專利名稱：電池部件以及使用了該電池部件的電池系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及并聯(lián)地連接有多個電池支路(battery arm)的電池部件(battery unit)以及使用了該電池部件的電池系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
在以往的電池系統(tǒng)中，已知如下所述的電池的充放電切換方式可以降低對半導 體開關(guān)的通電損失，并通過省略或縮小冷卻裝置來實現(xiàn)小型輕量化以及低價格化，并且可 以消除與機械式觸點開關(guān)的頻繁的接通/斷開動作相伴的機械性磨耗和動作音的發(fā)生(參 照專利文獻1)。 在該電池的充放電切換方式中，將機械式觸點開關(guān)、半導體開關(guān)以及二極管并聯(lián) 連接的充放電切換電路與多個電池的每一個串聯(lián)連接。而且，在成為大電流通電的放電時 以及大電流充電動作區(qū)域中，通過機械式觸點開關(guān)通電而降低通電損失。另外，在小電流充 電動作區(qū)域中，作為基于半導體開關(guān)的通電而降低通電損失。通過這樣的結(jié)構(gòu)，起因于脈沖 充電下的接通/斷開動作、充電完成時的斷開動作的動作音被抑制。
專利文獻日本特開2007-110887號公報 在上述以往技術(shù)中，對機械式觸點開關(guān)以及半導體開關(guān)并聯(lián)地連接了二極管。因 此，即使在電池中產(chǎn)生了異常的情況下，也持續(xù)流過放電電流。其結(jié)果，電池單元(battery ce 11)過放電或逆充電，存在難以繼續(xù)運轉(zhuǎn)電池系統(tǒng)的問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的課題在于提供一種電池部件以及使用了該電池部件的電池系統(tǒng)，即使在 并聯(lián)地連接有多個電池支路的電池部件的電池支路中包含的電池中產(chǎn)生了異常，也可以繼 續(xù)運轉(zhuǎn)。 為了解決上述課題，本發(fā)明的第一方面的電池系統(tǒng)具備電池部件，并聯(lián)地連接有 多個電池支路；以及充放電控制裝置，對上述電池部件的充放電進行控制。另外，上述多個 電池部件各自的電池支路具備電池，包括單個電池單元或串聯(lián)連接的多個電池單元；開 關(guān)，與上述電池串聯(lián)連接；以及電池監(jiān)視裝置，在檢測到上述電池的異常的情況下打開上述 開關(guān)而切離該電池支路，并且將表示該開關(guān)被打開的意思的開關(guān)打開信號發(fā)送給上述充放 電控制裝置。上述充放電控制裝置在從上述電池部件的電池監(jiān)視裝置接收到開關(guān)打開信號 的情況下，進行控制以減少上述電池部件的充放電電流或充放電電力。 根據(jù)本發(fā)明的第一方面的電池系統(tǒng)，即使在根據(jù)電池的異常發(fā)生而包含在電池部 件中的多個電池支路的一部分通過開關(guān)被切離的情況下，也可以降低在電池部件中流過的 充放電電流或充放電電力，從而防止在電池支路中流過的充放電電流的過電流。因此，即使 在開關(guān)打開之后，電池部件也可以繼續(xù)運轉(zhuǎn)。 在本發(fā)明的第一方面的電池系統(tǒng)中，上述充放電控制裝置在從上述電池部件接收 到開關(guān)打開信號的情況下，也可以進行與接收到的開關(guān)打開信號的數(shù)量相應(yīng)地階段性地減少上述電池部件的充放電電流或充放電電力的控制。 根據(jù)這樣的結(jié)構(gòu)，即使在根據(jù)電池的異常發(fā)生而包含在電池部件中的多個電池支
路的一部分通過開關(guān)被切離的情況下，也可以使在電池部件中流過的充放電電流或充放電 電力與被切離的電池支路的數(shù)量相應(yīng)地階段性地減少，從而防止在電池支路中流過的充放 電電流的過電流。因此，即使在開關(guān)打開之后，電池部件也可以繼續(xù)運轉(zhuǎn)。 另外，在本發(fā)明的第一方面的電池系統(tǒng)中，上述充放電控制裝置在從上述電池部
件接收到開關(guān)打開信號的情況下，也可以進行按照開關(guān)打開信號的數(shù)量相對于包含在該電 池部件中的電池支路的數(shù)量的比例來減少上述電池部件的充放電電流或充放電電力的控 制。 根據(jù)這樣的結(jié)構(gòu)，即使在根據(jù)電池的異常發(fā)生而包含在電池部件中的多個電池支 路的一部分通過開關(guān)被切離的情況下，也可以按照被切離的電池支路的數(shù)量相對于電池支 路的數(shù)量的比例減小充放電電流或充放電電力，從而使在電池支路中流過的充放電電流成 為與正常時相同，防止在電池支路中流過的充放電電流的過電流。因此，即使在開關(guān)打開之 后，電池部件也可以繼續(xù)運轉(zhuǎn)。 本發(fā)明的第二方面的電池系統(tǒng)具備電池部件，并聯(lián)地連接有多個電池支路；以 及充放電控制裝置，對上述電池部件的充放電進行控制。另外，上述多個電池部件各自的電 池支路具備電池，包括單個電池單元或串聯(lián)連接的多個電池單元；熔絲，與上述電池串聯(lián) 連接；以及熔絲監(jiān)視裝置，在檢測到上述熔絲熔斷的情況下，將表示該意思的熔絲熔斷信號 發(fā)送給上述充放電控制裝置。上述充放電控制裝置在從上述電池部件接收到熔絲熔斷信號 的情況下，進行控制以減少上述電池部件的充放電電流或充放電電力。 根據(jù)本發(fā)明的第二方面的電池系統(tǒng)，即使在根據(jù)電池的異常發(fā)生而包含在電池部 件中的多個電池支路的一部分通過熔絲被切離的情況下，也可以減少電池部件的充放電電 流或充放電電力，從而防止在電池支路中流過的充放電電流的過電流。因此，即使在熔絲熔 斷之后，電池部件也可以繼續(xù)運轉(zhuǎn)。 本發(fā)明的第三方面的電池部件并聯(lián)地連接有多個電池支路。另外，上述多個電池 支路各自具備電池，包括單個電池單元或串聯(lián)連接的多個電池單元；開關(guān)，與上述電池串 聯(lián)連接；以及電池監(jiān)視裝置，在檢測到上述電池的異常的情況下打開上述開關(guān)而切離該電 池支路。 在以往的電池部件中，在電池支路中產(chǎn)生了電池異常的情況下，必需停止電池部 件整體的運轉(zhuǎn)。但是，根據(jù)本發(fā)明的第三方面的電池部件，可以切離發(fā)生了異常的電池支路 而繼續(xù)運轉(zhuǎn)。


圖1是示出本發(fā)明的實施例1的電池部件的結(jié)構(gòu)的框圖。 圖2是示出本發(fā)明的實施例1的電池部件的動作的流程圖。 圖3是示出本發(fā)明的實施例2的電池系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)的框圖。 圖4是示出本發(fā)明的實施例2的電池系統(tǒng)的動作的流程圖。 圖5是示出本發(fā)明的實施例3的電池系統(tǒng)的動作的流程圖。 圖6是示出本發(fā)明的實施例4的電池系統(tǒng)的動作的流程圖。
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圖7是示出本發(fā)明的實施例5的電池系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)的框圖。 圖8是示出本發(fā)明的實施例5的電池系統(tǒng)的動作的流程圖。 圖9是示出本發(fā)明的實施例6的電池系統(tǒng)的動作的流程圖。 圖10是示出本發(fā)明的實施例7的電池系統(tǒng)的動作的流程圖。 圖11是示出本發(fā)明的實施例8的電池系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)的框圖。 圖12是示出本發(fā)明的實施例9的電池系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)的框圖。 圖13是示出本發(fā)明的實施例9的電池系統(tǒng)的動作的流程圖。 圖14是示出本發(fā)明的實施例10的電池系統(tǒng)的動作的流程圖。 圖15是示出本發(fā)明的實施例11的電池系統(tǒng)的動作的流程圖。 圖16是示出本發(fā)明的實施例12的電池系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)的框圖。 圖17是示出本發(fā)明的實施例12的電池系統(tǒng)的動作的流程圖。 圖18是示出本發(fā)明的實施例13的電池系統(tǒng)的動作的流程圖。 圖19是示出本發(fā)明的實施例14的電池系統(tǒng)的動作的流程圖。 圖20是示出本發(fā)明的實施例15的電池系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)的框圖。
具體實施例方式以下，參照附圖，詳細說明本發(fā)明的實施方式。另外，以下，在各實施例中對同一或
相當?shù)慕Y(jié)構(gòu)要素，附加同一符號而進行說明。
(實施例1) 在圖l所示的本發(fā)明的實施例1的電池部件中，為了電池容量的大容量化，構(gòu)成為 并聯(lián)地連接有多個(在圖l所示的例子中三個)電池支路4。多個電池支路4各自具備電 池1、電池監(jiān)視裝置2、開關(guān)3。 電池l包括由鋰離子電池、鎳氫電池這樣的二次電池構(gòu)成的電池單元。由于在單 體的電池單元中，在能量容量、輸出電壓中存在界限，所以電池1構(gòu)成為串聯(lián)地連接了多個 電池單元。由此，電池1實現(xiàn)了輸出電壓與能量容量的增加。 電池監(jiān)視裝置2與構(gòu)成電池1的多個電池單元各自的正極以及負極連接，對多個 電池單元各自的電池電壓以及電池溫度等進行檢測。電池監(jiān)視裝置2 —邊檢測電池電壓以 及電池溫度等，一邊監(jiān)視電池1是否正常地動作。電池監(jiān)視裝置2在檢測到電池異常(電 池電壓或電池溫度等異常)的情況下，向開關(guān)3發(fā)送用于指示打開的控制信號。
開關(guān)3響應(yīng)于從電池監(jiān)視裝置2發(fā)送來的控制信號而斷開。由此，從電池1即電 池支路4流出的電流被切斷。 接下來，參照圖2，以電池部件監(jiān)視處理為中心，說明本發(fā)明的實施例1的電池部 件的動作。當電池部件的監(jiān)視開始時，首先，調(diào)查是否檢測到電池支路的異常(步驟Sll)。 即，電池監(jiān)視裝置2對構(gòu)成電池1的多個電池單元的電池電壓以及電池溫度等進行檢測，調(diào) 查它們是否正常。在步驟Sll中，判斷為未檢測到電池支路的異常時，一邊重復執(zhí)行步驟 Sll， 一邊監(jiān)視電池支路4有無異常。 另一方面，在步驟Sll中，判斷為檢測到電池支路的異常時，被檢測到異常的電池 支路的開關(guān)被打開(步驟S12)。 S卩，當控制信號從電池監(jiān)視裝置2被發(fā)送到開關(guān)3時，該 開關(guān)3被打開。在此，在將電池支路的數(shù)量設(shè)為N(N是2以上的整數(shù))時，如果一個電池支路4發(fā)生電池異常而該電池支路4的開關(guān)3被打開，則電池部件的電池支路4的數(shù)量成為
N-l。于是，電池部件可以使用該剩余的N-l個電池支路4來繼續(xù)充放電運轉(zhuǎn)。 如上述說明，以往在電池支路中產(chǎn)生了電池異常的情況下，必需停止電池部件整
體的運轉(zhuǎn)。但是，根據(jù)本發(fā)明的實施例1的電池部件，僅切離發(fā)生了異常的電池支路4，從而
可以繼續(xù)運轉(zhuǎn)。(實施例2) 圖3所示的本發(fā)明的實施例2的電池系統(tǒng)具備電池部件5和充放電控制裝置7。 電池部件5構(gòu)成為對上述實施例1的電池部件追加了如下功能。即，電池部件5的電池監(jiān) 視裝置2在向開關(guān)3發(fā)送控制信號而打開了該開關(guān)3的情況下，將表示該意思的開關(guān)打開 信號經(jīng)由通信路徑6發(fā)送給充放電控制裝置7。另外，電池部件5除了上述點以外與實施例 1的電池部件相同。因此，對電池部件5附加與圖1中使用的符號相同的符號并省略說明。
充放電控制裝置7具備電流檢測器8、電流控制部9、控制電路10。電流檢測器8 對流過充放電控制裝置7與電池部件5之間的充放電電流進行檢測。由電流檢測器8檢測 出的充放電電流的電流值被發(fā)送到控制電路10。 電流控制部9響應(yīng)于來自控制電路10的指示，對流過充放電控制裝置7與電池部 件5之間的充放電電流的大小進行控制。 當開關(guān)打開信號從電池部件5經(jīng)由通信路徑6被發(fā)送到控制電路10時，控制電路 10將應(yīng)流過充放電控制裝置7與電池部件5之間的充放電電流的上限值決定為比在電池部 件5正常時(在電池支路4中未發(fā)生異常時)的充放電電流的上限值小的電流值。然后， 控制電路10參照由電流檢測器8檢測出的電流值，對電流控制部9進行指示，以將充放電 電流限制為所決定的電流值以下。 接下來，參照圖4，以電池部件監(jiān)視處理為中心，說明本發(fā)明的實施例2的電池系 統(tǒng)的動作。另外，在圖4的流程圖中，對執(zhí)行與圖2的流程圖所示的實施例1的電池部件的 處理相同的處理的步驟，附加圖2中使用的符號來說明。 首先，步驟S11和步驟S12的處理與圖2所示的步驟相同，所以省略說明。接下來， 開關(guān)打開信號被發(fā)送到充放電控制裝置(步驟S13) 。 S卩，電池監(jiān)視裝置2生成開關(guān)打開信 號，經(jīng)由通信路徑6發(fā)送給控制電路10。 接下來，電池部件的充放電電流被限制得較小(步驟S14) 。 S卩，控制電路10響應(yīng) 于從電池部件5經(jīng)由通信路徑6發(fā)送來的開關(guān)打開信號，對電流控制部9進行指示以限制 充放電電流。電流控制部9響應(yīng)于來自控制電路10的指示，對流過充放電控制裝置7與電 池部件5之間的充放電電流的大小進行控制。之后，返回步驟Sll，重復上述處理。
根據(jù)實施例2的電池系統(tǒng)，即使在根據(jù)電池1的異常發(fā)生而包含在電池部件5中 的多個電池支路4的一部分通過開關(guān)3被切離的情況下，也使在電池部件5中流過的充放 電電流成為比正常時小的電流值，從而防止在電池支路4中流過的充放電電流的過電流。 因此，即使在開關(guān)3打開之后，電池部件5也可以繼續(xù)運轉(zhuǎn)。
(實施例3) 本發(fā)明的實施例3的電池系統(tǒng)在從電池部件5發(fā)送來多個開關(guān)打開信號的情況 下，與開關(guān)打開信號的數(shù)量相應(yīng)地階段性地降低充放電電流的電流值。實施例3的電池系 統(tǒng)的結(jié)構(gòu)除了控制電路10的功能以外，與圖3所示的實施例2的電池系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)相同。
控制電路10在從電池部件5經(jīng)由通信路徑6發(fā)送來多個開關(guān)打開信號的情況下， 將應(yīng)流過充放電控制裝置7與電池部件5之間的充放電電流的上限值決定為從在電池部件 5正常時的充放電電流的上限值起隨著開關(guān)打開信號的數(shù)量的增加而階段性地變小的電流 值。然后，控制電路10參照由電流檢測器8檢測出的電流值，對電流控制部9進行指示以 將充放電電流限制為所決定的電流值以下。 接下來，參照圖5，以電池部件監(jiān)視處理為中心，說明本發(fā)明的實施例3的電池系 統(tǒng)的動作。另外，在圖5的流程圖中，對執(zhí)行與圖4的流程圖所示的實施例2的電池系統(tǒng)的 處理相同的處理的步驟，附加圖4中使用的符號并簡化說明。 首先，步驟S11和步驟S12的處理與圖2所示的步驟相同，所以省略說明。接下來， 開關(guān)打開信號被發(fā)送到充放電控制裝置(步驟S13)。 接下來，與開關(guān)打開信號的數(shù)量的增加相應(yīng)地，電池部件的充放電電流被階段性 地限制得較小(步驟S15) 。 S卩，控制電路10如上所述，響應(yīng)于從電池部件5經(jīng)由通信路徑 6發(fā)送來的多個開關(guān)打開信號的每一個，對電流控制部9進行指示以隨著開關(guān)打開信號的 數(shù)量的增加而使充放電電流階段性地減小。電流控制部9響應(yīng)于來自控制電路10的指示， 對流過充放電控制裝置7與電池部件5之間的充放電電流的大小進行控制。之后，返回步 驟S11，重復上述處理。 根據(jù)實施例3的電池系統(tǒng)，即使在根據(jù)電池1的異常發(fā)生而包含在電池部件5中 的多個電池支路4的一部分通過開關(guān)3被切離的情況下，也使在電池部件5中流過的充放 電電流與被切離的電池支路4的數(shù)量相應(yīng)地階段性地減小，從而防止在電池支路4中流過 的充放電電流的過電流。因此，即使在開關(guān)3打開之后，電池部件5也可以繼續(xù)運轉(zhuǎn)。
(實施例4) 本發(fā)明的實施例4的電池系統(tǒng)在從電池部件發(fā)送來多個開關(guān)打開信號的情況下， 根據(jù)相對于電池支路的數(shù)量的發(fā)生了異常的電池支路的數(shù)量，減少充放電電流的電流值。 實施例4的電池系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)除了控制電路10的功能以外，與圖3所示的實施例2的電池系 統(tǒng)的結(jié)構(gòu)相同。 當Z個(Z是正整數(shù)，Z < N)開關(guān)打開信號從電池部件5經(jīng)由通信路徑6被發(fā)送 到控制電路10時，控制電路10以成為電池支路4的數(shù)量N與開關(guān)打開信號的數(shù)量Z的比 例Z/N的方式來決定應(yīng)流過充放電控制裝置7與電池部件5之間的充放電電流的上限值。 然后，控制電路10參照由電流檢測器8檢測出的電流值，對電流控制部9進行指示以將充 放電電流限制為所決定的電流值以下。 接下來，參照圖6，以電池部件監(jiān)視處理為中心，說明本發(fā)明的實施例4的電池系 統(tǒng)的動作。另外，在圖6的流程圖中，對執(zhí)行與圖4的流程圖所示的實施例2的電池系統(tǒng)的 處理相同的處理的步驟，附加圖4中使用的符號并簡化說明。 首先，步驟S11和步驟S12的處理與圖2所示的步驟相同，所以省略說明。接下來， 開關(guān)打開信號被發(fā)送到充放電控制裝置(步驟S13)。 接下來，以開關(guān)打開信號的數(shù)量Z與電池支路的數(shù)量N的比例Z/N，來限制電池部 件的充放電電流(步驟S16)。即，控制電路10對電流控制部9進行指示，以按電池支路4 的數(shù)量N與從電池部件5經(jīng)由通信路徑6發(fā)送來的開關(guān)打開信號的數(shù)量Z的比例Z/N對充 放電電流進行限制。電流控制部9響應(yīng)于來自控制電路10的指示，對流過充放電控制裝置7與電池部件5之間的充放電電流的大小進行控制。之后，返回步驟Sll，重復上述處理。
根據(jù)實施例4的電池系統(tǒng)，即使在根據(jù)電池1的異常發(fā)生而包含在電池部件5中 的多個電池支路4的一部分通過開關(guān)3被切離的情況下，也按照被切離的電池支路4的數(shù) 量Z相對于電池支路4的數(shù)量N的比例Z/N來減少充放電電流，從而使在電池支路4中流 過的充放電電流成為與正常時相同，防止在電池支路4中流過的充放電電流的過電流。因 此，即使在開關(guān)3打開之后，電池部件5也可以繼續(xù)運轉(zhuǎn)。
(實施例5) 圖7所示的本發(fā)明的實施例5的電池系統(tǒng)構(gòu)成為對實施例2的電池系統(tǒng)的充放電 控制裝置7追加了電壓檢測器11。以下，以與實施例2的電池系統(tǒng)相異的部分為中心進行 說明。 電壓檢測器11對充放電控制裝置7的輸出電壓(電池部件5的輸入電壓)進行 檢測。由電壓檢測器11檢測出的電壓被發(fā)送到控制電路10。 控制電路10在從電池部件5經(jīng)由通信路徑6發(fā)送來開關(guān)打開信號的情況下，將從 充放電控制裝置7提供給電池部件5的充放電電力的上限值決定為比在電池部件5正常時 的充放電電力的上限值小。然后，控制電路10參照對由電流檢測器8檢測出的電流值與由 電壓檢測器11檢測出的電壓值進行運算而求出的電力值，對電流控制部9進行指示以將從 充放電控制裝置7提供給電池部件5的充放電電力限制為該決定的電力值以下。
在該情況下，控制電路10將充放電電力作為指令值，根據(jù)通過運算求出的充放電 電力與指令值之差來計算出應(yīng)校正的電力值，并通過該計算出的電力值除以由電壓檢測器 11檢測出的輸出電壓，對于電流控制部9設(shè)為用于限制電流的指令。 接下來，參照圖8，以電池部件監(jiān)視處理為中心，說明本發(fā)明的實施例5的電池系 統(tǒng)的動作。另外，在圖8的流程圖中，對執(zhí)行與圖4的流程圖所示的實施例2的電池系統(tǒng)的 處理相同的處理的步驟，附加圖4中使用的符號并簡化說明。 首先，步驟S11和步驟S12的處理與圖2所示的步驟相同，所以省略說明。接下來， 開關(guān)打開信號被發(fā)送到充放電控制裝置(步驟S13)。 接下來，電池部件的充放電電力被限制得較小(步驟S21) 。 S卩，控制電路10響應(yīng) 于從電池部件5經(jīng)由通信路徑6發(fā)送來的開關(guān)打開信號，對電流控制部9進行指示以限制 充放電電力。電流控制部9響應(yīng)于來自控制電路10的指示，對從充放電控制裝置7向電池 部件5的充放電電力的大小進行控制。之后，返回步驟S11，重復上述處理。
根據(jù)實施例5的電池系統(tǒng)，即使在根據(jù)電池1的異常發(fā)生而包含在電池部件5中 的多個電池支路4的一部分通過開關(guān)3被切離的情況下，也使提供給電池部件5的充放電 電力成為比正常時小的電力值，從而防止在電池支路4中流過的充放電電流的過電流。因 此，即使在開關(guān)3打開之后，電池部件5也可以繼續(xù)運轉(zhuǎn)。
(實施例6) 本發(fā)明的實施例6的電池系統(tǒng)在從電池部件發(fā)送來多個開關(guān)打開信號的情況下， 與開關(guān)打開信號的數(shù)量相應(yīng)地階段性地減少充放電電流的電流值。實施例6的電池系統(tǒng)的 結(jié)構(gòu)除了控制電路10的功能以外，與圖7所示的實施例5的電池系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)相同。
控制電路10在從電池部件5經(jīng)由通信路徑6發(fā)送來多個開關(guān)打開信號的情況下， 將應(yīng)從充放電控制裝置7提供給電池部件5的充放電電力的上限值決定為在從電池部件5正常時的充放電電力的上限值起隨著開關(guān)打開信號的數(shù)量的增加而階段性地變小的電力 值。然后，控制電路10參照對由電流檢測器8檢測出的電流值與由電壓檢測器11檢測出 的電壓值進行運算而求出的電力值，對電流控制部9進行指示以將充放電電力限制為所決 定的電力值以下。 接下來，參照圖9，以電池部件監(jiān)視處理為中心，說明本發(fā)明的實施例6的電池系 統(tǒng)的動作。另外，在圖9的流程圖中，對執(zhí)行與圖8的流程圖所示的實施例5的電池系統(tǒng)的 處理相同的處理的步驟，附加圖8中使用的符號并簡化說明。 首先，步驟Sl 1和步驟S12的處理與圖2所示的步驟相同，所以省略說明。接下來， 開關(guān)打開信號被發(fā)送到充放電控制裝置(步驟S13)。 接下來，與開關(guān)打開信號的數(shù)量的增加相應(yīng)地，電池部件的充放電電流被階段性 地限制得較小(步驟S22)。 S卩，控制電路10如上所述響應(yīng)于從電池部件5經(jīng)由通信路徑6 發(fā)送來的多個開關(guān)打開信號的每一個，對電流控制部9進行指示以隨著開關(guān)打開信號的數(shù) 量的增加而階段性地減小充放電電力。電流控制部9響應(yīng)于來自控制電路10的指示，對充 放電控制裝置7與電池部件5之間的充放電電力的大小進行控制。之后，返回步驟Sll，重 復上述處理。 根據(jù)實施例6的電池系統(tǒng)，即使在根據(jù)電池1的異常發(fā)生而包含在電池部件5中 的多個電池支路4通過開關(guān)3被切離的情況下，也使提供給電池部件5的充放電電力與被 切離的電池支路4的數(shù)量相應(yīng)地階段性地減小，防止在電池支路4中流過的充放電電流的 過電流。因此，即使在開關(guān)3打開之后，電池部件5也可以繼續(xù)運轉(zhuǎn)。
(實施例7) 在本發(fā)明的實施例7的電池系統(tǒng)中，在從電池部件發(fā)送來多個開關(guān)打開信號的情 況下，根據(jù)相對于電池支路的數(shù)量的發(fā)生了異常的電池支路的數(shù)量，減少充放電電流的電 流值。實施例7的電池系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)除了控制電路10的功能以外，與圖7所示的實施例5的 電池系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)相同。 控制電路10在從電池部件5經(jīng)由通信路徑6發(fā)送來Z個開關(guān)打開信號的情況下， 以成為電池支路4的數(shù)量N與開關(guān)打開信號的數(shù)量Z的比例Z/N的方式，決定從充放電控 制裝置7應(yīng)提供給電池部件5的充放電電力的上限值。然后，控制電路10參照對由電流檢 測器8檢測出的電流值與由電壓檢測器11檢測出的電壓值進行運算而求出的電力值，對電 流控制部9進行指示以將充放電電力限制為該決定的電力值以下。 接下來，參照圖10，以電池部件監(jiān)視處理為中心，說明本發(fā)明的實施例7的電池系 統(tǒng)的動作。另外，在圖10的流程圖中，對執(zhí)行與圖8的流程圖所示的實施例5的電池系統(tǒng) 的處理相同的處理的步驟，附加圖8中使用的符號并簡化說明。 首先，步驟Sl 1和步驟S12的處理與圖2所示的步驟相同，所以省略說明。接下來， 開關(guān)打開信號被發(fā)送到充放電控制裝置(步驟S13)。 接下來，以開關(guān)打開信號的數(shù)量Z與電池支路的數(shù)量N的比例Z/N，來限制電池部 件的充放電電流(步驟S23)。即，控制電路10對電流控制部9進行指示，以按電池支路4 的數(shù)量N與從電池部件5經(jīng)由通信路徑6發(fā)送來的開關(guān)打開信號的數(shù)量Z的比例Z/N對充 放電電力進行限制。電流控制部9響應(yīng)于來自控制電路10的指示，對從充放電控制裝置7 提供給電池部件5的充放電電力的大小進行控制。之后，返回步驟S11，重復上述處理。
根據(jù)實施例7的電池系統(tǒng)，即使在根據(jù)電池1的異常發(fā)生而包含在電池部件5中的多個電池支路4的一部分通過開關(guān)3被切離的情況下，也按照充放電電力被切離的電池支路4的數(shù)量Z相對于電池支路4的數(shù)量N的比例Z/N，來減少充放電電力而使在電池支路4中流過的充放電電流成為與正常時相同，防止電池支路4中流過的充放電電流的過電流。因此，即使在開關(guān)3打開之后，電池部件5也可以繼續(xù)運轉(zhuǎn)。
(實施例8) 圖11所示的本發(fā)明的實施例8的電池系統(tǒng)構(gòu)成為對實施例2的電池系統(tǒng)追加了顯示裝置12。顯示裝置12根據(jù)從電池部件5發(fā)送來的開關(guān)打開信號，顯示表示開關(guān)3被打開的電池支路4的信息。 根據(jù)本發(fā)明的實施例8的電池系統(tǒng)，可以通過顯示裝置12來確認包括發(fā)生了異常的電池l的電池支路4。因此，在本發(fā)明的實施例8的電池系統(tǒng)中，可以催促更換發(fā)生了異常的電池1 ，可以回避在電池支路4中要求過電流那樣的運轉(zhuǎn)。
(實施例9) 在圖12所示的本發(fā)明的實施例9的電池系統(tǒng)中，構(gòu)成為將包含在實施例2的電池系統(tǒng)的電池部件5中的電池支路4變更為電池支路4a。以下，以與實施例2的電池系統(tǒng)不同的部分為中心進行說明。 多個電池支路4a各自具備電池1、熔絲13、熔絲監(jiān)視裝置14。電池1與實施例1的電池部件中的電池相同。熔絲13是相對電池1串聯(lián)地插入的。于是，在熔絲13中流過過電流時，熔絲13熔斷。 熔絲監(jiān)視裝置14對熔絲13的熔斷進行檢測。熔絲監(jiān)視裝置14在檢測到熔絲13
熔斷時，將表示該意思的熔絲熔斷信號經(jīng)由通信路徑6發(fā)送給控制電路10。 當熔絲熔斷信號從電池部件5經(jīng)由通信路徑6被發(fā)送到控制電路10時，控制電路
10將應(yīng)流過充放電控制裝置7與電池部件5之間的充放電電流的上限值決定為比在電池部
件5正常時(在電池支路4a中未發(fā)生異常時)的充放電電流的上限值小的電流值。然后，
控制電路10參照由電流檢測器8檢測出的電流值，對電流控制部9進行指示以將充放電電
流限制為所決定的電流值以下。 接下來，參照圖13，以電池部件監(jiān)視處理為中心，說明本發(fā)明的實施例9的電池系統(tǒng)的動作。 當電池部件的監(jiān)視開始時，首先，調(diào)查是否檢測到熔絲的熔斷(步驟S31)。 S卩，熔絲監(jiān)視裝置14對熔絲13是否熔斷進行檢測。在步驟S31中，判斷為未檢測到熔絲的熔斷時，熔絲監(jiān)視裝置14一邊重復執(zhí)行步驟S31，一邊監(jiān)視熔絲13是否熔斷。
另一方面，在步驟S31中，判斷為檢測到熔絲的熔斷時，接下來，熔絲熔斷信號被發(fā)送到充放電控制裝置(步驟S32)。 S卩，熔絲監(jiān)視裝置14生成熔絲熔斷信號，并經(jīng)由通信路徑6發(fā)送給充放電控制裝置7的控制電路10。 接下來，電池部件的充放電電流被限制得較小(步驟S33) 。 S卩，控制電路10如上所述響應(yīng)于從電池部件5經(jīng)由通信路徑6發(fā)送來的熔絲熔斷信號，對電流控制部9進行指示以限制充放電電流。電流控制部9響應(yīng)于來自控制電路10的指示，對流過充放電控制裝置7與電池部件5之間的充放電電流的大小進行控制。之后，返回步驟S31，重復上述處理。
根據(jù)實施例9的電池系統(tǒng)，即使在根據(jù)電池1的異常發(fā)生而包含在電池部件5中的多個電池支路4a的一部分通過熔絲13的熔斷被切離的情況下，也使在電池部件5中流 過的充放電電流成為比正常時小的電流值，從而防止在電池支路4a中流過的充放電電流 的過電流。因此，即使在熔絲13熔斷之后，電池部件5也可以繼續(xù)運轉(zhuǎn)。
(實施例IO) 本發(fā)明的實施例10的電池系統(tǒng)在從電池部件5發(fā)送來多個熔絲熔斷信號的情況 下，與熔絲熔斷信號的數(shù)量相應(yīng)地階段性地減少充放電電流的電流值。實施例10的電池系 統(tǒng)的結(jié)構(gòu)除了控制電路10的功能以外，與圖12所示的實施例9的電池系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)相同。
當多個熔絲熔斷信號從電池部件5經(jīng)由通信路徑6被發(fā)送到控制電路10時，控制 電路10將應(yīng)流過充放電控制裝置7與電池部件5之間的充放電電流的上限值決定為從在 電池部件5正常時的上限值起隨著熔絲熔斷信號的數(shù)量的增加而階段性地變小的電流值。 然后，控制電路10參照由電流檢測器8檢測出的電流值，對電流控制部9進行指示，以將充 放電電流限制為所決定的電流值以下。 接下來，參照圖14，以電池部件監(jiān)視處理為中心，說明本發(fā)明的實施例10的電池 系統(tǒng)的動作。另外，在圖14的流程圖中，對執(zhí)行與圖13的流程圖所示的實施例9的電池系 統(tǒng)的處理相同的處理的步驟，附加圖13中使用的符號并簡化說明。 步驟S31和步驟S32的處理與圖13所示的步驟相同，所以省略說明。接下來，與 熔絲熔斷信號的數(shù)量的增加相應(yīng)地，電池部件的充放電電流被階段性地限制得較小(步驟 S34) 。 S卩，控制電路10響應(yīng)于從電池部件5經(jīng)由通信路徑6發(fā)送來的多個熔絲熔斷信號的 每一個，隨著熔絲熔斷信號的數(shù)量的增加，階段性地減小充放電電流，對流過充放電控制裝 置7與電池部件5之間的充放電電流的大小進行控制。之后，返回步驟S31，重復上述處理。
根據(jù)實施例10的電池系統(tǒng)，即使在根據(jù)電池1的異常發(fā)生而包含在電池部件5中 的多個電池支路4a通過熔絲13的熔斷被切離的情況下，也使在電池部件5中流過的充放 電電流與被切離的電池支路4a的數(shù)量相應(yīng)地階段性地減少。其結(jié)果，防止在電池支路4a 中流過的充放電電流的過電流。因此，即使在熔絲13熔斷之后，電池部件5也可以繼續(xù)運 轉(zhuǎn)。(實施例ll) 本發(fā)明的實施例11的電池系統(tǒng)在從電池部件5發(fā)送來多個熔絲熔斷信號的情況 下，根據(jù)相對于電池支路的數(shù)量的發(fā)生了異常的電池支路的數(shù)量，減少充放電電流的電流 值。實施例11的電池系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)除了控制電路10的功能以外，與圖12所示的實施例9的 電池系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)相同。 當Z個的熔絲熔斷信號從電池部件5經(jīng)由通信路徑6被發(fā)送到控制電路10時，控 制電路10以成為電池支路4a的數(shù)量N與熔絲熔斷信號的數(shù)量Z的比例Z/N的方式，決定 應(yīng)流過充放電控制裝置7與電池部件5之間的充放電電流的上限值。然后，控制電路10參 照由電流檢測器8檢測出的電流值，對電流控制部9進行指示以將充放電電流限制為所決 定的電流值以下。 接下來，參照圖15，以電池部件監(jiān)視處理為中心，說明本發(fā)明的實施例11的電池 系統(tǒng)的動作。另外，在圖15的流程圖中，對執(zhí)行與圖13的流程圖所示的實施例9的電池系 統(tǒng)的處理相同的處理的步驟，附加圖13中使用的符號并簡化說明。 步驟S31和步驟S32的處理與圖13所示的步驟相同，所以省略說明。接下來，以熔絲熔斷信號的數(shù)量Z與電池支路的數(shù)量N的比例Z/N，來限制電池部件的充放電電流(步 驟S35) 。 S卩，控制電路10對電流控制部9進行指示，以按電池支路4a的數(shù)量N與從電池部 件5經(jīng)由通信路徑6發(fā)送來的熔絲熔斷信號的數(shù)量Z的比例Z/N對充放電電流進行限制。 電流控制部9響應(yīng)于來自控制電路10的指示，對流過充放電控制裝置7與電池部件5之間 的充放電電流的大小進行控制。之后，返回步驟S31，重復上述處理。 根據(jù)實施例11的電池系統(tǒng)，即使在根據(jù)電池1的異常發(fā)生而包含在電池部件5中 的多個電池支路4a的一部分通過熔絲13的熔斷被切離的情況下，也按照被切離的電池支 路4a的數(shù)量Z相對于電池支路4a的數(shù)量N的比例Z/N來減少充放電電流，使在電池支路 4a中流過的充放電電流成為與正常時相同。其結(jié)果，防止在電池支路4a中流過的充放電電 流的過電流。因此，即使在熔絲13熔斷之后，電池部件5也可以繼續(xù)運轉(zhuǎn)。
(實施例12) 圖16所示的本發(fā)明的實施例12的電池系統(tǒng)構(gòu)成為對實施例9的電池系統(tǒng)(參照 圖12)的充放電控制裝置7追加了電壓檢測器11。以下，以與實施例9的電池系統(tǒng)相異的 部分為中心進行說明。 電壓檢測器11對充放電控制裝置7的輸出電壓(電池部件5的輸入電壓)進行 檢測。由該電壓檢測器11檢測出的電壓被發(fā)送到控制電路10。 當熔絲熔斷信號從電池部件5經(jīng)由通信路徑6被發(fā)送到控制電路10時，控制電路 10將從充放電控制裝置7提供給電池部件5的充放電電力的上限值決定為比在電池部件5 正常時的充放電電力的上限值小。然后，控制電路10參照對由電流檢測器8檢測出的電流 值與由電壓檢測器11檢測出的電壓值進行運算而求出的電力值，對電流控制部9進行指示 以將從充放電控制裝置7提供給電池部件5的充放電電力限制為所決定的電力值以下。
在該情況下，控制電路10將充放電電力作為指令值，根據(jù)通過運算求出的充放電 電力與指令值之差來計算出應(yīng)校正的電力值，并通過該計算出的電力值除以由電壓檢測器 11檢測出的輸出電壓，對于電流控制部9設(shè)為用于將電流限制為限制值以下的指令。
接下來，參照圖17，以電池部件監(jiān)視處理為中心，說明本發(fā)明的實施例12的電池 系統(tǒng)的動作。另外，在圖17的流程圖中，對執(zhí)行與圖13的流程圖所示的實施例9的電池系 統(tǒng)的處理相同的處理的步驟，附加圖13中使用的符號并簡化說明。 步驟S31和步驟S32的處理與圖13所示的步驟相同，所以省略說明。接下來，電 池部件的充放電電力被限制得較小(步驟S41)。 S卩，控制電路10響應(yīng)于從電池部件5經(jīng)由 通信路徑6發(fā)送來的熔絲熔斷信號，對電流控制部9進行指示以限制充放電電力。電流控 制部9響應(yīng)于來自控制電路10的指示，對從充放電控制裝置7向電池部件5的充放電電力 的大小進行控制。之后，返回步驟S31，重復上述處理。 根據(jù)實施例12的電池系統(tǒng)，即使在根據(jù)電池1的異常發(fā)生而包含在電池部件5中 的多個電池支路4a的一部分通過熔絲13的熔斷被切離的情況下，也使提供給電池部件5 的充放電電力成為比正常時小的電力值，從而防止在電池支路4a中流過的充放電電流的 過電流。因此，即使在熔絲13熔斷之后，電池部件5也可以繼續(xù)運轉(zhuǎn)。
(實施例13) 本發(fā)明的實施例13的電池系統(tǒng)在從電池部件5發(fā)送來多個熔絲熔斷信號的情況 下，與熔絲熔斷信號的數(shù)量相應(yīng)地階段性地減少充放電電力的電力值。實施例13的電池系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)除了控制電路10的功能以外，與圖16所示的實施例12的電池系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)相同。
控制電路10在從電池部件5經(jīng)由通信路徑6發(fā)送來多個熔絲熔斷信號的情況下， 將應(yīng)從充放電控制裝置7提供給電池部件5的充放電電力的上限值決定為從在電池部件5 正常時的充放電電力的上限值起隨著熔絲熔斷信號的數(shù)量的增加而階段性地變小的電力 值。然后，控制電路10參照對由電流檢測器8檢測出的電流值與由電壓檢測器11檢測出 的電壓值進行運算而求出的電力值，對電流控制部9進行指示以將充放電電力限制為所決 定的電力值以下。 接下來，參照圖18，以電池部件監(jiān)視處理為中心，說明本發(fā)明的實施例13的電池 系統(tǒng)的動作。另外，在圖18的流程圖中，對執(zhí)行與圖17的流程圖所示的實施例12的電池 系統(tǒng)的處理相同的處理的步驟，附加圖17中使用的符號并簡化說明。 步驟S31和步驟S32的處理與圖13所示的步驟相同，所以省略說明。接下來，與 熔絲熔斷信號的數(shù)量的增加相應(yīng)地，電池部件的充放電電力被階段性地限制得較小(步驟 S42) 。 S卩，控制電路10如上所述響應(yīng)于從電池部件5經(jīng)由通信路徑6發(fā)送來的多個熔絲熔 斷信號的每一個，對電流控制部9進行指示以隨著熔絲熔斷信號的數(shù)量的增加而階段性地 減小充放電電力。電流控制部9響應(yīng)于來自控制電路10的指示，對從充放電控制裝置7向 電池部件5的充放電電力的大小進行控制。之后，返回步驟S31，重復上述處理。
根據(jù)實施例13的電池系統(tǒng)，即使在根據(jù)電池1的異常發(fā)生而包含在電池部件5中 的多個電池支路4a通過熔絲13的熔斷被切離的情況下，也使提供給電池部件5的充放電 電力與被切離的電池支路4a的數(shù)量相應(yīng)地階段性地減小，防止在電池支路4a中流過的充 放電電流的過電流。因此，即使在熔絲13熔斷之后，電池部件5也可以繼續(xù)運轉(zhuǎn)。
(實施例14) 本發(fā)明的實施例14的電池系統(tǒng)在從電池部件5發(fā)送來多個熔絲熔斷信號的情況 下，根據(jù)相對于電池支路的數(shù)量的發(fā)生了異常的電池支路的數(shù)量，減少充放電電力的電力 值。實施例14的電池系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)除了控制電路10的功能以外，與圖16所示的實施例12 的電池系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)相同。 當Z個熔絲熔斷信號從電池部件5經(jīng)由通信路徑6被發(fā)送到控制電路10時，控制 電路10以成為電池支路4a的數(shù)量N與熔絲熔斷信號的數(shù)量Z的比例Z/N的方式，決定應(yīng) 從充放電控制裝置7提供給電池部件5的充放電電力的上限值。然后，控制電路10參照對 由電流檢測器8檢測出的電流值與由電壓檢測器11檢測出的電壓值進行運算而求出的電 力值，對電流控制部9進行指示以將充放電電力限制為所決定的電力值以下。
接下來，參照圖19，以電池部件監(jiān)視處理為中心，說明本發(fā)明的實施例14的電池 系統(tǒng)的動作。另外，在圖19的流程圖中，對執(zhí)行與圖17的流程圖所示的實施例12的電池 系統(tǒng)的處理相同的處理的步驟，附加圖17中使用的符號并簡化說明。 步驟S31和步驟S32的處理與圖13所示的步驟相同，所以省略說明。接下來，以 熔絲熔斷信號的數(shù)量Z與電池支路的數(shù)量N的比例Z/N，來限制電池部件的充放電電力(步 驟S43) 。 S卩，控制電路10對電流控制部9進行指示，以按電池支路4a的數(shù)量N與從電池部 件5經(jīng)由通信路徑6發(fā)送來的熔絲熔斷信號的數(shù)量Z的比例Z/N對充放電電力進行限制。 電流控制部9響應(yīng)于來自控制電路10的指示，控制應(yīng)從充放電控制裝置7提供給電池部件 5的充放電電力的大小。之后，返回步驟S31 ，重復上述處理。
根據(jù)實施例14的電池系統(tǒng)，即使在根據(jù)電池1的異常發(fā)生而包含在電池部件5中 的多個電池支路4a的一部分通過熔絲13的熔斷被切離的情況下，也按照被切離的電池支 路的數(shù)量Z相對于電池支路5的數(shù)量N的比例Z/N來減少充放電電力，從而使在電池支路 4a中流過的充放電電流成為與正常時相同，防止在電池支路4a中流過的充放電電流的過 電流。因此，即使在熔絲13熔斷之后，電池部件5也可以繼續(xù)運轉(zhuǎn)。
(實施例15) 圖20所示的本發(fā)明的實施例15的電池系統(tǒng)構(gòu)成為對實施例9的電池系統(tǒng)(參照 圖12)追加了顯示裝置12。顯示裝置12根據(jù)從電池部件5發(fā)送來的熔絲熔斷信號，顯示表 示熔絲13被熔斷的電池支路4a的信息。 根據(jù)本發(fā)明的實施例15的電池系統(tǒng)，可以通過顯示裝置12來確認包含發(fā)生了異 常的電池1的電池支路4a。因此，在本發(fā)明的實施例15的電池系統(tǒng)中，可以催促更換發(fā)生 了異常的電池1 ，可以回避在電池支路4a中要求過電流那樣的運轉(zhuǎn)。
權(quán)利要求
一種電池系統(tǒng)，具備電池部件，并聯(lián)地連接有多個電池支路；以及充放電控制裝置，對上述電池部件的充放電進行控制，其特征在于，上述多個電池支路各自具備電池，包括單個電池單元或串聯(lián)連接的多個電池單元；開關(guān)，與上述電池串聯(lián)連接；以及電池監(jiān)視裝置，在檢測到上述電池的異常的情況下，打開上述開關(guān)而切離該電池支路，并且將表示該開關(guān)被打開的意思的開關(guān)打開信號發(fā)送給上述充放電控制裝置，上述充放電控制裝置在從上述電池監(jiān)視裝置接收到開關(guān)打開信號的情況下，進行控制以減少上述電池部件的充放電電流。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的電池系統(tǒng)，其特征在于，上述充放電控制裝置在從上述電池部件接收到開關(guān)打開信號的情況下，進行與接收到的開關(guān)打開信號的數(shù)量相應(yīng)地階段性地減少上述電池部件的充放電電流的控制。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的電池系統(tǒng)，其特征在于，上述充放電控制裝置在從上述電池部件接收到開關(guān)打開信號的情況下，進行按照開關(guān)打開信號的數(shù)量相對于包含在該電池部件中的電池支路的數(shù)量的比例來減少上述電池部件的充放電電流的控制。
4. 一種電池系統(tǒng)，具備電池部件，并聯(lián)地連接有多個電池支路；以及充放電控制裝置，對上述電池部件的充放電進行控制，其特征在于，上述多個電池支路各自具備電池，包括單個電池單元或串聯(lián)連接的多個電池單元；開關(guān)，與上述電池串聯(lián)連接；以及電池監(jiān)視裝置，在檢測到上述電池的異常的情況下，打開上述開關(guān)而切離該電池支路，并且將表示該開關(guān)被打開的意思的開關(guān)打開信號發(fā)送給上述充放電控制裝置，上述充放電控制裝置在從上述電池監(jiān)視裝置接收到開關(guān)打開信號的情況下，進行控制以減少上述電池部件的充放電電力。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的電池系統(tǒng)，其特征在于，上述充放電控制裝置在從上述電池部件接收到開關(guān)打開信號的情況下，進行與接收到的開關(guān)打開信號的數(shù)量相應(yīng)地階段性地減少上述電池部件的充放電電力的控制。
6. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的電池系統(tǒng)，其特征在于，上述充放電控制裝置在從上述電池部件接收到開關(guān)打開信號的情況下，進行按照開關(guān)打開信號的數(shù)量相對于包含在該電池部件中的電池支路的數(shù)量的比例來減少上述電池部件的充放電電力的控制。
7. —種電池系統(tǒng)，具備電池部件，并聯(lián)地連接有多個電池支路；以及充放電控制裝置，對上述電池部件的充放電進行控制，其特征在于，上述電池支路各自具備電池，包括單個電池單元或串聯(lián)連接的多個電池單元；熔絲，與上述電池串聯(lián)連接；以及熔絲監(jiān)視裝置，在檢測到上述熔絲熔斷的情況下，將表示該意思的熔絲熔斷信號發(fā)送給上述充放電控制裝置，上述充放電控制裝置在從上述電池部件接收到熔絲熔斷信號的情況下，進行控制以減少上述電池部件的充放電電流。
8. —種電池系統(tǒng)，具備電池部件，并聯(lián)地連接有多個電池支路；以及充放電控制裝置，對上述電池部件的充放電進行控制，其特征在于，上述電池支路各自具備電池，包括單個電池單元或串聯(lián)連接的多個電池單元；熔絲，與上述電池串聯(lián)連接；以及熔絲監(jiān)視裝置，在檢測到上述熔絲熔斷的情況下，將表示該意思的熔絲熔斷信號發(fā)送給上述充放電控制裝置，上述充放電控制裝置在從上述電池部件接收到熔絲熔斷信號的情況下，進行控制以減少上述電池部件的充放電電力。
9. 一種電池部件，并聯(lián)地連接有多個電池支路，其特征在于，上述多個電池支路各自具備電池，包括單個電池單元或串聯(lián)連接的多個電池單元；開關(guān)，與上述電池串聯(lián)連接；以及電池監(jiān)視裝置，在檢測到上述電池的異常的情況下，打開上述開關(guān)而切離該電池支路。
全文摘要
本發(fā)明提供一種電池部件以及使用了該電池部件的電池系統(tǒng)。電池系統(tǒng)具備電池部件，并聯(lián)地連接有多個電池支路；以及充放電控制裝置，對電池部件的充放電進行控制。上述多個電池支路各自具備電池，包括單個電池單元或串聯(lián)連接的多個電池單元；開關(guān)，與電池串聯(lián)連接；以及電池監(jiān)視裝置，在檢測到電池的異常的情況下打開開關(guān)而切離該電池支路，并且將表示該開關(guān)被打開的意思的開關(guān)打開信號發(fā)送給充放電控制裝置。在開關(guān)打開信號從電池部件的電池監(jiān)視裝置被發(fā)送到充放電控制裝置時，充放電控制裝置進行控制以減少電池部件的充放電電流或充放電電力。
文檔編號H01M10/48GK101714649SQ20091017588
公開日2010年5月26日 申請日期2009年9月23日 優(yōu)先權(quán)日2008年9月30日
發(fā)明者久保田雅之, 伊藤康行, 桑野友樹, 森川龍一, 水谷麻美, 門田行生 申請人:株式會社東芝