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柱形二次電池的制作方法

文檔序號:6933081閱讀:119來源:國知局
專利名稱:柱形二次電池的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明的各方面涉及一種柱形二次電池,更具體地,涉及一種包括襯墊 的改進(jìn)了上蓋和安全排氣件的聯(lián)接的柱形二次電池。
背景技術(shù)
通常,根據(jù)電池外殼的形狀,二次電池可分為柱型、方型或袋型。
在柱形二次電池中,電極組件插入柱形罐中,然后將蓋組件組裝到柱形 罐的上開口。蓋組件電聯(lián)接到電極組件,以將電流傳送到外部裝置。
蓋組件通過降低罐的內(nèi)壓或通過阻斷電流而改善電池的穩(wěn)定性。內(nèi)壓可 能由于電池的過充電或異常操作而升高,這可能引起爆炸。
蓋組件包括上蓋(陰極端子)和設(shè)置在上蓋之下的安全排氣件。安全排 氣件變形以阻斷電流或者排放氣體以釋放升高的內(nèi)壓。下蓋和副板依次設(shè)置 在安全排氣件之下并與電極組件的陰極連接。
作用于柱形電池的振動或外部撞擊,可導(dǎo)致蓋組件各部件之間接觸表面 電阻的不希望出現(xiàn)的增加。尤其是當(dāng)安全排氣件和上蓋之間界面的接觸電阻 增加時,電池性能退化。
為了解決以上問題,可焊接安全排氣件和上蓋的接觸表面,或者可使安 全排氣件彎曲以圍繞上蓋的外表面。然而,焊接使電池的組裝過程變得復(fù)雜, 且在未正確焊接時可產(chǎn)生缺陷。
4此外,因?yàn)樵诟呷萘慷坞姵刂猩仙w的厚度增加,所以難以使安全排氣 件彎曲以圍繞上蓋的外周表面。此外,在高容量二次電池中,由于上蓋和安 全排氣件的堆疊部分的厚度較大,因此襯墊的壓力降低。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的 一 個方面是提供一種柱形二次電池,這種二次電池通過提供厚 度減小的上蓋和安全排氣件提高襯墊施加于蓋組件外表面的壓力,可防止電
解液滲漏。
本發(fā)明的另一個方面是提供一種柱形二次電池,可防止上蓋和安全排氣 件的內(nèi)阻因振動或外部撞擊而增加。
本發(fā)明的又一個方面是提供一種柱形二次電池,可通過精確地組裝上蓋 和安全排氣件而防止組裝錯誤。
本發(fā)明的再一個方面是提供一種柱形二次電池,可通過方便的巻曲處理 而組合上蓋和安全排氣件,從而改善組裝的可加工性。
根據(jù)本發(fā)明的一個方面,提供一種柱形二次電池,這種二次電池包括 柱形罐;容納在柱形罐中的電極組件;和蓋組件,所述蓋組件包括電聯(lián)接到 電極組件的安全排氣件和設(shè)置在安全排氣件上方的上蓋。安全排氣件在電池 內(nèi)壓增加時可阻斷電流并釋放電池的內(nèi)部氣體。上蓋的端子部分的厚度與上 蓋的周邊部分的厚度不同。
根據(jù)本發(fā)明的各方面,上蓋的周邊部分可薄于上蓋的端子部分。
根據(jù)本發(fā)明的各方面,上蓋的端子部分可向外突出,且周邊部分可以是 平坦的并從端子部分向外延伸。
根據(jù)本發(fā)明的各方面,上蓋可包括從周邊部分的邊緣延伸以圍繞安全排 氣件的端部的巻曲部分。
根據(jù)本發(fā)明的各方面,巻曲部分的厚度(T)不大于上蓋的端子部分的 厚度(tl)和安全排氣件的厚度(t3)之和。
根據(jù)本發(fā)明的各方面,上蓋的端子部分的厚度(tl)可大于周邊部分的厚度(t2)的兩倍。
據(jù)本發(fā)明的各方面,安全排氣件的厚度(t3)可與周邊部分的厚度(t2)相等。
根據(jù)本發(fā)明的各方面,上蓋的端子部分的厚度(tl )可大于0.6mm,安 全排氣件的厚度(t3)可為0.3mm。
根據(jù)本發(fā)明的各方面,上蓋的周邊部分的徑向厚度(r2)可為上蓋的徑 向厚度(rl )的10% ~40% 。
根據(jù)本發(fā)明的各方面,上蓋的巻曲部分的徑向厚度(r3)可小于周邊部 分的徑向厚度(r2)。
根據(jù)本發(fā)明的各方面,安全排氣件可包括從安全排氣件邊緣延伸以圍繞 上蓋的端部的巻曲部分。
根據(jù)本發(fā)明的各方面,厚度(T')不大于上蓋的端子部分的厚度(tr) 和安全排氣件的厚度(t3')之和,其中厚度(T')為安全排氣件的巻曲部分 圍繞上蓋端部的部分的厚度。
根據(jù)本發(fā)明的各方面,上蓋的端子部分的厚度(tr)可大于上蓋的周邊
部分的厚度(t2')的兩倍。
據(jù)本發(fā)明的各方面,安全排氣件的厚度(t3')可與上蓋的周邊部分的厚 度(t2')相等。
根據(jù)本發(fā)明的各方面,上蓋的端子部分的厚度(tr)可大于0.6mm,安 全排氣件的厚度(t3')可為0.3mm。
根據(jù)本發(fā)明的各方面,上蓋的周邊部分的徑向厚度(r2)可為上蓋的徑 向厚度(rl )的10% -40% 。
根據(jù)本發(fā)明的各方面,安全排氣件的巻曲部分的徑向厚度(r3')可小于 周邊部分的徑向厚度(r2)。
本發(fā)明的其它方面和/或優(yōu)點(diǎn)將部分地在以下描述中闡述,且部分內(nèi)容 根據(jù)這些描述將是顯而易見的,或者可通過實(shí)施本發(fā)明而獲悉。


根據(jù)以下結(jié)合附圖對示例性實(shí)施方式的描述,本發(fā)明的這些和/或其它
方面和優(yōu)點(diǎn)將變得顯而易見和更易于理解,其中
圖1是圖示說明根據(jù)本發(fā)明一個示例性實(shí)施方式的柱形二次電池的豎
直截面圖2是圖示說明圖1中的蓋組件的放大截面圖; 圖3是圖示說明圖2中的部位"III"的放大圖; 圖4是圖示說明所述柱形二次電池的上蓋的平面圖; 圖5是圖示說明根據(jù)本發(fā)明另一示例性實(shí)施方式的柱形二次電池的蓋 組件的截面圖;和
圖6是圖示說明圖5中的部位"VI"的放大圖。
具體實(shí)施例方式
現(xiàn)將詳細(xì)參照本發(fā)明的示例性實(shí)施方式,本發(fā)明的各實(shí)施例將在附圖中 例示,其中相同的附圖標(biāo)記在全文中指代相同的元件。為了說明本發(fā)明的各 方面,以下參照附圖對示例性實(shí)施方式進(jìn)行描述。
圖l是圖示說明根據(jù)本發(fā)明一個示例性實(shí)施方式的柱形二次電池100的 豎直截面圖,圖2是圖示說明圖1中的蓋組件的放大截面圖。圖3是圖示說 明圖2中的部位"III"的放大圖,圖4是圖示說明柱形二次電池100的上蓋 的平面圖。
參見圖1至圖4, 二次電池100包括電極組件110、用于容納電極組件 110的柱形罐120、與柱形罐120的上開口組合的蓋組件130、以及設(shè)置在 柱形罐120的上開口的內(nèi)周上的襯墊140。
蓋組件130的上蓋131的中央部分和周邊部分具有不同的厚度。換句話 說,上蓋131的周邊部分薄于端子部分。
電極組件110通過將陰極板111、陽極板112和隔板113巻繞為膠巻 (jellyroll)形狀而形成。陰極板111包括涂布在陰極集電體上的陰極活性材料層,陽極板112包括涂布在陽極集電體上的陽極活性材料層。隔板113
介于陰極板111和陽極板112之間以使它們彼此電絕緣。在電極組件110的 上部,陰極接頭片114連接到蓋組件130,在電極組件110的下部,陽極接 頭片115連接到柱形罐120的底表面。
陰極板111的陰極集電體由導(dǎo)電金屬制成,以收集來自陰極活性材料層 的電子并將電子傳送到外部電路。陰極活性材料層通過混合陰極活性材料、 導(dǎo)電材料和粘合劑、并將混合物涂布在陰極集電體上來形成。在陰極板兩端 形成陰極未涂覆部分,在此處未涂布陰極活性材料層。陰極接頭片114被焊 接到陰極未涂覆部分之一。
陽極板112的陽極集電體由導(dǎo)電金屬制成,以收集來自陽極活性材料層 的電子并將電子傳送到外部電路。陽極活性材料層通過混合陽極活性材料、 導(dǎo)電材料和粘合劑、并將混合物涂布在陽極集電體上來形成。在陽極板兩端 形成陽極未涂覆部分,在此處未涂布陽極活性材料層。陽極接頭片115被焊 接到陽極未涂覆部分之一。
隔板113介于陰極板111和陽極板112之間,且可延伸至環(huán)繞電極組件 110的外周表面。隔板113防止陰極板111與陽極板112之間的短路。隔才反 113由使鋰離子能夠通過的多孔聚合物制成。
柱形罐120包括用于形成空間以接納電極組件110的側(cè)板121和密封 側(cè)板121下部的下板122。柱形罐120通常由諸如鋁或鋁合金之類輕質(zhì)導(dǎo)電 金屬制成,且通常由深沖壓法形成。在將電極組件110插入之后,柱形罐 120的上開口被密封。此外,在柱形罐120的上部形成滾邊部分123以緊固 電極組件110。在柱形罐120的最上部形成巻邊部分124以固定蓋組件130。
蓋組件130包括上蓋131、安全排氣件132、下蓋134、絕緣體133和 副板135。上蓋131電聯(lián)接到電極組件110,并將電極組件110內(nèi)產(chǎn)生的電 流傳送到外部裝置。安全排氣件132接觸上蓋131的下表面,且在柱形罐 120內(nèi)產(chǎn)生異常內(nèi)壓時阻斷電流并釋放內(nèi)部氣體。在安全排氣件132的下方 提供下蓋134以密封柱形罐120。絕緣體133介于安全排氣件132與下蓋134之間。副板135固定到下蓋134的下表面,陰極接頭片114附接到副板135。 上蓋131可為圓板。上蓋131包括電聯(lián)接到外部裝置并從上蓋131的
中心突出的端子部分131A;從端子部分131A沿徑向延伸的周邊部分131B;
以及從周邊部分131B彎曲并延伸圍繞安全排氣件132的邊緣的巻曲部分
131C。在端子部分131A的外邊緣上形成若干氣體釋放孔137,以釋放在柱
形罐120內(nèi)產(chǎn)生的氣體。
上蓋131的周邊部分131B的厚度(t2)小于端子部分131A的厚度(tl )。
端子部分131A的厚度(tl)可至少為周邊部分131B的厚度(t2)的兩倍
(t兇t2)。
安全排氣件132可為對應(yīng)上蓋131的圓板。安全排氣件132包括伸向電 極組件110的端子部分132A。安全排氣件132的厚度(t3)與上蓋131的 周邊部分131B的厚度(t2)大致相等(t2=t3)。組合上蓋131和安全排氣 件132,然后組合蓋組件130的其它部件。
巻曲部分131C的厚度(T)等于周邊部分131B的厚度(t2)的兩倍與 安全排氣件132的厚度(t3)之和(T=2t2+t3)。換句話說,厚度(T)不大 于上蓋131的端子部分131A的厚度(tl)和安全排氣件132的厚度(t3) 之和(T^tl+t3 )。
一旦被組合,則上蓋131和安全排氣件132被密封在柱形罐120上開口 處的襯墊140內(nèi),并通過使襯墊140壓靠上蓋131的巻曲部分131C進(jìn)行組 裝。絕緣體133介于安全排氣件132和下蓋134之間。絕緣體133使安全排 氣件132與下蓋134絕緣。
下蓋134可為圓板。在下蓋134的中央形成通孔134A。安全排氣件132 的端子部分132A穿過通孔134A。在下蓋134的一側(cè)形成氣體釋放孔134B。 當(dāng)內(nèi)壓過高時,氣體通過氣體釋放孔134B經(jīng)端子部分132A而釋》文。
副板135焊接到安全排氣件132的端子部分132A,以使陰極接頭片114 電聯(lián)接到安全排氣件132。在上蓋131和安全排氣件132之間可進(jìn)一步提供 PTC (正溫度系數(shù))器件,作為輔助保護(hù)器件。通常,在高容量柱形二次電池內(nèi),上蓋的厚度大于0.6mm,以承受振動 安全測試。因此,在柱形二次電池100內(nèi),例如,上蓋131的端子部分131A 的厚度(tl )為0.6mm,上蓋131的周邊部分131B的厚度(t2 )為0.3mm。
上蓋131的周邊部分131B被彎曲以形成巻曲部分131C。周邊部分131B 的厚度(t2)為0.3mm。安全排氣件132的厚度(t3 )為0.3mm。因此,巻 曲部分的厚度(T)為0.9mm (周邊部分131B的厚度的兩倍加上安全排氣 件132的厚度)。相比之下,在常規(guī)二次電池中,上蓋(0.6mm)和安全排 氣件(0.3mm)的組合厚度也為0.9mm。因此,襯墊140施加于上蓋131和 安全排氣件132的外周表面上的壓力沒有降低。
當(dāng)上蓋131的周邊部分131B的厚度(t2)與常規(guī)技術(shù)相比并不減少、 且?guī)喦糠?31C圍繞安全排氣件132巻曲時,因?yàn)閹喦糠?31C的厚度 為0.6mm的兩倍且安全排氣件的厚度為0.3mm,所以巻曲部分131C的厚度 (T)變?yōu)?.5mm。因此,襯墊施加于巻曲部分131C的壓力降低。
上蓋131的周邊部分131B的徑向厚度(r2)大致為整個上蓋131的徑 向厚度(rl )的10% ~40%。當(dāng)周邊部分131B的徑向厚度(r2)小于上蓋 131的徑向厚度(rl )的10%時,難以確保巻曲部分131C的厚度(T)。當(dāng) 上蓋131的周邊部分131B的徑向厚度(r2)大于上蓋131的徑向厚度(rl ) 的40%時,上蓋131的強(qiáng)度可能不足以通過振動安全測試。
巻曲部分131C的徑向厚度(r3 )小于周邊部分131B的徑向厚度(r2)。 巻曲部分131C具有的長度應(yīng)足以圍繞安全排氣件132的端部并防止電解液 滲漏。
通過將電極組件IIO插入柱形罐120、注入電解液、并利用蓋組件130 密封柱形罐120的上開口來組裝二次電池100。在將蓋組件放入罐120之前 組裝上蓋131和安全排氣件132。在組裝過程中,通過巻曲處理使巻曲部分 131C圍繞安全排氣件132的邊緣巻曲。
巻曲處理包括彎曲板材料。通過巻曲處理,安全排氣件132的端部被上 蓋131的周邊邊緣(巻曲部分131C)圍繞,使得巻曲部分131C壓靠安全排氣件132的外邊緣。
組裝后的上蓋131和安全排氣件132被定位于下蓋134上,絕緣體133 介于上蓋131與安全排氣件132之間。安全排氣件132的端子部分132A被 設(shè)置以延伸穿過通孔134A。副板135焊接到安全排氣件132的端子部分 132A。如前所述,因?yàn)樯仙w131和安全排氣件132被預(yù)先組合并然后被定 位于下蓋134上,所以上蓋131和安全排氣件132總是被精確定位。這樣, 能夠防止組裝錯誤。
在將電極組件110插入柱形罐120并將電解液注入之后,在柱形罐120 的上部形成滾邊部分123以防止電極組件110活動。在將襯墊140插入柱形 罐120并使蓋組件130就位在襯墊140上之后,柱形罐120的上端被巻邊。
在巻邊過程中,巻曲部分131C的厚度(T)為0.9mm。因此,襯墊140 以預(yù)定壓力壓靠上蓋131的外周表面。
圖5是圖示說明根據(jù)本發(fā)明另一示例性實(shí)施方式的柱形二次電池200的 蓋組件230的截面圖,圖6是圖示說明圖5中的部位"VI"的放大圖。參見 圖5和圖6, 二次電池200包括電極組件110、用于容納電極組件110的柱 形罐120、和與柱形罐120的上開口組合的蓋組件230。蓋組件230包括上 蓋231和安全排氣件232。上蓋231被電聯(lián)接到電極組件110,并將在電極 組件110中產(chǎn)生的電流傳送到外部裝置。在柱形罐120中產(chǎn)生異常內(nèi)壓時, 安全排氣件232阻斷電流并釋》文內(nèi)部氣體。
上蓋231的周邊部分231B的厚度(t2')小于上蓋231的端子部分231A 的厚度(tl')。此外,安全排氣件232的邊緣被彎曲以形成巻曲部分232A, 而且?guī)喦糠?32A圍繞上蓋231的周邊部分231B的邊緣。
電極組件110、柱形罐120和蓋組件130的其它元件類似于前述元件。 因此,省略對它們的詳細(xì)i兌明。
上蓋231的端子部分231A的厚度(tr)為0.6mm,上蓋231的周邊部
分231B的厚度(t2')為0.3mm。安全排氣件232的厚度為0,3mm,上蓋231
的周邊部分231B的厚度(t2')為0.3mm。
ii因此,巻曲部分232A的厚度(T')為0.9mm。巻曲部分232A的厚度 (T')為周邊部分231B的厚度加上安全排氣件232的厚度的兩倍。換句話 說,厚度(T')不超過上蓋的端子部分231A的厚度(tr)和安全排氣件232 的厚度(t3')之和。
厚度(T')與常規(guī)高容量二次電池中上蓋和安全排氣件的總厚度(0.9mm) 相等。因此,襯墊施加于安全排氣件的外邊緣的壓力并不降低。
當(dāng)上蓋的周邊部分的厚度與常規(guī)技術(shù)相比并不減少時,如果安全排氣件 圍繞上蓋彎曲,則由于上蓋厚度為0.6mm且安全排氣件厚度為0.3mm,因 而總厚度變?yōu)?.2mm。因此,襯墊140的壓力降低。
上蓋231的周邊部分231B的徑向厚度(r2)為整個上蓋231的徑向厚 度(rl)的10% ~40%。當(dāng)周邊部分231B的徑向厚度(r2 )小于整個上蓋 231的徑向厚度(rl)的10%時,在巻曲部分232A圍繞周邊部分231B的 邊緣之后,難以確保被襯墊140擠壓的部分的厚度(r3')。此外,當(dāng)上蓋 231的周邊部分231B的徑向厚度(r2)大于整個上蓋231的徑向厚度(rl ) 的40%時,上蓋231的強(qiáng)度可能不足以通過振動安全測試。
安全排氣件232的巻曲部分232A的徑向厚度(r3')大致小于上蓋231 的周邊部分231B的徑向厚度(r2)。巻曲部分232A的徑向厚度(r3')的 長度大致足以使巻曲部分232A圍繞周邊部分231B的端部,從而防止電解 液滲漏。
二次電池200的組裝過程基本上與前述相同,不同之處在于,在組裝蓋 組件230時進(jìn)行巻曲處理,使得安全排氣件232圍繞上蓋231的端部。如前 所述,首先使上蓋231和安全排氣件232彼此形成為一體,然后將安全排氣 件232組裝在下蓋134上方。由此,總是精確布置安全排氣件232,并能夠 防止組裝錯誤。
厚度(T')不超過端子部分231A的厚度(tr)和安全排氣件232的厚 度(t3')之和。因此,襯墊140以預(yù)定壓力壓靠安全排氣件232的外周表面。 如上所述,根據(jù)本發(fā)明各方面的柱形二次電池可產(chǎn)生以下效果。第一,蓋組件的上蓋在除了能夠保持強(qiáng)度的區(qū)域以外較薄。當(dāng)上蓋圍繞安全排氣件 的端部、或者安全排氣件圍繞上蓋的端部時,上蓋和安全排氣件的厚度之和 不超出預(yù)定厚度。因此,襯墊壓靠上蓋和安全排氣件的壓力并不降低。由此, 可防止蓋組件和村墊之間的電解液滲漏。此外,被疊置的上蓋和安全排氣件 的厚度減小,能夠容易地進(jìn)行巻曲處理。
第二,蓋組件的上蓋和安全排氣件彼此組合,使得一部分圍繞另一部分 的端部。由此,通過防止因振動或外部撞擊造成的內(nèi)阻增加,可改善電池性 能。第三,上蓋和安全排氣件被預(yù)組裝。由此,通過在準(zhǔn)確位置組裝部件而 能夠獲得穩(wěn)定的電池性能。
雖然已顯示和描述了本發(fā)明的若干實(shí)施方式,但本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)理 解,在不背離本發(fā)明的原理和精神的情況下,可以在這些實(shí)施方式中進(jìn)行改 變,本發(fā)明的范圍由權(quán)利要求書及其等同方式限定。
權(quán)利要求
1、一種柱形二次電池,包括柱形罐;容納在所述柱形罐中的電極組件;和蓋組件,所述蓋組件包括電聯(lián)接到所述電極組件的安全排氣件,和布置在所述安全排氣件上的上蓋,其中,所述上蓋包括端子部分和周邊部分,當(dāng)所述二次電池的內(nèi)壓增加時,所述安全排氣件阻斷電流并釋放所述二次電池中的氣體,而且所述上蓋的端子部分的厚度不同于所述周邊部分的厚度。
2、 如權(quán)利要求1所述的柱形二次電池,其中所述上蓋的周邊部分比所 述端子部分薄。
3、 如權(quán)利要求2所述的柱形二次電池,其中所述上蓋的端子部分從所 述電極組件突出,而且所述周邊部分從所述端子部分伸出。
4、 如權(quán)利要求2所述的柱形二次電池,其中所述上蓋的周邊部分圍繞 所述安全排氣件的邊緣彎曲以形成巻曲部分。
5、 如權(quán)利要求4所述的柱形二次電池,其中所述巻曲部分的厚度不大 于所述端子部分的厚度與所述安全排氣件的厚度之和。
6、 如權(quán)利要求5所述的柱形二次電池,其中所述端子部分的厚度至少 為所述周邊部分的厚度的兩倍。
7、 如權(quán)利要求5所述的柱形二次電池,其中所述安全排氣件的厚度與 所述周邊部分的厚度相等。
8、 如權(quán)利要求5所述的柱形二次電池,其中所述端子部分的厚度為 0.6mm。
9、 如權(quán)利要求5所述的柱形二次電池,其中所述安全排氣件的厚度為 0.3mm。
10、 如權(quán)利要求4所述的柱形二次電池,其中所述周邊部分的徑向厚度在所述上蓋的徑向厚度的10% ~40%的范圍內(nèi)。
11、 如權(quán)利要求10所述的柱形二次電池,其中所述巻曲部分的徑向厚 度小于所述周邊部分的徑向厚度。
12、 如權(quán)利要求2所述的柱形二次電池,其中所述安全排氣件包括圍繞 所述上蓋的端部延伸的巻曲部分。
13、 如權(quán)利要求12所述的柱形二次電池,其中所述巻曲部分的厚度不 大于所述端子部分的厚度與所述安全排氣件的厚度之和。
14、 如權(quán)利要求13所述的柱形二次電池,其中所述端子部分的厚度至 少為所述周邊部分的厚度的兩倍。
15、 如權(quán)利要求13所述的柱形二次電池,其中所述安全排氣件的厚度 (t3')與所述周邊部分的厚度相等。
16、 如權(quán)利要求13所述的柱形二次電池,其中所述端子部分的厚度(tr)為0.6mm。
17、 如權(quán)利要求13所述的柱形二次電池,其中所述安全排氣件的厚度 為0.3mm。
18、 如權(quán)利要求12所述的柱形二次電池,其中所述周邊部分的徑向厚 度在所述上蓋的徑向厚度的10% ~40%的范圍內(nèi)。
19、 如權(quán)利要求18所述的柱形二次電池,其中所述巻曲部分的徑向厚 度小于所述周邊部分的徑向厚度。
全文摘要
本發(fā)明公開一種柱形二次電池,這種二次電池可提高壓在上蓋和安全排氣件上的襯墊的壓力。通過包括上蓋并使上蓋所形成的端子部分厚于上蓋周邊部分而提高襯墊的壓力,所述柱形二次電池可防止電解液滲漏。通過使用以上結(jié)構(gòu)的上蓋,在上蓋或安全排氣件的邊緣形成卷曲部分,以圍繞安全排氣件或上蓋的端部。由此,在電池受到振動或外部撞擊時,可降低內(nèi)阻,并可防止組裝錯誤。
文檔編號H01M2/04GK101540414SQ20091012843
公開日2009年9月23日 申請日期2009年3月17日 優(yōu)先權(quán)日2008年3月17日
發(fā)明者金大奎 申請人:三星Sdi株式會社
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