專利名稱：同軸電纜連接器公接頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及電纜連接器技術(shù)，尤其是涉及一種同軸電纜連接器公接頭。
背景技術(shù)：
同軸電纜廣泛用于各種信號傳輸尤其是視頻信號傳輸?shù)膱龊?，不同電纜之間需要有效的連接，以便有效傳輸信號，避免信號的衰減。為此，現(xiàn)有技術(shù)中已經(jīng)使用了多種同軸電纜的連接裝置。 如圖1所示的現(xiàn)有技術(shù)的一種同軸電纜連接器公接頭與母接頭插接后沿軸向剖視示意圖，公接頭包括里、中、外三層的圓環(huán)形結(jié)構(gòu)，其里層為柱狀的中心導體21，環(huán)繞中心導體21的中間層為絕緣體22，處于外層的為外導體23，以及套接在外導體23上的外螺母24。母接頭包括里、中、外三層的圓環(huán)形結(jié)構(gòu)，其里層為中心導體ll，環(huán)繞中心導體11的中間層為絕緣體12，處于外層的為外導體13。中心導體11用于與公接頭的中心導體插接以及與同軸電纜中心導體端接，該中心導體11分為前段111和后段112，前段111具有凹入插孔。 中心導體21用于與母接頭的中心導體插接以及與同軸電纜中心導體電連接，該中心導體21由兩段插接組成，其中，靠近插接面的前部為與母接頭中心導體直接插接的錐形凸出211，該錐形凸出211后部具有盲孔，插接有柱狀中心導體212，該柱狀中心導體212的后部開有前端為錐形的深孔，該深孔用于插入同軸電纜中心導體。 所述絕緣體22包括前端絕緣體和后端絕緣體，圖中僅示出前端絕緣體，該絕緣體22用于電隔離中心導體21和外導體23。所述外導體23依靠絕緣體22的支撐，包圍在公接頭的最外層。其外徑上具有一個臺階，用于套接所述外螺母24。 上述連接器公接頭雖然能達到正常連接的效果，但是也限制了公接頭的結(jié)構(gòu)，使公接頭必須通過柱狀中心導體212才能與同軸電纜連接。 本發(fā)明人在申請?zhí)枮?00710194973. 3，發(fā)明名稱為"一種同軸電纜連接器公接頭"的中國發(fā)明專利申請中對公接頭進行了結(jié)構(gòu)上的改進，在此全部引入作為參考。圖2是申請?zhí)枮?00710194973. 3的發(fā)明專利申請公開說明書中所示的同軸電纜連接器公接頭的沿軸向剖視示意圖。如圖2所示(為了說明方便，以下將該公接頭與母接頭的插接界面的方向稱為前端，端接同軸電纜的一端稱為后端) 該同軸電纜公接頭包括從里到外三層，從里至外分別是中心導體31、絕緣體32、外導體33。 所述里層的中心導體31為柱狀，其前端具有錐形凸出，后端面開有深孔，該深孔使所述中心導體31成為空心。圖中示出同軸電纜的中心導體已經(jīng)插入該中心導體31。
所述絕緣體32為圓環(huán)狀，其中心的通孔內(nèi)徑與同軸電纜中心導體的外徑相匹配。該絕緣體32根據(jù)需要，可以開一個或者若干個平行于中軸線的盲孔321，以實現(xiàn)電氣補償。
所述外導體33為圓環(huán)狀，其內(nèi)徑和外徑上均有若干臺階，用于實現(xiàn)各種限位功能。該外導體33從前到后可以分為前段331、中段332和后段333。以下分別進行介紹。
所述前段331為薄壁圓筒狀，用于與母接頭插接，其內(nèi)、外徑均大于中段332和后 段333。所述前段331后部在內(nèi)徑上通過第一臺階3311過渡到中段332，該第一臺階3311 臺階面階沿位置上設(shè)置向軸線前方的環(huán)形凸起，該凸起稱為補償環(huán)3312 ;補償環(huán)3312與所 述外導體前段331內(nèi)徑之間的間隙可以容納母接頭外導體內(nèi)圈的插入，該補償環(huán)3312的軸 向長度受到制造公差以及具體設(shè)計中的補償要求不同的影響，會有所不同，但大致應當與 母接頭外導體內(nèi)圈和中心導體前端面之間的距離相近。該前段331的外徑上通過收縮的第 二臺階3313過渡到中段332，該第二臺階3313用于套接外螺母34。在前段331的接近該 第二臺階3313的位置還具有環(huán)形的密封槽3314，該環(huán)形密封槽3314用于安裝密封圈。
所述中段332具有較厚的壁厚，其內(nèi)徑與所述絕緣體32的外徑相匹配，該內(nèi)徑面 上在需要時，可以設(shè)置倒剌結(jié)構(gòu)，該倒剌結(jié)構(gòu)的坡面朝向后端，臺階面朝向前端，使絕緣體 32從后端塞入時比較容易，而返回時受到倒剌臺階面的阻擋，而不太容易，這樣可以起到防 止絕緣體32松脫的作用。該中段332距離第一臺階3311接近的位置具有內(nèi)徑方向的環(huán)形 凸起3321，所述絕緣體32可以以其前端面邊沿頂住該環(huán)形凸起3321獲得定位。所述中段 332的外徑上設(shè)有扳手卡面3322 ;該中段332外徑通過收縮的第三臺階3323過渡到后段 333。 所述中段332后部的內(nèi)徑通過內(nèi)徑增大的第四臺階3331和從前向后逐漸增大的 錐面3332過渡到后段333，該后段333的內(nèi)徑可供同軸電纜外導體插入，并在外導體插入后 還具有容納焊料的空隙。該后段333的末端也即整個外導體33的末端具有喇叭口 3333。
可以看出，補償環(huán)3312的設(shè)置相當于中心導體和外導體之間金屬部分進行空間 上的轉(zhuǎn)移實現(xiàn)補償效果，中心導體31設(shè)計成直形無臺階的一段式結(jié)構(gòu)，能夠滿足現(xiàn)有的技 術(shù)標準。因此這種公接頭能夠省略圖1中所示的公接頭由于電氣補償需要而形成的兩段式 中心導體結(jié)構(gòu)，并由此省略絕緣層和外導體的相應段，獲得節(jié)省材料和優(yōu)化的電性能的效 果。 但是在使用中，發(fā)明人發(fā)現(xiàn)改進后的公接頭的中心導體31僅僅由插入其中的同 軸電纜中心導體固定，需要進行焊接。但焊接受長度過短和焊接空間的限制，操作較難，很 容易高溫下燙傷絕緣體，而且焊接好后，容易受到電纜震動情況下，電纜中心導體發(fā)生微量 竄動而帶來接頭的中心導體的不穩(wěn)固，在高頻信號下，各種信號不能正常傳輸，而發(fā)生互調(diào) 性能很差的情況，因此有必要進一步進行改進。
發(fā)明內(nèi)容
鑒于現(xiàn)有技術(shù)的上述問題，本發(fā)明的目的是在發(fā)明人先前提出的同軸電纜連接器 公接頭的基礎(chǔ)上，進一步提供一種中心導體固定穩(wěn)固、安裝方便并且滿足連接標準的同軸 電纜連接器公接頭。 為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種同軸電纜連接器公接頭，為里、中、外三層 的圓環(huán)形結(jié)構(gòu)，從里到外分別為柱狀的中心導體、絕緣體、外導體，所述中心導體的前端部 分具有錐形凸出，后端部分為圓柱且后端面上開有用于插入同軸電纜內(nèi)導體(即背景技術(shù) 中的"同軸電纜中心導體"，為了描述方便，以下均改為"同軸電纜內(nèi)導體")的深孔；所述絕 緣體為中心具有通孔的圓環(huán)；所述外導體從前到后分為前段、中段和后段，所述前段為薄壁 圓筒并通過第一臺階過渡到所述中段，所述第一臺階上設(shè)置朝向軸線前方的補償環(huán)；所述補償環(huán)與所述前段內(nèi)圓面之間的間隙可以容納母接頭外導體內(nèi)圈的插入；所述中段內(nèi)徑與 所述絕緣體外徑匹配，所述后段的內(nèi)徑可供同軸電纜插入，所述中段的內(nèi)表面通過第二臺 階過渡到所述后段的內(nèi)表面，所述第二臺階用于軸向定位所述絕緣體，所述絕緣體的通孔 內(nèi)徑與所述中心導體后端部分的圓柱外徑匹配，所述中心導體后端部分的圓柱的一部分插 入所述絕緣體的通孔中。 作為優(yōu)選，所述補償環(huán)的前端面在軸向方向上超出所述絕緣體的前端面。 作為優(yōu)選，所述中心導體的圓柱的外圓面上具有收縮的微槽結(jié)構(gòu)。 作為優(yōu)選，所述中心導體的圓柱的側(cè)壁上開設(shè)有與所述中心導體的深孔連通的通孔。 作為優(yōu)選，所述絕緣體上設(shè)有一個或多個軸向的盲孔，或者設(shè)有一個或者多個軸 向的環(huán)槽。 作為優(yōu)選，所述外導體的中段的內(nèi)圓面上設(shè)有防止松脫的第一凸剌結(jié)構(gòu)。
作為優(yōu)選，所述中心導體的圓柱的外圓面上設(shè)有防止松脫的第二倒剌機構(gòu)。
作為優(yōu)選，所述外導體的中段的外圓面通過收縮或者增大的第三臺階過渡到所述 外導體的后段。 作為優(yōu)選，所述外導體的前段的外圓面通過收縮的第四臺階過渡到所述外導體的 中段，所述第四臺階用于套接外螺母。 作為優(yōu)選，所述外導體的前段的外圓面上設(shè)有用于安裝密封圈的密封槽。 本發(fā)明的同軸電纜連接器公接頭，在滿足現(xiàn)有的技術(shù)標準的同時，具備發(fā)明人先
前提出的同軸電纜連接器公接頭的所有技術(shù)效果，而且其絕緣體可以在中心導體焊接前從
插接端直接塞入完成安裝，中心導體的圓柱部分地插入絕緣體的通孔而穩(wěn)固固定，避免了
因為電纜中心導體發(fā)生微量竄動而使得中心導體不穩(wěn)固的情況，裝配更方便。由于并沒有
影響現(xiàn)有技術(shù)標準，因此可以和現(xiàn)有技術(shù)中的各種相同技術(shù)標準的母接頭連接，具有很好
的通用性。
圖1是現(xiàn)有技術(shù)的一種同軸電纜連接器公接頭與母接頭插接后沿軸向剖視示意 圖。 圖2是申請?zhí)枮?00710194973. 3的發(fā)明專利申請公開說明書中所示的同軸電纜 連接器公接頭的沿軸向剖視示意圖。 圖3是本發(fā)明實施例一的同軸電纜連接器公接頭的沿軸向剖視示意圖(僅示出與 連接界面相關(guān)的部分)。 圖4是本發(fā)明實施例二的同軸電纜連接器公接頭的沿軸向剖視示意圖(僅示出與
連接界面相關(guān)的部分)。 圖5是圖4的局部放大圖。 圖6是本發(fā)明實施例的同軸電纜連接器公接頭與現(xiàn)有技術(shù)的一種母接頭插接后 沿軸向剖視示意圖。 圖7是本發(fā)明實施例三的同軸電纜連接器公接頭的沿軸向剖視示意圖(僅示出與 連接界面相關(guān)的部分)。
具體實施例方式
下面結(jié)合附圖詳細說明本發(fā)明實施例。 以下實施例介紹一種應用于7/16型同軸電纜連接器公接頭，滿足在世界范圍內(nèi) 廣泛發(fā)布的DIN 47223標準的公母互配界面。但是，本實施例中提出的基本結(jié)構(gòu)改進可以 廣泛使用在各種標準的同軸電纜連接器上。為了說明方便，以下將該公接頭與母接頭的插 接界面的方向稱為前端，端接同軸電纜的一端稱為后端。 如圖3所示，本發(fā)明實施例一的同軸電纜連接器公接頭為里、中、外三層的圓環(huán)形 結(jié)構(gòu)，從里到外分別為柱狀的中心導體41、絕緣體42、外導體43，所述中心導體41的前端部 分具有錐形凸出411，后端部分為圓柱412且后端面上開有用于插入同軸電纜內(nèi)導體的深 孔(圖中所示未插入同軸電纜內(nèi)導體)；所述絕緣體42為中心具有通孔的圓環(huán)；所述外導 體43從前到后分為前段431、中段432和后段433 ;所述前段431為薄壁圓筒并通過第一臺 階401過渡到所述中段432 ;所述第一臺階401上設(shè)置朝向軸線前方的補償環(huán)403 ;所述補 償環(huán)403與所述前段431內(nèi)圓面之間的間隙可以容納母接頭外導體內(nèi)圈的插入；所述中段 432內(nèi)徑與所述絕緣體42外徑匹配，所述后段433的內(nèi)徑可供同軸電纜插入，所述中段432 的內(nèi)表面通過第二臺階402過渡到所述后段433的內(nèi)表面，所述第二臺階402用于軸向定 位所述絕緣體42，所述絕緣體42的通孔內(nèi)徑與所述中心導體41后端部分的圓柱412外徑 匹配，所述中心導體41后端部分的圓柱412—部分插入所述絕緣體42的通孔中。
所述補償環(huán)403的前端面在軸向方向上超出所述絕緣體42的前端面，從而形成空 氣間隙40，空氣間隙40根據(jù)電性能需要可進行調(diào)整，以起到良好的補償作用。
在實施例一的基礎(chǔ)上，為了優(yōu)化性能，還可以進行改進，如圖4和圖5所示，為了使 得中心導體41后端的圓柱412插入到所述絕緣體42的通孔中的長度能夠穩(wěn)固定位而不發(fā) 生松脫，所述中心導體41的圓柱412的外圓面上設(shè)有防止松脫的第二凸剌機構(gòu)4121，其坡 面朝向前端，臺階面朝向后端。當然，第二凸剌機構(gòu)4121的結(jié)構(gòu)并不是唯一的，只要使得所 述中心導體41與所述絕緣體42不發(fā)生松脫即可。 所述中心導體的圓柱的外圓面上還具有收縮的微槽結(jié)構(gòu)4122，即圓柱的直徑稍微 的收縮變小，進一步保證所述中心導體41與所述絕緣體42之間不發(fā)生松脫，使得中心導體 41更加穩(wěn)固，微槽結(jié)構(gòu)4122還起到一定的電氣補償作用。 為了簡化中心導體焊接過程，所述中心導體41的圓柱的側(cè)壁上開設(shè)有與所述中 心導體的深孔連通的通孔413。焊接時焊錫可以從通孔413注入，因此可以將同軸電纜內(nèi)導 體插入深孔后再注入焊錫，不需要現(xiàn)有技術(shù)中那樣先將焊錫注入深孔中，焊接操作更加方 便。 除上述區(qū)別外，本實施例二的同軸電纜連接器公接頭與圖2中所示的同軸電纜連 接器公接頭基本相同，在此列舉如下(未圖示的參看圖2): 所述外導體43的中段432的外圓面通過收縮或者放大的第三臺階過渡到所述外 導體43的后段433。 所述外導體43的前段431的外圓面通過收縮的第四臺階過渡到所述外導體的中 段432，所述第四臺階用于套接外螺母44。 所述外導體43的前段431的外圓面上設(shè)有用于安裝密封圈的密封槽。
所述外導體43的中段432的外圓面上設(shè)有扳手卡面，便于與母接頭插接時可以使 用扳手等工具。 所述絕緣體42可以根據(jù)實際需要，開設(shè)一個或者若干個平行于中軸線的盲孔 421，以進一步實現(xiàn)電氣補償，優(yōu)化電性能。 為了使得絕緣體42塞入中段432后不會出現(xiàn)松脫，可以在中段432上設(shè)置第一凸 剌結(jié)構(gòu)4321，其坡面朝向前端，臺階面朝向后端。同樣，第一凸剌結(jié)構(gòu)4321的結(jié)構(gòu)并不是唯 一的，只要使得所述外導體43與所述絕緣體42不發(fā)生松脫即可。 該實施例提供的公接頭與母接頭插配的尺寸與現(xiàn)有技術(shù)完全相同，可以和現(xiàn)有技 術(shù)中的各種相同技術(shù)標準的母接頭插配。下面以焊接方式連接同軸電纜為例，介紹本實施 的公接頭的裝配過程。 將所述絕緣體42從前端塞入外導體中段432，并頂住所述第二臺階402獲得定位， 由第一凸剌機構(gòu)4321防止塞入后發(fā)生松脫。 同軸電纜被剝開，其中心導體凸出一定的長度，然后將中心導體41套在同軸電纜 內(nèi)導體上，然后放在焊機上，通過通孔413注入焊錫，冷卻后將電纜和焊接好的中心導體41 一并從公接頭的后端插入并將絕緣體后端面做為固定端面。然后將公接頭的外導體43和 同軸電纜的外導體進行焊接，冷卻后可使用注塑的方法包住接頭和電纜外皮。絕緣體42在 中心導體41焊接前即完成安裝，避免了現(xiàn)有技術(shù)中絕緣體可能被燙傷的問題。中心導體41 的圓柱412的一部分插入絕緣體42的通孔而穩(wěn)固固定，從而避免了因為同軸電纜內(nèi)導體發(fā) 生微量竄動而使得中心導體41不穩(wěn)固的情況。當然，公接頭的后端可以根據(jù)實際需要連接 不同形式的同軸電纜，比如壓接等。也可以設(shè)置其它的輔助結(jié)構(gòu)，本實施例中描述的焊接方 式僅僅是其中一種。 如圖6所示的本實施的電纜連接器公接頭與現(xiàn)有技術(shù)的一種母接頭插接后沿軸 向剖視示意圖，所述中心導體41的錐形凸出411插入母接頭的中心導體11的凹入插孔中， 實現(xiàn)插配。 如圖7所示的本發(fā)明實施例三的同軸電纜連接器公接頭的沿軸向剖視示意圖(僅 示出與連接界面相關(guān)的部分)，與實施例二的唯一區(qū)別在于，絕緣體42上沿軸向開一個或 者若干個平行于中軸線的環(huán)槽71實現(xiàn)優(yōu)化電性能的目的。 當然，上述各實施例的公接頭除了能和圖6所示的母接頭插配外，和現(xiàn)有技術(shù)中 的各種相同技術(shù)標準的母接頭均能插配，具有很好的通用性。 以上實施例僅為本發(fā)明的示例性實施例，不用于限制本發(fā)明，本發(fā)明的保護范圍 由附加的權(quán)利要求書限定。本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在本發(fā)明的實質(zhì)和保護范圍內(nèi)，對本發(fā)明 做出各種修改或等同替換，這種修改或等同替換也應視為落在本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
一種同軸電纜連接器公接頭，為里、中、外三層的圓環(huán)形結(jié)構(gòu)，從里到外分別為柱狀的中心導體、絕緣體、外導體，所述中心導體的前端部分具有錐形凸出，后端部分為圓柱且后端面上開有用于插入同軸電纜內(nèi)導體的深孔；所述絕緣體為中心具有通孔的圓環(huán)；所述外導體從前到后分為前段、中段和后段，所述前段為薄壁圓筒并通過第一臺階過渡到所述中段，所述第一臺階上設(shè)置朝向軸線前方的補償環(huán)；所述補償環(huán)與所述前段內(nèi)圓面之間的間隙可以容納母接頭外導體內(nèi)圈的插入；所述中段內(nèi)徑與所述絕緣體外徑匹配，所述后段的內(nèi)徑可供同軸電纜插入，其特征在于，所述中段的內(nèi)表面通過第二臺階過渡到所述后段的內(nèi)表面，所述第二臺階用于軸向定位所述絕緣體，所述絕緣體的通孔內(nèi)徑與所述中心導體后端部分的圓柱外徑匹配，所述中心導體后端部分的圓柱的一部分插入所述絕緣體的通孔中。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的同軸電纜連接器公接頭，其特征在于，所述補償環(huán)的前端面 在軸向方向上超出所述絕緣體的前端面。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的同軸電纜連接器公接頭，其特征在于，所述中心導體的圓柱 的外圓面上具有收縮的微槽結(jié)構(gòu)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的同軸電纜連接器公接頭，其特征在于，所述中心導體的圓柱 的側(cè)壁上開設(shè)有與所述中心導體的深孔連通的通孔。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的同軸電纜連接器公接頭，其特征在于，所述絕緣體上設(shè)有一 個或多個軸向的盲孔，或者設(shè)有一個或者多個軸向的環(huán)槽。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的同軸電纜連接器公接頭，其特征在于，所述外導體的中段的 內(nèi)圓面上設(shè)有防止松脫的第一凸剌結(jié)構(gòu)。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的同軸電纜連接器公接頭，其特征在于，所述中心導體的圓柱 的外圓面上設(shè)有防止松脫的第二凸剌機構(gòu)。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的同軸電纜連接器公接頭，其特征在于，所述外導體的中段的 外圓面通過收縮或者放大的第三臺階過渡到所述外導體的后段。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的同軸電纜連接器公接頭，其特征在于，所述外導體的前段的 外圓面通過收縮的第四臺階過渡到所述外導體的中段，所述第四臺階用于套接外螺母。
10. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的同軸電纜連接器公接頭，其特征在于，所述外導體的前段的 外圓面上設(shè)有用于安裝密封圈的密封槽。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種同軸電纜連接器公接頭，包括中心導體、絕緣體、外導體，所述中心導體的前端部分具有錐形凸出，后端部分為圓柱用于插入同軸電纜內(nèi)導體；絕緣體具有通孔；外導體分為前段、中段和后段；前段通過第一臺階過渡到所述中段；第一臺階上具有補償環(huán)；中段內(nèi)徑與所述絕緣體外徑匹配，后段的內(nèi)徑可供同軸電纜插入，所述中段的內(nèi)表面通過第二臺階過渡到后段的內(nèi)表面，第二臺階用于軸向定位絕緣體，絕緣體的通孔內(nèi)徑與中心導體后端部分的圓柱外徑匹配，中心導體后端部分的圓柱的一部分插入絕緣體的通孔中。本發(fā)明滿足現(xiàn)有的技術(shù)標準，絕緣體可以從插接端直接塞入，中心導體的圓柱的一部分插入絕緣體的通孔而穩(wěn)固固定，裝配更方便。
文檔編號H01R9/05GK101699671SQ20091020964
公開日2010年4月28日 申請日期2009年11月2日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月2日
發(fā)明者宋志剛 申請人:羅森伯格亞太電子有限公司