專(zhuān)利名稱(chēng)：開(kāi)關(guān)組件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種電氣開(kāi)關(guān)組件。還涉及一種高功率直流開(kāi)關(guān)，更特別地涉及一種 用于動(dòng)力工具的觸發(fā)控制的觸發(fā)開(kāi)關(guān)。
背景技術(shù)：
在本領(lǐng)域中，已經(jīng)公知一種Marquardt(商標(biāo))2711. 5507型的大功率直流開(kāi)關(guān)，其 功率為18V直流25A。 US6717080B1公開(kāi)了一種用于帶有電動(dòng)機(jī)的電動(dòng)工具的觸發(fā)開(kāi)關(guān)組 件。US6741051B2公開(kāi)了一種用于包括電動(dòng)機(jī)的電動(dòng)工具的觸發(fā)控制器。US6104105也公 開(kāi)了一種用于打開(kāi)或關(guān)閉帶有電動(dòng)機(jī)的工具的電氣開(kāi)關(guān)。US6794594公開(kāi)了一種用于控制 電動(dòng)工具的觸發(fā)開(kāi)關(guān)組件。本申請(qǐng)人自己也銷(xiāo)售過(guò)用于控制電動(dòng)工具的開(kāi)關(guān)組件以及其他 的各種電氣開(kāi)關(guān)。所有這些已公知的開(kāi)關(guān)都屬于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明正是在已知的開(kāi)關(guān)的基 礎(chǔ)上做出的改進(jìn)。 在現(xiàn)有的開(kāi)關(guān)中，開(kāi)關(guān)中的用于閉合和斷開(kāi)的接觸處的結(jié)構(gòu)常使接觸處的接觸不 夠良好，從而在接觸處產(chǎn)生較大的接觸電阻，致使生熱以及開(kāi)關(guān)的承載能力低或其他的問(wèn)題。 例如，上面提到的開(kāi)關(guān)有些利用樞轉(zhuǎn)接觸桿機(jī)構(gòu)來(lái)實(shí)現(xiàn)電流的接通和斷開(kāi)，樞轉(zhuǎn) 接觸桿的一端與支撐部可樞轉(zhuǎn)地連接，支撐部與電流的輸入端連接，電路的輸出端上連接 有固定的接觸觸頭，樞轉(zhuǎn)接觸桿的另一端可以通過(guò)該樞轉(zhuǎn)接觸桿的樞轉(zhuǎn)與固定的接觸觸頭 接觸，從而使電路接通。在這種開(kāi)關(guān)中，當(dāng)樞轉(zhuǎn)接觸桿將電路接通時(shí)，電流流經(jīng)樞轉(zhuǎn)接觸桿 與支撐部的樞轉(zhuǎn)點(diǎn)、樞轉(zhuǎn)接觸桿和固定的接觸觸頭。但是，樞轉(zhuǎn)接觸桿與支撐部在樞轉(zhuǎn)點(diǎn)之 間的接觸可能不是很好。這會(huì)產(chǎn)生大的接觸電阻并引起發(fā)熱以及"INT"問(wèn)題。所謂的"INT" 問(wèn)題，指的是在通常的工作條件或環(huán)境下由于在接觸點(diǎn)處的電流的不穩(wěn)定會(huì)在接觸點(diǎn)處產(chǎn) 生火花，火花可能會(huì)燒毀或熔化樞轉(zhuǎn)接觸板。對(duì)于高功率開(kāi)關(guān)來(lái)說(shuō)，這些問(wèn)題會(huì)更嚴(yán)重。
有些傳統(tǒng)的開(kāi)關(guān)還存在第二方面的缺陷。有些傳統(tǒng)的開(kāi)關(guān)設(shè)有正向/反向轉(zhuǎn)換機(jī) 構(gòu)，該機(jī)構(gòu)可以變換輸出電壓的極性。在該轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)處，有兩個(gè)轉(zhuǎn)換接觸板，這兩個(gè)轉(zhuǎn)換接 觸板同時(shí)使兩個(gè)內(nèi)部輸出與兩個(gè)外部輸出連接，這樣可以控制輸出的極性。在每個(gè)內(nèi)部輸 出上僅設(shè)有單獨(dú)一個(gè)弧狀凸面部，弧狀凸面部使轉(zhuǎn)換接觸板與內(nèi)部輸出之間為線接觸。這 樣來(lái)降低接觸損失。但是在內(nèi)部輸出上僅設(shè)置一個(gè)用于接觸的凸面部不足以使生熱最小 化。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的總的目的在于對(duì)開(kāi)關(guān)的用于斷開(kāi)和閉合的接觸結(jié)構(gòu)或部件進(jìn)行改進(jìn)，從 而降低流經(jīng)每個(gè)接觸點(diǎn)處的電流，降低總的接觸電阻。
例如，本發(fā)明的一個(gè)目的是解決在傳統(tǒng)的開(kāi)關(guān)中的樞轉(zhuǎn)接觸桿與支撐部的樞轉(zhuǎn)連 接處的接觸不良的問(wèn)題。 本發(fā)明的另一個(gè)目的在于進(jìn)一步降低在正向/反向轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)處的內(nèi)部輸出和外 部輸出與可動(dòng)轉(zhuǎn)換接觸部件接觸處的生熱。 本發(fā)明的目的可以通過(guò)下列的技術(shù)方案及其優(yōu)選的實(shí)施方案實(shí)現(xiàn) 方案l —種開(kāi)關(guān)組件，包括 殼體； 輸入部，其相對(duì)于所述的殼體固定，并且，其一端用于與電源的正極和負(fù)極中的一 個(gè)電連接； 輸出部，其相對(duì)于所述的殼體固定； 至少兩個(gè)滑動(dòng)接觸部件，其用于接收來(lái)自所述輸入部的電流； 直通固定接觸部，其相對(duì)于所述殼體固定，并用于通過(guò)所述至少兩個(gè)滑動(dòng)接觸部 件接收來(lái)自所述輸入部的電流并將所接收到的電流輸送給該開(kāi)關(guān)組件的輸出部或要由該 開(kāi)關(guān)組件控制的用電設(shè)備； 調(diào)速固定接觸部，其相對(duì)于所述殼體固定，其用于接收來(lái)自所述至少兩個(gè)滑動(dòng)接 觸部件的電流并將所接收到的電流輸送給具有調(diào)速功能的電子線路，所述電子線路與所述 直通固定接觸部電連接； 推桿，其被保持在所述殼體上，并能相對(duì)于所述殼體往復(fù)滑動(dòng)； 所述至少兩個(gè)滑動(dòng)接觸部件被保持在所述推桿上，并能在所述推桿在一個(gè)行程中 往復(fù)滑動(dòng)時(shí)與所述推桿一起相對(duì)于所述殼體往復(fù)滑動(dòng)，所述的輸入部、調(diào)速固定接觸部和 所述直通固定接觸部以及所述推桿和所述滑動(dòng)接觸部件的位置設(shè)置成使得，在所述推桿的 往復(fù)滑動(dòng)的整個(gè)形成過(guò)程中，所述滑動(dòng)接觸部件的一端始終與所述輸入部保持接觸而導(dǎo) 電，在所述推桿向內(nèi)滑動(dòng)的全部行程中的前部一段行程，所述滑動(dòng)接觸部件的另一端與所 述調(diào)速固定接觸部接觸而導(dǎo)電，在所述推桿向內(nèi)滑動(dòng)的全部行程中的后部一段行程，所述 滑動(dòng)接觸部件的另一端與所述調(diào)速固定接觸部電斷開(kāi)，而與所述直通固定接觸部接觸而導(dǎo) 電。 該方案的優(yōu)選方案如下 所述滑動(dòng)接觸部件的每一端具有至少一個(gè)接觸弧面，所述輸入部、所述調(diào)速固定 接觸部和所述直通固定接觸部都具有平面，在工作過(guò)程中，所述滑動(dòng)接觸部件與所述輸入 部、所述調(diào)速固定接觸部和所述直通固定接觸部的接觸分別是所述的接觸弧面與各個(gè)相應(yīng) 的所述平面的接觸。 優(yōu)選地，還包括至少一個(gè)樞動(dòng)接觸部件，所述樞動(dòng)接觸部件具有電流輸入側(cè)和電 流輸出側(cè)，所述電流輸入側(cè)保持與所述輸入部接觸而導(dǎo)電，并且所述樞動(dòng)接觸部件能繞所 述輸入部的與該樞動(dòng)接觸部件接觸的接觸部樞轉(zhuǎn)，所述的推桿上設(shè)有凸輪，在所述推桿處 于所述前部一段行程的過(guò)程中，所述的凸輪保持壓在所述樞動(dòng)接觸部件的壓靠部上，而使 所述樞動(dòng)接觸部件的電流輸出側(cè)保持與所述直通固定接觸部分離的狀態(tài)，在所述推桿處于 所述后部一段行程的過(guò)程中，所述的凸輪與所述樞動(dòng)接觸部件的壓靠部分離，而使所述樞 動(dòng)接觸部件的電流輸出側(cè)與所述直通固定接觸部接觸而導(dǎo)電。
優(yōu)選地，所述樞動(dòng)接觸部件上固定有彈性金屬片，所述彈性金屬片的一個(gè)部分固
定在所述樞動(dòng)接觸部件上從而通過(guò)所述彈性金屬片的彈性而使該金屬片的另一個(gè)部分緊
靠在所述的輸入部上以實(shí)現(xiàn)對(duì)所述樞動(dòng)接觸部件與所述輸入部之間的輔加導(dǎo)電。 優(yōu)選地，所述的輸入部上設(shè)有凹形結(jié)構(gòu)，所述的接觸部設(shè)在所述的凹形結(jié)構(gòu)上，所
述的彈性金屬片設(shè)在所述的樞動(dòng)接觸部件的上側(cè)，并且所述的彈性金屬片的所述的另一個(gè)
部分壓靠在所述的凹形結(jié)構(gòu)的上端部的頂上或其上端部的一側(cè)。 優(yōu)選地，所述的輸入部上設(shè)有凹形結(jié)構(gòu)，所述的接觸部設(shè)在所述的凹形結(jié)構(gòu)上，所 述的彈性金屬片設(shè)在所述的樞動(dòng)接觸部件的下側(cè)，并且所述的彈性金屬片的所述的另一個(gè) 部分壓靠在所述的輸入部的位于所述樞動(dòng)接觸部件的下表面以下的部分上。
優(yōu)選地，所述滑動(dòng)接觸部件的每一端具有至少兩個(gè)接觸弧面。 優(yōu)選地，每個(gè)樞動(dòng)接觸部件上都連接有彈簧，所述彈簧的一端連接到所述樞動(dòng)接
觸部件上，另一端相對(duì)于殼體固定，所述彈簧對(duì)所述樞動(dòng)接觸部件施加作用力，當(dāng)所述的凸
輪與所述樞動(dòng)接觸部件的壓靠部分離時(shí)，所述樞動(dòng)接觸部件的電流輸出側(cè)與所述直通固定
接觸部的接觸是在所述彈簧的作用力的作用下實(shí)現(xiàn)的。 方案2 —種開(kāi)關(guān)組件，包括 殼體； 輸入部，其相對(duì)于所述殼體固定，其用于與電源的正極和負(fù)極中的一個(gè)電連接；
輸出部，其相對(duì)于所述殼體固定； 調(diào)速固定接觸部，其相對(duì)于所述殼體固定并能通過(guò)至少一個(gè)滑動(dòng)接觸部件接收來(lái) 自所述輸入部的電流； 具有調(diào)速功能的電子線路，其接受來(lái)自所述調(diào)速固定接觸部的電流并將接收到的 電流輸送給所述開(kāi)關(guān)組件的輸出部或要由該開(kāi)關(guān)組件控制的用電設(shè)備； 至少兩個(gè)樞動(dòng)接觸部件，所述樞動(dòng)接觸部件具有電流輸入側(cè)和電流輸出側(cè)，所述 電流輸入側(cè)保持與所述輸入部接觸而導(dǎo)電，并且所述樞動(dòng)接觸部件能繞所述輸入部的與該 樞動(dòng)接觸部件接觸的接觸部樞轉(zhuǎn)； 直通固定接觸部，其相對(duì)于所述殼體固定并用于通過(guò)所述至少兩個(gè)樞動(dòng)接觸部件 接收來(lái)自所述輸入部的電流并將接收到的電流輸送給所述開(kāi)關(guān)組件的輸出部或要由該開(kāi) 關(guān)組件控制的用電設(shè)備； 推桿，其被保持在所述殼體上，并能相對(duì)于所述殼體往復(fù)滑動(dòng)，所述的推桿上設(shè)有 凸輪； 所述至少一個(gè)滑動(dòng)接觸部件被保持在所述推桿上，并能在所述推桿在一個(gè)行程中 往復(fù)滑動(dòng)時(shí)與所述推桿一起相對(duì)于所述殼體往復(fù)滑動(dòng)； 所述的輸入部、調(diào)速固定接觸部、所述直通固定接觸部、所述樞動(dòng)接觸部件、所述 凸輪以及所述推桿和所述滑動(dòng)接觸部件的位置設(shè)置成使得，在所述推桿的往復(fù)滑動(dòng)的整個(gè) 形成過(guò)程中，所述滑動(dòng)接觸部件的一端始終與所述輸入部保持接觸而導(dǎo)電，在所述推桿向 內(nèi)滑動(dòng)的全部行程中的前部一段行程，所述滑動(dòng)接觸部件的另一端與所述調(diào)速固定接觸部 接觸而導(dǎo)電，在所述推桿處于所述前部一段行程的過(guò)程中，所述的凸輪保持壓在所述樞動(dòng) 接觸部件的壓靠部上，而使所述樞動(dòng)接觸部件的電流輸出側(cè)保持與所述直通固定接觸部分離的狀態(tài)，在所述推桿向內(nèi)滑動(dòng)的全部行程中的后部一段行程，所述的凸輪與所述樞動(dòng)接 觸部件的壓靠部分離，而使所述樞動(dòng)接觸部件的電流輸出側(cè)與所述直通固定接觸部接觸而 導(dǎo)電。 方案2的優(yōu)選方案如下 優(yōu)選地，所述樞動(dòng)接觸部件上固定有彈性金屬片，所述彈性金屬片的一個(gè)部分固
定在所述樞動(dòng)接觸部件上從而通過(guò)所述彈性金屬片的彈性而使該金屬片的另一個(gè)部分緊
靠在所述的輸入部上以實(shí)現(xiàn)對(duì)所述樞動(dòng)接觸部件與所述輸入部之間的輔加導(dǎo)電。 優(yōu)選地，所述的輸入部上設(shè)有凹形結(jié)構(gòu)，所述的接觸部設(shè)在所述的凹形結(jié)構(gòu)上，所
述的彈性金屬片設(shè)在所述的樞動(dòng)接觸部件的上側(cè)，并且所述的彈性金屬片的所述的另一個(gè)
部分壓靠在所述的凹形結(jié)構(gòu)的上端部的頂上或其上端部的一側(cè)。 優(yōu)選地，所述的輸入部上設(shè)有凹形結(jié)構(gòu)，所述的接觸部設(shè)在所述的凹形結(jié)構(gòu)上，所 述的彈性金屬片設(shè)在所述的樞動(dòng)接觸部件的下側(cè)，并且所述的彈性金屬片的所述的另一個(gè) 部分壓靠在所述的輸入部的位于所述樞動(dòng)接觸部件的下表面以下的部分上。
優(yōu)選地，所述的彈性金屬片為彈性銅片。 優(yōu)選地，每個(gè)樞動(dòng)接觸部件上都連接有彈簧，所述彈簧的一端連接到所述樞動(dòng)接
觸部件上，另一端相對(duì)于殼體固定，所述彈簧對(duì)所述樞動(dòng)接觸部件施加作用力，當(dāng)所述的凸
輪與所述樞動(dòng)接觸部件的壓靠部分離時(shí)，所述樞動(dòng)接觸部件的電流輸出側(cè)與所述直通固定
接觸部的接觸是在所述彈簧的作用力的作用下實(shí)現(xiàn)的。 方案3 —種開(kāi)關(guān)組件，包括 殼體； 第一輸入部，其用于與電源的正極和負(fù)極中的一個(gè)電連接； 第二輸入部，其相對(duì)于所述的殼體固定，并且，其輸入端用于與電源的正極和負(fù)極 中的另一個(gè)電連接； 第一內(nèi)部輸出部，其相對(duì)于所述的殼體固定，其與所述第一輸入部連接，并且其上 具有第一內(nèi)部輸出換向固定接觸部； 第二內(nèi)部輸出部，其相對(duì)于所述的殼體固定，其輸入端能與所述第二輸入部電連 通或斷開(kāi)，其輸出端具有第二內(nèi)部輸出換向固定接觸部； 第一外部輸出部，其相對(duì)于所述殼體固定，其輸出端用于與要由該開(kāi)關(guān)組件控制 的電器設(shè)備電連接，其輸入端具有第一外部輸出換向固定接觸部； 第二外部輸出部，其相對(duì)于所述殼體固定，其輸出端用于與要由該開(kāi)關(guān)組件控制 的電器設(shè)備電連接，其輸入端具有第二外部輸出換向固定接觸部；第一內(nèi)部輸出換向固定 接觸部、所述第二內(nèi)部輸出換向固定接觸部、所述第一外部輸出換向固定接觸部和所述第 二外部輸出換向固定接觸部都具有固定接觸面； 換向轉(zhuǎn)動(dòng)裝置，其上設(shè)有第一可動(dòng)接觸裝置和第二可動(dòng)接觸裝置，所述的第一可 動(dòng)接觸裝置和所述第二可動(dòng)接觸裝置中的每個(gè)的輸入端和輸出端各包括至少兩個(gè)可動(dòng)接 觸部，每個(gè)可動(dòng)接觸部上都具有可以與所述固定接觸面接觸的可動(dòng)接觸面，所述換向轉(zhuǎn)動(dòng) 裝置能在其第一位置與第二位置之間轉(zhuǎn)動(dòng)，以致，第一可動(dòng)接觸裝置能相對(duì)于所述殼體在 其第一位置與第二位置之間運(yùn)動(dòng)，在所述第一可動(dòng)接觸裝置的第一位置，所述第一可動(dòng)接觸裝置的輸入端的至少兩個(gè)可動(dòng)接觸面與所述第一內(nèi)部輸出換向固定接觸部的固定接觸
面接觸，所述第一可動(dòng)接觸裝置的輸出端的所述至少兩個(gè)可動(dòng)接觸面與所述第二外部輸出
換向固定接觸部的固定接觸面接觸，在所述第一可動(dòng)接觸裝置的第二位置，所述第一可動(dòng)
接觸裝置的輸入端的所述可動(dòng)接觸面仍與所述第一內(nèi)部輸出換向固定接觸部的固定接觸
面接觸，所述第一可動(dòng)接觸裝置的輸出端的所述至少兩個(gè)可動(dòng)接觸面與所述第一外部輸出
換向固定接觸部的固定接觸面接觸，而第二可動(dòng)接觸裝置能相對(duì)于所述殼體在其第一位置
與第二位置之間運(yùn)動(dòng)，在所述第二可動(dòng)接觸裝置的第一位置，所述第二可動(dòng)接觸裝置的輸
入端的所述至少兩個(gè)可動(dòng)接觸面與所述第二內(nèi)部輸出換向固定接觸部的固定接觸面接觸，
所述第二可動(dòng)接觸裝置的輸出端的所述至少兩個(gè)可動(dòng)接觸面與所述第一外部輸出換向固
定接觸部的固定接觸面接觸，在所述第二可動(dòng)接觸裝置的第二位置，所述第二可動(dòng)接觸裝
置的輸入端的所述至少兩個(gè)可動(dòng)接觸面仍與所述第二內(nèi)部輸出換向固定接觸部的固定接
觸面接觸，所述第二可動(dòng)接觸裝置的輸出端的所述至少兩個(gè)可動(dòng)接觸面與所述第二外部輸
出換向固定接觸部的固定接觸面接觸。 方案3的優(yōu)選方案如下 優(yōu)選地，所述的每個(gè)可動(dòng)接觸裝置包括固定在一起而能一起運(yùn)動(dòng)的至少兩個(gè)可動(dòng) 接觸部件，所述可動(dòng)接觸部設(shè)在所述可動(dòng)接觸部件上，每個(gè)可動(dòng)接觸部件上有至少兩個(gè)所 述可動(dòng)接觸部。 優(yōu)選地，所述至少兩個(gè)可動(dòng)接觸部的可動(dòng)接觸面都為弧面。 優(yōu)選地，所述至少兩個(gè)可動(dòng)接觸部件包括至少一個(gè)第一可動(dòng)接觸部件和至少一個(gè)
比所述第一可動(dòng)接觸部件更有彈性的第二可動(dòng)接觸部件，所述第一可動(dòng)接觸部件上的可動(dòng)
接觸部自所述第一可動(dòng)接觸部件的本體上伸出，所述第二可動(dòng)接觸部件上的可動(dòng)接觸部自
所述第二可動(dòng)接觸部件的本體上伸出，所述第二可動(dòng)接觸部件上的可動(dòng)接觸部伸出的長(zhǎng)度
大于所述第一可動(dòng)接觸部件上的可動(dòng)接觸部伸出的長(zhǎng)度，以保證第一可動(dòng)接觸部件上的可
動(dòng)接觸部的可動(dòng)接觸面與相應(yīng)的所述固定接觸面穩(wěn)定地剛性接觸，所述第二可動(dòng)接觸部件
上的可動(dòng)接觸接觸部上的可動(dòng)接觸面與所述固定接觸面彈性接觸。 優(yōu)選地，所述固動(dòng)接觸面都為平面。 優(yōu)選地，所述第一可動(dòng)接觸部件的厚度大于所述第二可動(dòng)接觸部件的厚度。 優(yōu)選地，所述第一可動(dòng)接觸部件與所述第二可動(dòng)接觸部件都由銅制成。 方案4 —種開(kāi)關(guān)組件，包括 殼體； 第一輸入部，其用于與電源的正極和負(fù)極中的一個(gè)電連接； 第二輸入部，其相對(duì)于所述的殼體固定，并且，其一端用于與電源的正極和負(fù)極中 的另一個(gè)電連接； 第一內(nèi)部輸出部，其相對(duì)于所述的殼體固定，其與所述第一輸入部連接，并具有第 一內(nèi)部輸出換向固定接觸部； 第二內(nèi)部輸出部，其相對(duì)于所述的殼體固定，其輸入端能與所述第二輸入部電連 通或斷開(kāi)，其輸出端具有第二內(nèi)部輸出換向固定接觸部； 第一外部輸出部，其相對(duì)于所述殼體固定，其輸出端用于與要由該開(kāi)關(guān)組件控制的電器設(shè)備電連接，其輸入端具有第一外部輸出換向固定接觸部； 第二外部輸出部，其相對(duì)于所述殼體固定，其輸出端用于與要由該開(kāi)關(guān)組件控制 的電器設(shè)備電連接，其輸入端具有第二外部輸出換向固定接觸部；第一內(nèi)部輸出換向固定 接觸部和所述第二內(nèi)部輸出換向固定接觸部各具有兩個(gè)分支并形成為U形，所述第一外部 輸出換向固定接觸部和所述第二外部輸出換向固定接觸部各具有兩個(gè)分支，所述各個(gè)固定 接觸部的每個(gè)分支上各有一個(gè)固定接觸面； 換向轉(zhuǎn)動(dòng)裝置，其上設(shè)有第一可動(dòng)接觸裝置、第二可動(dòng)接觸裝置、第三可動(dòng)接觸裝 置和第四可動(dòng)接觸裝置，所述的各個(gè)可動(dòng)接觸裝置的輸入端和輸出端分別包括至少一個(gè)可 動(dòng)接觸部，每個(gè)可動(dòng)接觸部上都具有可以與所述固定接觸面接觸的可動(dòng)接觸面，所述換向 轉(zhuǎn)動(dòng)裝置能在其第一位置與第二位置之間轉(zhuǎn)動(dòng)，以致，第一可動(dòng)接觸裝置和所述第三可動(dòng) 接觸裝置能相對(duì)于所述殼體在其第一位置與第二位置之間運(yùn)動(dòng)，在所述第一可動(dòng)接觸裝置 和所述第三可動(dòng)接觸裝置的第一位置，所述第一可動(dòng)接觸裝置的輸入端的所述至少一個(gè)可 動(dòng)接觸面和第三可動(dòng)接觸裝置的輸入端的所述至少一個(gè)可動(dòng)接觸面分別與所述第一內(nèi)部 輸出換向固定接觸部的U型分支上的兩個(gè)固定接觸面接觸，所述第一可動(dòng)接觸裝置的輸出 端的所述至少一個(gè)可動(dòng)接觸面和所述第三可動(dòng)接觸裝置的輸出端的所述至少一個(gè)可動(dòng)接 觸面分別與所述U形的第二外部輸出換向固定接觸部的兩個(gè)分支上的所述固定接觸面接 觸，在所述第一可動(dòng)接觸裝置和所述第三可動(dòng)接觸的第二位置，所述第一可動(dòng)接觸裝置的 輸入端的所述可動(dòng)接觸面和所述第三可動(dòng)接觸裝置的輸入端的所述可動(dòng)接觸面仍分別與U 形的所述第一內(nèi)部輸出換向固定接觸部的兩個(gè)分支上的固定接觸面接觸，所述第一可動(dòng)接 觸裝置的輸出端的所述至少一個(gè)可動(dòng)接觸面和所述第三可動(dòng)接觸裝置的輸入端的所述可 動(dòng)接觸面分別與所述第一外部輸出換向固定接觸部的兩個(gè)分支上的固定接觸面接觸，而第 二和第四可動(dòng)接觸裝置能相對(duì)于所述殼體在其第一位置與第二位置之間運(yùn)動(dòng)，在所述第二 和第四可動(dòng)接觸裝置的第一位置，所述第二可動(dòng)接觸裝置的輸入端的所述至少一個(gè)可動(dòng)接 觸面和所述第四可動(dòng)接觸裝置的輸入端的所述至少一個(gè)可動(dòng)接觸面分別與U形的所述第 二內(nèi)部輸出換向固定接觸部的兩個(gè)分支上的所述固定接觸面接觸，所述第二可動(dòng)接觸裝置 的輸出端的所述至少一個(gè)可動(dòng)接觸面和所述第四可動(dòng)接觸裝置的輸出端的所述至少一個(gè) 可動(dòng)接觸面分別與所述第一外部輸出換向固定接觸部的兩個(gè)分支上的所述固定接觸面接 觸，在所述第二和第四可動(dòng)接觸裝置的第二位置，所述第二可動(dòng)接觸裝置的輸入端的所述 至少一個(gè)可動(dòng)接觸面和所述第四可動(dòng)接觸裝置的輸入端的所述至少一個(gè)可動(dòng)接觸面仍分
別與U形的所述第二內(nèi)部輸出換向固定接觸部的兩個(gè)分支上的固定接觸面接觸，所述第二 可動(dòng)接觸裝置的輸出端的所述至少一個(gè)可動(dòng)接觸面和所述第四可動(dòng)接觸裝置的輸出端的 所述至少一個(gè)可動(dòng)接觸面與所述第二外部輸出換向固定接觸部的固定接觸面接觸。
方案4的優(yōu)選方案如下； 優(yōu)選地，所述的至少一個(gè)可動(dòng)接觸部為至少兩個(gè)可動(dòng)接觸部。 優(yōu)選地，所述的每個(gè)可動(dòng)接觸裝置都包括固定在一起而能一起運(yùn)動(dòng)的至少兩個(gè)可 動(dòng)接觸部件，所述可動(dòng)接觸部設(shè)在所述可動(dòng)接觸部件上，每個(gè)可動(dòng)接觸部件上有至少兩個(gè) 所述可動(dòng)接觸部。 優(yōu)選地，所述至少一個(gè)可動(dòng)接觸部的可動(dòng)接觸面為弧面。 優(yōu)選地，所述至少兩個(gè)可動(dòng)接觸部件包括至少一個(gè)第一可動(dòng)接觸部件和至少一個(gè)比第一可動(dòng)接觸部件彈性大的第二可動(dòng)接觸部件，所述第一可動(dòng)接觸部件上的可動(dòng)接觸部 自所述第一可動(dòng)接觸部件的本體上伸出，所述第二可動(dòng)接觸部件上的可動(dòng)接觸部自所述第 二可動(dòng)接觸部件的本體上伸出，所述彈性可動(dòng)接觸部伸出的長(zhǎng)度大于所述剛性可動(dòng)接觸部 伸出的長(zhǎng)度，以保證所述第一可動(dòng)接觸部件上的可動(dòng)接觸部的可動(dòng)接觸面與相應(yīng)的所述固 定接觸面穩(wěn)定地剛性接觸，所述彈性可動(dòng)接觸接觸部上的可動(dòng)接觸面與所述固定接觸面彈 性接觸。 優(yōu)選地，所述固動(dòng)接觸面都為平面。 優(yōu)選地，所述第一可動(dòng)接觸部件的厚度大于所述第二可動(dòng)接觸部件的厚度。
優(yōu)選地，所述第一外部輸出部的兩個(gè)分支連接起來(lái)形成U形，所述第二外部輸出 部的兩個(gè)分支連接起來(lái)形成U形。 優(yōu)選地，所述第一可動(dòng)接觸裝置與所述第二可動(dòng)接觸裝置位于所述換向轉(zhuǎn)動(dòng)裝置 的同一側(cè)面，所述第三可動(dòng)接觸裝置與所述第四可動(dòng)接觸裝置位于所述換向轉(zhuǎn)動(dòng)裝置的同 一側(cè)面，所述第一和第二可動(dòng)接觸裝置所處的那個(gè)側(cè)面與所述第三和第四可動(dòng)接觸裝置所 處的那側(cè)面平行且相對(duì)。 優(yōu)選地，所述第一外部輸出和所述第二外部輸出的輸出端各具有兩個(gè)輸出端子。
優(yōu)選地，所述第一外部輸出和所述第二外部輸出的輸出端各具有一個(gè)輸出端子。
方案5
殼體； 電流輸入部，其一端用于與電源的正極或負(fù)極連接； 電流輸出部用于接收從位于其與所述電流輸入部之間的至少一個(gè)可動(dòng)接觸裝置 輸送來(lái)的電流并將所接收到的電流輸送給所述開(kāi)關(guān)組件上的其他部件或輸送給要由該開(kāi) 關(guān)組件控制的用電設(shè)備，所述電流輸入部和所述電流輸出部上都具有固定接觸部，每個(gè)所 述固定接觸部上都設(shè)有固定接觸面； 所述的可動(dòng)接觸裝置具有輸入端和輸出端，所述輸入端和輸出端各包括至少兩個(gè)
可動(dòng)接觸部，每個(gè)可動(dòng)接觸部上都具有可以與所述固定接觸面接觸的可動(dòng)接觸面，所述可
動(dòng)接觸裝置能相對(duì)于所述固定接觸部在其第一位置與第二位置之間運(yùn)動(dòng)，在所述可動(dòng)接觸
裝置的第一位置，所述可動(dòng)接觸裝置的輸入端的至少兩個(gè)可動(dòng)接觸面與所述電流輸入部的
固定接觸面接觸，同時(shí)，所述第一可動(dòng)接觸裝置的輸出端的所述至少兩個(gè)可動(dòng)接觸面與所
述電流輸出部的固定接觸面接觸，以致所述可動(dòng)接觸裝置能從所述電流輸入部接收電流且
將所接收到的電流經(jīng)其輸送給電流輸出部，在所述可動(dòng)接觸裝置的第二位置，所述可動(dòng)接
觸裝置的輸出端的所述至少兩個(gè)可動(dòng)接觸面與所述電流輸出部的固定接觸面分離，以便其
能中斷向所述電流輸出部輸送電流。 方案5的優(yōu)選方案如下 優(yōu)選地，所述的可動(dòng)接觸裝置包括固定在一起而能一起運(yùn)動(dòng)的至少兩個(gè)可動(dòng)接觸 部件，所述可動(dòng)接觸部設(shè)在所述可動(dòng)接觸部件上，每個(gè)可動(dòng)接觸部件上有至少兩個(gè)所述可 動(dòng)接觸部。 優(yōu)選地，所述至少兩個(gè)可動(dòng)接觸部的可動(dòng)接觸面都為弧面。 優(yōu)選地，所述至少兩個(gè)可動(dòng)接觸部件包括至少一個(gè)第一可動(dòng)接觸部件和至少一個(gè) 第二可動(dòng)接觸部件，所述第一可動(dòng)接觸部件上的可動(dòng)接觸部自所述第一可動(dòng)接觸部件的本體上伸出，所述彈性可動(dòng)接觸部自所述第二可動(dòng)接觸部件的本體上伸出，所述彈性可動(dòng)接
觸部伸出的長(zhǎng)度大于所述剛性可動(dòng)接觸部伸出的長(zhǎng)度，以保證所述剛性可動(dòng)接觸部的可動(dòng)
接觸面與相應(yīng)的所述固定接觸面穩(wěn)定地剛性接觸，所述彈性可動(dòng)接觸接觸部上的可動(dòng)接觸
面與所述固定接觸面彈性接觸。 優(yōu)選地，所述固動(dòng)接觸面都為平面。 優(yōu)選地，所述第一可動(dòng)接觸部件的厚度大于所述第二可動(dòng)接觸部件的厚度。 改型方案1 —種開(kāi)關(guān)組件，包括 殼體； 電流輸入部，其一端用于與電源的正極或負(fù)極連接； 至少一個(gè)樞動(dòng)接觸部件，所述樞動(dòng)接觸部件具有電流輸入側(cè)和電流輸出側(cè)，所述 樞動(dòng)接觸部件用于從所述電流輸入部接收電流并將所接收到的電流經(jīng)其輸送給電流輸出 部，電流輸出部用于接收來(lái)自所述樞動(dòng)接觸部件的電流并將所接收到的電流輸送給所述開(kāi) 關(guān)組件上的其他部件或輸送給要由該開(kāi)關(guān)組件控制的用電設(shè)備，所述電流輸入部和所述電 流輸出部上都具有固定接觸部，每個(gè)所述固定接觸部都設(shè)有固定接觸面；所述電流輸入側(cè) 保持與所述電流輸入部接觸，并且所述樞動(dòng)接觸部件能繞所述電流輸入部的與該樞動(dòng)接觸 部件接觸的接觸部在第一位置與第二位置之間樞轉(zhuǎn)，在所述第一位置，所述樞動(dòng)接觸部件 的電流輸出側(cè)保持與所述電流輸出部分離的狀態(tài)，在所述樞動(dòng)接觸部件的第二位置，所述 樞動(dòng)接觸部件的電流輸出側(cè)與所述電流輸出部接觸； 所述樞動(dòng)接觸部件上固定有用于與所述電流輸入部附加接觸而導(dǎo)電的彈性金屬 片，所述彈性金屬片的一個(gè)部分固定在所述樞動(dòng)接觸部件上從而通過(guò)所述彈性金屬片的彈 性而使該金屬片的另一個(gè)部分緊靠在所述的電流輸入部上以實(shí)現(xiàn)對(duì)所述樞動(dòng)接觸部件與 所述電流輸入部之間的輔加導(dǎo)電。
改型方案1的優(yōu)選方案如下 優(yōu)選地，所述的電流輸入部上設(shè)有凹形結(jié)構(gòu)，所述的電流輸入部的固定接觸部設(shè)
在所述的凹形結(jié)構(gòu)上，所述的彈性金屬片設(shè)在所述的樞動(dòng)接觸部件的上側(cè)，并且所述的彈
性金屬片的所述的另一個(gè)部分壓靠在所述的凹形結(jié)構(gòu)的上端部的頂上或其上端部的一側(cè)。 優(yōu)選地，所述的電流輸入部上設(shè)有凹形結(jié)構(gòu)，所述的電流輸入部的固定接觸部設(shè)
在所述的凹形結(jié)構(gòu)上，所述的彈性金屬片設(shè)在所述的樞動(dòng)接觸部件的下側(cè)，并且所述的彈
性金屬片的所述的另一個(gè)部分壓靠在所述的電流輸入部的位于所述樞動(dòng)接觸部件的下表
面以下的部分上。 優(yōu)選地，每個(gè)樞動(dòng)接觸部件上都連接有彈簧，所述彈簧的一端連接到所述樞動(dòng)接
觸部件上，另一端相對(duì)于殼體固定，所述彈簧對(duì)所述樞動(dòng)接觸部件施加作用力，當(dāng)所述的凸
輪與所述樞動(dòng)接觸部件的壓靠部分離時(shí)，所述樞動(dòng)接觸部件的電流輸出側(cè)與所述電流輸出
部的接觸是在所述彈簧的作用力的作用下實(shí)現(xiàn)的。 改型方案2 —種開(kāi)關(guān)組件，包括 殼體； 輸入部，其相對(duì)于所述的殼體固定，并且，其一端用于與電源的正極和負(fù)極中的一個(gè)電連接； 輸出部，其相對(duì)于所述的殼體固定； 推桿，其被保持在所述殼體上，并能相對(duì)于所述殼體往復(fù)滑動(dòng)，所述的推桿上設(shè)有 凸輪； 至少一個(gè)滑動(dòng)接觸部件，其用于接收來(lái)自所述輸入部的電流，所述至少一個(gè)滑動(dòng) 接觸部件被固定連接在所述推桿上，并能在所述推桿在一個(gè)行程中往復(fù)滑動(dòng)時(shí)與所述推桿 一起相對(duì)于所述殼體往復(fù)滑動(dòng)； 至少一個(gè)樞動(dòng)接觸部件，其用于接收來(lái)自所述輸入部的電流，所述樞動(dòng)接觸部件
具有電流輸入側(cè)和電流輸出側(cè)，所述電流輸入側(cè)保持與所述輸入部接觸而導(dǎo)電，并且所述
樞動(dòng)接觸部件能繞所述輸入部的與該樞動(dòng)接觸部件接觸的接觸部樞轉(zhuǎn)； 直通固定接觸部，其相對(duì)于所述殼體固定，并用于通過(guò)所述至少一個(gè)滑動(dòng)接觸部
件接收來(lái)自所述輸入部的電流并將所接收到的電流輸送給該開(kāi)關(guān)組件的輸出部或要由該
開(kāi)關(guān)組件控制的用電設(shè)備； 調(diào)速固定接觸部，其相對(duì)于所述殼體固定，其用于接收來(lái)自所述至少一個(gè)滑動(dòng)接 觸部件的電流并將所接收到的電流輸送給具有調(diào)速功能的電子線路，所述電子線路與所述 直通固定接觸部電連接； 所述的輸入部、調(diào)速固定接觸部、所述直通固定接觸部、所述推桿、所述滑動(dòng)接觸
部件、所述樞動(dòng)接觸部件和所述凸輪的位置設(shè)置成使得，在所述推桿的往復(fù)滑動(dòng)的整個(gè)形
成過(guò)程中，所述滑動(dòng)接觸部件的一端始終與所述輸入部保持接觸而導(dǎo)電，在所述推桿向內(nèi)
滑動(dòng)的全部行程中的前部一段行程，所述滑動(dòng)接觸部件的另一端與所述調(diào)速固定接觸部接
觸而導(dǎo)電，所述的凸輪保持壓在所述樞動(dòng)接觸部件的壓靠部上，而使所述樞動(dòng)接觸部件的
電流輸出側(cè)保持與所述直通固定接觸部分離的狀態(tài)，在所述推桿向內(nèi)滑動(dòng)的全部行程中的
后部一段行程，所述滑動(dòng)接觸部件的另一端與所述調(diào)速固定接觸部電斷開(kāi)，而與所述直通
固定接觸部接觸而導(dǎo)電，所述的凸輪與所述樞動(dòng)接觸部件的壓靠部分離，而使所述樞動(dòng)接
觸部件的電流輸出側(cè)與所述直通固定接觸部接觸而導(dǎo)電。 改型方案2的優(yōu)選方案如下 優(yōu)選地，所述滑動(dòng)接觸部件的每一端具有至少一個(gè)接觸弧面，所述輸入部、所述調(diào) 速固定接觸部和所述直通固定接觸部都具有平面，在工作過(guò)程中，所述滑動(dòng)接觸部件與所 述輸入部、所述調(diào)速固定接觸部和所述直通固定接觸部的接觸分別是所述的接觸弧面與各 個(gè)相應(yīng)的所述平面的接觸。 優(yōu)選地，設(shè)有至少兩個(gè)所述樞動(dòng)接觸部件。
優(yōu)選地，設(shè)有至少兩個(gè)所述滑動(dòng)接觸部件。 優(yōu)選地，所述樞動(dòng)接觸部件上固定有彈性金屬片，所述彈性金屬片的一個(gè)部分固
定在所述樞動(dòng)接觸部件上從而通過(guò)所述彈性金屬片的彈性而使該金屬片的另一個(gè)部分緊
靠在所述的輸入部上以實(shí)現(xiàn)對(duì)所述樞動(dòng)接觸部件與所述輸入部之間的輔加導(dǎo)電。 優(yōu)選地，所述的輸入部上設(shè)有凹形結(jié)構(gòu)，所述的接觸部設(shè)在所述的凹形結(jié)構(gòu)上，所
述的彈性金屬片設(shè)在所述的樞動(dòng)接觸部件的上側(cè)，并且所述的彈性金屬片的所述的另一個(gè)
部分壓靠在所述的凹形結(jié)構(gòu)的上端部的頂上或其上端部的一側(cè)。 優(yōu)選地，所述的輸入部上設(shè)有凹形結(jié)構(gòu)，所述的接觸部設(shè)在所述的凹形結(jié)構(gòu)上，所述的彈性金屬片設(shè)在所述的樞動(dòng)接觸部件的下側(cè)，并且所述的彈性金屬片的所述的另一個(gè)
部分壓靠在所述的輸入部的位于所述樞動(dòng)接觸部件的下表面以下的部分上。 優(yōu)選地，所述滑動(dòng)接觸部件的每一端具有至少兩個(gè)接觸弧面。 優(yōu)選地，每個(gè)樞動(dòng)接觸部件上都連接有彈簧，所述彈簧的一端連接到所述樞動(dòng)接觸部件上，另一端相對(duì)于殼體固定，所述彈簧對(duì)所述樞動(dòng)接觸部件施加作用力，當(dāng)所述的凸輪與所述樞動(dòng)接觸部件的壓靠部分離時(shí)，所述樞動(dòng)接觸部件的電流輸出側(cè)與所述直通固定接觸部的接觸是在所述彈簧的作用力的作用下實(shí)現(xiàn)的。 下面結(jié)合對(duì)本發(fā)明進(jìn)行示意性說(shuō)明的示意圖對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明，通過(guò)下面的說(shuō)明，本發(fā)明的特點(diǎn)和有益效果將更加明顯。


圖1-20主要涉及的是實(shí)施例1 圖1是根據(jù)本發(fā)明的第一個(gè)實(shí)施例的開(kāi)關(guān)組件的殼體剖開(kāi)的立體圖，在該圖中，
推桿被卸下，以清楚地顯示滑動(dòng)接觸片1和2、調(diào)速固定接觸片20、電源負(fù)極輸入固定接觸
片22和直通固定接觸片11的相對(duì)位置，圖中所示為開(kāi)關(guān)處于斷開(kāi)時(shí)的狀態(tài)； 圖2是根據(jù)本發(fā)明的第一個(gè)實(shí)施例的開(kāi)關(guān)組件的殼體剖開(kāi)的立體圖，圖中畫(huà)出了
推桿； 圖3是該實(shí)施例的開(kāi)關(guān)的局部放大示意圖； 圖4表示的開(kāi)關(guān)的滑動(dòng)接觸部件與固定接觸部件之間的弧面與平面的滑動(dòng)接觸的示意圖； 圖5是未裝滑動(dòng)接觸部件的推桿的示意圖； 圖6是滑動(dòng)接觸片的側(cè)面示意圖； 圖7是滑動(dòng)接觸片的立體示意圖； 圖8是裝有滑動(dòng)接觸片的推桿的立體示意圖； 圖9是電源負(fù)極輸入固定接觸片的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖10是調(diào)速固定接觸片的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖11是直通固定接觸片的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖12是電源正極輸入固定接觸片的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖13是開(kāi)關(guān)處于調(diào)速狀態(tài)時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖，但是圖中未畫(huà)出推桿，以清楚地顯示滑動(dòng)接觸片1和2、調(diào)速固定接觸片20、電源負(fù)極輸入固定接觸片22和直通固定接觸片11的相對(duì)位置； 圖14是開(kāi)關(guān)處于調(diào)速狀態(tài)時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖，圖中畫(huà)出了推桿；
圖15是電氣調(diào)速系統(tǒng)地連接示意圖； 圖16是局部放大的立體示意圖，圖中示出了 FET地連接； 圖17表示的是調(diào)速狀態(tài)時(shí)滑動(dòng)接觸片與負(fù)極輸入固定接觸片和調(diào)速固定接觸片之間的弧面與平面的接觸示意圖； 圖18是開(kāi)關(guān)處于直通狀態(tài)時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖，但是圖中未畫(huà)出推桿，以清楚地顯示滑動(dòng)接觸片1和2、調(diào)速固定接觸片20、電源負(fù)極輸入固定接觸片22和直通固定接觸片11的相對(duì)位置；
圖19是開(kāi)關(guān)處于直通狀態(tài)時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖，圖中畫(huà)出了推桿； 圖20表示的是直通狀態(tài)時(shí)滑動(dòng)接觸片與負(fù)極輸入固定接觸片和直通固定接觸片
之間的弧面與平面的接觸示意圖； 圖21-46主要涉及實(shí)施例2。 圖21是根據(jù)本發(fā)明的第二個(gè)實(shí)施例的開(kāi)關(guān)組件的殼體剖開(kāi)的立體圖，在該圖中，推桿被卸下，以清楚地顯示滑動(dòng)接觸片、調(diào)速固定接觸片、電源負(fù)極輸入固定接觸部件、直通固定接觸片以及樞動(dòng)接觸部件的相對(duì)位置，此圖僅為示意圖，事實(shí)上，滑動(dòng)接觸片是固定在推桿上的，而裝上推桿后，滑動(dòng)接觸部件的兩側(cè)都僅與負(fù)極輸入固定接觸片接觸時(shí)，樞動(dòng)接觸部件的左端是翹起的，開(kāi)關(guān)應(yīng)處于斷開(kāi)狀態(tài)；
圖22是電源負(fù)極輸入固定接觸部件的示意圖； 圖23是根據(jù)本發(fā)明的第二個(gè)實(shí)施例的開(kāi)關(guān)組件的殼體剖開(kāi)的另一個(gè)立體圖，在該圖中，推桿被卸下，以清楚地顯示滑動(dòng)接觸片、調(diào)速固定接觸片、電源負(fù)極輸入固定接觸部件、直通固定接觸片以及樞動(dòng)接觸部件的相對(duì)位置，此圖僅為示意圖，事實(shí)上，滑動(dòng)接觸片是固定在推桿上的，而裝上推桿后，當(dāng)滑動(dòng)接觸部件的兩側(cè)都僅與負(fù)極輸入固定接觸片接觸時(shí)，樞動(dòng)接觸部件的左端是翹起的，開(kāi)關(guān)應(yīng)處于斷開(kāi)狀態(tài)；
圖24是圖23的局部放大示意圖； 圖25是根據(jù)本發(fā)明的第二個(gè)實(shí)施例的開(kāi)關(guān)組件的殼體剖開(kāi)的另一個(gè)立體圖，在該圖中，推桿被卸下，以清楚地顯示滑動(dòng)接觸片、調(diào)速固定接觸片、電源負(fù)極輸入固定接觸部件、直通固定接觸片以及樞動(dòng)接觸部件的相對(duì)位置。該圖中的彈性銅片裝在樞動(dòng)接觸部件的下側(cè)。此圖僅為示意圖，事實(shí)上，滑動(dòng)接觸片是固定在推桿上的，而裝上推桿后，當(dāng)滑動(dòng)接觸部件的兩側(cè)都僅與負(fù)極輸入固定接觸片接觸時(shí)，樞動(dòng)接觸部件的左端是翹起的，開(kāi)關(guān)應(yīng)處于斷開(kāi)狀態(tài)； 圖26是圖25的局部放大示意 圖27是樞動(dòng)接觸片的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖28是作為附加接觸板的一種形式的彈性銅片的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖29是作為附加接觸板的另一種形式的彈性銅片的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖30是根據(jù)本發(fā)明的第二個(gè)實(shí)施例的開(kāi)關(guān)組件的殼體剖開(kāi)的另一個(gè)立體圖，在
該圖中，推桿被卸下，以清楚地顯示滑動(dòng)接觸片、調(diào)速固定接觸片、電源負(fù)極輸入固定接觸
部件、直通固定接觸片以及樞動(dòng)接觸部件的相對(duì)位置。該圖中的彈性銅片裝在樞動(dòng)接觸部
件的上側(cè)。此圖中可以看出，當(dāng)滑動(dòng)接觸部件的兩側(cè)都僅與負(fù)極輸入固定接觸片接觸時(shí)，樞
動(dòng)接觸部件的左端是翹起的，開(kāi)關(guān)處于斷開(kāi)狀態(tài)； 圖31是開(kāi)關(guān)處于斷開(kāi)狀態(tài)時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖，圖中畫(huà)出了推桿； 圖32是開(kāi)關(guān)處于斷開(kāi)狀態(tài)時(shí)的正面結(jié)構(gòu)示意圖，圖中畫(huà)出了推桿，還示出了推桿
上的凸輪對(duì)樞動(dòng)接觸部件的凸起端的觸壓； 圖33是裝有電氣調(diào)速系統(tǒng)的處于斷開(kāi)狀態(tài)的開(kāi)關(guān)組件的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖34是處于斷開(kāi)狀態(tài)的滑動(dòng)接觸部件與負(fù)極輸入固定接觸部件之間的弧面與平
面的接觸示意圖； 圖35是帶有凸輪的推桿的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖36是處于調(diào)速狀態(tài)的開(kāi)關(guān)的結(jié)構(gòu)示意圖，圖中未畫(huà)出推桿；
圖37是處于調(diào)速狀態(tài)的開(kāi)關(guān)的結(jié)構(gòu)示意圖，圖中畫(huà)出了推桿； 圖38是帶有包括電氣調(diào)速系統(tǒng)的電子線路板的開(kāi)關(guān)組件的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖39是處于調(diào)速狀態(tài)的開(kāi)關(guān)組件的結(jié)構(gòu)示意圖，示出了推桿上的凸輪對(duì)樞動(dòng)部
件的凸起端的觸壓； 圖40是處于調(diào)速狀態(tài)的開(kāi)關(guān)組件的結(jié)構(gòu)示意圖，示出了推桿上的凸輪對(duì)樞動(dòng)部件的凸起端的觸壓，還示出了 FET的連接方式； 圖41處于調(diào)速狀態(tài)的滑動(dòng)接觸部件的弧面與負(fù)極輸入固定接觸部件的平面和調(diào)速固定接觸部件的平面之間的接觸示意圖； 圖42是處于直通狀態(tài)的開(kāi)關(guān)組件的結(jié)構(gòu)示意圖，示出了樞動(dòng)接觸部件閉合，未畫(huà)出推桿，從而可以看到滑動(dòng)接觸部件的一端與負(fù)極輸入固定接觸部件接觸，另一端與調(diào)速固定接觸部件接觸； 圖43是圖42的局部放大示意圖； 圖44是處于直通狀態(tài)的開(kāi)關(guān)組件的結(jié)構(gòu)示意圖，示出了樞動(dòng)接觸部件閉合，畫(huà)出了推桿； 圖45處于直通狀態(tài)時(shí)的滑動(dòng)接觸部件的弧面與負(fù)極輸入固定接觸部件的平面和調(diào)速固定接觸部件的平面之間的接觸示意 圖46是直通固定接觸部件的結(jié)構(gòu)示意 圖47-51主要涉及實(shí)施例3。 圖47是處于直通狀態(tài)的根據(jù)該實(shí)施例的開(kāi)關(guān)組件的結(jié)構(gòu)示意圖，示出了樞動(dòng)接觸部件閉合，未畫(huà)出推桿，從而可以看到滑動(dòng)接觸部件的一端與負(fù)極輸入固定接觸部件接觸，另一端與直通固定接觸部件接觸；
圖48是圖47的局部放大示意圖； 圖49是處于直通狀態(tài)的開(kāi)關(guān)組件的結(jié)構(gòu)示意圖，示出了樞動(dòng)接觸部件閉合，畫(huà)出了推桿； 圖50處于直通狀態(tài)時(shí)的滑動(dòng)接觸部件的弧面與負(fù)極輸入固定接觸部件的平面和直通固定接觸部件的平面之間的接觸示意 圖51是直通固定接觸部件的結(jié)構(gòu)示意 圖52-69主要涉及實(shí)施例4。 圖52是根據(jù)該實(shí)施例的具有換向機(jī)構(gòu)的開(kāi)關(guān)組件的結(jié)構(gòu)示意圖，圖中主要示出了換向機(jī)構(gòu)，圖中未畫(huà)出換向轉(zhuǎn)動(dòng)裝置，以清楚地顯示可動(dòng)換向接觸裝置的結(jié)構(gòu)和位置狀態(tài)； 圖53是根據(jù)該實(shí)施例的具有換向機(jī)構(gòu)的開(kāi)關(guān)組件的結(jié)構(gòu)示意圖，圖中主要示出了換向機(jī)構(gòu)，圖中畫(huà)出了換向轉(zhuǎn)動(dòng)裝置； 圖54是根據(jù)該實(shí)施例的具有換向機(jī)構(gòu)的開(kāi)關(guān)組件的平面結(jié)構(gòu)示意圖，圖中主要示出了換向機(jī)構(gòu)，圖中未畫(huà)出換向轉(zhuǎn)動(dòng)裝置，以清楚地顯示可動(dòng)換向接觸裝置的結(jié)構(gòu)和位置狀態(tài)； 圖55是根據(jù)該實(shí)施例的具有換向機(jī)構(gòu)的開(kāi)關(guān)組件的結(jié)構(gòu)示意圖，圖中主要示出了換向機(jī)構(gòu)，在該圖中，該開(kāi)關(guān)輸出的電壓極性與圖52-55中所示的輸出電壓極性不同，圖中未畫(huà)出換向轉(zhuǎn)動(dòng)裝置，以清楚地顯示可動(dòng)換向接觸裝置的結(jié)構(gòu)和位置狀態(tài)；
圖56是根據(jù)該實(shí)施例的具有換向機(jī)構(gòu)的開(kāi)關(guān)組件的結(jié)構(gòu)示意圖，圖中主要示出了換向機(jī)構(gòu)，該圖與圖55相應(yīng)，但是圖中畫(huà)出了換向轉(zhuǎn)動(dòng)裝置，在該圖中，該開(kāi)關(guān)輸出的電壓極性與圖52-55中所示的輸出電壓極性不同； 圖57是根據(jù)該實(shí)施例的具有換向機(jī)構(gòu)的開(kāi)關(guān)組件的平面結(jié)構(gòu)示意圖，該圖與圖55相應(yīng)，圖中主要示出了換向機(jī)構(gòu)，圖中未畫(huà)出換向轉(zhuǎn)動(dòng)裝置，以清楚地顯示可動(dòng)換向接觸裝置的結(jié)構(gòu)和位置狀態(tài)，在該圖中，該開(kāi)關(guān)輸出的電壓極性與圖52-55中所示的輸出電壓極性不同；
0188] 圖58顯示了直通固定接觸部件的結(jié)構(gòu)；
0189] 圖59顯示了電源正極輸入固定接觸部件的結(jié)構(gòu)；
0190] 圖60顯示了第二外部輸出部件的結(jié)構(gòu)；
0191] 圖61是顯示第一外部輸出部件的結(jié)構(gòu)的示意0192] 圖62顯示了換向轉(zhuǎn)動(dòng)裝置及連接在其上的兩個(gè)可動(dòng)接觸裝置的結(jié)構(gòu)示意0193] 圖63顯示了換向轉(zhuǎn)動(dòng)裝置及其上的安裝孔；
0194] 圖64和65顯示了兩個(gè)可動(dòng)接觸裝置的結(jié)構(gòu)；
0195] 圖66顯示了第二可動(dòng)接觸裝置的正面結(jié)構(gòu)；
0196] 圖67顯示了第一可動(dòng)接觸部件的結(jié)構(gòu)；
0197] 圖68顯示了第二可動(dòng)接觸部件的結(jié)構(gòu)；
0198] 圖69顯示了第一可動(dòng)接觸部件的弧面與對(duì)應(yīng)的接觸部件的平面之間的穩(wěn)定剛性接觸以及第二可動(dòng)接觸部件的孤面與對(duì)應(yīng)的接觸部件的平面之間的彈性接觸；0199] 圖70-73主要涉及實(shí)施例5。
0200] 圖70顯示了根據(jù)該實(shí)施例的帶有換向機(jī)構(gòu)的開(kāi)關(guān)組件的結(jié)構(gòu)示意圖；0201] 圖71顯示了根據(jù)該實(shí)施例的換向轉(zhuǎn)動(dòng)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖0202] 圖72顯示了該實(shí)施例中的負(fù)極輸入固定接觸部件的結(jié)構(gòu)0203] 圖73顯示了該實(shí)施例中的正極輸入固定接觸部件的結(jié)構(gòu)0204] 圖74-76主要涉及實(shí)施例6。
0205] 圖74顯示了根據(jù)該實(shí)施例的帶有換向轉(zhuǎn)動(dòng)結(jié)構(gòu)的開(kāi)關(guān)組件的結(jié)構(gòu)；0206] 圖75顯示了該實(shí)施例中的第一外部輸出部件的結(jié)構(gòu)；0207] 圖76顯示了該實(shí)施例中的第二外部輸出部件的結(jié)構(gòu)；0208] 圖77-81涉及的是相應(yīng)的實(shí)施例的電路連接示意圖。
具體實(shí)施方式
0209] 實(shí)施例1
0210] 圖1-20以及圖77示出了本發(fā)明的第一實(shí)施例。如圖1-3、13-15以及18-19所示，根據(jù)該實(shí)施例的開(kāi)關(guān)組件包括殼體6。該殼體6上裝有作為輸入部的電源負(fù)極輸入固定接觸部件4和作為另一輸入部的電源正極輸入固定接觸部件7。帶有電源負(fù)極輸入固定接觸片22的電源負(fù)極輸入固定接觸部件4和電源正極輸入固定接觸部件7都固定在殼體6上。電源負(fù)極輸入固定接觸部件4的一端8用于與電源的負(fù)極電連接。電源正極輸入固定接觸部件7的一端9用于與電源的正極電連接。殼體6上還固定有直通固定接觸部件10。特別如圖11所示，直通固定接觸部件10上帶有 為直通固定接觸部的直通固定接觸片11。直通固定接觸部件10上還帶有作為輸出部的端部12。帶有作為調(diào)速固定接觸部的調(diào)速固定接觸片20的調(diào)速固定接觸部件3固定在殼體6上，如圖1和10所示。
如圖1、9所示，電源負(fù)極輸入固定接觸部件4上帶有電源負(fù)極輸入固定接觸片22。
如圖2所示，推桿5被保持在殼體6上，并能相對(duì)于所述殼體往復(fù)滑動(dòng)。
如圖l所示，殼體上還設(shè)有作為滑動(dòng)接觸部件的兩個(gè)相同的滑動(dòng)接觸片l和2?；瑒?dòng)接觸片1 、2用于接收來(lái)自電源負(fù)極輸入固定接觸部件4的電流。在該實(shí)施例中，滑動(dòng)接觸片的數(shù)量為兩個(gè)，但可以更多。理論上，滑動(dòng)接觸片的數(shù)量越多，流經(jīng)每個(gè)接觸點(diǎn)處的電流越小，總的接觸電阻越小，開(kāi)關(guān)的電流承載能力越高。本發(fā)明的開(kāi)關(guān)組件的一個(gè)重要特征在于其設(shè)有至少兩個(gè)滑動(dòng)接觸部件，以降低流經(jīng)每個(gè)接觸點(diǎn)處的電流，并降低總的接觸電阻。圖1中未畫(huà)出推桿5及其所帶有的突出部15，以便清楚地顯示滑動(dòng)接觸片1、2、電源負(fù)極輸入固定接觸部件4、調(diào)速固定接觸片20和直通固定接觸片11的相對(duì)位置關(guān)系。實(shí)際上，滑動(dòng)接觸片1、2是固定連接在推桿5上的。如圖2、5和8所示，推桿5上帶有與其整體形成的突出部15。突出部15上設(shè)有凹槽17。凹槽17內(nèi)設(shè)有用于容納接觸片彈簧(圖中未示出)的一端的接觸片彈簧孔13。凹槽17的一端帶有卡持孔16?；瑒?dòng)接觸片1、2帶有卡舌部18和突起部12。裝配時(shí)，先將接觸片彈簧(未示出)的一端放置到接觸片彈簧孔13內(nèi)，用滑動(dòng)接觸片的突起部12壓靠彈簧的另一端并將卡舌部18插入到突出部15的卡持孔16內(nèi)，依靠卡舌部18與卡持孔16的配合將滑動(dòng)接觸片卡持在突出部15上。而接觸片彈簧由于受到擠壓將會(huì)對(duì)滑動(dòng)接觸片施加推力。然后可以將推桿彈簧(未示出)裝入推桿5的推桿彈簧孔14內(nèi)。當(dāng)將帶有滑動(dòng)接觸片的推桿5裝配到開(kāi)關(guān)的殼體上時(shí)，推桿彈簧的一端抵靠在推桿彈簧孔14的孔底部，另一端抵靠在直通固定接觸部件10的凸部40上，所以推桿彈簧會(huì)對(duì)推桿施加一個(gè)向外的推力，使推桿受外力向內(nèi)推壓時(shí)能向內(nèi)滑動(dòng)。而當(dāng)向內(nèi)的推壓外力消失或小于推桿彈簧的向外推力時(shí)，推桿將向外滑動(dòng)，直至到達(dá)其外伸得最大的位置。同時(shí)，依靠接觸片彈簧的推力，滑動(dòng)接觸片會(huì)緊靠在其要接觸的對(duì)應(yīng)部件上，實(shí)現(xiàn)良好的電導(dǎo)通。 可以理解，兩個(gè)滑動(dòng)接觸片1、2能在推桿5在一個(gè)行程中往復(fù)滑動(dòng)時(shí)與推桿一起相對(duì)于殼體6往復(fù)滑動(dòng)，如圖1-4所示，調(diào)速固定接觸片20與電源負(fù)極輸入固定接觸片22之間設(shè)有絕緣間隙21，調(diào)速固定接觸片20與直通固定接觸片11之間設(shè)有絕緣間隙23。
如圖l-4所示，在開(kāi)關(guān)的推桿5沒(méi)有因受壓而向內(nèi)滑動(dòng)時(shí)，兩個(gè)滑動(dòng)接觸片的端部24、27、25和28都與電源負(fù)極輸入固定接觸片22接觸。此時(shí)，開(kāi)關(guān)處于斷開(kāi)狀態(tài)。在推桿5的往復(fù)滑動(dòng)的整個(gè)形成過(guò)程中，滑動(dòng)接觸部件1、2的一端24和25雖然滑動(dòng)，但是始終與電源負(fù)極輸入固定接觸片22保持接觸而導(dǎo)電。 如圖13-17所示，在推桿5受壓而向內(nèi)滑動(dòng)的全部行程中的前部一段行程，開(kāi)關(guān)的推桿5帶動(dòng)滑動(dòng)接觸片1和2的端部27和28與電源負(fù)極輸入固定接觸片22分離而與調(diào)速固定接觸片20接觸，在這種狀態(tài)，電流經(jīng)電源負(fù)極輸入固定接觸部件4、滑動(dòng)接觸片1和2、調(diào)速固定接觸部件3和與調(diào)速固定接觸部件3連接的具有調(diào)速功能的電子線路而流到開(kāi)關(guān)的輸出部或由該開(kāi)關(guān)控制的用電設(shè)備，此時(shí)開(kāi)關(guān)處于調(diào)速狀態(tài)。 如圖18-20所示，當(dāng)開(kāi)關(guān)的推桿5進(jìn)一步受壓而向內(nèi)滑動(dòng)的全部行程中的后部一段行程，推桿5帶動(dòng)滑動(dòng)接觸片1和2的端部27和28與調(diào)速固定接觸片20分離而與直通固定接觸片ll接觸，此時(shí)，開(kāi)關(guān)處于直通的狀態(tài)。此時(shí)，電流經(jīng)電源負(fù)極輸入固定接觸部件4、滑動(dòng)接觸片1和2、直通固定接觸部件10而直接流到開(kāi)關(guān)的輸出部或由該開(kāi)關(guān)控制的用 電設(shè)備。 關(guān)于電流的流向，還可以參考圖77所示。 如圖4、6-8、17和20所示，滑動(dòng)接觸片1和2的每一端24、25、27和28都具有一 個(gè)接觸弧面，電源負(fù)極輸入固定接觸片22、調(diào)速固定接觸片20、和直通固定接觸片11都具 有平面。在工作過(guò)程中，滑動(dòng)接觸片與電源負(fù)極輸入固定接觸片22、調(diào)速固定接觸片20和 直通固定接觸片11的接觸分別是接觸弧面與各個(gè)相對(duì)應(yīng)的平面的接觸。滑動(dòng)接觸片1和 2的每一端也可以具有兩個(gè)或更多個(gè)接觸弧面，也便降低流經(jīng)每個(gè)接觸點(diǎn)處的電流，并降低 總的接觸電阻。 如圖15所示，由電子線路構(gòu)成的電氣調(diào)速系統(tǒng)(PCB) 35通過(guò)調(diào)速固定接觸部件3 上的焊點(diǎn)31與調(diào)速固定接觸部件3連接，通過(guò)電源正極輸入固定接觸部件7上的焊點(diǎn)33與 該正極輸入固定接觸部件7連接。安裝時(shí)，如果需要，可以利用直通固定接觸部件10上的 定位點(diǎn)32方便地對(duì)電氣調(diào)速系統(tǒng)35進(jìn)行定位。當(dāng)滑動(dòng)接觸片1和2的端部27和28與調(diào) 速固定接觸片20接觸時(shí)，通過(guò)焊點(diǎn)31，電氣調(diào)速系統(tǒng)得電而工作，并輸出電子脈沖觸發(fā)晶 體管(FET)。如圖16所示，調(diào)速固定接觸部件3通過(guò)焊點(diǎn)37與FET連接而可以向其輸送電 流。FET的輸出端通過(guò)直通固定接觸部件10上的焊點(diǎn)36而與直通固定接觸部件10連接。 下面簡(jiǎn)述該開(kāi)關(guān)的工作過(guò)程。 推桿中心孔裝有彈簧，彈簧在不受外力的作用下，推桿處于最向外的位置，此時(shí)兩 個(gè)滑動(dòng)接觸片都完全緊貼在電源負(fù)極輸入固定接觸片上。負(fù)極電源斷開(kāi)，開(kāi)關(guān)處于"OFF"位置。 當(dāng)推桿向內(nèi)運(yùn)動(dòng)，則兩個(gè)滑動(dòng)接觸片向調(diào)速固定接觸片運(yùn)動(dòng)，隨之與調(diào)速固定接 觸片聯(lián)接，電流由電源負(fù)極輸入負(fù)極輸入固定接觸片并通過(guò)兩個(gè)滑動(dòng)接觸片向調(diào)速固定接 觸片流通，即調(diào)速固定接觸片得電，調(diào)速固定接觸片得電后即電氣調(diào)速系統(tǒng)工作，并輸出電 子脈沖觸發(fā)晶體管，同時(shí)調(diào)速固定接觸片向FET輸入主電流，F(xiàn)ET的輸出端連接直通固定 片。由于電源正極輸入固定接觸片是與電氣調(diào)速系統(tǒng)直接聯(lián)接的，此時(shí)，開(kāi)關(guān)實(shí)現(xiàn)了調(diào)速功 能。如圖13-17所示。 隨著推桿繼續(xù)向內(nèi)運(yùn)動(dòng)，兩個(gè)滑動(dòng)接觸片越過(guò)調(diào)速固定接觸片與直通固定接觸片 聯(lián)接，開(kāi)關(guān)處于直通功能。如圖18-20所示。 實(shí)施例一采用了雙滑動(dòng)接觸片的接觸方式，即從開(kāi)始工作到進(jìn)入調(diào)速狀態(tài)，再到 進(jìn)入直通狀態(tài)，都使用2個(gè)相同的滑動(dòng)接觸片，即所有的工作接觸面都是雙重的。與采用單 滑動(dòng)接觸片移動(dòng)式接觸的產(chǎn)品相比，此款產(chǎn)品在工作時(shí)增加了一個(gè)電流通道，使得流經(jīng)每 個(gè)電流通道的電流得以降低，并降低總的接觸電阻，開(kāi)關(guān)的電流承載能力就相應(yīng)提高了。
實(shí)施例2 圖21-46示出了本發(fā)明的第二實(shí)施例.實(shí)施例2與實(shí)施例1的主要區(qū)別在于在 實(shí)施例1中，開(kāi)關(guān)的直通功能是通過(guò)滑動(dòng)接觸片1和2同時(shí)與電源負(fù)極輸入固定接觸片22 和直通固定接觸部件10上的直通固定接觸片11接觸而實(shí)現(xiàn)的。而在實(shí)施例2中，直通固 定接觸部件10上沒(méi)有直通固定接觸片11而設(shè)有直通固定接觸片211，在推桿的行程的后部 一段行程滑動(dòng)接觸片仍與調(diào)速固定接觸片接觸或可以不與調(diào)速固定接觸片接觸，但是肯定 不與直通固定接觸部件接觸。開(kāi)關(guān)的直通功能是通過(guò)至少兩個(gè)樞動(dòng)接觸部件將電源負(fù)極輸入固定接觸部件與直通固定接觸部件連通而實(shí)現(xiàn)的。利用至少兩個(gè)樞動(dòng)接觸部件(樞動(dòng)接 觸片)來(lái)降低接觸電阻是實(shí)施例2的一個(gè)重要特征。下面詳細(xì)描述實(shí)施例2與實(shí)施例1的 區(qū)別，對(duì)于它們之間的相同點(diǎn)將不再重點(diǎn)說(shuō)明。 如圖21-26所示，在該實(shí)施例中，調(diào)速固定接觸部件203上設(shè)有調(diào)速固定接觸片 220。該調(diào)速固定接觸片的尺寸、形狀或面積與實(shí)施例1種的調(diào)速固定接觸片20不同，以便 在推桿205的滑動(dòng)行程的后部一段行程中，兩個(gè)滑動(dòng)接觸片201、202仍保持與調(diào)速固定接 觸片220接觸。當(dāng)然，在閱讀整個(gè)說(shuō)明書(shū)后可以理解，滑動(dòng)接觸片201和202也可以在后部 一段行程中當(dāng)樞動(dòng)接觸部件254閉合實(shí)現(xiàn)了直通功能時(shí)與調(diào)速固定接觸片220分離。
調(diào)速固定接觸片220與電源負(fù)極輸入固定接觸片222和直通固定接觸部件210之 間分別設(shè)有絕緣間隙221和223。直通固定接觸部件210上帶有與之一體的直通固定接觸 片211，該直通固定接觸片211與實(shí)施例1中的直通固定接觸片11不同。該直通固定接觸 片211上設(shè)有兩個(gè)固定觸頭261。在電源負(fù)極輸入固定接觸部件204上設(shè)有支撐部251。 如圖22清楚地示出地，支撐部251上帶有凹形結(jié)構(gòu)255。樞轉(zhuǎn)接觸部件254上設(shè)有與支撐 部的凹形結(jié)構(gòu)255配合的凹槽280。樞轉(zhuǎn)接觸部件254上還設(shè)有拉簧連接部256。樞轉(zhuǎn)接 觸部件254的作為電流輸出側(cè)的一端278上有一個(gè)孔270，利用該孔，觸頭262被鉚接在該 樞轉(zhuǎn)接觸部件上。另一端261形成作為樞動(dòng)接觸部件的壓靠部的凸起端。該凸起端具有圓 滑過(guò)渡的弧面。如圖23-26所示，殼體上固定有拉簧連接部259。裝配時(shí)，將樞轉(zhuǎn)接觸部件 254的凹槽280裝配到支撐部251上的凹形結(jié)構(gòu)255上，將拉簧(未示出)的一端連接到 樞轉(zhuǎn)接觸部件上的拉簧連接部256上，另一端連接到相對(duì)于殼體固定的拉簧連接部259上。 拉簧的拉力會(huì)使樞轉(zhuǎn)接觸部件254的觸頭262緊壓在直通固定接觸片211的固定觸頭261 上。 實(shí)施例2中的腿桿205與實(shí)施例1中的推桿的區(qū)別在于其上還設(shè)有凸輪285，如圖 31、32和35所示。圖35中看不到推桿205上的滑動(dòng)接觸部件201和202，但是實(shí)際上，推 桿205上設(shè)有滑動(dòng)接觸部件201和202，滑動(dòng)接觸部件201和202以與實(shí)施例1中相同的方 式固定在推桿205上。 圖21-26所示的是開(kāi)關(guān)未裝推桿205時(shí)的狀態(tài).在將推桿裝配到開(kāi)關(guān)上以后，當(dāng) 滑動(dòng)接觸部件尚未與推桿205 —起向內(nèi)滑動(dòng)而使滑動(dòng)接觸部件與調(diào)速固定接觸片接觸時(shí)， 推桿上的凸輪285會(huì)壓靠在樞轉(zhuǎn)接觸部件的凸起端261上，而使兩個(gè)樞動(dòng)接觸部件的觸頭 262與直通固定接觸片211上的觸頭261分離，如圖30-32所示。 在實(shí)施例2中，在樞動(dòng)接觸部件254上設(shè)有彈性銅片256或彈性銅片266。彈性銅 片的作用在于補(bǔ)償凹形結(jié)構(gòu)255處或支撐部251處電源負(fù)極輸入固定接觸部件204與樞動(dòng) 接觸部件254之間的接觸的不足。彈性銅片提供了樞動(dòng)接觸部件與電源負(fù)極輸入固定接觸 部件之間的附加接觸。如圖21、23和24所示，樞動(dòng)接觸部件254上設(shè)有位于其上側(cè)的彈性 銅片256。但是也可以如圖25和26所示，在樞動(dòng)接觸部件254的下側(cè)設(shè)置彈性銅片266。 而且，當(dāng)需要設(shè)置兩個(gè)彈性銅片時(shí)，可以分別在樞轉(zhuǎn)接觸部件254的上側(cè)和下側(cè)設(shè)置彈性 銅片256和彈性銅片266。在每個(gè)樞動(dòng)接觸片上設(shè)置至少一個(gè)彈性銅片來(lái)降低接觸處的電 阻是實(shí)施例2的一個(gè)可選的重要特征。彈性銅片還可以實(shí)現(xiàn)對(duì)樞動(dòng)接觸部件與作為輸入部 的電源負(fù)極輸入固定接觸片之間的輔加導(dǎo)電。 圖30-32示出的是推桿尚未向內(nèi)滑動(dòng)或即使向內(nèi)滑動(dòng)但也還不足以使滑動(dòng)接觸片201和202與調(diào)速固定接觸片220接觸時(shí)的狀態(tài)，在此狀態(tài)，推桿上的凸輪285的壓靠面 287保持壓靠在樞動(dòng)接觸片254的凸起端261上，致使樞動(dòng)接觸片的觸頭262隨著端部278 或268的翹起而與固定觸頭261分離。此時(shí)，開(kāi)關(guān)處于斷開(kāi)狀態(tài)。 當(dāng)推桿205開(kāi)始或繼續(xù)向內(nèi)滑動(dòng)，即在推桿向內(nèi)滑動(dòng)的全部行程中的前部一段行 程，其會(huì)帶動(dòng)兩個(gè)滑動(dòng)接觸片向內(nèi)滑動(dòng)而使其一端與調(diào)速固定接觸片220接觸。但是凸輪 285仍然保持壓靠著凸起端261，端部278或268及觸頭262仍然翹起。仍無(wú)法實(shí)現(xiàn)直通， 開(kāi)關(guān)處于調(diào)速狀態(tài)。如圖36-40所示。 隨著推桿205繼續(xù)向內(nèi)滑動(dòng)，在推桿向內(nèi)滑動(dòng)的全部行程中的后部一段行程，凸 輪285將離開(kāi)凸起端261 。在對(duì)樞動(dòng)接觸部件施加向下拉力的拉簧的作用下，樞動(dòng)接觸部件 的端部278下降使得在電流輸出側(cè)的觸頭262與觸頭261接觸閉合而實(shí)現(xiàn)直通功能。如圖 42-44所示。 如圖27所示，樞動(dòng)接觸片上的一端278帶有鉚接孔270，彈性銅片256和/或266 的一端258和/或268可以通過(guò)該鉚接孔而錨固在樞動(dòng)接觸片的上側(cè)和/或下側(cè)上。由于 彈性銅片的彈性，帶有錨固好的彈性銅片的樞動(dòng)接觸片被裝配到支撐部251上以后，彈性 銅片的另一端部257和/或267將緊緊地壓靠在支撐部的凹形結(jié)構(gòu)的上端部的頂上和/或 支撐部的上端部的一側(cè)上。 圖34、41和45分別為在開(kāi)關(guān)的斷開(kāi)狀態(tài)、調(diào)速狀態(tài)和直通狀態(tài)時(shí)滑動(dòng)接觸片201 與電源負(fù)極輸入固定接觸片222、調(diào)速固定接觸片220之間的弧面與平面接觸的示意圖。
可以看出，在推桿205的往復(fù)滑動(dòng)的整個(gè)形成過(guò)程中，滑動(dòng)接觸部件201和202的 一端224始終與電源輸入固定接觸片222保持接觸而導(dǎo)電。 如圖38所示，由電子線路構(gòu)成的電氣調(diào)速系統(tǒng)(PCB)235的連接方式與實(shí)施例1 中基本相同。電氣調(diào)速系統(tǒng)235與電源正極輸入固定接觸部件207上的焊點(diǎn)233、調(diào)速固定 接觸部件203上的焊點(diǎn)231連接。安裝時(shí)，如果需要，可以利用直通固定接觸部件210上的 定位點(diǎn)232方便地對(duì)電氣調(diào)速系統(tǒng)235進(jìn)行定位。當(dāng)調(diào)速固定接觸部件得電時(shí)，電氣調(diào)速 系統(tǒng)得電而工作并輸出電子脈沖觸發(fā)晶體管(FET)。 如圖40所示，F(xiàn)ET與直通固定接觸部件210上的焊點(diǎn)236連接，并與調(diào)速固定接 觸部件203上的焊點(diǎn)237連接，調(diào)速固定接觸部件203通過(guò)焊點(diǎn)237向FET輸入主電流。
在本實(shí)施例中有兩個(gè)作為滑動(dòng)接觸部件的滑動(dòng)接觸片201和202，但是，根據(jù)具體 情況，用一個(gè)滑動(dòng)接觸片或更多個(gè)滑動(dòng)接觸部件也可以。下面對(duì)該實(shí)施例的開(kāi)關(guān)的工作過(guò) 程作簡(jiǎn)要說(shuō)明 樞動(dòng)接觸部件的256處都裝有拉簧，受向下拉力作用。在推桿下方做有凸輪。當(dāng) 推桿不受外力作用時(shí)，兩個(gè)滑動(dòng)接觸片緊貼電源負(fù)極輸入固定接觸片，調(diào)速固定接觸片不 得電，凸輪壓緊兩個(gè)樞動(dòng)接觸部件的凸起端，使兩個(gè)樞動(dòng)接觸部件的左端翹起，與直通接觸 片的2個(gè)觸點(diǎn)斷開(kāi)，開(kāi)關(guān)處于"OFF"位置(如圖30-34所示)。 隨著推桿向內(nèi)運(yùn)動(dòng)，在兩個(gè)滑動(dòng)接觸片聯(lián)通調(diào)速固定接觸片時(shí)，即調(diào)速固定接觸 片得電，調(diào)速功能實(shí)現(xiàn)(如圖36-41所示)。 推桿繼續(xù)向內(nèi)運(yùn)動(dòng)，在凸輪也脫離壓迫兩個(gè)樞動(dòng)接觸部件的凸起端時(shí)，兩個(gè)樞動(dòng) 接觸部件受拉簧向下的拉力作用，完成電源負(fù)極輸入固定接觸片與直通接觸片的電氣閉合 (如圖42-45所示)。
實(shí)施例二從開(kāi)始工作到進(jìn)入調(diào)速狀態(tài)同實(shí)施例一，在直通狀態(tài)采用并聯(lián)的樞動(dòng)接 觸片閉合式接觸。這樣在直通狀態(tài)就實(shí)現(xiàn)了樞動(dòng)接觸的雙通道分流。與在直通狀態(tài)下樞動(dòng) 接觸形式為單個(gè)樞動(dòng)接觸的產(chǎn)品相比，此款產(chǎn)品在直通狀態(tài)增加了一對(duì)觸點(diǎn)的接觸，從而 可以降低流經(jīng)每個(gè)接觸點(diǎn)處的電流，并使總的接觸電阻降低，開(kāi)關(guān)的載流能力增力B。相比實(shí) 施例一而言，直通狀態(tài)的樞動(dòng)接觸要好于移動(dòng)接觸的載流能力。
實(shí)施例3 圖47-51示出了本發(fā)明的第三實(shí)施例。第三實(shí)施例基本上是第一實(shí)施例與第二實(shí) 施例的結(jié)合。如圖51所示，直通固定接觸部件上有直通固定接觸片311和312。如圖47所 示，在推桿向內(nèi)滑動(dòng)行程的后部一段行程中，或當(dāng)推桿向內(nèi)滑動(dòng)到最內(nèi)位置時(shí)，滑動(dòng)接觸部 件301和302與直通固定接觸片312接觸，而樞動(dòng)接觸部件354的輸出端與直通固定接觸 片311接觸，這樣通過(guò)兩個(gè)通路實(shí)現(xiàn)直通功能，實(shí)現(xiàn)了電流的分流，從而可以降低流經(jīng)每個(gè) 接觸點(diǎn)處的電流，井降低了總的接觸電阻，提高了開(kāi)關(guān)的承載能力。 由移動(dòng)式接觸完成從"OFF"到"調(diào)速"到"直通"的全過(guò)程；同時(shí)在直通功能時(shí)又
附加樞動(dòng)閉合裝置。此時(shí)，在"直通"狀態(tài)，有兩個(gè)滑動(dòng)接觸片和兩個(gè)樞動(dòng)接觸片共同完成電
源負(fù)極輸入固定接觸部件與直通接觸片的電氣聯(lián)接。2組滑動(dòng)接觸和2組樞動(dòng)接觸的復(fù)合，
進(jìn)一步降低了流經(jīng)每個(gè)接觸點(diǎn)處的電流，并降低了總的開(kāi)關(guān)內(nèi)阻，即降低了開(kāi)關(guān)的溫升。 雖然在實(shí)施例3中，設(shè)有兩個(gè)滑動(dòng)接觸部件和兩個(gè)樞動(dòng)接觸部件，但是根據(jù)實(shí)際
需要，也可以利用一個(gè)滑動(dòng)接觸部件和一個(gè)樞動(dòng)接觸部件的組合或利用更多個(gè)滑動(dòng)接觸部
件和更多個(gè)樞動(dòng)接觸部件的組合來(lái)實(shí)現(xiàn)降低接觸電阻和分流電流的目的。 可以注意到，用來(lái)說(shuō)明這三個(gè)實(shí)施例附圖中都包括換向機(jī)構(gòu)。但是，在對(duì)上面的三
個(gè)實(shí)施例做說(shuō)明時(shí)，沒(méi)有對(duì)開(kāi)關(guān)組件的換向機(jī)構(gòu)進(jìn)行詳細(xì)地文字說(shuō)明。因?yàn)?，本發(fā)明可以用
于不帶有換向機(jī)構(gòu)的開(kāi)關(guān)組件，也可以用于具有換向機(jī)構(gòu)的開(kāi)關(guān)組件。根據(jù)是否需要對(duì)由
該開(kāi)關(guān)組件輸出的電壓的極性進(jìn)行變換以實(shí)現(xiàn)諸如馬達(dá)這樣的設(shè)備的正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)，開(kāi)關(guān)組
件可以帶有換向機(jī)構(gòu)或不帶有換向機(jī)構(gòu)。下面將對(duì)本發(fā)明提出的包括新的換向機(jī)構(gòu)的開(kāi)關(guān)
組件做說(shuō)明，在這種包括換向機(jī)構(gòu)的開(kāi)關(guān)組件中可以包括上面所說(shuō)明過(guò)的所有的結(jié)構(gòu)和特
點(diǎn)，也可以根據(jù)需要對(duì)上面已說(shuō)明過(guò)的結(jié)構(gòu)和特點(diǎn)進(jìn)行改變。這樣，在下面的描述中將重點(diǎn)
描述換向機(jī)構(gòu)的特點(diǎn)，而對(duì)于換向機(jī)構(gòu)可能與之組合的上面已經(jīng)說(shuō)明過(guò)的開(kāi)關(guān)組件的其他
的技術(shù)特點(diǎn)，將不再贅述。但是，在這種包括換向機(jī)構(gòu)的開(kāi)關(guān)組件中，可以將本發(fā)明提出的
已經(jīng)在上面描述過(guò)的特點(diǎn)與將要在下面描述的關(guān)于換向機(jī)構(gòu)的特點(diǎn)結(jié)合起來(lái)，以實(shí)現(xiàn)具有
換向機(jī)構(gòu)的開(kāi)關(guān)的更優(yōu)性能。 實(shí)施例4 圖52-61是換向機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。 該實(shí)施例的開(kāi)關(guān)組件包括殼體，還可以包括前面的實(shí)施例中所述的組成部件或具
有前面的實(shí)施例中所述的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)。如圖52-57所示，該開(kāi)關(guān)組件還包括電源用于與電源
的正極電連接的正極輸入固定接觸部件407、如前面的實(shí)施例中提到過(guò)的用于與電源的負(fù)
極電連接的電源負(fù)極輸入固定接觸部件。正極輸入固定接觸部件407的輸入端409作為第
一輸入部，其輸出端作為第一內(nèi)部輸出部。該輸出端上具有作為第一內(nèi)部輸出換向固定接
觸部的正極接觸片408。電源負(fù)極輸入固定接觸部件的輸入端作為第二輸入部。 該開(kāi)關(guān)還包括與電源負(fù)極輸入固定接觸部件可斷開(kāi)地電連接的作為第二內(nèi)部輸出部的直通固定接觸部件410。直通固定接觸部件410的輸入端能與作為第二輸入部的負(fù) 極輸入固定接觸部件電連通或斷開(kāi)，且輸出端上帶有可以作為第二內(nèi)部輸出換向固定接觸 部的負(fù)極接觸片418。 作為第一外部輸出部的第一外部輸出部件471相對(duì)于殼體固定，其輸出端473用 于與要由該開(kāi)關(guān)組件控制的電器設(shè)備如馬達(dá)的輸入端子電連接，其輸入端具有作為第一外 部輸出換向固定接觸部的接觸片475。 作為第二外部輸出部的第二外部輸出部件472相對(duì)于殼體固定，其輸出端474用 于與要由該開(kāi)關(guān)組件控制的電器設(shè)備電連接，其輸入端具有作為第二外部輸出換向固定接 觸部的接觸片476。第一內(nèi)部輸出換向固定接觸部、第二內(nèi)部輸出換向固定接觸部、第一外 部輸出換向固定接觸部和第二外部輸出換向固定接觸部上都具有固定接觸面。
如圖63所示，換向轉(zhuǎn)動(dòng)裝置470上設(shè)有四個(gè)安裝孔447。本實(shí)施例的一個(gè)重要特 點(diǎn)在于對(duì)可動(dòng)接觸裝置的改進(jìn)。如圖64-67所示，每個(gè)可動(dòng)接觸裝置都由一個(gè)第一可動(dòng)接 觸部件和一個(gè)比第一可動(dòng)接觸部件彈性更大的第二可動(dòng)接觸部件組成。第一可動(dòng)接觸部件 481和第二可動(dòng)接觸部件491組成第一可動(dòng)接觸裝置。第一可動(dòng)接觸部件482和第二可動(dòng) 接觸部件492組成第二可動(dòng)接觸裝置。第二可動(dòng)接觸部件492上帶有豎腳孔441，供第一可 動(dòng)接觸部件上的豎腳487插入。插入后，將彈簧(未示出)套在豎腳上，使第二可動(dòng)接觸部 件處于彈簧和第一可動(dòng)接觸部件之間。然后將組合好的可動(dòng)接觸裝置的豎腳487連同彈簧 一起插入到換向裝置470的相應(yīng)的安裝孔447內(nèi)。再將轉(zhuǎn)向轉(zhuǎn)動(dòng)裝置470安裝到開(kāi)關(guān)本體 上，使可動(dòng)接觸裝置的可動(dòng)接觸部緊緊壓靠到相應(yīng)的固定接觸面上。通過(guò)第一可動(dòng)接觸部 件與第二可動(dòng)接觸部件的組合，可以降低流經(jīng)每個(gè)接觸點(diǎn)處的電流，并使總的接觸電阻降 低。 裝配好后，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)換向轉(zhuǎn)動(dòng)裝置即可以使兩個(gè)可動(dòng)接觸裝置同步轉(zhuǎn)動(dòng)，并因而 能改變兩個(gè)外部輸出部件的輸出端473和474上的電壓極性。如圖52-54所示，當(dāng)通過(guò)旋 轉(zhuǎn)換向轉(zhuǎn)動(dòng)裝置而使第一可動(dòng)接觸裝置可動(dòng)接觸部與負(fù)極接觸片418和第二外部輸出部 件的輸入端476接觸，并使第二可動(dòng)接觸裝置的可動(dòng)接觸部與正極接觸片408和第一外部 輸出部件471的輸入端475接觸時(shí)，輸出端473輸出正電壓，而輸出端474輸出負(fù)電壓。如 圖55-57所示，當(dāng)通過(guò)旋轉(zhuǎn)換向轉(zhuǎn)動(dòng)裝置而使第一可動(dòng)接觸裝置可動(dòng)接觸部與負(fù)極接觸片 418和第一外部輸出部件的輸入端475接觸，并使第二可動(dòng)接觸裝置的可動(dòng)接觸部與正極 接觸片408和第二外部輸出部件472的輸入端478接觸時(shí)，輸出端473輸出負(fù)電壓，而輸出 端474輸出正電壓。 對(duì)于可動(dòng)接觸裝置還要做如下的說(shuō)明 如圖64-66所示，第一可動(dòng)接觸不見(jiàn)482上的可動(dòng)接觸部485自第一可動(dòng)接觸部 件的本體上伸出，第二可動(dòng)接觸部件492上的彈性可動(dòng)接觸部494和428自所述第二可動(dòng) 接觸部件492的本體上伸出，彈性可動(dòng)接觸部428和494伸出的長(zhǎng)度大于第一可動(dòng)接觸部 件的剛性可動(dòng)接觸部485伸出的長(zhǎng)度，以保證剛性可動(dòng)接觸部485的可動(dòng)接觸面與相應(yīng)的 固定接觸面穩(wěn)定地剛性接觸，彈性可動(dòng)接觸部428和494上的可動(dòng)接觸面與固定接觸面彈 性接觸。 這樣，第一可動(dòng)接觸裝置和第二可動(dòng)接觸裝置中的每個(gè)的輸入端和輸出端各包括 兩個(gè)可動(dòng)接觸部，每個(gè)可動(dòng)接觸部上都具有可以與固定接觸面接觸的可動(dòng)接觸面。增大了總的接觸面積，從而降低了流經(jīng)每個(gè)接觸點(diǎn)處的電流，使總的接觸電阻降低。 可以理解，也可以用多于兩個(gè)的可動(dòng)接觸部件組合成可動(dòng)接觸裝置，這樣可動(dòng)接
觸裝置的輸入端和輸出端就會(huì)各具有多于兩個(gè)的可動(dòng)接觸部。 從圖中可以看出，每個(gè)可動(dòng)接觸部件的兩個(gè)可動(dòng)接觸部的可動(dòng)接觸面都為孤面。 這樣可以實(shí)現(xiàn)與平面狀的固定接觸面良好的滑動(dòng)接觸。另外，在彈性更大的第二可動(dòng)接觸 部件的可動(dòng)接觸部上通過(guò)圓滑彎折形成了兩個(gè)凸片496和498，凸片與接觸部的其它部分 之間形成圓滑過(guò)渡，這有助于可動(dòng)接觸裝置的順暢滑動(dòng)。 圖中所示的第一可動(dòng)接觸部件的厚度大于第二可動(dòng)接觸部件的厚度，這樣可以實(shí) 現(xiàn)第二可動(dòng)接觸部件的彈性大于第一可動(dòng)接觸部件的彈性。但是也可以通過(guò)選取不同的材 料來(lái)實(shí)現(xiàn)這兩種接觸部件之間彈性的差別。 由于第一可動(dòng)接觸裝置具有與第二可動(dòng)接觸裝置基本相同的結(jié)構(gòu)，所以，通過(guò)參 考對(duì)其中之一種可動(dòng)接觸裝置的說(shuō)明，技術(shù)人員也可以理解另一種可動(dòng)接觸裝置的結(jié)構(gòu)。
開(kāi)關(guān)在調(diào)速功能時(shí)，電源負(fù)極輸入固定接觸片的電源通過(guò)兩個(gè)滑動(dòng)接觸部件使調(diào) 速固定接觸片得電，再通過(guò)功率晶體管(FET)聯(lián)接直通固定接觸片。而在直通功能時(shí)，負(fù)極 輸入固定接觸片通過(guò)兩個(gè)滑動(dòng)接觸部件(實(shí)施例1)，兩個(gè)樞動(dòng)接觸部件(實(shí)施例2)或者兩 個(gè)滑動(dòng)接觸部件和兩個(gè)樞動(dòng)接觸部件(實(shí)施例3)直接聯(lián)接直通固定接觸片，即直通固定接 觸片將作為電源負(fù)極的輸入端進(jìn)入開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)向變換裝置的一個(gè)輸入端，而電源正極輸入固定 接觸片將作為開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)向變換裝置的另一個(gè)輸入端。電源負(fù)極的輸入端與電源正極輸入端將 通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)的聯(lián)接方式，變換輸出端子的"+ "、"-"極性，以實(shí)現(xiàn)馬達(dá)的正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)的功能(如 圖52-57所示)。在圖52-57中，418處為直通固定接觸片410作為轉(zhuǎn)向變換裝置輸入的一 個(gè)端子，408處為電源正極輸入固定接觸片作為轉(zhuǎn)向變換裝置輸入的另一個(gè)端子，475處為 輸出端子471的一個(gè)接觸區(qū)，476處為輸出部472的一個(gè)接觸區(qū)。有2組經(jīng)復(fù)合的轉(zhuǎn)動(dòng)接觸 裝置。 兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)接觸裝置是2組尺寸不一，形狀類(lèi)似的經(jīng)復(fù)合而成的轉(zhuǎn)動(dòng)接觸裝置(如 圖62-69所示)。圖62-69中，第一轉(zhuǎn)動(dòng)接觸部件由較厚的銅材制成，第二轉(zhuǎn)動(dòng)接觸部件則 由較薄的彈性良好的銅片制成。由于兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)接觸部件的復(fù)合，使轉(zhuǎn)向變換裝置所有的電 氣聯(lián)接均具有兩個(gè)并聯(lián)的觸電，從而可以降低流經(jīng)每個(gè)接觸點(diǎn)處的電流，并使總的接觸電 阻減小，開(kāi)關(guān)的電流承載能力增加。 與市場(chǎng)上的同類(lèi)產(chǎn)品以及本公司現(xiàn)在生產(chǎn)的產(chǎn)品相比，此款開(kāi)關(guān)在換向結(jié)構(gòu)中引 入了輔助接觸的概念，即工作接觸面為2個(gè)(現(xiàn)有產(chǎn)品為l個(gè)接觸面)，使得在工作狀態(tài)時(shí) 多出了一條電流通道，實(shí)現(xiàn)分流功能，可以降低流經(jīng)每個(gè)接觸點(diǎn)處的電流，并使總的接觸電 阻減小，開(kāi)關(guān)的載流能力增加。
實(shí)施例5 圖70-73示出了根據(jù)實(shí)施例5的開(kāi)關(guān)組件的結(jié)構(gòu)。實(shí)施例5與實(shí)施例4相似。下 面描述實(shí)施例5與實(shí)施例4的主要區(qū)別。 該開(kāi)關(guān)組件還包括用于與電源的正極電連接的正極輸入固定接觸部件507、如前
面的實(shí)施例中提到過(guò)的用于與電源的負(fù)極電連接的電源負(fù)極輸入固定接觸部件。 如圖73所示，正極輸入固定接觸部件507的輸入端509作為第一輸入部，其輸出
端作為第一內(nèi)部輸出部。該輸出端上具有第一內(nèi)部輸出換向固定接觸部。第一內(nèi)部輸出換向固定接觸部具有兩個(gè)分支從而形成U形，U形的固定接觸部的每個(gè)分支上各有一個(gè)作為 固定接觸面的正極接觸片518和528。 該開(kāi)關(guān)還包括與電源負(fù)極輸入固定接觸部件可斷開(kāi)地電連接的作為第二內(nèi)部輸 出部的直通固定接觸部件510。直通固定接觸部件510的輸入端能與作為第二輸入部的負(fù) 極輸入固定接觸部件電連通或斷開(kāi)，且輸出端上帶有第二內(nèi)部輸出換向固定接觸部。第二 內(nèi)部輸出換向固定接觸部具有兩個(gè)分支從而形成U形，U形的固定接觸部的每個(gè)分支上各 有一個(gè)作為固定接觸面的負(fù)極接觸片548和568。該直通固定接觸部件510上還設(shè)有直通 固定接觸片511和512，技術(shù)人員參考前面對(duì)實(shí)施例的說(shuō)明可以理解這兩個(gè)接觸片的作用。
如圖70所示，外部輸出接觸部件581和外部輸出接觸部件571組成第一外部輸出 部。這兩個(gè)外部輸出部件571和581可以連接起來(lái)成一個(gè)整體或各自獨(dú)立輸出。外部輸出 接觸部件571和581上分別具有輸出端子573和575，這兩個(gè)輸出端子用于輸出電壓的一 級(jí)。外部輸出接觸部件572與外部輸出接觸部件582組成第二外部輸出部。這兩個(gè)外部輸 出部件572和582可以連接起來(lái)成一個(gè)整體或各自獨(dú)立輸出。外部輸出接觸部件572和 582上分別帶有外部輸出端子574和576，用于輸出電壓的另一極。每一極有兩個(gè)輸出端子 有助于接線的方便。 如圖71所示，換向轉(zhuǎn)動(dòng)裝置570的兩個(gè)側(cè)面上均承載有可動(dòng)接觸裝置。換向轉(zhuǎn)動(dòng) 裝置570的兩個(gè)側(cè)面中的每個(gè)側(cè)面上都設(shè)有4個(gè)豎腳安裝孔(圖中未示出)。通過(guò)這些安 裝孔，在換向轉(zhuǎn)動(dòng)裝置570的一個(gè)側(cè)面上設(shè)有第一可動(dòng)接觸裝置591和第二可動(dòng)接觸裝置 592。在換向轉(zhuǎn)動(dòng)裝置570的另一個(gè)側(cè)面上固定有第三可動(dòng)接觸裝置593與第四可動(dòng)接觸 裝置594。第一和第二可動(dòng)接觸裝置所處的那個(gè)側(cè)面與所述第三和第四可動(dòng)接觸裝置所處 的那側(cè)面平行且相對(duì)。每個(gè)可動(dòng)接觸裝置的輸入端和輸出端分別包括兩個(gè)可動(dòng)接觸部，每 個(gè)可動(dòng)接觸部上都具有可以與所述固定接觸面接觸的可動(dòng)接觸面。這樣，每個(gè)觸點(diǎn)都是四 個(gè)觸點(diǎn)并聯(lián)。但是可以理解，即使僅在可動(dòng)接觸裝置上設(shè)置一個(gè)可動(dòng)接觸部，由于電壓的每 一極都用兩個(gè)可動(dòng)接觸裝置來(lái)導(dǎo)通，也可以確保具有兩個(gè)觸點(diǎn)并聯(lián)，從而可以降低流經(jīng)每 個(gè)接觸點(diǎn)處的電流，并降低總的接觸電阻。此時(shí)，轉(zhuǎn)向變換裝置內(nèi)部所有的觸點(diǎn)增加為4個(gè) 觸點(diǎn)并聯(lián)，可以進(jìn)一步降低流經(jīng)每個(gè)接觸點(diǎn)處的電流，并使總的接觸電阻進(jìn)一步降低，而輸 出端子被擴(kuò)展成573和575 —組及574和576 —組，其外接連線可以不因承載電流加大而 增加線經(jīng)，而由573和575兩根電聯(lián)接線組成一個(gè)極性聯(lián)接，由574和576兩根電聯(lián)接線組 成另一個(gè)極性聯(lián)接，使得聯(lián)接裝配容易。 換向轉(zhuǎn)動(dòng)裝置570的轉(zhuǎn)動(dòng)位置與輸出電壓的極性的變化關(guān)系與對(duì)上面的實(shí)施例 所說(shuō)明的基本相同。 可動(dòng)接觸裝置的結(jié)構(gòu)與上面的實(shí)施例也基本相同。 但是，可以理解，即使每個(gè)可動(dòng)接觸裝置不是包括固定在一起而能一起運(yùn)動(dòng)的至 少兩個(gè)可動(dòng)接觸部件，而是只有一個(gè)可動(dòng)接觸部件構(gòu)成，由于每一極設(shè)有兩個(gè)可動(dòng)接觸裝 置，也保證了每一極有至少兩個(gè)觸電并聯(lián)。
實(shí)施例6 如圖74-76所示，根據(jù)實(shí)施例6的開(kāi)關(guān)組件的機(jī)構(gòu)與實(shí)施例5的基本相同。區(qū)別 主要在于第一外部輸出部由一個(gè)整體的外部輸出部件671構(gòu)成，并具有一個(gè)輸出端子，第 二外部輸出部由一個(gè)整體的外部輸出部件672構(gòu)成，且其輸出端具有一個(gè)輸出端子。而且，外部輸出部件671和672都為U形。這樣，每一極有一個(gè)外部端子，使得為了增加內(nèi)部觸點(diǎn) 數(shù)量的內(nèi)部結(jié)構(gòu)不造成對(duì)外部接線結(jié)構(gòu)的改變，使接線簡(jiǎn)易。此時(shí)，轉(zhuǎn)向變換裝置內(nèi)部所有 的觸點(diǎn)增加為4個(gè)觸點(diǎn)并聯(lián)，從而可以進(jìn)一步降低流經(jīng)每個(gè)接觸點(diǎn)處的電流，并使總的接 觸電阻進(jìn)一步降低，而輸出端子仍然為M1和M2。其外接連線不因內(nèi)部結(jié)構(gòu)的改變而改變， 使得聯(lián)接裝配容易。 結(jié)合上述的說(shuō)明，從圖77中可以理解實(shí)施例1的電路原理以及實(shí)施例4的電路原 理。從圖78中可以理解實(shí)施例2的電路原理以及實(shí)施例4的電路原理。從圖79中可以理 解實(shí)施例3的電路原理以及實(shí)施例4的電路原理。從圖80中可以理解實(shí)施例3的電路原 理和實(shí)施例5的電路原理。從圖81中可以理解實(shí)施例3的電路原理以及實(shí)施例6的電路原理。 在本說(shuō)明書(shū)公開(kāi)的基礎(chǔ)上，技術(shù)人員可以對(duì)上面提到的各個(gè)特點(diǎn)以及各種結(jié)構(gòu)進(jìn)
行增減、改型或重新組合，都不超出本發(fā)明的保護(hù)范圍。下面提供一種改型的例子。 在上面所描述的實(shí)施例中，開(kāi)關(guān)組件包括具有調(diào)速功能的電子線路及用于調(diào)速的
結(jié)構(gòu)以及用于變換輸出電壓極性的換向機(jī)構(gòu)。特別是，在上述的實(shí)施例中，提出了新的樞轉(zhuǎn)
接觸部件及與其有關(guān)的結(jié)構(gòu)和新的用于換向的可動(dòng)接觸裝置。這種新的樞轉(zhuǎn)接觸部件可用
于各種開(kāi)關(guān)，尤其是可用于不具有調(diào)速功能和換向功能的普通開(kāi)關(guān)中，作為開(kāi)關(guān)中的控制
電流斷開(kāi)或接通的部件。 這種普通開(kāi)關(guān)組件，包括殼體；電流輸入部，其一端用于與電源的正極或負(fù)極連 接；至少一個(gè)樞動(dòng)接觸部件，所述樞動(dòng)接觸部件具有電流輸入側(cè)和電流輸出側(cè)，該樞動(dòng)接觸 部件用于從所述電流輸入部接收電流并將所接收到的電流經(jīng)其輸送給電流輸出部，電流輸 出部用于接收來(lái)自所述樞動(dòng)接觸部件的電流并將所接收到的電流輸送給所述開(kāi)關(guān)組件上 的其它部件或輸送給要由該開(kāi)關(guān)組件控制的用電設(shè)備，所述電流輸入部和所述電流輸出部 上都具有固定接觸部，每個(gè)所述固定接觸部都設(shè)有固定接觸面；所述電流輸入側(cè)保持與所 述電流輸入部接觸，并且所述樞動(dòng)接觸部件能繞所述電流輸入部的與該樞動(dòng)接觸部件接觸 的接觸部在第一位置與第二位置之間樞轉(zhuǎn)，在所述第一位置，所述樞動(dòng)接觸部件的電流輸 出側(cè)保持與所述電流輸出部分離的狀態(tài)，在所述樞動(dòng)接觸部件的第二位置，所述樞動(dòng)接觸 部件的電流輸出側(cè)與所述電流輸出部接觸； 所述電流輸入部可以具有如實(shí)施例2和3中所描述的那樣的凹形結(jié)構(gòu)255，所述的 電流輸入部的固定接觸部設(shè)在所述的凹形結(jié)構(gòu)255上，所述的彈性金屬片設(shè)在所述的樞動(dòng) 接觸部件的上側(cè)或下側(cè)，并且所述的彈性金屬片的所述的另一個(gè)部分壓靠在所述的凹形結(jié) 構(gòu)的上端部的頂上或者上端部的一側(cè)或壓靠在所述的電流輸入部的位于所述樞動(dòng)接觸部 件的下表面以下的部分上； 所述樞動(dòng)接觸部件具有如實(shí)施例2中的樞動(dòng)接觸部件254或?qū)嵤├?中的樞動(dòng)接 觸部件354那樣的結(jié)構(gòu)，具體將樞動(dòng)接觸部件上固定有用于與所述電流輸入部附加接觸而 導(dǎo)電的彈性金屬片256和/或266，所述彈性金屬片的一個(gè)部分固定在所述樞動(dòng)接觸部件上 從而通過(guò)所述彈性金屬片的彈性而使該金屬片的另一個(gè)部分緊靠在所述的電流輸入部上 以實(shí)現(xiàn)對(duì)所述樞動(dòng)接觸部件與所述電流輸入部之間的輔加導(dǎo)電。這種簡(jiǎn)單的開(kāi)關(guān)結(jié)構(gòu)也具 有降低接觸電阻的效果。但是這種開(kāi)關(guān)可以不具有調(diào)速功能和換向功能及這些功能所需的 結(jié)構(gòu)部件。
下面提供另一種改型的例子。 這種改型的例子利用的是在實(shí)施例4-6中作為換向部件的可動(dòng)接觸裝置，但是在 該改型的開(kāi)關(guān)組件中，這種可動(dòng)接觸裝置起電流斷開(kāi)或接通的作用，而不是換向的作用。換 言之，在這種改型的開(kāi)關(guān)組件中，將實(shí)施例4-6中的換向機(jī)構(gòu)經(jīng)過(guò)適當(dāng)?shù)母男秃?，用作將?流斷開(kāi)或接通的簡(jiǎn)單開(kāi)關(guān)。當(dāng)然，在這種開(kāi)關(guān)中，可以具有一個(gè)可動(dòng)接觸裝置(用于僅對(duì)電 壓的一極進(jìn)行斷開(kāi)或閉合控制)或兩個(gè)可動(dòng)接觸裝置(用于分別對(duì)電壓的兩極進(jìn)行斷開(kāi)或 閉合控制)。這種開(kāi)關(guān)包括殼體；電流輸入部，其一端用于與電源的正極或負(fù)極連接；電 流輸出部用于接收從位于其與所述電流輸入部之間的至少一個(gè)可動(dòng)接觸裝置輸送來(lái)的電 流并將所接收到的電流輸送給所述開(kāi)關(guān)組件上的其他部件或輸送給要由該開(kāi)關(guān)組件控制 的用電設(shè)備，所述電流輸入部和所述電流輸出部上都具有固定接觸部，每個(gè)所述固定接觸 部上都設(shè)有固定接觸面；所述的可動(dòng)接觸裝置具有輸入端和輸出端，所述輸入端和輸出端 各包括至少兩個(gè)可動(dòng)接觸部，每個(gè)可動(dòng)接觸部上都具有可以與所述固定接觸面接觸的可動(dòng) 接觸面，所述可動(dòng)接觸裝置能相對(duì)于所述固定接觸部在其第一位置與第二位置之間運(yùn)動(dòng)， 在所述可動(dòng)接觸裝置的第一位置，所述可動(dòng)接觸裝置的輸入端的至少兩個(gè)可動(dòng)接觸面與所 述電流輸入部的固定接觸面接觸，同時(shí)，所述第一可動(dòng)接觸裝置的輸出端的所述至少兩個(gè) 可動(dòng)接觸面與所述電流輸出部的固定接觸面接觸，以致所述可動(dòng)接觸裝置能從所述電流輸 入部接收電流且將所接收到的電流經(jīng)其輸送給電流輸出部，在所述可動(dòng)接觸裝置的第二位 置，所述可動(dòng)接觸裝置的輸出端的所述至少兩個(gè)可動(dòng)接觸面與所述電流輸出部的固定接觸 面分離，以便其能中斷向所述電流輸出部輸送電流。可動(dòng)接觸裝置采用實(shí)施例4-6中所述 的形式，包括固定在一起而能一起運(yùn)動(dòng)的至少兩個(gè)可動(dòng)接觸部件481和491，所述可動(dòng)接觸 部為設(shè)在所述可動(dòng)接觸部件481和491上的可動(dòng)接觸部428和485，每個(gè)可動(dòng)接觸部件上有 至少兩個(gè)所述可動(dòng)接觸部。 技術(shù)人員還可以理解，實(shí)施例4-6中的換向機(jī)構(gòu)可以單獨(dú)使用。
權(quán)利要求
一種開(kāi)關(guān)組件，包括殼體；第一輸入部，其用于與電源的正極和負(fù)極中的一個(gè)電連接；第二輸入部，其相對(duì)于所述的殼體固定，并且，其輸入端用于與電源的正極和負(fù)極中的另一個(gè)電連接；第一內(nèi)部輸出部，其相對(duì)于所述的殼體固定，其與所述第一輸入部連接，并且其上具有第一內(nèi)部輸出換向固定接觸部；第二內(nèi)部輸出部，其相對(duì)于所述的殼體固定，其輸入端能與所述第二輸入部電連通或斷開(kāi)，其輸出端具有第二內(nèi)部輸出換向固定接觸部；第一外部輸出部，其相對(duì)于所述殼體固定，其輸出端用于與要由該開(kāi)關(guān)組件控制的電器設(shè)備電連接，其輸入端具有第一外部輸出換向固定接觸部；第二外部輸出部，其相對(duì)于所述殼體固定，其輸出端用于與要由該開(kāi)關(guān)組件控制的電器設(shè)備電連接，其輸入端具有第二外部輸出換向固定接觸部；第一內(nèi)部輸出換向固定接觸部、所述第二內(nèi)部輸出換向固定接觸部、所述第一外部輸出換向固定接觸部和所述第二外部輸出換向固定接觸部都具有固定接觸面；換向轉(zhuǎn)動(dòng)裝置，其上設(shè)有第一可動(dòng)接觸裝置和第二可動(dòng)接觸裝置，所述的第一可動(dòng)接觸裝置和所述第二可動(dòng)接觸裝置中的每個(gè)的輸入端和輸出端各包括至少兩個(gè)可動(dòng)接觸部，每個(gè)可動(dòng)接觸部上都具有可以與所述固定接觸面接觸的可動(dòng)接觸面，所述換向轉(zhuǎn)動(dòng)裝置能在其第一位置與第二位置之間轉(zhuǎn)動(dòng)，以致，第一可動(dòng)接觸裝置能相對(duì)于所述殼體在其第一位置與第二位置之間運(yùn)動(dòng)，在所述第一可動(dòng)接觸裝置的第一位置，所述第一可動(dòng)接觸裝置的輸入端的至少兩個(gè)可動(dòng)接觸面與所述第一內(nèi)部輸出換向固定接觸部的固定接觸面接觸，所述第一可動(dòng)接觸裝置的輸出端的所述至少兩個(gè)可動(dòng)接觸面與所述第二外部輸出換向固定接觸部的固定接觸面接觸，在所述第一可動(dòng)接觸裝置的第二位置，所述第一可動(dòng)接觸裝置的輸入端的所述可動(dòng)接觸面仍與所述第一內(nèi)部輸出換向固定接觸部的固定接觸面接觸，所述第一可動(dòng)接觸裝置的輸出端的所述至少兩個(gè)可動(dòng)接觸面與所述第一外部輸出換向固定接觸部的固定接觸面接觸，而第二可動(dòng)接觸裝置能相對(duì)于所述殼體在其第一位置與第二位置之間運(yùn)動(dòng)，在所述第二可動(dòng)接觸裝置的第一位置，所述第二可動(dòng)接觸裝置的輸入端的所述至少兩個(gè)可動(dòng)接觸面與所述第二內(nèi)部輸出換向固定接觸部的固定接觸面接觸，所述第二可動(dòng)接觸裝置的輸出端的所述至少兩個(gè)可動(dòng)接觸面與所述第一外部輸出換向固定接觸部的固定接觸面接觸，在所述第二可動(dòng)接觸裝置的第二位置，所述第二可動(dòng)接觸裝置的輸入端的所述至少兩個(gè)可動(dòng)接觸面仍與所述第二內(nèi)部輸出換向固定接觸部的固定接觸面接觸，所述第二可動(dòng)接觸裝置的輸出端的所述至少兩個(gè)可動(dòng)接觸面與所述第二外部輸出換向固定接觸部的固定接觸面接觸。
2. 如權(quán)利要求1所述的開(kāi)關(guān)組件，其特征在于所述的每個(gè)可動(dòng)接觸裝置包括固定在 一起而能一起運(yùn)動(dòng)的至少兩個(gè)可動(dòng)接觸部件，所述可動(dòng)接觸部設(shè)在所述可動(dòng)接觸部件上， 每個(gè)可動(dòng)接觸部件上有至少兩個(gè)所述可動(dòng)接觸部。
3. 如權(quán)利要求1所述的開(kāi)關(guān)組件，其特征在于所述至少兩個(gè)可動(dòng)接觸部的可動(dòng)接觸 面都為弧面。
4. 如權(quán)利要求2所述的開(kāi)關(guān)組件，其特征在于所述至少兩個(gè)可動(dòng)接觸部件包括至少一個(gè)第一可動(dòng)接觸部件和至少一個(gè)比所述第一可動(dòng)接觸部件更有彈性的第二可動(dòng)接觸部 件，所述第一可動(dòng)接觸部件上的可動(dòng)接觸部自所述第一可動(dòng)接觸部件的本體上伸出，所述 第二可動(dòng)接觸部件上的可動(dòng)接觸部自所述第二可動(dòng)接觸部件的本體上伸出，所述第二可動(dòng) 接觸部件上的可動(dòng)接觸部伸出的長(zhǎng)度大于所述第一可動(dòng)接觸部上的可動(dòng)接觸部伸出的長(zhǎng) 度，以保證第一可動(dòng)接觸部件上的可動(dòng)接觸部的可動(dòng)接觸面與相應(yīng)的所述固定接觸面穩(wěn)定 地剛性接觸，所述第二可動(dòng)接觸部件上的可動(dòng)接觸接觸部上的可動(dòng)接觸面與所述固定接觸 面彈性接觸。
5. 如權(quán)利要求1所述的開(kāi)關(guān)組件，其特征在于所述固動(dòng)接觸面都為平面。
6. 如權(quán)利要求4所述的開(kāi)關(guān)組件，其特征在于所述第一可動(dòng)接觸部件的厚度大于所 述第二可動(dòng)接觸部件的厚度。
7. 如權(quán)利要求4所述的開(kāi)關(guān)組件，其特征在于所述第一可動(dòng)接觸部件與所述第二可 動(dòng)接觸部件都由銅制成。
8. —種開(kāi)關(guān)組件，包括 殼體；第一輸入部，其用于與電源的正極和負(fù)極中的一個(gè)電連接；第二輸入部，其相對(duì)于所述的殼體固定，并且，其一端用于與電源的正極和負(fù)極中的另 一個(gè)電連接；第一內(nèi)部輸出部，其相對(duì)于所述的殼體固定，其與所述第一輸入部連接，并具有第一內(nèi) 部輸出換向固定接觸部；第二內(nèi)部輸出部，其相對(duì)于所述的殼體固定，其輸入端能與所述第二輸入部電連通或 斷開(kāi)，其輸出端具有第二內(nèi)部輸出換向固定接觸部；第一外部輸出部，其相對(duì)于所述殼體固定，其輸出端用于與要由該開(kāi)關(guān)組件控制的電 器設(shè)備電連接，其輸入端具有第一外部輸出換向固定接觸部；第二外部輸出部，其相對(duì)于所述殼體固定，其輸出端用于與要由該開(kāi)關(guān)組件控制的電 器設(shè)備電連接，其輸入端具有第二外部輸出換向固定接觸部；第一內(nèi)部輸出換向固定接觸 部和所述第二內(nèi)部輸出換向固定接觸部各具有兩個(gè)分支并形成為U形，所述第一外部輸出 換向固定接觸部和所述第二外部輸出換向固定接觸部各具有兩個(gè)分支，所述各個(gè)固定接觸 部的每個(gè)分支上各有一個(gè)固定接觸面；換向轉(zhuǎn)動(dòng)裝置，其上設(shè)有第一可動(dòng)接觸裝置、第二可動(dòng)接觸裝置、第三可動(dòng)接觸裝置和 第四可動(dòng)接觸裝置，所述的各個(gè)可動(dòng)接觸裝置的輸入端和輸出端分別包括至少一個(gè)可動(dòng)接 觸部，每個(gè)可動(dòng)接觸部上都具有可以與所述固定接觸面接觸的可動(dòng)接觸面，所述換向轉(zhuǎn)動(dòng) 裝置能在其第一位置與第二位置之間轉(zhuǎn)動(dòng)，以致，第一可動(dòng)接觸裝置和所述第三可動(dòng)接觸 裝置能相對(duì)于所述殼體在其第一位置與第二位置之間運(yùn)動(dòng)，在所述第一可動(dòng)接觸裝置和所 述第三可動(dòng)接觸裝置的第一位置，所述第一可動(dòng)接觸裝置的輸入端的所述至少一個(gè)可動(dòng)接 觸面和第三可動(dòng)接觸裝置的輸入端的所述至少一個(gè)可動(dòng)接觸面分別與所述第一內(nèi)部輸出 換向固定接觸部的U型分支上的兩個(gè)固定接觸面接觸，所述第一可動(dòng)接觸裝置的輸出端的 所述至少一個(gè)可動(dòng)接觸面和所述第三可動(dòng)接觸裝置的輸出端的所述至少一個(gè)可動(dòng)接觸面 分別與所述U形的第二外部輸出換向固定接觸部的兩個(gè)分支上的所述固定接觸面接觸，在 所述第一可動(dòng)接觸裝置和所述第三可動(dòng)接觸裝置的第二位置，所述第一可動(dòng)接觸裝置的輸入端的所述可動(dòng)接觸面和所述第三可動(dòng)接觸裝置的輸入端的所述可動(dòng)接觸面仍分別與U 形的所述第一內(nèi)部輸出換向固定接觸部的兩個(gè)分支上的固定接觸面接觸，所述第一可動(dòng)接 觸裝置的輸出端的所述至少一個(gè)可動(dòng)接觸面和所述第三可動(dòng)接觸裝置的輸入端的所述可 動(dòng)接觸面分別與所述第一外部輸出換向固定接觸部的兩個(gè)分支上的固定接觸面接觸，而第 二和第四可動(dòng)接觸裝置能相對(duì)于所述殼體在其第一位置與第二位置之間運(yùn)動(dòng)，在所述第二 和第四可動(dòng)接觸裝置的第一位置，所述第二可動(dòng)接觸裝置的輸入端的所述至少一個(gè)可動(dòng)接 觸面和所述第四可動(dòng)接觸裝置的輸入端的所述至少一個(gè)可動(dòng)接觸面分別與U形的所述第 二內(nèi)部輸出換向固定接觸部的兩個(gè)分支上的所述固定接觸面接觸，所述第二可動(dòng)接觸裝置 的輸出端的所述至少一個(gè)可動(dòng)接觸面和所述第四可動(dòng)接觸裝置的輸出端的所述至少一個(gè) 可動(dòng)接觸面分別與所述第一外部輸出換向固定接觸部的兩個(gè)分支上的所述固定接觸面接 觸，在所述第二和第四可動(dòng)接觸裝置的第二位置，所述第二可動(dòng)接觸裝置的輸入端的所述 至少一個(gè)可動(dòng)接觸面和所述第四可動(dòng)接觸裝置的輸入端的所述至少一個(gè)可動(dòng)接觸面仍分別與U形的所述第二內(nèi)部輸出換向固定接觸部的兩個(gè)分支上的固定接觸面接觸，所述第二 可動(dòng)接觸裝置的輸出端的所述至少一個(gè)可動(dòng)接觸面和所述第四可動(dòng)接觸裝置的輸出端的 所述至少一個(gè)可動(dòng)接觸面與所述第二外部輸出換向固定接觸部的固定接觸面接觸。
9. 如權(quán)利要求8所述的開(kāi)關(guān)組件，其特征在于所述的至少一個(gè)可動(dòng)接觸部為至少兩 個(gè)可動(dòng)接觸部。
10. 如權(quán)利要求9所述的開(kāi)關(guān)組件，其特征在于所述的每個(gè)可動(dòng)接觸裝置都包括固定在一起而能一起運(yùn)動(dòng)的至少兩個(gè)可動(dòng)接觸部件，所述可動(dòng)接觸部設(shè)在所述可動(dòng)接觸部件 上，每個(gè)可動(dòng)接觸部件上有至少兩個(gè)所述可動(dòng)接觸部。
11. 如權(quán)利要求8所述的開(kāi)關(guān)組件，其特征在于所述至少一個(gè)可動(dòng)接觸部的可動(dòng)接觸 面為弧面。
12. 如權(quán)利要求10所述的開(kāi)關(guān)組件，其特征在于所述至少兩個(gè)可動(dòng)接觸部件包括至 少一個(gè)第一可動(dòng)接觸部件和至少一個(gè)比第一可動(dòng)接觸部件彈性大的第二可動(dòng)接觸部件，所 述第一可動(dòng)接觸部件上的可動(dòng)接觸部自所述第一可動(dòng)接觸部件的本體上伸出，所述第二可 動(dòng)接觸部件上的可動(dòng)接觸部自所述第二可動(dòng)接觸部件的本體上伸出，所述彈性可動(dòng)接觸部 伸出的長(zhǎng)度大于所述剛性可動(dòng)接觸部伸出的長(zhǎng)度，以保證所述第一可動(dòng)接觸部件上的可動(dòng) 接觸部的可動(dòng)接觸面與相應(yīng)的所述固定接觸面穩(wěn)定地剛性接觸，所述彈性可動(dòng)接觸接觸部 上的可動(dòng)接觸面與所述固定接觸面彈性接觸。
13. 如權(quán)利要求8所述的開(kāi)關(guān)組件，其特征在于所述固動(dòng)接觸面都為平面。
14. 如權(quán)利要求12所述的開(kāi)關(guān)組件，其特征在于所述第一可動(dòng)接觸部件的厚度大于 所述第二可動(dòng)接觸部件的厚度。
15. 如權(quán)利要求12所述的開(kāi)關(guān)組件，其特征在于所述第一外部輸出部的兩個(gè)分支連接起來(lái)形成u形，所述第二外部輸出部的兩個(gè)分支連接起來(lái)形成u形。
16. 如權(quán)利要求8所述的開(kāi)關(guān)組件，其特征在于所述第一可動(dòng)接觸裝置與所述第二可動(dòng)接觸裝置位于所述換向轉(zhuǎn)動(dòng)裝置的同一側(cè)面，所述第三可動(dòng)接觸裝置與所述第四可動(dòng)接 觸裝置位于所述換向轉(zhuǎn)動(dòng)裝置的同一側(cè)面，所述第一和第二可動(dòng)接觸裝置所處的那個(gè)側(cè)面 與所述第三和第四可動(dòng)接觸裝置所處的那側(cè)面平行且相對(duì)。
17. 如權(quán)利要求8所述的開(kāi)關(guān)組件，其特征在于所述第一外部輸出和所述第二外部輸出的輸出端各具有兩個(gè)輸出端子。
18.如權(quán)利要求8所述的開(kāi)關(guān)組件，其特征在于所述第一外部輸出和所述第二外部輸 出的輸出端各具有一個(gè)輸出端子。
全文摘要
本發(fā)明特別涉及一種開(kāi)關(guān)，用于對(duì)開(kāi)關(guān)中的用于閉合和斷開(kāi)的接觸處的結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)，從而可以降低流經(jīng)每個(gè)接觸點(diǎn)處的電流，并降低總的接觸電阻。通過(guò)在樞轉(zhuǎn)接觸桿上增設(shè)附加彈性金屬片，解決在傳統(tǒng)的開(kāi)關(guān)中的樞轉(zhuǎn)接觸桿與支撐部的樞轉(zhuǎn)連接處的接觸不良的問(wèn)題。通過(guò)在正向/反向轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)處的可動(dòng)接觸裝置上設(shè)置附加接觸部，增大總的接觸面積，進(jìn)一步降低流經(jīng)每個(gè)接觸點(diǎn)處的電流，并進(jìn)一步降低在正向/反向轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)處的可動(dòng)接觸裝置與內(nèi)部輸出和外部輸出之間的總的接觸電阻和生熱。
文檔編號(hào)H01H1/58GK101699593SQ20091020930
公開(kāi)日2010年4月28日 申請(qǐng)日期2006年1月27日 優(yōu)先權(quán)日2006年1月27日
發(fā)明者徐新生 申請(qǐng)人:上海拜騁電器有限公司