專利名稱：集成有框架的非晶鐵芯及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種集成有框架的非晶鐵芯及其制造方法，更具體地，本發(fā)明涉及一 種集成有框架的非晶鐵芯及其制造方法，其中，用于將非晶鐵芯的載荷均勻地分配到非晶 鐵芯的前表面和后表面上的框架粘附到該前表面和后表面上，從而顯著地降低對(duì)外力敏感 的非晶鐵芯的損耗和噪聲。
背景技術(shù)：
非晶鐵芯通常對(duì)外力敏感，從而當(dāng)豎直地?cái)[放或豎立時(shí)，非晶鐵芯具有各種特性 或噪聲，具體地，該特性或噪聲會(huì)增加。由于變壓器的固有特性，不可避免地會(huì)將鐵芯直接豎立地加以使用。與平放的鐵芯相比，豎立的鐵芯的損耗或噪聲會(huì)顯著地增加，這是因?yàn)樨Q立的鐵芯的載荷僅集中在其 后表面上。因此，要減少鐵芯的損耗或噪聲的一種方法是最大程度地分配鐵芯的載荷。人們 已經(jīng)連續(xù)地進(jìn)行了大量的研究以解決該問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明考慮了上述問(wèn)題，本發(fā)明的一個(gè)目的在于提供一種集成有框架的非 晶鐵芯及其制造方法，其中，框架貼附到非晶鐵芯的前表面和后表面上，以便將非晶鐵芯的 載荷均勻地分配到該前表面和后表面上。本發(fā)明的另一個(gè)目的在于提供一種集成有框架的非晶鐵芯，以便分配非晶鐵芯的 載荷，從而很大程度地降低非晶鐵芯的損耗和噪聲。根據(jù)本發(fā)明的一方面，可以通過(guò)提供以下集成有框架的非晶鐵芯來(lái)實(shí)現(xiàn)以上和其 它目的，該集成有框架的非晶鐵芯包括非晶鐵芯；以及連接在該非晶鐵芯的前表面和后 表面上的框架，其中，該框架包括多個(gè)孔，與所述非晶鐵芯集成在一起，連接在所述非晶鐵 芯中設(shè)置的支腳上和所述非晶鐵芯中設(shè)置的軛鐵上，并且延伸到所述非晶鐵芯之外，其中， 所述集成有框架的非晶鐵芯還包括設(shè)置在所述非晶鐵芯和所述框架之間的絕緣體。所述絕緣體可以包括第一絕緣體，該第一絕緣體連接在所述非晶鐵芯的前表面 和后表面上；多個(gè)第二絕緣體，該多個(gè)第二絕緣體彼此均勻間隔地設(shè)置在所述第一絕緣體 上；以及第三絕緣體，該第三絕緣體連接在所述第一絕緣體和所述第二絕緣體上；其中，在 所述框架連接到所述非晶鐵芯上之后，所述第三絕緣體填充在所述孔內(nèi)。所述第二絕緣體可以由硅橡膠和玻璃纖維網(wǎng)中的至少一種制成。所述集成有框架的非晶鐵芯可以還包括防滲劑，該防滲劑設(shè)置在所述非晶鐵芯 和所述第一絕緣體之間，以防止所述第一絕緣體滲入所述非晶鐵芯內(nèi)。根據(jù)本發(fā)明的另一方面，提供了一種用于制造集成有框架的非晶鐵芯的方法，該 方法包括制造非晶鐵芯；以及將設(shè)置有多個(gè)孔的框架連接到所述非晶鐵芯的前表面和后 表面上，以支撐所述非晶鐵芯的載荷；其中，將所述框架連接到所述非晶鐵芯上的步驟包括將第一絕緣體施加到所述非晶鐵芯的所述前表面上，并且使所述第一絕緣體固化；將 多個(gè)第二絕緣體設(shè)置到所述第一絕緣體上，以使得所述第二絕緣體彼此以預(yù)定距離相間 隔，以形成帶形；將第三絕緣體施加在所述第二絕緣體之間；將所述框架連接到施加有所 述第三絕緣體的所述非晶鐵芯的所述前表面上；在所述框架中設(shè)置的所述孔內(nèi)填充所述第 三絕緣體，并且使所得到的結(jié)構(gòu)固化；以及根據(jù)以上步驟將所述框架連接到所述非晶鐵芯 的所述后表面上。所述第一絕緣體和所述第三絕緣體可以由環(huán)氧樹(shù)脂制成。


通過(guò)以下結(jié)合附圖進(jìn)行的詳細(xì)說(shuō)明，可以更清楚地理解本發(fā)明的以上和其它目 的、特征和優(yōu)點(diǎn)，在附圖中圖1是表示根據(jù)一種實(shí)施方式的集成有框架的非晶鐵芯的立體圖；圖2是表示沿圖1中的A-A，線的截面“B”的剖視圖；圖3是表示根據(jù)另一種實(shí)施方式的集成有框架的非晶鐵芯的立體圖；圖4是表示沿圖3中的A-A，線的截面“B”的剖視圖；以及圖5是根據(jù)本發(fā)明的一種制造集成有框架的非晶鐵芯的方法。
具體實(shí)施例方式以下將詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式。圖1是表示根據(jù)一種實(shí)施方式的集成有框架的非晶鐵芯的立體圖；圖2是表示沿 圖1中的A-A’線的截面“B”的剖視圖；圖3是表示根據(jù)另一種實(shí)施方式的集成有框架的非 晶鐵芯的立體圖；圖4是表示沿圖3中的A-A’線的截面“B”的剖視圖；以及圖5是根據(jù)本 發(fā)明的一種制造集成有框架的非晶鐵芯的方法。首先，如圖1至圖4所示，集成有框架的非晶鐵芯包括非晶鐵芯100和框架200，該 框架200連接在非晶鐵芯100的前表面和后表面上并且設(shè)置有多個(gè)孔210，其中，框架200 與非晶鐵芯集成在一起并且連接在非晶鐵芯100中設(shè)置的支腳(leg)和非晶鐵芯的軛鐵 上，其中，框架200的長(zhǎng)度大于非晶鐵芯100的長(zhǎng)度。非晶鐵芯100和框架200之間設(shè)置有絕緣體300，絕緣體300包括第一絕緣體 310，該第一絕緣體310連接在非晶鐵芯100的前表面和后表面上；多個(gè)第二絕緣體320，該 多個(gè)第二絕緣體320在第一絕緣體310上彼此均勻地相間隔，其中第二絕緣體320由硅橡 膠和玻璃纖維網(wǎng)中的至少一種制成以形成帶形；以及第三絕緣體330，該第三絕緣體330連 接在第一絕緣體310和第二絕緣體320上。在框架200連接到非晶鐵芯100上之后，第三 絕緣體330填充到孔內(nèi)。此外，集成有框架的非晶鐵芯還包括防滲劑400，該防滲劑400設(shè)置在非晶鐵芯 100和第一絕緣體310之間，以防止第一絕緣體310滲入非晶鐵芯100。第一絕緣體310由低粘度環(huán)氧樹(shù)脂制成，第三絕緣體330由高粘度環(huán)氧樹(shù)脂制成， 防滲劑400由膠制成。下面將更詳細(xì)地說(shuō)明根據(jù)本發(fā)明的制造集成有框架的非晶鐵芯的方法(參考圖1 至圖5)。
雖然根據(jù)一種實(shí)施方式，附圖中顯示了伊萬(wàn)斯(Evans)型非晶鐵芯，但是本發(fā)明 也可以應(yīng)用于四環(huán)五支腳(4100p-51egged)型非晶鐵芯以及根據(jù)傳統(tǒng)方法制成的非晶鐵芯。1)如圖5所示，制造非晶鐵芯IOO(SlOO)。2)然后，在將防滲劑400和第一絕緣體310施加到非晶鐵芯100的前表面上之前， 將紙帶粘附到非晶鐵芯100與框架200連接的位置的外周上。紙帶防止防滲劑400和第一絕緣體310流動(dòng)。3)然后，將防滲劑400施加到非晶鐵芯100的前表面上，并將第三絕緣體330施加 到框架的孔內(nèi)，然后進(jìn)行固化處理。也就是說(shuō)，如果第一絕緣體310滲入非晶鐵芯100然后固化，則當(dāng)載荷施加到變壓 器的鐵芯上時(shí)會(huì)使得噪聲和損耗增加。因此，防滲劑400防止第一絕緣體310滲入非晶鐵 芯100，并且無(wú)論是否施加防滲劑400，所產(chǎn)生的孔中都會(huì)填充有高粘度的第三絕緣體330。優(yōu)選地，由于第一絕緣體310因其低粘度而能夠容易地流動(dòng)或滲透，因此無(wú)論是 否施加防滲劑400，所產(chǎn)生的孔中都會(huì)填充有第三絕緣體330。4)防滲劑400固化之后，將第一絕緣體310施加到所產(chǎn)生的結(jié)構(gòu)上，然后使該第一 絕緣體310固化，從而賦予第一絕緣體310以絕緣特性(S210)。5)在第一絕緣體310固化之后，在施加了第一絕緣體310的區(qū)域內(nèi)以預(yù)定距離間 隔均勻地設(shè)置第二絕緣體320 (S220)，該預(yù)定距離優(yōu)選為IOmm至20mm，并且將第三絕緣體 330施加到第二絕緣體320之間(S230)。每個(gè)第二絕緣體320布置在由第三絕緣體330提供的區(qū)域內(nèi)，從而解決了因第三 絕緣體330的高粘度而導(dǎo)致的第三絕緣體330施加不均勻的問(wèn)題，并且對(duì)薄表面的絕緣特 性欠佳的問(wèn)題進(jìn)行了補(bǔ)償。也就是說(shuō)，由于第二絕緣體320以及施加在第二絕緣體320之間的第三絕緣體330 因?yàn)榭蚣?00的載荷壓力而得以均勻地施加在框架200與非晶鐵芯100之間，因此框架200 適當(dāng)?shù)匕惭b在非晶鐵芯100上。6)將框架200安裝到設(shè)置在非晶鐵芯100上方的部件(即第二絕緣體320和第三 絕緣體330)上(S240)。7)在框架200的孔210內(nèi)填充第三絕緣體330 (S250)。第三絕緣體330具有絕緣特性并且有助于框架200的粘附，填充在孔210內(nèi)并在 該孔210內(nèi)固化的第三絕緣體330加強(qiáng)了框架200的粘附強(qiáng)度，并提高了抗拉強(qiáng)度。8)雖然未示出，但是將具有預(yù)定重量的加壓件(推板)放置到框架200上，以使得 第三絕緣體330能夠均勻地分布在非晶鐵芯100與框架200之間的界面上。9)使第一絕緣體310和第三絕緣體330完全固化，并且使得框架200緊密地粘附 到該第一絕緣體310和第三絕緣體330上，將非晶鐵芯100翻轉(zhuǎn)，并且對(duì)非晶鐵芯100的后 表面重復(fù)上述過(guò)程以將框架200粘附到該后表面上。10)雖然未示出，但是將得到的集成有框架的非晶鐵芯置于干燥爐中并完成固化。11)上述過(guò)程都是以非晶鐵芯100為單層形式的情況進(jìn)行說(shuō)明的。在非晶鐵芯100 為雙層形式的情況下，將第一絕緣體310施加在非晶鐵芯100與框架200之間以將兩者連
接在一起。
根據(jù)非晶鐵芯100的重量，框架200還粘附在非晶鐵芯100的兩層之間。通過(guò)上述說(shuō)明能夠明顯看出，本發(fā)明提供了一種集成有框架的非晶鐵芯，以便將對(duì)外力敏感的非晶鐵芯的載荷均勻地分布在其前表面和后表面上，從而與載荷集中在后表 面上的傳統(tǒng)的非晶鐵芯相比能夠顯著地降低非晶鐵芯的損耗和噪聲，本發(fā)明還提供了一種 制造該集成有框架的非晶鐵芯的方法。雖然以說(shuō)明為目的公開(kāi)了本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，但是在不偏離如所附權(quán)利要求 中所公開(kāi)的本發(fā)明的范圍和精神的前提下，本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠想到各種修改、增加和替換。
權(quán)利要求
一種集成有框架的非晶鐵芯，包括非晶鐵芯；以及框架，該框架連接在所述非晶鐵芯的前表面和后表面上，其中，所述框架包括多個(gè)孔，與所述非晶鐵芯集成在一起，連接在所述非晶鐵芯中所設(shè)置的支腳上和所述非晶鐵芯中所設(shè)置的軛鐵上，并且延伸到所述非晶鐵芯之外；其中，所述集成有框架的非晶鐵芯還包括設(shè)置在所述非晶鐵芯與所述框架之間的絕緣體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的集成有框架的非晶鐵芯，其中，所述絕緣體包括 第一絕緣體，該第一絕緣體連接在所述非晶鐵芯的前表面和后表面上；多個(gè)第二絕緣體，該多個(gè)第二絕緣體彼此均勻間隔地設(shè)置在所述第一絕緣體上；以及第三絕緣體，該第三絕緣體連接在所述第一絕緣體和所述第二絕緣體上；其中，在所述框架連接到所述非晶鐵芯上之后，所述第三絕緣體填充在所述孔內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的集成有框架的非晶鐵芯，其中，所述第二絕緣體由硅橡膠和 玻璃纖維網(wǎng)中的至少一種制成。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的集成有框架的非晶鐵芯，其中，該集成有框架的非晶鐵芯還 包括防滲劑，該防滲劑設(shè)置在所述非晶鐵芯和所述第一絕緣體之間，以防止所述第一絕緣 體滲入所述非晶鐵芯內(nèi)。
5.一種制造集成有框架的非晶鐵芯的方法，該方法包括 制造非晶鐵芯；以及將設(shè)置有多個(gè)孔的框架連接到所述非晶鐵芯的前表面和后表面上，以支撐所述非晶鐵 芯的載荷；其中，將所述框架連接到所述非晶鐵芯上的步驟包括將第一絕緣體施加到所述非晶鐵芯的所述前表面上，并且使所述第一絕緣體固化； 將多個(gè)第二絕緣體設(shè)置到所述第一絕緣體上，以使得所述第二絕緣體彼此以預(yù)定距離 相間隔，以形成帶形；將第三絕緣體設(shè)置在所述第二絕緣體之間；將所述框架連接到設(shè)置有所述第三絕緣體的所述非晶鐵芯的所述前表面上； 在所述框架中設(shè)置的所述孔內(nèi)填充所述第三絕緣體，并且使所得到的結(jié)構(gòu)固化；以及 根據(jù)以上步驟將所述框架連接到所述非晶鐵芯的所述后表面上。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的方法，其中，所述第一絕緣體和所述第三絕緣體由環(huán)氧樹(shù)脂 制成。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種集成有框架的非晶鐵芯及其制造方法，更具體地，本發(fā)明涉及一種集成有框架的非晶鐵芯及其制造方法，其中，用于將非晶鐵芯的載荷分配到非晶鐵芯的整個(gè)前表面和后表面上的框架粘附到非晶鐵芯的前表面和后表面上，從而顯著地降低對(duì)外力敏感的非晶鐵芯的損耗和噪聲。該集成有框架的非晶鐵芯包括非晶鐵芯和連接在該非晶鐵芯的前表面和后表面上的框架，其中，該框架包括多個(gè)孔，與所述非晶鐵芯集成在一起，連接在所述非晶鐵芯中設(shè)置的支腳上和所述非晶鐵芯中設(shè)置的軛鐵上，并且延伸到所述非晶鐵芯之外，其中，所述集成有框架的非晶鐵芯還包括設(shè)置在所述非晶鐵芯和所述框架之間的絕緣體。
文檔編號(hào)H01F27/26GK101847491SQ200910223540
公開(kāi)日2010年9月29日 申請(qǐng)日期2009年11月23日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月27日
發(fā)明者樸鐘臺(tái) 申請(qǐng)人:祐辰電氣株式會(huì)社