專利名稱：輕觸開關(guān)配件上料中轉(zhuǎn)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種開關(guān)制作的工藝裝備，尤其是指一種輕觸開關(guān)配件上料中轉(zhuǎn) 裝置。
背景技術(shù)：
輕觸開關(guān)一般由底座、彈片(或稱簧片，或稱鍋仔片)、防塵膜、按鈕及上蓋 組成。組裝過程中，彈片(或稱簧片及鍋仔片)直接從料帶或軌道上取料放入底
座，即如圖1所示，將配件(如彈片、按鈕、上蓋)吸取或抓取直接從A (軌道) 放入C (底座治具)中，對于彈片來說，從而造成以下兩種缺陷(1)彈片放入 底座傾斜，搭在底座側(cè)壁，裝按鈕時會使彈片破裂、變形，導致產(chǎn)品不良；(2) 料帶或軌道上物料不足時就取不到彈片(吸取或抓取不到彈片)，產(chǎn)品組裝后無彈 片就會產(chǎn)生嚴重的后果。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的上述缺陷，提供一種輕觸開關(guān)配件上料 中轉(zhuǎn)裝置。
為了達到上述目的，本發(fā)明采取的解決方案是 一種輕觸開關(guān)配件上料中轉(zhuǎn) 裝置，它包括軌道和底座治具，內(nèi)具有斜導向部位和定位部位的中轉(zhuǎn)導向座設(shè)置 在軌道和底座治具之間，軌道、中轉(zhuǎn)導向座和底座治具成一線排列，中轉(zhuǎn)導向座 接下真空氣管接頭，在軌道、中轉(zhuǎn)導向座和底座治具的旁邊設(shè)置配件真空吸著機 構(gòu)或抓取機構(gòu)。
該裝置采用斜導向原理精確導向定位，在中轉(zhuǎn)導向座(中轉(zhuǎn)站)時利用真空 吸著調(diào)整彈片水平位置。對于彈片來說，確保彈片放入底座時保持水平，中轉(zhuǎn)導 向座(中轉(zhuǎn)站)預存彈片，當軌道(前一站)中物料不足時可直接在中轉(zhuǎn)導向座 (中轉(zhuǎn)站)吸取或抓取，確保裝配時每顆產(chǎn)品都有彈片。
精確導向定位由中轉(zhuǎn)導向座(中轉(zhuǎn)站)及配件真空吸著機構(gòu)來保證，當配件 (彈片)從軌道中(或從料帶上切散)被真空吸著機構(gòu)吸取或抓取時會發(fā)生偏移， 在放入中轉(zhuǎn)導向座(中轉(zhuǎn)站)時，利用中轉(zhuǎn)導向座(中轉(zhuǎn)站)斜導向部位將配件 (彈片)導正放入定位部位，可以確保配件(彈片)在中轉(zhuǎn)導向座(中轉(zhuǎn)站)中 位置的一致性，從而確保組裝精度。
3該裝置具有以下優(yōu)點(1)能有效保證配件(彈片)放入底座時保持水平， 杜絕配件(彈片)壓裂或壓變形的現(xiàn)象發(fā)生，保證配件如彈片回彈力及使用壽命 組裝前后不受影響；(2)能保證每次都能吸到(或抓取)到配件(彈片)，杜絕產(chǎn) 品組裝后無配件(彈片)情況的出現(xiàn)。


圖1是軌道、中轉(zhuǎn)導向座和底座治具成一線排列示意圖。
圖2是本實施例的主視結(jié)構(gòu)示意圖。 圖3是本實施例的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。 圖4是本實施例的左視結(jié)構(gòu)示意圖。 圖5是本實施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖6是中轉(zhuǎn)導向座(內(nèi)置彈片，下接下真空氣管接頭)結(jié)構(gòu)示意圖。 圖中1、軌道，2、彈片，3、上真空氣管接頭，4、底座治具，5、底座，6、 重力塊，7、橫置氣缸，8、橫置氣缸固定座，9、豎置氣缸固定座，10、豎置氣缸， 11、彈簧，12、固定板，13、橫置滑槽，14、橫置滑軌，15、豎置滑槽，16、豎 置滑軌，17、真空吸頭，18、吸頭座，19、吸頭座蓋，20、中轉(zhuǎn)導向座，21、下 真空氣管接頭，201、斜導向部位，202、定位部位。
具體實施例方式
下面結(jié)合實施例(用于彈片)及其附圖對本發(fā)明再作描述。 實施例一
參見圖l-圖6， 一種輕觸開關(guān)配件上料中轉(zhuǎn)裝置，它包括軌道l和底座治具 4，內(nèi)具有斜導向部位201和定位部位202的中轉(zhuǎn)導向座20設(shè)置在軌道1和底座 治具4之間，軌道l、中轉(zhuǎn)導向座20和底座治具4成一線排列，中轉(zhuǎn)導向座20 接下真空氣管接頭21，在軌道1、中轉(zhuǎn)導向座20和底座治具4的旁邊設(shè)置配件真 空吸著機構(gòu)。
參見圖2-圖5，所述的配件真空吸著機構(gòu)有一塊固定板12，固定板12上固 定橫置滑槽13和橫置氣缸固定座8，橫置氣缸7固定在橫置氣缸固定座8上面， 橫置滑軌14與橫置滑槽13活配，豎置滑槽15與橫置滑軌14固定在一起，豎置 氣缸10固定在豎置氣缸固定座9上面，豎置氣缸固定座9固定在豎置滑槽15上， 豎置滑軌16與豎置滑槽15活配，吸頭座18與豎置滑軌16固定在一起，吸頭座 18接上真空氣管接頭3，吸頭座18中固定真空吸頭17，重力塊6和彈簧11放置 在真空吸頭17中，重力塊6在下，彈簧11在上，彈簧11下端頂住重力塊6。
參見圖2、圖4和圖5，所述的吸頭座18罩有吸頭座蓋19，以防灰塵進入吸 頭座18。參見圖l，彈片2先從A移動到B導向定位及儲料，再從B移動到C組裝。 參見圖l-圖6，橫置氣缸7固定在橫置氣缸固定座8上面，橫置氣缸固定座 8及橫置滑槽13固定在固定板12上，當橫置氣缸7動作時，橫置滑軌14在橫置 滑槽13內(nèi)左右動作；橫置滑軌14與豎置滑槽15固定在一起，豎置氣缸10固定 在豎置氣缸固定座9上面，同時豎置氣缸固定座9固定在豎置滑槽15上，當豎置 氣缸10動作時，豎置滑軌16在豎置滑槽15中上下運動，吸頭座18跟豎置滑軌 16固定在一起，真空吸頭17固定在吸頭座18上；當橫置氣缸7動作時，吸頭痤 18及真空吸頭17可隨橫置氣缸7動作而左右運動；未吸取彈片2時，重力塊6 在真空吸頭17中因重力關(guān)系向下伸出，當豎置滑軌16在豎置氣缸10作用下下降 時，真空吸頭17也下降，到達豎置氣缸10下行程時上真空氣管接頭3開始真空 吸著，此時重力塊6在吸力作用下上升，但由于在彈簧ll反作用力下，重力塊6 上升到一定高度即停止上升，彈片2被吸著；當橫置氣缸7動作時，橫置滑軌14 在橫置滑槽13上左右滑動，從而使已吸好的彈片2左右移動，實現(xiàn)彈片2由A 到B或由B到C的動作；彈片由A移動到B或由B移動到C放料時，真空吸頭17 下降，到豎置氣缸10下行程后，上真空氣管接頭3停止吸氣，此時重力塊6在重 力作用下伸出將彈片2壓入中轉(zhuǎn)導向定位座20或底座治具4內(nèi)的底座5中，完成 放料動作；中轉(zhuǎn)導向定位座20在放入彈片2時，下真空氣管接頭21開始吸氣定 位，在取料時下真空氣管接頭21停止吸氣，彈片2如有位置偏移則會在中轉(zhuǎn)導向 定位座20中斜導向部位201及真空吸力作用下導正，同時利用真空吸力吸牢并放 在定位部位202。
參見圖2-圖5，所述的配件真空吸著機構(gòu)中可以有多個真空吸著抓手，每個 真空吸著抓手由豎置氣缸IO、豎置氣缸固定座9、在豎置滑槽15、豎置滑軌16、 吸頭座18、上真空氣管接頭3、真空吸頭17、彈簧ll、重力塊6及下真空氣管接 頭21構(gòu)成。本實施例為具有兩個真空吸著抓手的輕觸開關(guān)彈片上料中轉(zhuǎn)裝置，因 此，具有多個真空吸著抓手的輕觸開關(guān)彈片上料中轉(zhuǎn)裝置都屬于本專利的保護范 圍。
參見圖2-圖5，所述的真空吸著抓手中的吸頭座18內(nèi)可以有多個真空吸著組 件，每個真空吸著組件由真空吸頭17、彈簧ll、重力塊構(gòu)成6。每個真空吸著組 件個數(shù)與上真空氣管接頭3和下真空氣管接頭21個數(shù)相同，與軌道l、中轉(zhuǎn)導向 座20和底座治具4內(nèi)的工位數(shù)相同。該實施例中的吸頭座18內(nèi)有三個真空吸著 組件，因此，吸頭座18內(nèi)具有多個真空吸著組件的輕觸開關(guān)彈片上料中轉(zhuǎn)裝置也 都屬于本專利的保護范圍。實施例二
實施例一中所述的配件真空吸著機構(gòu)中各個滑槽及滑軌和氣缸組合由滑臺氣 缸替代，即滑槽及滑軌和氣缸的左右及上下運動方式可由滑臺氣缸替代。由滑臺 氣缸執(zhí)行上下及左右運動。
實施例三
實施例一中所述的配件真空吸著機構(gòu)中各個滑槽及滑軌和氣缸組合由直線導 軌與氣缸組合替代。由它們執(zhí)行上下及左右運動。 實施例四
實施例一中所述的配件真空吸著機構(gòu)中各個滑槽及滑軌和氣缸組合由步進馬 達或伺服馬達與絲桿組合替代。由它們執(zhí)行上下及左右運動。 實施例五
實施例一中所述的配件真空吸著機構(gòu)中各個滑槽及滑軌和氣缸組合由電缸替 代。利用電缸來執(zhí)行上下及左右運動。
另外還要說明的是輕觸開關(guān)自動組裝過程中，其它配件(如上蓋及按鈕) 組裝方式也采用此中轉(zhuǎn)方式及重力破壞方式來達到精密定位及快速釋放組裝。
本專利不局限于上述實施例，基于上述實施例中的中轉(zhuǎn)定位(在彈片與底座 之間設(shè)定的中轉(zhuǎn)站)、自重力釋放及真空吸著定位，中轉(zhuǎn)儲料；所有未做出創(chuàng)造性 勞動的簡單替換，應當屬于本專利保護的范圍。
權(quán)利要求
1、一種輕觸開關(guān)配件上料中轉(zhuǎn)裝置，它包括軌道(1)和底座治具(4)，其特征在于內(nèi)具有斜導向部位(201)和定位部位(202)的中轉(zhuǎn)導向座(20)設(shè)置在軌道(1)和底座治具(4)之間，軌道(1)、中轉(zhuǎn)導向座(20)和底座治具(4)成一線排列，中轉(zhuǎn)導向座(20)接下真空氣管接頭(21)，在軌道(1)、中轉(zhuǎn)導向座(20)和底座治具(4)的旁邊設(shè)置配件真空吸著機構(gòu)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的輕觸開關(guān)配件上料中轉(zhuǎn)裝置，其特征在于所述的 配件真空吸著機構(gòu)有一塊固定板12，固定板(12)上固定橫置滑槽(13)和橫置 氣缸固定座(8)，橫置氣缸(7)固定在橫置氣缸固定座(8)上面，橫置滑軌(14) 與橫置滑槽(13)活配，豎置滑槽(15)與橫置滑軌(14)固定在一起，豎置氣 缸(10)固定在豎置氣缸固定座(9)上面，豎置氣缸固定座(9)固定在豎置滑 槽(15)上，豎置滑軌(16)與豎置滑槽(15)活配，吸頭座(18)與豎置滑軌(16)固定在一起，吸頭座(18)接上真空氣管接頭(3)，吸頭座(18)中固定 真空吸頭(17)，重力塊(6)和彈簧(11)放置在真空吸頭(17)中，重力塊(6) 在下，彈簧(11)在上，彈簧(11)下端頂住重力塊(6)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的輕觸開關(guān)配件上料中轉(zhuǎn)裝置，其特征在于所述的 吸頭座(18)罩有吸頭座蓋(19)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的輕觸開關(guān)配件上料中轉(zhuǎn)裝置，其特征在于所述的 配件真空吸著機構(gòu)中各個滑槽及滑軌和氣缸組合由滑臺氣缸替代。
5、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的輕觸開關(guān)配件上料中轉(zhuǎn)裝置，其特征在于所述的配件真空吸著機構(gòu)中各個滑槽及滑軌和氣缸組合由直線導軌與氣缸組合替代。
6、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的輕觸開關(guān)配件上料中轉(zhuǎn)裝置，其特征在于所述的 配件真空吸著機構(gòu)中各個滑槽及滑軌和氣缸組合由步進馬達或伺服馬達與絲桿組 合替代。
7、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的輕觸開關(guān)配件上料中轉(zhuǎn)裝置，其特征在于所述的配件真空吸著機構(gòu)中各個滑槽及滑軌和氣缸組合由電缸替代。
全文摘要
一種輕觸開關(guān)配件上料中轉(zhuǎn)裝置，它包括軌道和底座治具，內(nèi)具有斜導向部位和定位部位的中轉(zhuǎn)導向座設(shè)置在軌道和底座治具之間，軌道、中轉(zhuǎn)導向座和底座治具成一線排列，中轉(zhuǎn)導向座接下真空氣管接頭，在軌道、中轉(zhuǎn)導向座和底座治具的旁邊設(shè)置配件真空吸著機構(gòu)。該裝置具有以下優(yōu)點(1)能有效保證配件(彈片)放入底座時保持水平，杜絕配件(彈片)壓裂或壓變形的現(xiàn)象發(fā)生，保證配件如彈片彈力及使用壽命組裝前后不受影響；(2)能保證每次都能吸到(或抓取)到配件(彈片)，杜絕產(chǎn)品組裝后無配件(彈片)情況的出現(xiàn)。
文檔編號H01H11/00GK101673629SQ20091015331
公開日2010年3月17日 申請日期2009年10月12日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月12日
發(fā)明者李永強 申請人:溫州和泰電子有限公司;李永強