專利名稱：捆綁式保護(hù)器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種捆綁式保護(hù)器。
背景技術(shù)：
主要用于壓縮機(jī)的內(nèi)置式熱保護(hù)器，這種捆綁式的保護(hù)器與壓縮機(jī)線包捆接在一 起，能夠靈敏地感知壓縮機(jī)線包溫度的變化，及時(shí)地起到保護(hù)作用。目前大多數(shù)的捆綁式的保護(hù)器采用如圖3所示的結(jié)構(gòu)引線腳41、42直接碰觸絕 緣套管7，導(dǎo)線61、62與引線腳垂直焊接。這種安裝方式，引線腳與絕緣套直接碰觸，而且導(dǎo)線緊固件周圍的絕緣層線頭也 會(huì)與絕緣套管直接碰觸，在壓縮機(jī)工作時(shí)，產(chǎn)生振動(dòng)，兩引線腳以及導(dǎo)線線頭與絕緣套多次 摩擦，容易使此處的絕緣層損壞，導(dǎo)致保護(hù)器與壓縮機(jī)線圈間的絕緣達(dá)不到要求值時(shí)，產(chǎn)生 安全隱患。再次，引線腳與導(dǎo)線焊接的方式也有缺陷。導(dǎo)線與引線腳焊接處橫截面積小，電阻 集中，當(dāng)有電流通過時(shí)，此處發(fā)熱厲害，特別是引線腳42與導(dǎo)線焊接處，兩根導(dǎo)線緊貼引線 腳42，由于發(fā)熱累積又無法及時(shí)散熱，易超過絕緣層承受極限，導(dǎo)致導(dǎo)線61的絕緣層老化 并破損。當(dāng)壓縮機(jī)故障時(shí)，電流直接從短路的兩根導(dǎo)線通過，保護(hù)器不起作用，壓縮機(jī)易燒 機(jī)。近年來，也有專利對此作出了改善，如JP2001145254A，參考圖4、圖5在引線腳41， 42處包裹一層絕緣薄膜9，再把已包裹好的產(chǎn)品裝入絕緣套管7中。這種安裝方式在引線 腳與絕緣套管之間增加了一個(gè)保護(hù)層，這種方法只能延緩絕緣層被刺破的時(shí)間，無法消除 刺破的可能，并且增加了成本和裝配工序。JP2002310066A又公布了一項(xiàng)保護(hù)器捆綁式的安裝方式，如圖6、圖7所示在引線 腳上增加了一個(gè)塑料罩10，罩中間有隔斷11，同樣用于避免引線腳41、42蹭破絕緣套管。但 是這種方法不僅增加了制造工序以及制造成本，而且對零件的一致性要求也非常高塑料 罩10推進(jìn)去后，如果底板2或者玻璃子燒結(jié)一致性不好，將導(dǎo)致裝配困難，并且在推進(jìn)罩的 時(shí)候，隔斷11或者玻璃子的尺寸略大，都會(huì)碰碎玻璃子，而玻璃子的作用在于固定引線腳， 使其與底板絕緣，同時(shí)密封底板與罩組成的容器。如果玻璃子破損的話，產(chǎn)品的氣密性和絕 緣勢必都會(huì)受到影響，而最終導(dǎo)致產(chǎn)品失效。另外兩個(gè)專利公布的安裝方式都沒有徹底解決導(dǎo)線間發(fā)熱而短路的問題，都存在著缺陷。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種捆綁式保護(hù)器，它結(jié)構(gòu)簡單、能避免引線腳以及導(dǎo)線線 頭與絕緣套的摩擦，提高安全性；能解決導(dǎo)線間發(fā)熱問題；且裝配方便、成本低。本發(fā)明的技術(shù)方案是一種捆綁式保護(hù)器，它包括熱敏元件，其具有一底板，底板 由內(nèi)往外有兩根引線腳，底板上方設(shè)置有罩殼，形成一個(gè)密封容器，密封容器內(nèi)部安裝接觸系統(tǒng)和感溫元件；所述兩根引線腳分別焊有兩根導(dǎo)線；熱敏元件外部套設(shè)有絕緣套管；所 述引線腳的延伸方向與絕緣套管貫穿方向平行。
下面對上述方案進(jìn)行進(jìn)一步解釋所述導(dǎo)線的延伸方向與絕緣套管貫穿方向平行。所述引線腳與導(dǎo)線的焊接位位于該處引線腳的遠(yuǎn)離另一引腳線的一側(cè)。所述絕緣套管的熔焊位位于兩根導(dǎo)線之間。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡單、安全性高、裝配方便、成本低；能避免引線腳及導(dǎo)線 線頭與絕緣套的摩擦，徹底解決導(dǎo)線間發(fā)熱而短路的問題。


下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的描述圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本發(fā)明的安裝示意圖；圖3是現(xiàn)有技術(shù)中常見捆綁式保護(hù)器的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是JP2001145254A公布的捆綁式保護(hù)器的安裝示意圖；圖5是圖4安裝完成的捆綁式保護(hù)器的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是JP2002310066A公布的捆綁式保護(hù)器的安裝示意圖；圖7是圖6中罩殼的結(jié)構(gòu)示意圖。其中1捆綁式保護(hù)器；2底板；3罩殼；41引線腳；42引線腳；51引線腳與導(dǎo)線的 焊接位；52引線腳與導(dǎo)線的焊接位；61導(dǎo)線；62導(dǎo)線；7絕緣套管；8絕緣套管的熔焊位；9 絕緣薄膜；10塑料罩；11隔斷。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例如圖1所示，一種捆綁式保護(hù)器，它包括熱敏元件，其具有一底板2，底板 2由內(nèi)往外有兩根引線腳41、42，底板2上方設(shè)置有罩殼3，形成一個(gè)密封容器，密封容器內(nèi) 部安裝接觸系統(tǒng)和感溫元件；所述兩根引線腳41、42分別焊有兩根導(dǎo)線61、62 ；熱敏元件外 部套設(shè)有絕緣套管7。引線腳41、42以及導(dǎo)線61、62的延伸方向與絕緣套管7貫穿方向平行。引線腳41 與導(dǎo)線61的焊接位51位于引線腳41的遠(yuǎn)離引線腳42的一側(cè)；引線腳42與導(dǎo)線62的焊 接位52位于引線腳42的遠(yuǎn)離引線腳41的一側(cè)。絕緣套管7的熔焊位8位于兩根導(dǎo)線61、 62之間。加工時(shí)，先在熱敏元件的引線腳41、42外側(cè)51、52處平行地點(diǎn)焊導(dǎo)線61、62，如此 保證了兩導(dǎo)線61、62的間距最大，再把點(diǎn)焊好導(dǎo)線的保護(hù)器如圖2所示平行地裝入絕緣套 管7中。最后在絕緣套管7兩頭進(jìn)行熔焊，且必須有一個(gè)熔焊位置8在兩導(dǎo)線61、62之間。 按照這種方式安裝，導(dǎo)線61、62頭部絕緣層的線頭朝上，接觸不到絕緣套管7，引線腳41、42 與絕緣套管7之間讓開，都可以避免蹭破絕緣套管7。同時(shí)這種焊接導(dǎo)線的方法，能防止導(dǎo) 線61、62緊靠，保證導(dǎo)線61、62間的距離最大，增加了導(dǎo)線61、62間的散熱空間，當(dāng)電流通 過時(shí)，焊接位51、52的發(fā)熱很難影響到導(dǎo)線61、62。并且此種安裝方式無需其他保護(hù)用的小 絕緣薄膜或者罩，節(jié)約了成本，裝配也比較簡單，提高了效率。
應(yīng)當(dāng)指出，對于經(jīng)充分說明的本發(fā)明來說，還可具有多種變換及改型的實(shí)施方案， 并不局限于上述具體實(shí)施例。上述實(shí)施例僅僅作為本發(fā)明的說明，而不是對本發(fā)明的限制。 總之，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)包括那些對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來說顯而易見的變換或替代 以及改型。
權(quán)利要求
1.一種捆綁式保護(hù)器，其特征在于它包括熱敏元件，其具有一底板O)，底板(2)由內(nèi) 往外有兩根引線腳01、42)，底板(2)上方設(shè)置有罩殼(3)，形成一個(gè)密封容器，密封容器內(nèi) 部安裝接觸系統(tǒng)和感溫元件；所述兩根引線腳Gl、42)分別焊有兩根導(dǎo)線(61、62)；熱敏元 件外部套設(shè)有絕緣套管(7)；所述引線腳Gl、42)的延伸方向與絕緣套管(7)貫穿方向平 行。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的捆綁式保護(hù)器，其特征在于所述導(dǎo)線(61、62)的延伸方向 與絕緣套管(7)貫穿方向平行。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的捆綁式保護(hù)器，其特征在于所述引線腳Gl)與導(dǎo)線(61)的 焊接位(51)位于引線腳(41)的遠(yuǎn)離引線腳(42)的一側(cè)；引線腳(42)與導(dǎo)線(62)的焊接 位(52)位于引線腳(42)的遠(yuǎn)離引線腳(41)的一側(cè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的捆綁式保護(hù)器，其特征在于所述絕緣套管(7)的熔焊位(8) 位于兩根導(dǎo)線(61,62)之間。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種捆綁式保護(hù)器，它包括熱敏元件，其具有底板(2)，底板(2)由內(nèi)往外有兩根引線腳(41、42)，底板(2)上方設(shè)置有罩殼(3)，形成一個(gè)密封容器，密封容器內(nèi)部安裝接觸系統(tǒng)和感溫元件；兩根引線腳(41、42)分別焊有兩根導(dǎo)線(61、62)；熱敏元件外部套設(shè)絕緣套管(7)。引線腳(41、42)、導(dǎo)線(61、62)的延伸方向與絕緣套管(7)貫穿方向平行。引線腳與導(dǎo)線的焊接位位于該處引線腳的遠(yuǎn)離另一引腳線的一側(cè)。絕緣套管(7)的熔焊位(8)位于兩根導(dǎo)線(61、62)之間。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、安全性高、裝配方便、成本低；能避免引線腳及導(dǎo)線線頭與絕緣套的摩擦，避免導(dǎo)線間發(fā)熱、絕緣失效而短路。
文檔編號(hào)H01H37/02GK102052280SQ20091020957
公開日2011年5月11日 申請日期2009年10月30日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月30日
發(fā)明者向玲, 翁家升 申請人:蘇州華旃航天電器有限公司