專利名稱：電連接器的連接結(jié)構(gòu)及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種電連接器的連接結(jié)構(gòu)及其制造方法，尤其涉及一種可提升焊料固 定于基板上的功效的連接結(jié)構(gòu)及其制造方法。
背景技術(shù)：
一般金屬薄膜基板上的電路引出或引進(jìn)導(dǎo)通電流，是以焊料將外界金屬電連接線 焊接于該基板上進(jìn)行導(dǎo)引，然而以往大量量產(chǎn)的過程中，有一定機(jī)率產(chǎn)生電連接線與基板 相互脫離的現(xiàn)象，而此是因?yàn)楹噶蠠o法達(dá)到完全不脫落基板的功效，且可能大幅影響生產(chǎn) 成本。此外，現(xiàn)有技術(shù)如需將基板模塊固定于外界一物品上，例如某種結(jié)構(gòu)或裝置上，可 預(yù)先將基板模塊設(shè)在某種結(jié)構(gòu)中，再透過此結(jié)構(gòu)組設(shè)于外界物品上；然而對(duì)于衣裳或其它 軟性物品，通常固定模式較為不便，雖然可透過預(yù)先裝設(shè)于一保護(hù)結(jié)構(gòu)內(nèi)，再透過此保護(hù)結(jié) 構(gòu)以黏貼的方式固定于衣裳上，但此種模式的中間制程步驟復(fù)雜，不合成本效益。

發(fā)明內(nèi)容
有鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，本發(fā)明提供一種透過設(shè)置于基板表面的固定線來提 升對(duì)焊料的拉力，藉此以提升焊料固定于基板上的穩(wěn)固性的電連接器的連接結(jié)構(gòu)及其制造 方法。本發(fā)明提供一種電連接器的連接結(jié)構(gòu)，包括一基板；—焊料，該焊料是焊接于該基板表面；以及至少一固定線，該固定線是同步繞設(shè)該基板與該焊料，并固定該焊料于該基板表 面。本發(fā)明還提供一種電連接器的連接結(jié)構(gòu)，包括一基板；一焊料，該焊料是焊接于該基板表面；以及至少一固定線，該固定線是同步穿梭該基板與該焊料，并固定該焊料于該基板表 面。本發(fā)明還提供一種電連接器的連接結(jié)構(gòu)，包括一基板；至少一固定線，該固定線是固定在該基板表面；以及一焊料，該焊料是焊接于該基板表面；其中，該固定線穿設(shè)該基板。本發(fā)明提供一種電連接器的連接結(jié)構(gòu)的制造方法，包括以下步驟(a)于一基板表面固定至少一固定線；以及(b)以一焊料將一傳輸線焊接于該固定線處，該固定線固定該焊料于該基板表面。
本發(fā)明所述電連接器的連接結(jié)構(gòu)及其制造方法中，所述固定線穿梭該基板表面， 并將該焊料焊接于該固定線處，而當(dāng)焊料冷固后，固定線相對(duì)于該焊料產(chǎn)生一適當(dāng)拉力，并 藉此拉力可提升焊料固定于基板表面的穩(wěn)固性。


圖1為本發(fā)明所述制造方法的流程圖。圖2為本發(fā)明所述連接結(jié)構(gòu)的構(gòu)件示意圖。圖3為本發(fā)明第一實(shí)施例的側(cè)剖示意圖(一)。圖4為本發(fā)明第一實(shí)施例的側(cè)剖示意圖(二)。圖5為本發(fā)明第二實(shí)施例的側(cè)剖示意圖。圖6為本發(fā)明第三實(shí)施例的側(cè)剖示意圖。
具體實(shí)施例方式以下配合說明書附圖對(duì)本發(fā)明的實(shí)施方式做更詳細(xì)的說明，以使本領(lǐng)域技術(shù)人員 在研讀本說明書后能據(jù)以實(shí)施。請參閱圖1，為本發(fā)明所述制造方法的流程圖。第一步驟1，于一基板表面固定至 少一固定線，即預(yù)先將該固定線設(shè)于該基板表面上，此設(shè)置模式可為穿梭或綁定的方式，然 而不局限以此等技術(shù)；以及，第二步驟2，以一焊料將一傳輸線焊接于該固定線處，即藉由 焊料以焊接的方式固定外界一傳輸線于基板上，當(dāng)焊料冷固后，該固定線相對(duì)于焊料產(chǎn)生 一適當(dāng)拉力，提升焊料固定于基板表面的穩(wěn)固性。請參閱圖2，為本發(fā)明連接結(jié)構(gòu)的構(gòu)件示意圖；并請同時(shí)參閱圖3及圖4，分別為本 發(fā)明第一實(shí)施例的側(cè)剖示意圖(一)及(二)。本發(fā)明構(gòu)件包括一基板101、至少一固定線 102及一焊料103，其中該固定線102穿梭該基板101的上表面及下表面，而該固定線102 同時(shí)與該基板101的上、下表面之間形成一自由空間104，再將焊料103焊接于該基板101 表面具有該固定線102處，此時(shí)部份焊料103為融解狀態(tài)，除了包覆基板101上、下表面的 固定線102，同時(shí)填充該自由空間104，以使焊料103冷固后，固定線102可延伸至焊料103 內(nèi)，使固定線102相對(duì)于焊料103產(chǎn)生一適當(dāng)拉力，而提升焊料103固定于基板101的穩(wěn)固 性。此外，于焊接過程中，可焊接外界一傳輸線20于基板101表面上，即將該傳輸線20裸 露于外界的電線201藉由焊料103以焊接的方式固定于基板101表面。此外，本發(fā)明的另 一實(shí)施例，可藉由固定線102以縫紉技術(shù)將基板101的一表面縫紉于外界一物體上，而此基 板101的另一表面則供焊接該焊料103。請參閱圖5，為本發(fā)明第二實(shí)施例的側(cè)剖示意圖，為本發(fā)明的另一種組合模式，可 預(yù)先將焊料103焊接于基板101表面上，等焊料103冷固后，再以固定線102同步繞設(shè)該基 板101及該焊料103，即以綁定的方式將焊料103固定于基板101表面。配合此組合模式， 可于基板101表面預(yù)設(shè)多個(gè)穿孔(圖中未示)，此穿孔預(yù)設(shè)于基板101表面鄰近于焊接該焊 料103的周圍，以供固定線102透過穿梭該穿孔繞設(shè)基板101上、下表面及焊料103，達(dá)到固 定焊料103于基板101表面的效果。 請參閱圖6，為本發(fā)明第三實(shí)施例的側(cè)剖示意圖，為本發(fā)明的又一種組合模式，可 預(yù)先將焊料103焊接于基板101表面上，等焊料103冷固后，以計(jì)算機(jī)縫紉機(jī)或其它縫紉技術(shù)將固定線102同步穿梭該基板101及焊料103，以提升該焊料103固定于基板101表面上 的功效。上述各實(shí)施例的固定線102可為導(dǎo)電材料所制成，例如銅鐵等電傳導(dǎo)材料。而本 發(fā)明所述的基板101可以金屬鍍膜的方式制成，即于基板101表面鍍覆一層金屬薄膜，再以 蝕刻的方式形成電路布局；或者該基板101亦可貼附預(yù)設(shè)的金屬薄膜，以搭配本發(fā)明的技 術(shù)完成電路輸出的功效。本發(fā)明的另一實(shí)施例，包含一導(dǎo)電薄膜的結(jié)構(gòu)，此導(dǎo)電薄膜可為一金屬薄膜天線， 而所述的基板101可為聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯(PET)材料所制成；即基板101表面預(yù)先鍍 上該金屬薄膜天線，而金屬薄膜天線表面有預(yù)設(shè)的焊接點(diǎn)，再以縫紉技術(shù)將 該固定線102 同步穿梭于金屬薄膜天線表面的預(yù)設(shè)焊接點(diǎn)以及基板101，并將外界該傳輸線20以焊接方 式固定于該固定線102處，便可達(dá)到電信導(dǎo)通于金屬薄膜天線及傳輸線20之間。以上所述僅為用以解釋本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并非企圖據(jù)以對(duì)本發(fā)明做任何形式 上的限制，因此，凡有在相同的創(chuàng)作精神下所作有關(guān)本發(fā)明的任何修飾或變更，皆仍應(yīng)包括 在本發(fā)明意圖保護(hù)的范疇。
權(quán)利要求
1.一種電連接器的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括 一基板；一焊料，該焊料是焊接于該基板表面；以及至少一固定線，該固定線是同步繞設(shè)該基板與該焊料，并固定該焊料于該基板表面。
2.如權(quán)利要求1所述的電連接器的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，該基板表面鄰近于該焊料 周圍形成有多個(gè)穿孔。
3.如權(quán)利要求2所述的電連接器的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，該固定線穿梭該穿孔。
4.一種電連接器的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括 一基板；一焊料，該焊料是焊接于該基板表面；以及至少一固定線，該固定線是同步穿梭該基板與該焊料，并固定該焊料于該基板表面。
5.一種電連接器的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括 一基板；至少一固定線，該固定線是固定在該基板表面；以及 一焊料，該焊料是焊接于該基板表面； 其中，該固定線穿設(shè)該基板。
6.如權(quán)利要求5所述的電連接器的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，該固定線延伸至該焊料內(nèi)。
7.如權(quán)利要求5所述的電連接器的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，該固定線穿梭該基板上表 面與下表面。
8.如權(quán)利要求5所述的電連接器的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，該焊料焊接于該基板表面 后，該固定線同步繞設(shè)該基板與該焊料外圍。
9.如權(quán)利要求5所述的電連接器的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，該焊料焊接于該基板表面 后，該固定線同步穿梭該基板及該焊料。
10.如權(quán)利要求5所述的電連接器的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，該焊料同步焊接外界一傳 輸線。
11.如權(quán)利要求5所述的電連接器的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，該固定線為導(dǎo)電材料所制成。
12.如權(quán)利要求5所述的電連接器的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，該基板的一表面藉由該固 定線縫紉于外界一物體上，而該基板的另一表面供焊接該焊料。
13.—種電連接器的連接結(jié)構(gòu)的制造方法，其特征在于，包括以下步驟(a)于一基板表面固定至少一固定線；以及(b)以一焊料將一傳輸線焊接于該固定線處，該固定線固定該焊料于該基板表面。
14.如權(quán)利要求13所述的制造方法，其特征在于，該固定線穿梭或綁定于該基板的上 表面與下表面。
15.如權(quán)利要求13所述的制造方法，其特征在于，該固定線以縫紉的方式固定于該基 板表面。
16.如權(quán)利要求13所述的制造方法，其特征在于，該基板的一表面藉由該固定線縫紉 于外界一物體，而另一表面焊接該焊料。
17.如權(quán)利要求13所述的制造方法，其特征在于，該基板表面為鍍附一金屬薄膜的電路布局。
18.如權(quán)利要求13所述的制造方法，其特征在于，該基板表面為貼附一金屬薄膜的電 路布局。
19.如權(quán)利要求13所述的制造方法，其特征在于，該基板表面鍍覆一導(dǎo)電薄膜。
20.如權(quán)利要求19所述的制造方法，其特征在于，該導(dǎo)電薄膜為一金屬薄膜天線。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種電連接器的連接結(jié)構(gòu)及其制造方法，于一基板表面設(shè)有至少一個(gè)固定線，此設(shè)置方法為固定線穿梭、綁定、貫穿、或任何可固定于基板表面上的方式，再以焊接的方式將外界一傳輸線固定于基板表面上，而當(dāng)焊料冷固后，透過固定線的拉力提升焊料固定于基板表面上的功效。
文檔編號(hào)H01R43/02GK102104205SQ20091026093
公開日2011年6月22日 申請日期2009年12月17日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月17日
發(fā)明者李駿揚(yáng), 楊維鈞, 鄭平熙 申請人:柏騰科技股份有限公司