專利名稱：V型彈簧機構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于高新技術(shù)改造傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域內(nèi)的產(chǎn)品，涉及一種使用于高壓開關(guān)設(shè)備 內(nèi)的V型彈簧機構(gòu)，特別是涉及了一種用于斷路器的V型彈簧機構(gòu)。
背景技術(shù)：
斷路器的操作機構(gòu)是用來使斷路器合閘、維持在合閘狀態(tài)和分閘的設(shè)備。因此，操 作機構(gòu)包括合閘機構(gòu)、維持合閘狀態(tài)的機構(gòu)(搭鉤)和分閘機構(gòu)。目前，斷路器在運行中發(fā) 生的事故，大部分是由操作機構(gòu)的故障而引起的，為了滿足斷路器能夠分、合電路，迅速切 除故障電流及快速重合閘等性能要求，斷路器操作機構(gòu)的特點是結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜；操作功 率大；傳動部分運動速度高，動作過程快。而目前的機構(gòu)滿足不了上述要求。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的發(fā)明目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單、運動速度高、體積小、動作過程快、調(diào) 試方便和安全可靠的V型彈簧機構(gòu)。 為了實現(xiàn)本發(fā)明的發(fā)明目的，本發(fā)明的一種V型彈簧機構(gòu)，包括兩個擋板、驅(qū)動 軸、儲能軸、大齒輪、小齒輪、棘輪、棘爪、棘輪銷、上驅(qū)動板、上豁口軸、凸輪、上行程開關(guān)、上 撥桿、拐臂、定位件、連桿、下豁口軸、下?lián)軛U、下行程開關(guān)和掛簧，其中在兩個擋板之間裝 有驅(qū)動軸和儲能軸，驅(qū)動軸和儲能軸分別穿過一個擋板，穿過一個擋板的儲能軸上裝有拐 臂的一端，拐臂的另一端與掛簧的一端相連，掛簧的另一端固定在擋板上，在兩個擋板之間 的儲能軸上依次裝有棘輪、大齒輪和凸輪，在驅(qū)動軸上裝有小齒輪，小齒輪與大齒輪嚙合， 在大齒輪上裝有棘爪，棘爪與棘輪咬合，在棘輪上裝有棘輪銷，棘輪銷與上驅(qū)動板的一端接 觸，上驅(qū)動板的另一端與上豁口軸接觸，凸輪與定位件的一端接觸，定位件的另一端與連桿 的一端接觸，連桿的另一端與下豁口軸接觸，上驅(qū)動板、定位件、連桿、上豁口軸和下豁口軸 分別固定在兩個擋板之間，上豁口軸和下豁口軸分別穿過另一個擋板，在穿過另一個擋板 的上豁口軸和下豁口軸分別固定有上撥板和下?lián)馨?，在上撥板的上方和下?lián)馨宓南路椒謩e 裝有上行程開關(guān)和下行程開關(guān)； 本發(fā)明的V型彈簧機構(gòu)，其中所述大齒輪和棘輪與儲能軸是套軸結(jié)構(gòu)，拐臂和凸 輪與儲能軸是鍵連接； 本發(fā)明的V型彈簧機構(gòu)，其中所述上豁口軸和下豁口軸分別在與上驅(qū)動板和定 位件的接觸處有一豁口； 本發(fā)明的V型彈簧機構(gòu)，其中所述掛簧的另一端通過彈簧固定板固定在擋板上；
本發(fā)明的V型彈簧機構(gòu)，其中所述拐臂的另一端通過彈簧安裝板與掛簧的一端 相連； 本發(fā)明的V型彈簧機構(gòu)，其中所述上行程開關(guān)和下行程開關(guān)為電磁鐵開關(guān)；
本發(fā)明的V型彈簧機構(gòu)，其中所述棘爪、上驅(qū)動板、上撥桿、拐臂、定位件和下?lián)?桿分別裝有限位彈簧。
本發(fā)明的V型彈簧機構(gòu)與現(xiàn)有的機構(gòu)相比，具有以下優(yōu)點 1、體積小。與以往的V型機構(gòu)相比，體積縮小了許多。 2、成本低。由于體積小，因此生產(chǎn)過程中可以大大降低成本。 3、性能穩(wěn)定。在實驗中，V型彈簧機構(gòu)壽命在10000次無事故。 4、通用性強。V型彈簧機構(gòu)可以很方便地轉(zhuǎn)換成C型(負(fù)荷開關(guān))機構(gòu)，只需加一
個小零件即可實現(xiàn)。 5、生產(chǎn)及調(diào)試方便。所有零件均實現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化。


圖1是本發(fā)明的V型彈簧機構(gòu)的正向示意圖； 圖2是本發(fā)明的V型彈簧機構(gòu)的反向示意圖； 圖3是從圖1的A-A處剖開的驅(qū)動軸和儲能軸的示意圖； 圖4是從圖3的B-B處剖開的棘輪、上驅(qū)動板和上豁口軸之間連接關(guān)系的示意圖；
圖5是從圖3的C-C處剖開的凸輪、定位件、連桿和下豁口軸之間連接關(guān)系的示意 圖。 圖1至圖5中，標(biāo)號1為齒輪，標(biāo)號2為棘輪，標(biāo)號3為棘爪，標(biāo)號4為棘輪銷、標(biāo) 號5為上驅(qū)動板，標(biāo)號6為上豁口軸，標(biāo)號7為凸輪，標(biāo)號8為上行程開關(guān)，標(biāo)號9為上撥桿， 標(biāo)號IO為拐臂，標(biāo)號11為定位件，標(biāo)號12為連桿，標(biāo)號13為下豁口軸，標(biāo)號14為下?lián)軛U， 標(biāo)號15為下行程開關(guān)，標(biāo)號16為掛簧，標(biāo)號17為彈簧固定板，標(biāo)號18為彈簧安裝板，標(biāo)號 19為驅(qū)動軸，標(biāo)號20為擋板，標(biāo)號21為小齒輪，標(biāo)號22為儲能軸。
具體實施例方式
參照圖1至圖5，本發(fā)明V型彈簧機構(gòu)包括兩個擋板20、驅(qū)動軸19、儲能軸22、大 齒輪1、小齒輪21、棘輪2、棘爪3、棘輪銷4、上驅(qū)動板5、上豁口軸6、凸輪7、上行程開關(guān)8、 上撥桿9、拐臂10、定位件11、連桿12、下豁口軸13、下?lián)軛U14、下行程開關(guān)15和掛簧16。
如圖1所示，在兩個擋板之間裝有儲能軸22和驅(qū)動軸19，儲能軸22和驅(qū)動軸19 分別穿過一個擋板20，穿過一個擋板20的儲能軸22上裝有拐臂10的一端，拐臂10的另一 端通過彈簧安裝板18與掛簧16的一端相連，掛簧16的另一端通過彈簧固定板17固定在 擋板20上。 如圖3和圖4所示，在兩個擋板20之間的儲能軸22上依次裝有棘輪2、大齒輪3 和凸輪7，在驅(qū)動軸19上裝有小齒輪21，小齒輪21與大齒輪3嚙合，在大齒輪3上裝有棘 爪3，棘爪3與棘輪2咬合，在棘輪2上裝有棘輪銷4，棘輪銷4與上驅(qū)動板5的一端接觸， 上驅(qū)動板5的另一端與上豁口軸6接觸，上驅(qū)動板5固定在兩個擋板20之間。大齒輪3和 棘輪2與儲能軸22是空套的，拐臂10和凸輪7與儲能軸22是鍵連接。上豁口軸6在與上 驅(qū)動板5的接觸處有一豁口。 如圖3和圖5所示，凸輪7與定位件11的一端接觸，定位件11的另一端與連桿12 的一端接觸，連桿12的另一端與下豁口軸13接觸，定位件11、連桿12、上豁口軸6和下豁 口軸13分別固定在兩個擋板20之間。下豁口軸13在定位件11的接觸處有一豁口 。
如圖2所示，上豁口軸6和下豁口軸13分別穿過另一個擋板20，在穿過另一個擋板20的上豁口軸6和下豁口軸13分別固定有上撥板9和下?lián)馨?4，在上撥板9的上方和 下?lián)馨?4的下方分別裝有上行程開關(guān)8和下行程開關(guān)15。上行程開關(guān)8和下行程開關(guān)15 為電磁鐵開關(guān)。 上述的棘爪3、上驅(qū)動板5、上撥桿9、拐臂10、定位件11和下?lián)軛U14分別裝有限 位彈簧，以便棘爪3、上驅(qū)動板5、上撥桿9、拐臂10、定位件11和下?lián)軛U14在旋轉(zhuǎn)后進行復(fù) 位。 V型彈簧機構(gòu)工作原理 由電動機或人力儲能手柄帶動小齒輪21順時針轉(zhuǎn)動，通過緊靠在大齒輪1上的棘 爪3推動棘輪2按順時針方向轉(zhuǎn)動。由于棘輪2與儲能軸22是空套的，此儲能開始由電動 機只帶動棘輪2作空轉(zhuǎn)，當(dāng)轉(zhuǎn)到固定在棘輪2上的棘輪銷4與固定在兩擋板20之間的上驅(qū) 動板5靠著后，棘輪2就通過上驅(qū)動板5帶動儲能軸22作順時針方向轉(zhuǎn)動。掛簧16的拐 臂10與儲能軸22是鍵連接，儲能軸22的轉(zhuǎn)動帶動掛簧16和拐臂10也作順時針方向轉(zhuǎn)動， 將掛簧16拉長儲能。當(dāng)掛簧16拉到最長位置再向前轉(zhuǎn)一點，固定在與儲能軸22鍵連接的 凸輪7就靠緊在定位件11上，將掛簧16的儲能狀態(tài)維持住，儲能動作就到此結(jié)束。當(dāng)掛簧 16拉到最長位置的同時， 一方面掛簧16的拐臂10推動行程開關(guān)8或15切斷儲能電動機的 電源，另一方面上驅(qū)動板5通過驅(qū)動棘爪3使驅(qū)動棘爪3抬起，保證驅(qū)動棘爪3與棘輪2可 靠脫離。 合閘電磁鐵操作。機構(gòu)接到合閘信號后，合閘電磁鐵的動鐵芯被吸向下運動，上行 程開關(guān)8或下行程開關(guān)15推動上撥桿9或下?lián)軛U14逆時針方向轉(zhuǎn)動，上撥桿9或下?lián)軛U 14的轉(zhuǎn)動帶動上豁口軸6或下豁口軸13旋轉(zhuǎn)，使其上的豁口讓開。從而使固定在上驅(qū)動 板5或定位件11運動，推動上驅(qū)動板5或定位件11順時針轉(zhuǎn)動，解除儲能維持，完成合閘 操作。 以上實施例只是對本發(fā)明的解釋，不是對發(fā)明的限定，本發(fā)明所限定的范圍參見 權(quán)利要求，在不違背本發(fā)明的精神的情況下，本發(fā)明可以作任何形式的修改。
權(quán)利要求
一種V型彈簧機構(gòu)，包括兩個擋板(20)、驅(qū)動軸(19)、儲能軸(22)、大齒輪(1)、小齒輪(21)、棘輪(2)、棘爪(3)、棘輪銷(4)、上驅(qū)動板(5)、上豁口軸(6)、凸輪(7)、上行程開關(guān)(8)、上撥桿(9)、拐臂(10)、定位件(11)、連桿(12)、下豁口軸(13)、下?lián)軛U(14)、下行程開關(guān)(15)和掛簧(16)，其特征在于在兩個擋板(20)之間裝有儲能軸(22)和驅(qū)動軸(19)，儲能軸(22)和驅(qū)動軸(19)分別穿過一個擋板(20)，穿過一個擋板(20)的儲能軸(22)上裝有拐臂(10)的一端，拐臂(10)的另一端與掛簧(16)的一端相連，掛簧(16)的另一端固定在擋板(20)上，在兩個擋板(20)之間的儲能軸(22)上依次裝有棘輪(2)、大齒輪(3)和凸輪(7)，在驅(qū)動軸(19)上裝有小齒輪(21)，小齒輪(21)與大齒輪(3)嚙合，在大齒輪(3)上裝有棘爪(3)，棘爪(3)與棘輪(2)咬合，在棘輪(2)上裝有棘輪銷(4)，棘輪銷(4)與上驅(qū)動板(5)的一端接觸，上驅(qū)動板(5)的另一端與上豁口軸(6)接觸，凸輪(7)與定位件(11)的一端接觸，定位件(11)的另一端與連桿(12)的一端接觸，連桿(12)的另一端與下豁口軸(13)接觸，上驅(qū)動板(5)、定位件(11)、連桿(12)、上豁口軸(6)和下豁口軸(13)分別固定在兩個擋板(20)之間，上豁口軸(6)和下豁口軸(13)分別穿過另一個擋板(20)，在穿過另一個擋板(20)的上豁口軸(6)和下豁口軸(13)上分別固定有上撥板(9)和下?lián)馨?14)，在上撥板(9)的上方和下?lián)馨?14)的下方分別裝有上行程開關(guān)(8)和下行程開關(guān)(15)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的V型彈簧機構(gòu)，其特征在于所述大齒輪(3)和棘輪(2)與 儲能軸(22)是空套的，拐臂(10)和凸輪(7)與儲能軸(22)是鍵連接。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的V型彈簧機構(gòu)，其特征在于所述上豁口軸(6)和下豁口軸 (13)分別在與上驅(qū)動板(5)和定位件(11)的接觸處有一豁口。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的V型彈簧機構(gòu)，其特征在于所述掛簧(16)的另一端通過彈 簧固定板(17)固定在擋板(20)上。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的V型彈簧機構(gòu)，其特征在于所述拐臂(10)的另一端通過彈 簧安裝板(18)與掛簧(16)的一端相連。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的V型彈簧機構(gòu)，其特征在于所述上行程開關(guān)(8)和下行程 開關(guān)(15)為電磁鐵開關(guān)。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的V型彈簧機構(gòu)，其特征在于所述棘爪(3)、上驅(qū)動板(5)、上 撥桿(9)、拐臂(10)、定位件(11)和下?lián)軛U(14)分別裝有限位彈簧。
全文摘要
本發(fā)明涉及了一種V型彈簧機構(gòu)，包括兩個擋板、驅(qū)動軸、儲能軸、大齒輪、小齒輪、棘輪、棘爪、棘輪銷、上驅(qū)動板、上豁口軸、凸輪、上行程開關(guān)、上撥桿、拐臂、定位件、連桿、下豁口軸、下?lián)軛U、下行程開關(guān)和掛簧，本發(fā)明的V型彈簧機構(gòu)與現(xiàn)有的彈簧機構(gòu)相比，具有體積小、成本低、性能穩(wěn)定、通用性強和生產(chǎn)及調(diào)試方便等優(yōu)點。
文檔編號H01H3/00GK101719428SQ200910241428
公開日2010年6月2日 申請日期2009年12月1日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月1日
發(fā)明者況衛(wèi)平, 李旭晗, 梁吉省, 石巖, 秦向陽, 袁學(xué)恩, 陶文庸, 魏杰 申請人:北京雙杰電氣股份有限公司