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組合式極耳的制作方法

文檔序號:7180211閱讀:155來源:國知局
專利名稱:組合式極耳的制作方法
技術領域
本發(fā)明涉及鉛酸蓄電池結構,特指用于鉛酸蓄電池上的一種組合式極耳。
背景技術
目前的小型鉛酸電池大多使用涂銀銅薄片極耳,通過高錫焊料的焊接將電池的鉛 引出極和極耳連接起來,再灌注密封劑將鉛引出極與涂銀銅薄片極耳密封固定起來。在使 用的時候,由于涂銀銅薄片極耳具有良好的焊接性能,因此常用的方法是將外接電極與涂 銀銅薄片焊接起來使之電連接,在此外接使用的焊接過程中,焊接的溫度可達幾百度,熱量 會通過涂銀銅極耳傳遞到密封劑中。由于涂銀銅極耳和密封劑的熱膨脹系數(shù)不同,數(shù)百度 的溫差會造成密封面上有細小的間隙,會破壞涂銀銅極耳和密封劑之間的緊密性,導致電 池的密封面被損壞。在實際的使用中,因為外連接使用電池時的焊接造成的電池密封損壞 不在少數(shù),長時間使用后,電池內部的酸性液體會順著細小的間隙滲透上來時,就可能出現(xiàn) 所謂的極耳“爬酸”現(xiàn)象。為了解決上述問題,很多鉛酸電池上都使用螺孔進行電池的外連接,可以避免使 用時的頻繁焊接。使用螺孔進行外連接時,需要使用鉛合金將含螺孔的金屬芯和鉛引出極 澆鑄在一起,因為小型鉛酸電池的鉛引出極能提供的位置很小,這對于小型鉛酸電池而言 是十分的困難的。將鉛合金澆鑄到完全包裹住含螺孔的金屬芯,需要一定大的直徑才能保 證鉛合金和金屬芯的澆鑄厚度大于3mm以上,而且,較小的含螺孔的金屬芯容易在鉛合金 中扭動,即使?jié)茶T成功,在使用過程中經常將外接螺紋電極在金屬芯的螺孔內旋轉,也會造 成金屬芯旋轉,從而使金屬芯非常容易從鉛引出極上脫落,從而損壞鉛酸電池的電極。綜上所述,使用螺孔進行外連接可以大幅提高鉛酸電池的密封性能,但存在損壞 鉛酸電池電極的缺點,而且在小型鉛酸電池上不太容易實現(xiàn);而使用薄片式極耳的外連接 方式,可以保護鉛酸電池的電極,但密封性較差。因此如何在鉛酸電池上使用螺孔進行外連 接而提高密封性的同時,又能避免含螺孔的金屬芯與鉛酸電池的鉛引出極之間電連接的牢 固而保護電極,是目前鉛酸電池需要解決的問題。

發(fā)明內容
本發(fā)明提出一種組合式極耳,它能在鉛酸電池上使用螺孔進行外連接而提高密封 性的同時,又能避免含螺孔的金屬芯與鉛酸電池的鉛引出極之間電連接的牢固而保護電 極。為了達到上述目的,采用如下方案組合式極耳,它包括長條片狀的薄板和柱狀的 金屬芯,所述金屬芯垂直于薄片平面,金屬芯底部與薄片一端的端部組合安裝在一起,所述 薄片另一端開設有焊接孔,所述金屬芯頂部開設有螺紋孔。優(yōu)選地,所述金屬芯底部延伸出有一固定柱,所述薄片上金屬芯安裝位置開設有 一通孔;所述固定柱與通孔直徑相吻合,固定柱位于通孔內。優(yōu)選地,所述固定柱與所述通孔采用過盈配合。
優(yōu)選地,所述固定柱與所述通孔采用螺紋配合。優(yōu)選地,所述薄板上還開設有一定位孔。優(yōu)選地,所述薄板上的通孔與焊接孔位于所述定位孔兩側。優(yōu)選地,所述金屬芯外側壁開設有防退槽。采用本發(fā)明的鉛酸電池有如下優(yōu)點第一,鉛酸電池使用螺孔進行外連接,避免了 外連接時經常進行焊接的過程,減少頻繁進行焊接對電池密封性造成的損壞,相當于提高 了電池的密封性;第二,薄片一端的焊接孔與電池的鉛引出極焊接,另一端與與金屬芯連 接,金屬芯與鉛引出極不直接接觸,因此在使用時不論金屬芯怎樣轉動都不會對電池的鉛 引出極造成損傷,保證了電池電極的完好;第三,薄片與電池的鉛引出極焊接,金屬芯與薄 片連接,此種連接結構不存在燒注過程,因此在小型鉛酸電池上也能使用,應用面廣;第四, 金屬芯遠離電池鉛引出極,不論金屬芯上進行何種操作,都不會影響到鉛引出極及此處的 密封劑,保證電極完好和密封性完好;第五,薄片上還設置有定位孔,在與電池外殼配合后 可起到固定薄片的作用,這樣薄片在使用過程中也不會產生移動,因此薄片與密封劑之間 也不會有間隙存在,進一步提高了電池的密封性能;第六,薄片與金屬芯之間采用過盈配合 或螺紋配合,可以在一定程度上阻止金屬芯與薄片之間的相對轉動,也在一定程度上提高 了密封性。總之,采用本發(fā)明的鉛酸電池,兼具有螺孔外連接和薄片外連接兩者的優(yōu)點,卻 不具有其缺點,而且密封性也大為提高。


圖1是本發(fā)明的極耳組合示意圖;圖2是本發(fā)明中金屬芯的示意圖;圖3是本發(fā)明中薄片的示意圖;圖4是本發(fā)明的極耳組合剖示圖;圖5是本發(fā)明安裝于鉛酸電池中的部分剖示圖。附圖標記1――薄片 11――焊接孔 12――通孔 13――定位孔2——金屬芯 21——螺紋孔 22——固定柱 23——防退槽3――電池外殼 4――鉛引出極 5――密封劑 6――防漏圈7——定位柱
具體實施例方式參照圖1、圖2和圖3,本發(fā)明的組合式極耳包括薄片1與金屬芯2,薄片1為長條 片狀,金屬芯2為柱狀,金屬芯2位于薄片1 一端,并垂直于薄片1平面,金屬芯2底部與薄 片1此端的端部組合安裝在一起,薄片1另一端開設有焊接孔11,所述金屬芯2頂部開設有 螺紋孔21。薄片1與金屬芯2之間的組合方式可以有多種,可以將金屬芯2焊接于薄片1 上,也可采用其它方式,比較方便金屬芯2與薄片1拆裝的方式是采用孔軸的連接組合。因 此,如圖4中所示,在金屬芯2底部延伸出一個固定柱22,而在薄片1上安裝金屬芯2的一 端開設一個通孔12,固定柱22與通孔12的直徑相吻合,固定柱22插入到通孔12內便將 薄片1與金屬芯2安裝在一起。為了使薄片1與金屬芯2組合得不易脫落,可讓固定柱22的直徑略大于通孔12的直徑,采用過盈配合,而且能在一定程度上阻止金屬芯2相對薄片 1轉動。當然,在固定柱22外壁上開設外螺紋,在通孔12內壁上開設內螺紋,使固定柱22 與通孔12之間進行螺紋配合也是一個較好的實施方式。將薄片1與金屬芯2組合安裝在 一起后,便形成本發(fā)明的組合式極耳,可用于鉛酸電池的電極連接。將本發(fā)明應用于鉛酸電池時,安裝結構如圖5所示。薄片1橫置于電池外殼3上, 焊接孔11位于靠近電池外殼3邊緣一側,薄片1上的金屬芯2位于遠離電池外殼3邊緣的 位置。焊接孔11套置于電池的鉛引出極4上,薄片1通過焊接孔11焊接在鉛引出極4上, 與鉛引出極4固定連接。薄片1所在的空間內,都填充有密封劑5。安裝操作步驟如下將 組合安裝好的薄片1與金屬芯2放置在鉛引出極4上,使薄片1上的焊接孔11套在鉛引出 極4上,再將薄片1上的焊接孔11與鉛引出極4焊接在一起,等焊接完成并且各元件冷卻 后,再向薄片1上注入密封劑5,使密封劑5將薄片1周圍的空間填充滿,最后密封劑5自然 冷卻后便將薄片1與鉛引出極4密封在內部,而金屬芯2的螺紋孔21 —端則暴露在外部環(huán) 境中。當然,為了起到更好的密封效果,通常會在安裝之前,在鉛引出極4與電池外殼3接 觸的地方放置一個防漏圈6。在上述焊接過程中,由于密封劑5在焊接完成之后才注入,焊 接過程對密封劑5不會有任何影響,因此不會影響到電池的密封性。螺孔外接式電池在使用過程中,經常更換外接電極,所以將外接電極在金屬芯2 的螺紋孔21內擰緊或擰松也十分頻繁,可能導致金屬芯2跟隨外接電極轉動,這樣的話,薄 片1也會隨之發(fā)生移動,這種情況會導致密封劑5被破壞而降低電池的密封性。為了避免 這種情況發(fā)生,在薄片1上設置定位孔13,電池外殼3上設置一定位柱7,使定位孔13與定 位柱7相配合,定位柱7插入在定位孔13內將薄片1卡住。這樣,薄片1便有兩個定位點, 分別是定位孔13所在位置和焊接孔11所在位置,在這兩個定位點作用下,薄片1不會有絲 毫的轉動的可能性,也不會橫向移動,完全固定在電池外殼3上了。在轉動外接電極時,即 便金屬芯2有可能轉動也不會帶動薄片1轉動,對密封劑5完全沒有影響。為了使薄片1 在使用中受力平衡,將薄片1上金屬芯2所在的通孔12和鉛引出極4所在的焊接孔11設 置于定位柱7所在的定位孔13兩側對應,可在一定程度上減小對薄片1的扭轉力。此外, 為了防止金屬芯2在使用過程中可能上下竄動的情況發(fā)生,在金屬芯2外側壁上設置有防 退槽23,在注入密封劑5后,防退槽23被密封劑5包覆在內,可在一定程度上阻止金屬芯2 上下運動。本發(fā)明的組合式極耳具有較小的體積和較好的操作工藝性,同時具有螺孔外連接 和薄片外連接兩者的優(yōu)點,而且電池的密封性能大幅提高,可廣泛使用在各種類型的鉛酸 電池上,特別是小型鉛酸電池。
權利要求
1.組合式極耳,其特征在于,它包括長條片狀的薄板和柱狀的金屬芯,所述金屬芯垂直 于薄片平面,金屬芯底部與薄片一端的端部組合安裝在一起,所述薄片另一端開設有焊接 孔,所述金屬芯頂部開設有螺紋孔。
2.根據權利要求1所述的組合式極耳,其特征在于,所述金屬芯底部延伸出有一固定 柱,所述薄片上金屬芯安裝位置開設有一通孔;所述固定柱與通孔直徑相吻合,固定柱位于 通孑L內。
3.根據權利要求2所述的組合式極耳,其特征在于,所述固定柱與所述通孔采用過盈配合。
4.根據權利要求2所述的組合式極耳,其特征在于,所述固定柱與所述通孔采用螺紋 配合。
5.根據權利要求1所述的組合式極耳,其特征在于,所述薄板上還開設有一定位孔。
6.根據權利要求2所述的組合式極耳,其特征在于,所述薄板上的通孔與焊接孔位于 所述定位孔兩側。
7.根據權利要求1所述的組合式極耳,其特征在于,所述金屬芯外側壁開設有防退槽。
全文摘要
本發(fā)明涉及鉛酸蓄電池結構,特指用于鉛酸蓄電池上的一種組合式極耳,它包括長條片狀的薄板和柱狀的金屬芯,所述金屬芯垂直于薄片平面,金屬芯底部與薄片一端的端部組合安裝在一起,所述薄片另一端開設有焊接孔,所述金屬芯頂部開設有螺紋孔。本發(fā)明的組合式極耳具有較小的體積和較好的操作工藝性,同時具有螺孔外連接和薄片外連接兩者的優(yōu)點,而且電池的密封性能大幅提高,可廣泛使用在各種類型的鉛酸電池上,特別是小型鉛酸電池。
文檔編號H01M2/28GK102104135SQ200910201979
公開日2011年6月22日 申請日期2009年12月18日 優(yōu)先權日2009年12月18日
發(fā)明者陳敏 申請人:上海海寶特種電源有限公司
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