專(zhuān)利名稱(chēng)：插塞連接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種插塞連接器，其包括第一觸點(diǎn)支座，在該第一觸點(diǎn)支座中設(shè)置有
多個(gè)觸點(diǎn)，所述觸點(diǎn)與第二觸點(diǎn)支座的對(duì)應(yīng)觸點(diǎn)在各觸點(diǎn)支座彼此貼靠布置時(shí)形成電連 接，其中第一觸點(diǎn)支座包括第一編碼元件，這些第一編碼元件與第二觸點(diǎn)支座的第二編碼 元件配合作用并且確保在觸點(diǎn)和對(duì)應(yīng)觸點(diǎn)的連接方面確定的、各觸點(diǎn)支座彼此貼靠的布置。
背景技術(shù)：
同類(lèi)型的插塞連接器例如由DE 196 07 381 C2已知，其中在那里涉及一種按照 RAST 5標(biāo)準(zhǔn)的插塞連接器。按照RAST 2. 5標(biāo)準(zhǔn)的插塞連接器也是同類(lèi)型的，其與前述插塞 連接器的不同之處基本上只在于觸點(diǎn)卡槽寬度。 按照RAST 5或RAST 2. 5標(biāo)準(zhǔn)的插塞連接器是這樣的插塞連接器，它們特別是已
設(shè)立在電的家用和廚房器具、供暖控制裝置和汽車(chē)工業(yè)的系統(tǒng)內(nèi)部的布線解決方案中。 這樣的插塞連接器在總是通常多極的設(shè)計(jì)中一般包括插頭(第二觸點(diǎn)支座)和插
孔(第一觸點(diǎn)支座)。在此，術(shù)語(yǔ)"插頭"涉及"凸出"的接觸件的實(shí)施形式，而"插座"具有
"凹進(jìn)"的接觸件。由于在絕大多數(shù)在市場(chǎng)上使用的RAST-插塞連接器中，插座是插裝在例
如印刷電路板的接觸段上或插裝在銷(xiāo)式板條上的那個(gè)部件，所以插座以下稱(chēng)為插 L。因此，
印刷電路板、銷(xiāo)式板條等在本發(fā)明的意義上也被視為插頭或插塞元件。 為了保證插塞元件和插孔的極性安全的組裝，兩個(gè)部件具有編碼元件。特別是為
了極性安全地放置在印刷電路板上，編碼元件同一地在印刷電路板的接觸區(qū)域內(nèi)構(gòu)成為印
刷電路板空隙或凹口，它們?cè)谄湮恢谩㈤L(zhǎng)度和厚度方面改變。為了印刷電路板的插塞段的每
一編碼，制造與此相配的插孔，該插孔的殼體構(gòu)成有與各局部相對(duì)應(yīng)的編碼壁。 補(bǔ)充于這種機(jī)械式編碼的形式，經(jīng)常也利用彩色編碼。在插塞元件上安裝彩色標(biāo)
記，這些彩色標(biāo)記以標(biāo)簽、色條或染色的插孔殼體的形式重新找到。因此，對(duì)于組裝可以識(shí)
別的是，能將相應(yīng)表征的插孔在相同顏色的位置處安裝到插塞元件例如印刷電路板上。在
此，彩色標(biāo)記可以設(shè)計(jì)成補(bǔ)充的光學(xué)的準(zhǔn)冗余的編碼，以不會(huì)混淆地相互安裝插孔和插塞
元件，但或者彩色標(biāo)記可以用于對(duì)機(jī)械上相同地編碼的插孔或插塞元件附加地編碼，以進(jìn)
一步區(qū)分。 機(jī)械式的如彩色的編碼已證明是特別有利的，因?yàn)楸ＷC了準(zhǔn)無(wú)錯(cuò)誤的裝配，即插塞 元件和插孔的極性安全的裝配。但在此期間這樣的插塞連接器的制造被認(rèn)為是值得改進(jìn)的。
在制造中，總是制造具有確定的機(jī)械式和/或彩色編碼的各批(零件)，于是為了 制造具有不同的機(jī)械式和/或彩色編碼的一批，在制造設(shè)備上的裝調(diào)時(shí)間則是必需的。如 果借助于標(biāo)簽或色條實(shí)現(xiàn)彩色編碼，則這也是一個(gè)值得改進(jìn)的工作步驟。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是，簡(jiǎn)化具有特別是機(jī)械式編碼元件的插塞連接器的制造。
所述目的由一種按照權(quán)利要求1所述的插塞連接器來(lái)實(shí)現(xiàn)，其特征特別是在于，
至少一個(gè)觸點(diǎn)支座具有用于構(gòu)造成單獨(dú)構(gòu)件的編碼元件的接納部。 本發(fā)明的重要的優(yōu)點(diǎn)在于，可以制造標(biāo)準(zhǔn)觸點(diǎn)支座以及單獨(dú)地制造機(jī)械式編碼元
件，從而取消在生產(chǎn)設(shè)備上的裝調(diào)時(shí)間。根據(jù)所希望的機(jī)械式編碼，由一標(biāo)準(zhǔn)觸點(diǎn)支座和多 個(gè)單獨(dú)的編碼元件組成一具有相應(yīng)的編碼的觸點(diǎn)支座。 對(duì)于各編碼元件的基本上不可拆的布置，規(guī)定這些編碼元件能鎖定在觸點(diǎn)支座 中。 位置穩(wěn)定的固定可這樣來(lái)實(shí)現(xiàn)，即觸點(diǎn)支座具有導(dǎo)向部，編碼元件局部地嵌入這 些導(dǎo)向部中。 本發(fā)明特別是涉及一種插塞連接器，其第一觸點(diǎn)支座是插孔的殼體。該殼體有利 地在底部側(cè)設(shè)有卡鎖元件，用以固定編碼元件。 規(guī)定用于殼體的編碼元件構(gòu)成為能插進(jìn)的編碼壁，其中特別是插孔殼體為此具
有成對(duì)地相互配設(shè)的槽，插進(jìn)插孔殼體中的編碼壁的部分區(qū)域?yàn)榱宋恢梅€(wěn)定而嵌入這些槽
中。在此有利的是，編碼壁在插進(jìn)方向上具有卡鎖元件，用以設(shè)置在插孔殼體中。 在一特別優(yōu)選的實(shí)施形式中，編碼壁在側(cè)向敞開(kāi)的插孔殼體中能作為端壁使用。 由于具有不同深度的插孔是已知的，所以規(guī)定，編碼壁具有經(jīng)由材料減弱區(qū)域接
續(xù)的縮短段，編碼壁在插裝在深度比它的長(zhǎng)度小的殼體中時(shí)能以該縮短段縮短。
對(duì)于編碼壁的另一或替代的固定，規(guī)定編碼壁在其與插孔的殼體接觸的各縱向
側(cè)上具有凸肩，這些凸肩與插孔殼體方的突起部形成卡鎖連接。 對(duì)此考慮，將這種形式的卡鎖連接特別是在作為殼體的端壁使用的編碼壁中應(yīng) 用。 按照本發(fā)明的插塞連接器優(yōu)選是按照RAST 5或RAST 2. 5標(biāo)準(zhǔn)的插塞連接器。 如果編碼元件設(shè)計(jì)成彩色的，則可以借助于相應(yīng)染色的編碼元件、特別是編碼壁
進(jìn)行上述的彩色編碼。由此取消用于生產(chǎn)不同彩色批的觸點(diǎn)支座的裝調(diào)時(shí)間。 如果第一觸點(diǎn)支座設(shè)計(jì)成插孔殼體，則第二觸點(diǎn)支座是插塞元件、特別是插頭或
印刷電路板。


由以下的

得出本發(fā)明的其他的優(yōu)點(diǎn)。其中 圖1和2示出按照發(fā)明的、以一插孔的殼體為形式的觸點(diǎn)支座的俯視圖或透視圖， 包括第一機(jī)械式編碼； 圖3和4示出一插孔的殼體的俯視圖和透視圖，包括第二機(jī)械式編碼；
圖5示出一按照本發(fā)明的插塞連接器的插孔的殼體以及編碼板條的分解圖；
圖6示出按圖5的殼體的另一實(shí)施形式；
圖7示出按圖5的編碼壁；
圖8示出按圖6的編碼壁； 圖9和10示出用于編碼壁在插孔的殼體中的卡鎖固定的實(shí)例； 圖11和12示出具有彼此不同的機(jī)械式編碼的、用于安裝在印刷電路板的接觸段
上的插孔的視圖。
具體實(shí)施例方式
圖1至4中示出根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的插孔的殼體，該殼體整體上設(shè)有附圖標(biāo)記100。
殼體100首先構(gòu)成插塞開(kāi)口 101，用于接納未示出的插塞元件。插塞開(kāi)口 101由兩 個(gè)平行的、相互間隔開(kāi)的壁形成，這兩個(gè)壁分別支承接觸彈簧102(觸點(diǎn)支承壁109)。可選 的端壁107連接觸點(diǎn)支承壁109。 要由插塞開(kāi)口 101接納的插塞元件通常是插頭、銷(xiāo)式板條或印刷電路板。在插塞 開(kāi)口 101內(nèi)部，順序并排地設(shè)置有多個(gè)接觸彈簧102。它們與一插塞元件的未示出的各對(duì)應(yīng) 觸點(diǎn)形成電連接。殼體100本身由絕緣材料、通常塑料制成。各觸點(diǎn)支承壁109為各接觸 彈簧102構(gòu)成縫隙狀的空隙103。各接觸彈簧102借助于在各空隙103之間形成的材料板 條104電絕緣地彼此間隔開(kāi)。 電纜插入開(kāi)口 105用于將電導(dǎo)線連接到接觸彈簧102上。為此，接觸彈簧102在 背面、即在其背離插塞開(kāi)口的一側(cè)上具有刀形線夾觸點(diǎn)，接觸彈簧102借助這些刀形線夾 觸點(diǎn)接觸插進(jìn)電纜插入開(kāi)口 105中的導(dǎo)線。 圖1中所示的插孔具有不同的編碼元件。在此首先涉及編碼壁106，這些編碼壁在 插塞開(kāi)口內(nèi)部或作為其端壁107與殼體100成一件地材料結(jié)合地構(gòu)成。它們至少一直到底 部地伸進(jìn)殼體100中。殼體100在外周邊上構(gòu)成其他的、以編碼凸臺(tái)108為形式的編碼元 件。 本發(fā)明的基本構(gòu)想基本上涉及每種由現(xiàn)有技術(shù)已知的機(jī)械式編碼元件，例如也涉 及編碼凸臺(tái)108?；旧嫌欣氖?，觸點(diǎn)支座(例如以殼體100或相對(duì)應(yīng)的插塞元件為形 式)的編碼元件能更換地支承在其上或其中。如果不另作說(shuō)明，在以下對(duì)按照本發(fā)明的實(shí) 施例的描述中，以下的

涉及以編碼壁106或其相應(yīng)物為形式的編碼元件。
在比較考察按照?qǐng)D1或圖2和圖3或4的根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的實(shí)施形式時(shí)，可以很好 地闡述本發(fā)明所基于的問(wèn)題。按圖1和2的現(xiàn)有技術(shù)包括三個(gè)編碼壁106，其中兩個(gè)形成 殼體100的端壁107。不同于此，按照?qǐng)D3和4的現(xiàn)有技術(shù)的實(shí)施形式只具有兩個(gè)編碼壁 106、即一個(gè)構(gòu)成為端壁107的以及另一個(gè)支承于插塞開(kāi)口中的編碼壁106。為了從按照?qǐng)D 1和2的實(shí)施形式的具有機(jī)械式編碼的殼體100的生產(chǎn)變換到按照?qǐng)D3和4的實(shí)施形式的 具有機(jī)械式編碼的這樣的插孔殼體100的生產(chǎn)，在生產(chǎn)裝置上需要顯著的裝調(diào)耗費(fèi)。
參照?qǐng)D5至12，現(xiàn)在描述本發(fā)明的不同的實(shí)施形式，其消除該缺陷。 一觸點(diǎn)支座、 在權(quán)利要求4的意義上第一觸點(diǎn)支座在這里以插孔的殼體的形式整體上用附圖標(biāo)記10標(biāo) 出。 插孔的殼體10包括由絕緣材料、特別是塑料構(gòu)成的觸點(diǎn)支座ll，它的一個(gè)插塞開(kāi) 口 12用于接納一未示出的插塞元件例如插頭、銷(xiāo)式板條或印刷電路板。如在按照?qǐng)D1至4 的現(xiàn)有技術(shù)中那樣，按照本發(fā)明的殼體10也由兩個(gè)平行的、相互形成間隙地間隔開(kāi)設(shè)置的 觸點(diǎn)支承壁26和必要時(shí)由端壁24形成。垂直于插塞開(kāi)口 12，構(gòu)成有各電纜插入開(kāi)口 13， 類(lèi)似于現(xiàn)有技術(shù)的附圖標(biāo)記105，穿過(guò)這些電纜插入開(kāi)口將未示出的導(dǎo)線插入，以與支承于 插塞開(kāi)口 12中的接觸彈簧14電接觸。緊接在電纜插入開(kāi)口 13之后，殼體10的觸點(diǎn)支座 11構(gòu)成電纜夾16。借助于該電纜夾16，電纜端部可以平行于插塞開(kāi)口 12定向地設(shè)置在觸 點(diǎn)支座11上。
在插塞開(kāi)口 12的通口區(qū)域內(nèi)，殼體10的觸點(diǎn)支座11構(gòu)成在外周邊上設(shè)置的、成 一件地材料結(jié)合的編碼突出部15。它們與一互補(bǔ)的插塞元件殼體的空隙相對(duì)應(yīng)，并且確保 插孔殼體和插塞元件殼體的極性安全的組裝。 用17標(biāo)出的編碼元件特別重要，它們插進(jìn)插塞開(kāi)口 12中。為此，各觸點(diǎn)支承壁26 在插塞開(kāi)口 12內(nèi)部首先構(gòu)成成對(duì)地彼此相對(duì)設(shè)置的導(dǎo)向槽19。這些導(dǎo)向槽在未示出的插 塞元件的插進(jìn)方向上定向，并且接納編碼壁18的相對(duì)應(yīng)的壁段20，以穩(wěn)定位置。編碼壁18 在插進(jìn)方向上設(shè)有卡鎖元件21 ，這些卡鎖元件有助于在插塞開(kāi)口的底部22中的固定。
如由圖5和6可見(jiàn)，插塞開(kāi)口 12在其各窄側(cè)23上是敞開(kāi)的。特別構(gòu)成的編碼壁 18構(gòu)成端壁24，借助它們?yōu)榱瞬迦幋a可以封閉插塞開(kāi)口 12的窄側(cè)。
圖6以改變的實(shí)施形式示出一插孔的按照本發(fā)明的殼體10。圖6的殼體10具有 在細(xì)節(jié)上略微不同地設(shè)計(jì)的觸點(diǎn)支座ll，其中對(duì)于本發(fā)明僅僅以下描述的區(qū)別是重要的。
首先能確定，插塞開(kāi)口 12的深度在圖6所示的實(shí)施形式中小于圖5中的深度。不 同于圖5的編碼壁，也用作端壁24的編碼壁18在其位于插進(jìn)方向上的端部上沒(méi)有卡鎖元 件。取而代之，端壁24的指向觸點(diǎn)支承壁26的方向的壁段20設(shè)有卡鎖凸肩27。這些卡鎖 凸肩從后面嵌接在導(dǎo)向槽19中的相應(yīng)的突起部28，但這些突起部在圖6中未示出。由于插 塞開(kāi)口 12的較小的深度，編碼壁18總體上也較短地構(gòu)成。 在圖7中示出按照?qǐng)D5的編碼壁18，在圖8中示出按照?qǐng)D6的編碼壁17。應(yīng)將注
意力特別放到圖7中的、構(gòu)成為端壁24的編碼壁18上。它們具有材料減弱區(qū)域29，縮短段
30反向于插入方向或在背離卡鎖元件21的端部上連接在該材料減弱區(qū)域上。 在按照?qǐng)D5的、具有深度較小的插塞開(kāi)口 12的殼體10中，可以使用結(jié)構(gòu)相同的端
壁24。它們便能在裝配之前、過(guò)程中或之后通過(guò)沿著材料減弱區(qū)域29的分離而以所述段
30縮短(見(jiàn)圖7)?？稍O(shè)想在圖8中所示的端壁24的類(lèi)似的實(shí)施形式，其中一在這里未示
出的縮短段則會(huì)連接在與插入方向相反的端部上。 在圖9和圖10中以剖視圖示出按照?qǐng)D6的插孔的殼體10。在圖9中，剖面在端 壁24的插進(jìn)方向上位于端壁平面內(nèi)，在圖10中，剖面在編碼壁18的插進(jìn)方向上位于其平 面內(nèi)。 借助圖9可明顯看出端壁24在按圖6的殼體10中的鎖定。為了位置穩(wěn)定，將端 壁24插進(jìn)導(dǎo)向槽19中，這些導(dǎo)向槽具有突起部28，它們被各凸肩27卡鎖地從后面嵌接。 這特別明顯地示于圖9的局部放大圖IX中。 編碼壁18的鎖定不同于在圖6中的所示。為了位置穩(wěn)定，也將其插進(jìn)對(duì)置的、在 觸點(diǎn)支承壁26中制出的導(dǎo)向槽19中，但鎖定通過(guò)在插塞開(kāi)口 12的底部22中的一開(kāi)口實(shí) 現(xiàn)。卡鎖突起部31處于該開(kāi)口的區(qū)域內(nèi)，這些卡鎖突起部在編碼板條18的裝入狀態(tài)下由 該編碼板條的卡鎖鉤32從后面嵌接。該狀態(tài)明顯地示于圖10的局部放大圖X中。
在圖11和12中示出用于按照本發(fā)明的殼體10的典型的應(yīng)用領(lǐng)域。以印刷電路 板34為形式的插塞元件35具有面向殼體10的接觸區(qū)域36，該接觸區(qū)域包括多個(gè)未示出 的、并排設(shè)置的印制導(dǎo)線。該接觸區(qū)域由編碼元件17以空隙37的形式穿通。插進(jìn)插塞開(kāi) 口 12的插入開(kāi)口中的編碼壁18(也以端壁24的形式)相應(yīng)地對(duì)應(yīng)于這些空隙37。該布 置這樣實(shí)施，即可以將殼體10在僅一個(gè)對(duì)準(zhǔn)中推套到印刷電路板34的接觸區(qū)域36上。在 此，殼體10或印刷電路板34的空隙37和編碼壁18在圖11和12中分別設(shè)置在不同的位置。因此，圖12的插孔的殼體10不可能安裝到圖11的印刷電路板34上，或者圖11的殼 體不可能安裝到圖12的印刷電路板34上。就此而言，印刷電路板34和殼體10的編碼不 僅有助于在印刷電路板的相應(yīng)部位上的極性安全的安裝，而且也防止安裝具有不同的編碼 的殼體。 總之，以插孔的殼體10的形式描述了觸點(diǎn)支座ll，它可以作為標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)件生產(chǎn)并且 事后用以編碼壁18為形式的編碼元件17對(duì)其編碼。在生產(chǎn)中這具有決定性的優(yōu)點(diǎn)，即，可 以連續(xù)地制造少量的標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)件，而不需要在生產(chǎn)設(shè)備上的裝調(diào)時(shí)間。不同于此，在生產(chǎn)現(xiàn)有 技術(shù)中的同一類(lèi)型的插塞連接器時(shí)，為了每個(gè)所希望的編碼必須改裝生產(chǎn)設(shè)備，因?yàn)樵谀?里在插塞開(kāi)口 12內(nèi)部設(shè)置的編碼壁18成一件地材料結(jié)合地與觸點(diǎn)支座11構(gòu)成。
此外，存在這樣的可能性，對(duì)要較簡(jiǎn)單地制造的編碼壁18染色并且通過(guò)裝入具有 標(biāo)準(zhǔn)顏色的殼體10中也實(shí)現(xiàn)彩色編碼。編碼壁18僅具有小的體積，并因此也可易于以較 多的件數(shù)提供。為了制造不同地染色的觸點(diǎn)支座11或殼體10而在生產(chǎn)機(jī)器上耗費(fèi)的裝調(diào) 時(shí)間成為多余的。按照本發(fā)明的、具有構(gòu)造成單獨(dú)構(gòu)件的編碼元件17的插塞連接器允許明 顯合理的制造和倉(cāng)儲(chǔ)。
100現(xiàn)有技術(shù)中的插孔的殼體101插塞開(kāi)口102接觸彈簧103空隙104材料板條105電纜插入開(kāi)口106編碼壁107101的端壁108編碼凸臺(tái)109觸點(diǎn)支承壁10按照本發(fā)明的插孔的殼體11觸點(diǎn)支座12插塞開(kāi)口13電纜插入開(kāi)口14接觸彈簧15編碼突出部16電纜夾17編碼元件18編碼壁19導(dǎo)向槽2018的壁段21卡鎖元件22插塞開(kāi)口的底部2312的窄側(cè)
24端壁2512的接納縫隙26觸點(diǎn)支承壁27卡鎖凸肩2819的突起部29材料減弱區(qū)域30縮短段31卡鎖突起部32卡鎖鉤34印刷電路板35插塞元件36接觸區(qū)域37空隙
權(quán)利要求
插塞連接器，包括第一觸點(diǎn)支座(11)，在該第一觸點(diǎn)支座中設(shè)置多個(gè)觸點(diǎn)(14)，所述觸點(diǎn)與第二觸點(diǎn)支座(34)的對(duì)應(yīng)觸點(diǎn)在各觸點(diǎn)支座彼此貼靠布置時(shí)形成電連接，其中第一觸點(diǎn)支座(11)包括第一編碼元件(17)，所述第一編碼元件與第二觸點(diǎn)支座的第二編碼元件(37)配合作用并且確保在觸點(diǎn)(14)和對(duì)應(yīng)觸點(diǎn)的連接方面確定的、各觸點(diǎn)支座(11，34)彼此貼靠的布置，其特征在于，至少一個(gè)觸點(diǎn)支座(11)具有用于構(gòu)造成單獨(dú)構(gòu)件的編碼元件(17)的接納部。
2. 按照權(quán)利要求l所述的插塞連接器，其特征在于，所述編碼元件(17)能鎖定在觸點(diǎn)支座(11)中。
3. 按照權(quán)利要求1或2所述的插塞連接器，其特征在于，所述觸點(diǎn)支座(11)具有導(dǎo)向部(19)，所述導(dǎo)向部位置穩(wěn)定地保持編碼元件(17)。
4. 按照權(quán)利要求l至3之一項(xiàng)所述的插塞連接器，其特征在于，所述第一觸點(diǎn)支座(11)是插孔的殼體(IO)，編碼元件(17)插進(jìn)所述殼體中。
5. 按照權(quán)利要求4所述的插塞連接器，其特征在于，所述殼體(10)在底部側(cè)具有卡鎖元件(31)，用于固定編碼元件(17)。
6. 按照權(quán)利要求4或5所述的插塞連接器，其特征在于，所述編碼元件(17)構(gòu)成為編碼壁(18)。
7. 按照權(quán)利要求6所述的插塞連接器，其特征在于，所述殼體(10)具有成對(duì)地相互配設(shè)的槽(19)，插進(jìn)殼體(10)中的編碼壁(18)的部分區(qū)域(20)為了位置穩(wěn)定而嵌入所述槽中。
8. 按照權(quán)利要求6或7所述的插塞連接器，所述編碼壁(18)在插進(jìn)方向上具有端側(cè)的卡鎖元件(21，31，27)，用于位置固定地設(shè)置于殼體(10)中。
9. 按照權(quán)利要求6所述的插塞連接器，其特征在于，所述編碼壁(18)在側(cè)面敞開(kāi)的殼體(10)中能作為端壁(24)使用。
10. 按照權(quán)利要求6至9之一項(xiàng)所述的插塞連接器，其特征在于，所述編碼壁(18)具有經(jīng)由材料減弱區(qū)域(29)接續(xù)的縮短段(30)，編碼壁(18)在插裝在深度比它的長(zhǎng)度小的殼體(10)中時(shí)能以所述縮短段縮短。
11. 按照權(quán)利要求6至IO之一項(xiàng)所述的插塞連接器，其特征在于，所述編碼壁(18)在它的與殼體(10)接觸的各縱向側(cè)(20)上具有凸肩(27)，所述凸肩與殼體方的突起部(28)形成卡鎖連接。
12. 按照上述權(quán)利要求之一項(xiàng)所述的插塞連接器，其特征在于，所述插塞連接器是按照RAST 5或RAST 2. 5標(biāo)準(zhǔn)的插塞連接器。
13. 按照權(quán)利要求1至6之一項(xiàng)所述的插塞連接器，其特征在于，所述編碼元件(17)設(shè)計(jì)成彩色的，其中為了各觸點(diǎn)支座(11,34)相互間正確地對(duì)準(zhǔn)，染色與在第二觸點(diǎn)支座(34)上的彩色編碼相對(duì)應(yīng)。
14. 按照權(quán)利要求4所述的插塞連接器，其特征在于，所述第二觸點(diǎn)支座(34)是插塞元件、特別是插頭或印刷電路板(34)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種插塞連接器，其包括第一觸點(diǎn)支座，在該第一觸點(diǎn)支座中設(shè)置有多個(gè)觸點(diǎn)，所述觸點(diǎn)與第二觸點(diǎn)支座的對(duì)應(yīng)觸點(diǎn)在各觸點(diǎn)支座彼此貼靠布置時(shí)形成電連接，其中第一觸點(diǎn)支座包括第一編碼元件，所述第一編碼元件與第二觸點(diǎn)支座的第二編碼元件配合作用并且確保在觸點(diǎn)和對(duì)應(yīng)觸點(diǎn)的連接方面確定的、各觸點(diǎn)支座彼此貼靠的布置。本發(fā)明的目的是，簡(jiǎn)化具有特別是機(jī)械式編碼元件的插塞連接器的制造。所述目的由按照權(quán)利要求1所述的插塞連接器來(lái)實(shí)現(xiàn)，該插塞連接器特征特別是在于，至少一個(gè)觸點(diǎn)支座具有用于構(gòu)造成單獨(dú)構(gòu)件的編碼元件的接納部。
文檔編號(hào)H01R13/645GK101728718SQ20091020812
公開(kāi)日2010年6月9日 申請(qǐng)日期2009年10月28日 優(yōu)先權(quán)日2008年10月30日
發(fā)明者D·佩利扎里, D·普法芬巴希, F·倫特羅普, S·維根 申請(qǐng)人:倫伯格連接器有限公司