1. 一種具有散熱裝置的電池組，包括若干單體電池(1)以及單體電池(1)之間連接的連接單元(2)，其特征在于所述單體電池(1)之間還設(shè)有散熱裝置(3)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有散熱裝置的電池組，其特征在于所述 連接單元(2)套接固定于所述單體電池(1)的端部，所述散熱裝置(3) 設(shè)于相鄰單體電池(1)周向的空隙處。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有散熱裝置的電池組，其特征在于所述 散熱裝置(3)包括散熱管座(31)和散熱管座(31)上插設(shè)的散熱管(32), 所述散熱管座(31)側(cè)面具有與單體電池(1)周壁匹配的配合面，所述配 合面與單體電池(1)的周壁貼緊接觸。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的具有散熱裝置的電池組，其特征在于所述 散熱管座(31)包括位于中心的管套(311)、由管套(311)外壁沿周向延 伸的若干分叉部(312)以及分叉部(312)外端的半管套(313),所述配合 面分布于分叉部(312)側(cè)面，相鄰散熱管座(31)相接的兩個(gè)半管套(313) 構(gòu)成一個(gè)管套(311)的形狀，所述散熱管(32)插設(shè)于管套(311)或兩個(gè) 相接的半管套(313)內(nèi)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的具有散熱裝置的電池組，其特征在于所述 連接單元(2)上設(shè)有供散熱管(32)通過(guò)的隙孔結(jié)構(gòu)(21)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有散熱裝置的電池組，其特征在于所述 連接單元(2)和散熱裝置(3)為絕緣導(dǎo)熱材料。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的具有散熱裝置的電池組，其特征在于所述 絕緣導(dǎo)熱材料為導(dǎo)熱塑料、導(dǎo)熱陶瓷或?qū)峁柘鹉z。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種具有散熱裝置的電池組，包括若干單體電池以及單體電池之間連接的連接單元，所述單體電池之間還設(shè)有散熱裝置，所述連接單元套接固定于所述單體電池的端部，所述散熱裝置設(shè)于相鄰單體電池周向的空隙處。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝方便，能很好的把電池組的單體電池之間的熱量散發(fā)出去，提高電池組的穩(wěn)定性，延長(zhǎng)電池組的使用壽命。
文檔編號(hào)H01M10/00GK101533924SQ20091011520
公開(kāi)日2009年9月16日 申請(qǐng)日期2009年4月13日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月13日
發(fā)明者岳江寧, 李相哲, 李革臣, 明 董, 許玉林, 勇 陸 申請(qǐng)人:賽恩斯能源科技有限公司