專利名稱：三色線纜護(hù)套擠塑模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及線纜護(hù)套擠塑模具，尤其是三色線纜護(hù)套擠塑模具。
背景技術(shù)：
光、電線纜通常用于架空、管道、直埋敷設(shè)，隨著通信業(yè)的不斷發(fā)展 壯大，同一根桿塔或同一根管道中會敷設(shè)上多根線纜，這些線纜又會屬于 不同的運(yùn)營商，由于線纜的外觀都為黑色，故對于維護(hù)來說非常不方便，
因此，需要有醒目的標(biāo)識，通常是將線纜的外表皮做成不同的顏色；然而， 由于彩色纜價格昂貴，而且不能有效地防止紫外輻射，因此，運(yùn)營商需要 在單根線纜外表皮上有彩色條紋。而且，隨著運(yùn)營商的業(yè)務(wù)量的加大，在 單根護(hù)套上只用兩種顏色來區(qū)分，已達(dá)不到快速分辯的要求。

發(fā)明內(nèi)容
為了解決上述問題，本發(fā)明的目的是提供一種三色線纜護(hù)套擠塑模具, 它是采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的
三色線纜護(hù)套擠塑模具，它包含模芯單元1、第一模蓋單元2和模 套單元3;模芯單元1前端有纜芯柱11，中間有模芯體17、固定夾持部分 13,后端有固定部分14、固定部分14上設(shè)有螺紋、固定部分14的末端上
有倒角15,模芯單元1內(nèi)部有中空的模芯腔16;所述纜芯柱11內(nèi)部設(shè)有
纜芯孔lll,纜芯孔111與模芯腔16是連通的，所述的模芯單元l為一體 式結(jié)構(gòu)；第一模蓋單元2由位于前端的出料端25和位于后端的模蓋體24 組成，模蓋體24內(nèi)部設(shè)有模蓋腔26，出料端25的前端面處設(shè)有出料孔21， 出料孔21與模蓋腔26是相通的；所述模蓋腔26為圓柱臺結(jié)構(gòu)，靠近出料 孔21處截面積較小，所述出料孔21為圓柱孔；所述第一模蓋單元2為一體化式結(jié)構(gòu)；模套單元3外形為一頭中空的圓柱體，其模套側(cè)壁334的后 端處，有縱向貫穿模套側(cè)壁334的注塑孔333，模套側(cè)壁334內(nèi)部形成的 模套孔336與模套單元3前端面335上的安裝孔331是相互連通的；其特 征是該模具中還包含一第二模蓋單元4、及多個導(dǎo)流桿6和一導(dǎo)流器5; 所述第一模蓋單元2的模蓋體24表面有一個與模蓋體24相平行的分流槽 33和至少一個分色環(huán)23,分流槽33和每個分色環(huán)23上都有自上而下貫穿 模蓋體24的壁的分色孔34;所述分流槽33與分色環(huán)23都為凹槽，且分 流槽33與分色環(huán)23交匯于模蓋體24上，且分流槽33與分色環(huán)23都未貫 通穿模蓋體24的壁體，所述分色環(huán)23沿模蓋體24表面分布，所述第一模 蓋單元2上還有至少一個貫穿模蓋體24壁的引流孔35,模蓋體24外表面 后端處有螺紋；所述第二模蓋單元4的模蓋體表面有一個與模蓋體相平行 的分流槽431和至少一個分色環(huán)，分流槽431和每個分色環(huán)上都有自上而 下貫穿模蓋體的壁的分色孔44;所述分流槽431與分色環(huán)都為凹槽，且分 流槽431與分色環(huán)交匯于分流基點43上，且分流槽431與分色環(huán)都未貫通 穿模蓋體的壁體，所述分色環(huán)431沿模蓋體表面分布，所述第二模蓋單元 4上還有一個貫穿模蓋體壁的外引流孔49，所述第二模蓋單元4的后端內(nèi)表 面有內(nèi)螺紋48，外表面凸起于模蓋體壁體且具有外螺紋47,所述模蓋體內(nèi) 部有一中空的孔46,孔46是連續(xù)的且貫穿前端45,所述第二模蓋單元4 為一體式結(jié)構(gòu)；所述模套單元3還有一貫穿側(cè)壁334的內(nèi)引流孔38,模套 單元3的側(cè)壁334的內(nèi)表面有螺紋，模蓋體24外表面有螺牙，且所述螺紋 與螺牙是相匹配的；上述所述模套單元3為一體式結(jié)構(gòu)。
上述所述模芯體17、模蓋腔26的外形為都為圓柱臺形，窄小部分靠 近各自相應(yīng)的模芯或模蓋的前端；所述圓柱臺延伸形成的圓錐體的頂角范 圍為10°~50°，優(yōu)選15±5°;所述模蓋腔26形成的圓錐體的頂角不小于所 述模芯體17形成的圓錐體的頂角。
上述所述纜芯孔111為圓柱形孔，且纜芯孔111的孔徑比出料孔21的 孔徑要小。
上述所述纜芯柱11的長度大于出料端25的長度。
6上述所述出料端25的外徑小于安裝孔331內(nèi)徑。 上述所述模套側(cè)壁334的內(nèi)徑大于模蓋體24的外徑。 上述所述出料端25的外徑小于模蓋體24的外徑。 上述所述模套單元3的長度略小于模蓋單元2的長度。 上述所述沿模蓋體24表面分色環(huán)23呈螺旋形分布，其螺旋形沿模蓋
體24軸向的長度與分流槽33沿模蓋體24軸向的長度是相等的或不相等的。
上述所述分色孔34的直徑為出料孔21之直徑的1/50 1/5。 上述所述分色孔34的個數(shù)為2、 3或4個，且分色孔34的軸線與第一 模蓋單元2的軸線的夾角范圍為大于等于5度且不大于175度；而且，每 個分色孔34的軸線與第一模蓋單元2的軸線的夾角可以是相同的，也可以 是不相同的。
上述所述分色孔34的軸線與第一模蓋單元2的軸線的夾角為90度， 而且其沿模蓋腔26的圓周呈均勻分布；而且，所述分色孔34的軸線還可 以在同一平面或不是同一平面內(nèi)。
上述所述分色孔44的個數(shù)為2、 3或4個，且分色孔44的軸線與第二 模蓋單元4的軸線的夾角范圍為大于等于5度且不大于175度；而且，每 個分色孔44的軸線與第二模蓋單元4的軸線的夾角可以是相同的，也可以 是不相同的。
上述所述分色孔44的軸線與第二模蓋單元4的軸線的夾角為90度， 而且其沿孔46的圓周呈均勻分布；而且，所述分色孔44的軸線還可以在 同一平面或不是同一平面內(nèi)。
上述所述分流槽為柱形槽。
上述所述導(dǎo)流器5為一體式結(jié)構(gòu)，且其由導(dǎo)流頭51、導(dǎo)流帽52構(gòu)成， 沿軸線有一貫穿的過流孔53,且導(dǎo)流帽52沿導(dǎo)流器5軸線的投影面積比 導(dǎo)流頭51沿導(dǎo)流器5軸線的投影面積大。
上述所述導(dǎo)流桿6為一體式結(jié)構(gòu)，且其由引流桿61、引流帽62構(gòu)成， 沿導(dǎo)流桿6軸線有一貫穿的出流孔63,所述引流帽62的上表面64為凹形，下表面65為與第二模蓋單元4的分流槽或分色環(huán)相配合的形狀。
上述所述導(dǎo)流頭51能穿過內(nèi)引流孔38而導(dǎo)流帽52不能穿過內(nèi)引流孔 38，且導(dǎo)流頭51能穿過外弓、l流孔49。
上述所述引流桿61能穿過分色孔44而引流帽62不能穿過分色孔44， 且引流桿61能穿過引流孔35。
當(dāng)要生產(chǎn)三色線纜時，先將模芯單元1安裝在護(hù)套擠塑機(jī)上，可以通 過工具夾持固定夾持部分13，由于固定部分14上設(shè)有螺紋，因此，可將 模芯單元1順利地安裝好；接著，將第一模蓋單元2安裝在模芯單元1外, 只要注意將纜芯柱11置入出料孔21，并處于中間位置；并注意將纜芯柱11 的前端面與出料端25前端面大致處于一個平面，即可固定住模蓋單元2; 接著將第二模蓋單元4安裝在第一模蓋單元2外，將引流桿61穿過分色孔 44及引流孔35;然后，將模套單元3安裝在第二模蓋單元4外，將導(dǎo)流頭 51穿過內(nèi)引流孔38及穿過外引流孔49，并注意注塑孔333與分流基點43 基本對準(zhǔn)；接著開主機(jī)擠塑；擠塑時，纜芯穿過模芯腔16、纜芯孔111、 出料孔21,護(hù)套料從模蓋腔26進(jìn)入擠包在纜芯上，由于同時，在內(nèi)引流 孔38中注入了第一種不同顏色的護(hù)套料，此護(hù)套料按不同路徑進(jìn)入分色環(huán) 23、分流槽33中,又通過分色孔34將該料同時擠包在線纜上，形成了雙色 線纜；此外，由于注塑孔333中注入了第一種不同顏色的護(hù)套料，通過引 流同樣注入到內(nèi)部擠包在線纜上，因此，形成了三色線纜。這樣，不同顏 色的護(hù)套料就永久性地鑲嵌在線纜上，達(dá)到了清楚辯認(rèn)的目的；而且，護(hù) 套料依然具有防紫外輻射的效果；當(dāng)然，所述的纜芯可以為光纜的纜芯、 電纜的纜芯，還可以為光、電纜的護(hù)套成品。
當(dāng)然，該模具還可用于生產(chǎn)雙色及三色的管道。
本發(fā)明的有益效果易于安裝與調(diào)試、用此模具生產(chǎn)的光電纜或管道 更易被識別；各色條的對稱性更好且鑲嵌地更加牢固；且色條的寬度與厚 度可以調(diào)節(jié)。由于分色環(huán)不全為直柱形，因此，更加符合了粘稠體流體力 學(xué)的原理，擠制護(hù)套時，彩色條的分布更加均勻，生產(chǎn)的光、電纜、管道 更加美觀。


圖1為本發(fā)明模芯單元的立體示意圖2為本發(fā)明第一模蓋單元的立體示意圖3為圖2沿A-A向的剖面示意圖4為本發(fā)明第二模蓋單元的立體示意圖5為本發(fā)明中用的導(dǎo)流器的立體示意圖6為本發(fā)明中用的導(dǎo)流桿的立體示意圖7為本發(fā)明中各部分安裝的立體示意圖8為圖7中模套單元沿B-B向的剖面示意圖9為應(yīng)用本發(fā)明所生產(chǎn)的一種電纜橫截面示意圖。
具體實施例方式
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作詳細(xì)的說明。
請參見圖1至圖9,三色線纜護(hù)套擠塑模具，它包含模芯單元1、第 一模蓋單元2和模套單元3;模芯單元l前端有纜芯柱ll，中間有模芯體
17、固定夾持部分13，后端有固定部分14、固定部分14上設(shè)有螺紋、固 定部分14的末端上有倒角15，模芯單元1內(nèi)部有中空的模芯腔16;所述 纜芯柱11內(nèi)部設(shè)有纜芯孔111,纜芯孔111與模芯腔16是連通的，所述 的模芯單元1為一體式結(jié)構(gòu)；第一模蓋單元2由位于前端的出料端25和位 于后端的模蓋體24組成，模蓋體24內(nèi)部設(shè)有模蓋腔26，出料端25的前 端面處設(shè)有出料孔21，出料孔21與模蓋腔26是相通的；所述模蓋腔26 為圓柱臺結(jié)構(gòu)，靠近出料孔21處截面積較小，所述出料孔21為圓柱孔； 所述第一模蓋單元2為一體化式結(jié)構(gòu)；模套單元3外形為一頭中空的圓柱 體，其模套側(cè)壁334的后端處，有縱向貫穿模套側(cè)壁334的注塑孔333, 模套側(cè)壁334內(nèi)部形成的模套孔336與模套單元3前端面335上的安裝孔 331是相互連通的；其特征是該模具中還包含一第二模蓋單元4、及三個 導(dǎo)流桿6和一導(dǎo)流器5;所述第一模蓋單元2的模蓋體24表面有一個與模蓋體24相平行的分流槽33和至少一個分色環(huán)23,分流槽33和每個分色 環(huán)23上都有自上而下貫穿模蓋體24的壁的分色孔34;所述分流槽33與 分色環(huán)23都為凹槽，且分流槽33與分色環(huán)23交匯于模蓋體24上，且分 流槽33與分色環(huán)23都未貫通穿模蓋體24的壁體，所述分色環(huán)23沿模蓋 體24表面分布，所述第一模蓋單元2上還有三個貫穿模蓋體24壁的引流 孔35，模蓋體24外表面后端處有螺紋；所述第二模蓋單元4的模蓋體表 面有一個與模蓋體相平行的分流槽431和二個分色環(huán)(432、 433),分流槽 431和每個分色環(huán)上都有自上而下貫穿模蓋體的壁的分色孔44;所述分流 槽431與分色環(huán)都為凹槽，且分流槽431與分色環(huán)交匯于分流基點43上， 且分流槽431與分色環(huán)都未貫通穿模蓋體的壁體，所述分色環(huán)431沿模蓋 體表面分布,所述第二模蓋單元4上還有一個貫穿模蓋體壁的外引流孔49, 所述第二模蓋單元4的后端內(nèi)表面有內(nèi)螺紋48,外表面凸起于模蓋體壁體 且具有外螺紋47,所述模蓋體內(nèi)部有一中空的孔46，孔46是連續(xù)的且貫 穿前端45,所述第二模蓋單元4為一體式結(jié)構(gòu)；所述模套單元3還有一貫 穿側(cè)壁334的內(nèi)引流孔38,模套單元3的側(cè)壁334的內(nèi)表面有螺紋，模蓋 體24外表面有螺牙，且所述螺紋與螺牙是相匹配的；上述所述模套單元3 為一體式結(jié)構(gòu)。
上述所述模芯體17、模蓋腔26的外形為都為圓柱臺形，窄小部分靠 近各自相應(yīng)的模芯或模蓋的前端;所述圓柱臺延伸形成的圓錐體的頂角范 圍為1(T50"1,優(yōu)選15±5°;所述模蓋腔26形成的圓錐體的頂角不小于所 述模芯體17形成的圓錐體的頂角。
上述所述纜芯孔111為圓柱形孔，且纜芯孔111的孔徑比出料孔21的 孔徑要小。
上述所述纜芯柱11的長度大于出料端25的長度。 上述所述出料端25的外徑小于安裝孔331內(nèi)徑。 上述所述模套側(cè)壁334的內(nèi)徑大于模蓋體24的外徑。 上述所述出料端25的外徑小于模蓋體24的外徑。 上述所述模套單元3的長度略小于模蓋單元2的長度。
10上述所述沿模蓋體24表面分色環(huán)23呈螺旋形分布，其螺旋形沿模蓋 體24軸向的長度與分流槽33沿模蓋體24軸向的長度是相等的。
上述所述分色孔34的直徑為出料孔21之直徑的1/6。
上述所述分色孔34的個數(shù)為3 4個，且分色孔34的軸線與第一模蓋 單元2的軸線的夾角為90度，而且其沿模蓋腔26的圓周呈均勻分布。
上述所述分色孔44的個數(shù)為3個，且分色孔44的軸線與第二模蓋單 元4的軸線的夾角為90度，而且其沿孔46的圓周呈均勻分布。
上述所述分流槽為柱形槽。
上述所述導(dǎo)流器5為一體式結(jié)構(gòu)，且其由導(dǎo)流頭51、導(dǎo)流帽52構(gòu)成， 沿軸線有一貫穿的過流孔53，且導(dǎo)流帽52沿導(dǎo)流器5軸線的投影面積比 導(dǎo)流頭51沿導(dǎo)流器5軸線的投影面積大。
上述所述導(dǎo)流桿6為一體式結(jié)構(gòu)，且其由引流桿61、引流帽62構(gòu)成, 沿導(dǎo)流桿6軸線有一貫穿的出流孔63，所述引流帽62的上表面64為凹形， 下表面65為與第二模蓋單元4的分流槽或分色環(huán)相配合的形狀。
上述所述導(dǎo)流頭51能穿過內(nèi)引流孔38而導(dǎo)流帽52不能穿過內(nèi)引流孔 38,且導(dǎo)流頭51能穿過外引流孔49。
上述所述引流桿61能穿過分色孔44而引流帽62不能穿過分色孔44， 且引流桿61能穿過引流孔35。
當(dāng)要生產(chǎn)三色線纜時，先將模芯單元1安裝在護(hù)套擠塑機(jī)上，可以通 過工具夾持固定夾持部分13,由于固定部分14上設(shè)有螺紋，因此，可將 模芯單元1順利地安裝好；接著，將第一模蓋單元2安裝在模芯單元1外， 只要注意將纜芯柱11置入出料孔21,并處于中間位置；并注意將纜芯柱11 的前端面與出料端25前端面大致處于一個平面，即可固定住模蓋單元2; 接著將第二模蓋單元4安裝在第一模蓋單元2外，將引流桿61穿過分色孔 44及引流孔35;然后，將模套單元3安裝在第二模蓋單元4外，將導(dǎo)流頭 51穿過內(nèi)引流孔38及穿過外引流孔49，并注意注塑孔333與分流基點43 基本對準(zhǔn)；接著開主機(jī)擠塑；擠塑時，纜芯穿過模芯腔16、纜芯孔111、 出料孔21,護(hù)套料從模蓋腔26進(jìn)入擠包在纜芯上，由于同時，在內(nèi)引流孔38中注入了第一種不同顏色的護(hù)套料，此護(hù)套料按不同路徑進(jìn)入分色環(huán) 23、分流槽33中,又通過分色孔34將該料同時擠包在線纜上，形成了雙色 線纜；此外，由于注塑孔333中注入了第一種不同顏色的護(hù)套料，通過引 流同樣注入到內(nèi)部擠包在線纜上，因此，形成了三色線纜。這樣，不同顏 色的護(hù)套料就永久性地鑲嵌在線纜上，達(dá)到了清楚辯認(rèn)的目的；而且，護(hù) 套料依然具有防紫外輻射的效果；當(dāng)然，所述的纜芯可以為光纜的纜芯、 電纜的纜芯，還可以為光、電纜的護(hù)套成品。這樣，形成了如圖9所示的 均勻分布的三色光纜，其中，原始顏色部分為9，第二種顏色部分為91和 93和95,第三種顏色部分為92和94和96。
當(dāng)然，作為本發(fā)明的另一種實施方式，上述分色環(huán)23還可為3個,且 每個分色環(huán)23上都有一個分色孔34,分色環(huán)23上的分色孔34的總個數(shù) 為3個，且所有分色孔34的中心軸位于同一平面上，而且其沿模蓋腔26 的圓周呈均勻分布；分流槽33與分色環(huán)23都為凹槽，且分流槽33與分色 環(huán)23交匯于模蓋體24上，且分流槽33與分色環(huán)23都未貫通穿模蓋體24 的壁體；分色環(huán)23沿模蓋體24表面呈螺旋形分布；模套側(cè)壁334的內(nèi)表 面有螺紋，模蓋體24外表面有螺牙，且所述螺紋與螺牙是相匹配的；模套 單元3為一體式結(jié)構(gòu)。這樣，就可生產(chǎn)出某種顏色條為4條彩色條的線纜 或管道。
當(dāng)然,作為本發(fā)明的再一種實施方式，上述分色環(huán)23為1個，且分色 環(huán)23上有一個分色孔34，且所有分色孔34的中心軸位于同一平面上，而 且其沿模蓋腔26的圓周呈均勻分布；分流槽33與分色環(huán)23都為凹槽，且 分流槽33與分色環(huán)23交匯于模蓋體24上，且分流槽33與分色環(huán)23都未 貫通穿模蓋體24的壁體；分色環(huán)23沿模蓋體24表面呈螺旋形分布；模套 側(cè)壁334的內(nèi)表面有螺紋，模蓋體24外表面有螺牙，且所述螺紋與螺牙是 相匹配的；模套單元3為一體式結(jié)構(gòu)。這樣，就可生產(chǎn)出表面具有某種顏 色條為2條彩色條的線纜或管道。
當(dāng)然，第一模蓋單元2及第二模蓋單元4上的分流槽等稍作變化，可 以組合出多種結(jié)構(gòu)，它們同樣落在本申請的保護(hù)范圍內(nèi)。當(dāng)然，上述任一實施例中，所述模芯體17、模蓋腔26的外形為都為 圓柱臺形，窄小部分靠近各自相應(yīng)的模芯或模蓋的前端；所述圓柱臺延伸 形成的圓錐體的頂角范圍為10° 50°,優(yōu)選15±5°;所述模蓋腔26形成的 圓錐體的頂角不小于所述模芯體17形成的圓錐體的頂角。
上述任一實施例中，所述沿模蓋體24表面分色環(huán)23呈螺旋形分布， 其螺旋形沿模蓋體24軸向的長度與分流槽33沿模蓋體24軸向的長度還可 以是不相等的。
上述任一實施例中，所述分色孔34的直徑為出料孔21之直徑的 1/50~1/5。
上述任一實施例中，所述分色孔34的個數(shù)為2、 3或4個，且分色孔 34的軸線與第一模蓋單元2的軸線的夾角范圍為大于等于5度且不大于 175度。
上述任一實施例中，所述分色孔44的個數(shù)為2、 3或4個，且分色孔 44的軸線與第二模蓋單元4的軸線的夾角范圍為大于等于5度且不大于 175度。
上述任一實施例中，所述導(dǎo)流桿6至少為一個。 上述任一實施例中，第一模蓋單元2上的分色環(huán)23至少為一個；第二 模蓋單元4上的分色環(huán)也至少為一個。
當(dāng)然，該模具還可用于生產(chǎn)雙色及三色的管道。 至此，完成了本發(fā)明的目的。
本文具體說明了本發(fā)明示例性實施例和目前的優(yōu)選實施例，應(yīng)當(dāng)理解, 本發(fā)明構(gòu)思可以按其他種種形式實施運(yùn)用，本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可輕易 地?fù)?jù)此作出變形，只要是符合本發(fā)明構(gòu)思的同樣的發(fā)明創(chuàng)造，它們同樣落 在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
1權(quán)利要求
1.三色線纜護(hù)套擠塑模具，它包含模芯單元(1)、第一模蓋單元(2)和模套單元(3)；模芯單元(1)前端有纜芯柱(11)，中間有模芯體(17)、固定夾持部分(13)，后端有固定部分(14)、固定部分(14)上設(shè)有螺紋、固定部分(14)的末端上有倒角(15)，模芯單元(1)內(nèi)部有中空的模芯腔(16)；所述纜芯柱(11)內(nèi)部設(shè)有纜芯孔(111)，纜芯孔(111)與模芯腔(16)是連通的，所述的模芯單元(1)為一體式結(jié)構(gòu)；第一模蓋單元(2)由位于前端的出料端(25)和位于后端的模蓋體(24)組成，模蓋體(24)內(nèi)部設(shè)有模蓋腔(26)，出料端(25)的前端面處設(shè)有出料孔(21)，出料孔(21)與模蓋腔(26)是相通的；所述模蓋腔(26)為圓柱臺結(jié)構(gòu)，靠近出料孔(21)處截面積較小，所述出料孔(21)為圓柱孔；所述第一模蓋單元(2)為一體化式結(jié)構(gòu)；模套單元(3)外形為一頭中空的圓柱體，其模套側(cè)壁(334)的后端處，有縱向貫穿模套側(cè)壁(334)的注塑孔(333)，模套側(cè)壁(334)內(nèi)部形成的模套孔(336)與模套單元(3)前端面(335)上的安裝孔(331)是相互連通的；其特征是該模具中還包含一第二模蓋單元(4)、及多個導(dǎo)流桿(6)和一導(dǎo)流器(5)；所述第一模蓋單元(2)的模蓋體(24)表面有一個與模蓋體(24)相平行的分流槽(33)和至少一個分色環(huán)(23)，分流槽(33)和每個分色環(huán)(23)上都有自上而下貫穿模蓋體(24)的壁的分色孔(34)；所述分流槽(33)與分色環(huán)(23)都為凹槽，且分流槽(33)與分色環(huán)(23)交匯于模蓋體(24)上，且分流槽(33)與分色環(huán)(23)都未貫通穿模蓋體(24)的壁體，所述分色環(huán)(23)沿模蓋體(24)表面分布，所述第一模蓋單元(2)上還有至少一個貫穿模蓋體(24)壁的引流孔(35)，模蓋體(24)外表面后端處有螺紋；所述第二模蓋單元(4)的模蓋體表面有一個與模蓋體相平行的分流槽(431)和至少一個分色環(huán)，分流槽(431)和每個分色環(huán)上都有自上而下貫穿模蓋體的壁的分色孔(44)；所述分流槽(431)與分色環(huán)都為凹槽，且分流槽(431)與分色環(huán)交匯于分流基點(43)上，且分流槽(431)與分色環(huán)都未貫通穿模蓋體的壁體，所述分色環(huán)(431)沿模蓋體表面分布，所述第二模蓋單元(4)上還有一個貫穿模蓋體壁的外引流孔(49)，所述第二模蓋單元(4)的后端內(nèi)表面有內(nèi)螺紋(48)，外表面凸起于模蓋體壁體且具有外螺紋(47)，所述模蓋體內(nèi)部有一中空的孔(46)，孔(46)是連續(xù)的且貫穿前端(45)，所述第二模蓋單元(4)為一體式結(jié)構(gòu)；所述模套單元(3)還有一貫穿側(cè)壁(334)的內(nèi)引流孔(38)，模套單元(3)的側(cè)壁(334)的內(nèi)表面有螺紋，模蓋體(24)外表面有螺牙，且所述螺紋與螺牙是相匹配的；所述模套單元(3)為一體式結(jié)構(gòu)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的三色線纜護(hù)套擠塑模具，其特征在于所述的模 芯體(17)、模蓋腔(26)的外形都為圓柱臺形，窄小部分靠近各自相應(yīng)的模 芯或模蓋的前端；所述圓柱臺延伸形成的圓錐體的頂角范圍為10° 50°;所 述模蓋腔(26)形成的圓錐體的頂角不小于所述模芯體(17)形成的圓錐體的 頂角。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的三色線纜護(hù)套擠塑模具，其特征在于所述沿模 蓋體(24)表面分色環(huán)(23)呈螺旋形分布，其螺旋形沿模蓋體(24)軸 向的長度與分流槽(33)沿模蓋體(24)軸向的長度是相等的或不相等的。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的三色線纜護(hù)套擠塑模具，其特征在于所述分色 孔(34)的個數(shù)為2個或3個或4個，且分色孔(34)的軸線與第一模蓋 單元(2)的軸線的夾角范圍為大于等于5度且不大于175度。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的三色線纜護(hù)套擠塑模具，其特征在于所述分色 孔(34)的軸線與第一模蓋單元(2)的軸線的夾角為90度，而且其沿模蓋腔(26)的圓周呈均勻分布。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的三色線纜護(hù)套擠塑模具，其特征在于所述分色孔(44)的個數(shù)為2個或3個或4個，且分色孔(44)的軸線與第二模蓋 單元(4)的軸線的夾角范圍為大于等于5度且不大于175度。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的三色線纜護(hù)套擠塑模具，其特征在于所述分色 孔(44)的軸線與第二模蓋單元(4)的軸線的夾角為90度，而且其沿孔(46)的圓周呈均勻分布。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的三色線纜護(hù)套擠塑模具，其特征在于所述導(dǎo)流 器(5)為一體式結(jié)構(gòu)，且其由導(dǎo)流頭(51)、導(dǎo)流帽(52)構(gòu)成，沿軸線 有一貫穿的過流孔(53),且導(dǎo)流帽(52)沿導(dǎo)流器(5)軸線的投影面積 比導(dǎo)流頭(51)沿導(dǎo)流器(5)軸線的投影面積大。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的三色線纜護(hù)套擠塑模具，其特征在于所述導(dǎo)流 桿(6)為一體式結(jié)構(gòu)，且其由引流桿(61)、弓l流帽(62)構(gòu)成，沿導(dǎo)流 桿(6)軸線有一貫穿的出流孔(63),所述引流帽(62)的上表面(64) 為凹形，下表面(65)為與第二模蓋單元(4)的分流槽或分色環(huán)相配合的 形狀。
10. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的三色線纜護(hù)套擠塑模具，其特征在于所述導(dǎo) 流頭(51)能穿過內(nèi)引流孔(38)而導(dǎo)流帽(52)不能穿過內(nèi)引流孔(38)， 且導(dǎo)流頭(51)能穿過外引流孔(49);所述引流桿(61)能穿過分色孔(44) 而引流帽(62)不能穿過分色孔(44),且引流桿(61)能穿過引流孔(35)。
全文摘要
本發(fā)明涉及線纜護(hù)套擠塑模具，尤其是三色線纜護(hù)套擠塑模具，它包含模芯單元(1)、第一模蓋單元(2)和模套單元(3)；其特征是該模具中還包含一第二模蓋單元(4)、及多個導(dǎo)流桿(6)和一導(dǎo)流器(5)；且分色孔(34)的軸線與第一模蓋單元(2)的軸線的夾角范圍為大于等于5度且不大于175度。本發(fā)明解決了同一管道或線纜外表面一次擠制三種顏色標(biāo)識的問題。本發(fā)明的有益效果易于安裝與調(diào)試、更加符合了粘稠體流體力學(xué)的原理；彩色條的分布更加均勻，生產(chǎn)的光、電纜、管道更加美觀。
文檔編號H01B13/14GK101635191SQ20091014137
公開日2010年1月27日 申請日期2009年5月21日 優(yōu)先權(quán)日2009年5月21日
發(fā)明者沈群華 申請人:沈群華