專利名稱：高頻盲配合連接器的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種接插件，特別涉及一種機箱及機柜用的高頻盲配合連接器。
背景技術：
現(xiàn)有常用的盲配合高頻連接器主要有BMA系列、SBMA系列、BMP系列等。其中SBMA 系列是BMA系列同軸連接器的小型化產(chǎn)品；BMP系列是一種超小型盲配式射頻同軸連接器。 對于BMA系列、SBMA系列的不足之處如下 (a)由于末端為固定安裝，即在插座外導體上套裝了一個直徑略大于插座直徑的 帶法蘭的固定套，外導體的前端徑向浮動量小(約1.9mm)，所以使用過程中安裝尺寸精度 要求高，使用難度加大； (b)軸向接觸行程短(2mm-3mm)，降低了連接的可靠性。 (c)外導體套口窄，使得盲插對接時不易對準，安裝使用難度大。 (d)彈性外導體為有接口的而非360。閉合的環(huán)形體，降低了有效插拔次數(shù)，其上
設置的數(shù)片片簧窄，多次插拔后可靠性降低。 對于BMP系列由于超小型設計，主要針對模塊化使用，與本設計的應用范圍不同。 如果使其與本設計具有相同的使用方向，BMA系列的不足之處在BMP系列中體現(xiàn)得就更加 明顯。

發(fā)明內(nèi)容
鑒于現(xiàn)有技術存在的不足，本發(fā)明提供了一種保證了板級徑向/軸向均可活動的 安裝方式、寬喇叭口對準設計、加長盲配合的接觸行程、彈性接觸外導體為360°閉合體、加 強盲配合的片簧寬度的高頻盲配合連接器。 本發(fā)明為實現(xiàn)上述目的，所采取的技術方案是一種高頻盲配合連接器，包括插 頭、插座及置于插座外導體中的彈性接觸外導體，其特征在于還包括鎖緊螺母，所述的插 座的外導體，前端為外導體護套、中間設有螺紋及法蘭，法蘭與螺紋之間設有環(huán)形槽，與法 蘭連為一體的外導體后端上設有螺紋，所述的彈性接觸外導體為360°閉合體，所述的鎖緊 螺母與螺紋為鎖緊配合，所述的插頭與插座插接配合。 本發(fā)明的有益效果是體積小、接觸可靠、對接方便、機械電氣性能優(yōu)越、適用于機 箱、機柜盲插合，特別是在"盲插對接方便"、"可靠性高"方面尤為突出。


圖1為高頻盲配合連接器結構示意圖并作為摘要附圖。
圖2為本發(fā)明插座結構剖視圖。
圖3為本發(fā)明插頭結構剖視圖。
圖4為彈性接觸外導體結構剖視圖。
圖5為彈性接觸外導體結構左視圖。
圖6為外導體護套剖視圖。 圖7為彈簧爪主視圖。 圖8為彈簧爪側視圖。 圖9為內(nèi)導體護套剖視圖。 圖10為鎖緊螺母俯視圖。 圖11為鎖緊螺母剖視圖。
具體實施例方式
如圖l-ll所示，高頻盲配合連接器，包括插頭1、插座2及置于插座外導體中的彈 性接觸外導體4，還包括鎖緊螺母13，外導體護套14-1止口為45°的錐形口 14-6。螺母13 為六方形，內(nèi)設螺紋及凹槽13-1。插座2彈性接觸外導體4與插頭1外導體10的有效接觸 行程為4. 8mm左右。插頭內(nèi)導體12與插座的內(nèi)導體護套6的有效接觸行程為4. 8mm左右。 彈性接觸外導體4沿圓周開有八個等距彈片開槽4-6。 如圖2、所示，插座2包括有彈性接觸外導體4和彈簧爪5，分別配置于插座外導體
14中，并在插座外導體14外配置有外導體護套14-1 ，螺母13通過螺紋14-2與插座外導體
14連接，內(nèi)導體護套6裝配在內(nèi)導體17上，通過絕緣介質(zhì)15固定在連接器本體。 由圖4、5所示，彈性接觸外導體4包含有安裝固定部位4-3、前端錐形孔部位4_1、
內(nèi)凹的圓弧彈性接觸部位4-2，及彈性接觸指4-5，其直徑尺寸可接納插頭1的外導體接觸部位。 由圖7、8所示，彈簧爪5由彈性接觸片5-2和安裝固定圈5_3組成，其中彈性接觸 片5-2相對安裝固定圈5-3折起，形成彈性接觸面5-l，直徑尺寸可接納插頭1的外導體端 面部位，填補接觸間隙，形成可靠的電氣接觸連續(xù)性。 如圖9所示，內(nèi)導體護套6對插座內(nèi)導體17的彈性接觸部位形成保護，可防止在
不對中心的條件下插頭內(nèi)導體12對其的破壞作用，幫助找正中心，形成合理接觸。 如圖6所示，外導體護套14-1由安裝固定部位7-2和錐形口部位7-l組成，其中
錐形口部位7-1可以在與插頭1不對中心或斜插的情況下，找正中心，引導插合，把外來的
破壞力降到最小，從而保護連接器。 如圖1所示，插座2與插頭1分別在不同的設備單元A和設備單元B上，通過外力 將插座2與插頭1進行對接(盲配合)，錐形口部位14-6引導插頭外導體10進入，找正中 心，推入后通過彈性接觸指4-5上的圓弧彈性接觸部位4-2進入錐形接觸面4-4，同時插頭 內(nèi)導體12通過內(nèi)導體護套6的端口進入插座內(nèi)導體17的彈性接觸部位；彈簧爪5的彈性 接觸片5-2受插頭外導體10的端口部位的壓力形成彈性接觸，從而保證電器連續(xù)性及阻抗 恒定；圓弧彈性接觸部位4-2施與插頭外導體10的徑向壓力，一方面保持連接后的接觸狀 態(tài)不變化，保證電氣連接，另一方面可緩沖插頭1插合過程中的沖擊力。此外0型橡膠圈9 也緩沖了連接沖擊力，通過一定的壓力形成密封連接器體，可防塵防潮。彈性接觸指4-5是 保證結構功能的關鍵。彈性接觸指4-5的彈性壓力保持了與插頭外導體的機械及電氣連 接，而彈簧爪5上的彈性接觸片5-2則更好的填補了接觸間隙，保證了可靠的電器連接。
器件在單元安裝時，鎖緊螺母13與法蘭14-3間形成環(huán)形槽14-4，以此實現(xiàn)器件板 級徑向/軸向均可活動的安裝方式，配合14-6的插入導軌作用，使得與其他盲配合連接器的固定安裝方式相比，此連接器安裝簡單、方便c
權利要求
一種高頻盲配合連接器，包括插頭(1)、插座(2)及置于插座外導體中的彈性接觸外導體(4)，其特征在于還包括鎖緊螺母(13)，所述的插座(2)的外導體(14)，前端為外導體護套(14-1)、中間設有螺紋(14-2)及法蘭(14-3)，法蘭(14-3)與螺紋(14-2)之間設有環(huán)形槽(14-4)，與法蘭(14-3)連為一體的外導體后端上設有螺紋(14-5)，所述的彈性接觸外導體(4)為360°閉合體，所述的鎖緊螺母(13)與螺紋(14-2)為鎖緊配合，所述的插頭(1)與插座(2)插接配合。
2. 根據(jù)權利要求l所述的高頻盲配合連接器，其特征在于，所述的外導體護套(14-1) 止口為45°的錐形口 (14-6)。
3. 根據(jù)權利要求l所述的高頻盲配合連接器，其特征在于，所述的螺母(13)為六方形， 內(nèi)設螺紋及凹槽(13-1)。
4. 根據(jù)權利要求l所述的高頻盲配合連接器，其特征在于，所述的彈性接觸外導體(4) 與插頭外導體(10)的有效接觸行程為4.8mm左右。
5. 根據(jù)權利要求l所述的高頻盲配合連接器，其特征在于，所述的插頭內(nèi)導體(12)與 插座的內(nèi)導體護套(6)的有效接觸行程為4.8mm左右。
6. 根據(jù)權利要求l所述的高頻盲配合連接器，其特征在于，所述的彈性接觸外導體(4) 沿圓周開有八個等距彈片開槽(4-6)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種機箱及機柜用的高頻盲配合連接器。該連接器包括插頭、插座及置于插座外導體中的彈性接觸外導體，還包括鎖緊螺母，插座的外導體，前端為外導體護套、中間設有螺紋及法蘭，法蘭與螺紋之間設有環(huán)形槽，與法蘭連為一體的外導體后端上設有螺紋，彈性接觸外導體為360°閉合體，鎖緊螺母與螺紋為鎖緊配合，插頭與插座插接配合。本發(fā)明的有益效果是體積小、接觸可靠、對接方便、機械電氣性能優(yōu)越、適用于機箱、機柜盲插合，特別是在“盲插對接方便”、“可靠性高”方面尤為突出。
文檔編號H01R13/631GK101714721SQ20091024481
公開日2010年5月26日 申請日期2009年12月16日 優(yōu)先權日2009年12月16日
發(fā)明者徐加更, 鄭金木 申請人:天津七六四通信導航技術有限公司