專利名稱：散熱裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種散熱裝置，尤其涉及一種帶有風(fēng)扇固定結(jié)構(gòu)的散熱裝置。
背景技術(shù)：
隨著電子產(chǎn)業(yè)的迅速發(fā)展，電子元件如中央處理器等的運算速度大幅度提高，其 產(chǎn)生的熱量也隨之劇增，如何將電子元件的熱量散發(fā)出去，以保證其正常運行，一直是業(yè)界 重視的問題。為有效散發(fā)中央處理器在運行過程中產(chǎn)生的熱量，業(yè)界通常在電子元件表面 加裝一散熱器，并在散熱器的頂部安裝至少一風(fēng)扇，風(fēng)扇產(chǎn)生的氣流吹向散熱器促進(jìn)熱量 散發(fā)，從而使電子元件自身溫度維持在正常運行范圍內(nèi)。目前業(yè)界通常采用的將風(fēng)扇穩(wěn)固安裝在散熱器上的方式是用鎖螺釘?shù)姆绞綄L(fēng) 扇直接固定在散熱器上或風(fēng)扇固定件上，然而，這種固定方式在安裝風(fēng)扇的過程中需使用 相關(guān)工具進(jìn)行操作，過程比較繁瑣
發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此，實有必要提供一種風(fēng)扇拆裝便捷的散熱裝置。一種散熱裝置，包括一散熱器、一風(fēng)扇和將風(fēng)扇固定到散熱器頂面的一風(fēng)扇固定 件，所述散熱器的相對兩側(cè)設(shè)置有卡扣結(jié)構(gòu)，所述風(fēng)扇固定件包括位于散熱器兩側(cè)的二扣 線和二扣板，每一扣線的兩末端部扣入風(fēng)扇的二角落內(nèi)，每一扣板的相對兩側(cè)緣分別設(shè)置 有第一扣合部和第二扣合部，所述第一扣合部與扣線中部扣接，所述第二扣合部與散熱器 的卡扣結(jié)構(gòu)扣接。上述散熱裝置風(fēng)扇安裝只要先將上述扣線扣到風(fēng)扇上，再向下壓轉(zhuǎn)扣板使扣板的 第二扣合部與散熱器相對兩側(cè)的卡扣結(jié)構(gòu)卡扣，即可完成；相反地，只要向上掰轉(zhuǎn)扣板使扣 板的第二扣合部從散熱器的卡扣結(jié)構(gòu)上脫落出來，再取下風(fēng)扇即完成風(fēng)扇的拆卸，可見上 述散熱裝置風(fēng)扇的安裝和拆卸過程均簡單、方便。下面參照附圖結(jié)合實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的描述。


圖1是本發(fā)明散熱裝置一實施例的立體組合圖。圖2是圖1中散熱裝置的分解圖。圖3是圖1中散熱裝置的風(fēng)扇安裝過程的示意圖。圖4是圖1中散熱裝置處于組裝狀態(tài)的正視圖。
具體實施例方式如圖1及圖2所示，本發(fā)明一實施例中的散熱裝置用于對安裝在電路板(圖未示) 上的發(fā)熱電子元件(圖未示)進(jìn)行散熱，該散熱裝置包括一散熱器10、設(shè)于該散熱器10兩 相對側(cè)的二風(fēng)扇固定件20及通過該二風(fēng)扇固定件20固定到該散熱器10頂部的一風(fēng)扇30。
上述散熱器10包括由導(dǎo)熱金屬材料如鋁等制成，散熱器10包括一底板12、形成底 板12上的若干散熱片14和由底板12兩側(cè)緣向上延伸的二側(cè)板16。該底板12呈矩形，其 底面與發(fā)熱電子元件接觸以吸收發(fā)熱電子元件產(chǎn)生的熱量。所述散熱片14相互等距間隔 地位于二側(cè)板16之間，并平行于底板12的兩相對側(cè)緣。該二側(cè)板16呈階梯狀彎折，每一 側(cè)板16包括由底板12向上延伸的一第一豎直段160、由第一豎直段160頂端垂直向外延伸 的一水平段162、由水平段162外側(cè)緣垂直向上延伸的一第二豎直段164、由第二豎直段164 頂端垂直向外延伸的一承接段166和由承接段166外側(cè)緣垂直向上凸起的凸緣168。該水 平段162與底板12以及承接段166平形，水平段162頂面垂直向上凸伸有相互間隔并與散 熱片14平行的若干鰭片165。該承接段166頂面與鰭片165以及散熱片14的頂端緣齊平， 以供風(fēng)扇30平放其上位于二凸緣168之間。該承接段166設(shè)置有與風(fēng)扇固定件20卡扣以 固定風(fēng)扇30的卡扣結(jié)構(gòu)，優(yōu)選地，該卡扣結(jié)構(gòu)為由承接段166底面在靠近其外側(cè)緣處向上 凹陷形成一扣槽167，該扣槽167沿由第二豎直部164朝承接段166外側(cè)緣的方向逐漸向上 凹陷，以使該扣槽167截面呈直角三角形狀。該散熱器10上開設(shè)有若干相互等距間隔的橫 向通道18，該橫向通道18與散熱片14及側(cè)板16垂直以將它們切割成若干等分，以使安裝 于散熱器10頂部的風(fēng)扇30產(chǎn)生的氣流可通過橫向通道18吹向散熱裝置的兩側(cè)。 上述風(fēng)扇30具有一呈長方體形的扇框32，該扇框32的各個角落均開設(shè)有上下貫 通的安裝孔34。每一風(fēng)扇固定件20包括一扣板22和一與扣板22 —配合的扣線24。扣板22可由塑膠材料一體成型，扣板22呈“工”形，其包括扣板22包括一中間部 221和一體連接于中間部221兩端的二端部223。該中間部221的寬度小于兩端部223的 寬度，且中間部221垂直連接于兩端部223的中部。該中間部221上端緣垂直向一側(cè)凸伸 有一壓板222，該壓板222頂面形成有防滑凸條(未標(biāo)號)，以便于操作扣板222。該兩端 部223上下端緣向與扣板222相反的一側(cè)分別設(shè)置有第一扣合部224和第二扣合部226， 該第一扣合部224與扣線24樞接，而第二扣合部226則與散熱器10相對兩側(cè)的卡扣結(jié)構(gòu) 扣接，從而固定風(fēng)扇30。該第一扣合部224由兩端部223的上端緣先向另一側(cè)延伸再彎折 向下延伸而成，該第一扣合部224內(nèi)形成一容置扣線24的圓形樞接孔2240，該第一扣合部 224向下開設(shè)有與樞接孔2240連通的開口，以便于扣線24從開口卡入樞接孔2240內(nèi)。該 第二扣合部226由兩端部的底端緣垂直向另一側(cè)延伸，該第二扣合部226的末端向上凸伸 有凸扣2260，該凸扣2260呈直角形凸起，且凸扣2260的頂端面向外傾斜，以與散熱器10承 接段166底面的扣槽167適配。上述扣線24由彈性金屬線彎折而成，且包括一彈性部242和由彈性部242兩段垂 直彎折延伸的二扣臂244。該彈性部242中部向與扣臂244相同的一側(cè)彎折凸起形成一限 位部2420。該扣臂244的末端向下朝彈性部242彎折形成有扣鉤2440。請同時參閱圖4和圖5，安裝風(fēng)扇30時，先將風(fēng)扇30放置于散熱器10頂面上并位 于散熱器10頂部的二凸緣168之間，兩扣線24分別位于風(fēng)扇30相對兩側(cè)且扣線24的扣 臂244上端的扣鉤2440分別扣入對應(yīng)的風(fēng)扇30的安裝孔34內(nèi)，扣線24的彈性部242通 過扣板22第一扣合部224的開口卡如該第一扣合部224的樞接孔2240內(nèi)，而將扣板22與 扣線24可轉(zhuǎn)動連接，且扣線24彈性部242的限位部2420位于扣板22的兩端部223之間， 以防止扣板22在扣線24的彈性部242上水平滑動。最后，向下壓轉(zhuǎn)扣板22的壓板222，使扣板22第一扣合部224為軸心轉(zhuǎn)動扣板22，而使扣板22的第二扣合部226向散熱器10旋 轉(zhuǎn)且第二扣合部226的凸扣2260卡入散熱器10兩側(cè)的扣槽167內(nèi)固定，此時，扣線24的 彈性部242向下彎曲，處于彈性形變狀態(tài)，具有下拉扣線24扣臂244和上提扣板22的回復(fù) 張力從而將風(fēng)扇30緊固在散熱器10上。 由此可見，只要先將上述扣線24扣到風(fēng)扇 30上，再向下壓轉(zhuǎn)扣板22使扣板22的 第二扣合部226與散熱器10相對兩側(cè)的卡扣結(jié)構(gòu)卡扣，即可完成風(fēng)扇30的安裝，相反地， 只要向上掰轉(zhuǎn)扣板24使扣板22的第二扣合部226從散熱器10的卡扣結(jié)構(gòu)上脫落出來，再 取下風(fēng)扇30即完成風(fēng)扇30的拆卸，可見上述散熱裝置的風(fēng)扇30的安裝和拆卸過程均簡
單、方便。
權(quán)利要求
一種散熱裝置，包括一散熱器、一風(fēng)扇和將風(fēng)扇固定到散熱器頂面的二相對設(shè)置的風(fēng)扇固定件，所述散熱器的相對兩側(cè)設(shè)置有分別與所述二風(fēng)扇固定件配合的卡扣結(jié)構(gòu)，其特征在于每一所述風(fēng)扇固定件包括一扣線和一扣板，所述扣線的兩末端部扣入風(fēng)扇的二角落內(nèi)，所述扣板的相對兩側(cè)緣分別設(shè)置有第一扣合部和第二扣合部，所述第一扣合部與扣線中部樞接，所述第二扣合部與散熱器的卡扣結(jié)構(gòu)扣接。
2.如權(quán)利要求1所述的散熱裝置，其特征在于所述第一扣合部由扣板一側(cè)端緣先朝 向散熱器延伸再彎折向下延伸而成，所述第一扣合部內(nèi)形成一容置扣線中部的圓形樞接 孔。
3.如權(quán)利要求2所述的散熱裝置，其特征在于所述第一扣合部向下開設(shè)有與樞接孔 連通的開口，所述扣線中部從開口卡入樞接孔內(nèi)。
4.如權(quán)利要求1所述的散熱裝置，其特征在于所述第二扣合部由兩端部的底端緣向 散熱器延伸，所述第二扣合部的末端向上凸伸有與散熱器卡扣結(jié)構(gòu)配合的凸扣。
5.如權(quán)利要求1、2或4任一項所述的散熱裝置，其特征在于所述扣板呈“工”形，所述 扣板包括二端部和連接二端部中部的一連接部，所述中間部與第一扣合部同一側(cè)的端緣向 外凸伸有一壓板。
6.如權(quán)利要求5所述的散熱裝置，其特征在于所述扣線包括與扣板第一扣合部扣接 的一彈性部和由彈性部兩端向風(fēng)扇延伸的二扣臂，所述第二扣合部形成于扣板的兩端部上 側(cè)緣，所述彈性部中部向扣板外彎折凸起形成一限位部，所述限定部位于扣板兩端部之間。
7.如權(quán)利要求6所述的散熱裝置，其特征在于所述風(fēng)扇各個角落形成有安裝孔，所述 扣臂末端彎折形成插入安裝孔內(nèi)的扣鉤。
8.如權(quán)利要求1所述的散熱裝置，其特征在于所述散熱器相對兩側(cè)的頂端緣分別向 兩側(cè)外延伸有承接段，所述卡扣結(jié)構(gòu)為形成于承接段底部的一扣槽。
9.如權(quán)利要求8所述的散熱裝置，其特征在于所述散熱器包括一底板、形成底板上 的若干散熱片和由底板相對兩側(cè)邊緣向上延伸的二側(cè)板，所述承接段由側(cè)板頂端緣延伸而 出o
10.如權(quán)利要求9所述的散熱裝置，其特征在于所述二側(cè)板呈階梯狀彎折，每一側(cè)板 包括由底板向上延伸的一第一豎直段、由第一豎直段頂端垂直向外延伸的一水平段、由水 平段外側(cè)緣垂直向上延伸的一第二豎直段、由第二豎直段頂端向外延伸的所述承接段和由 承接段外側(cè)緣向上凸起的凸緣，所述水平段頂面向上延伸由若干鰭片，所述風(fēng)扇放置在承 接段的頂面以及散熱片和鰭片的頂端上，且風(fēng)扇位于所述二凸緣之間。
全文摘要
一種散熱裝置，包括一散熱器、一風(fēng)扇和將風(fēng)扇固定到散熱器頂面的一風(fēng)扇固定件，所述散熱器的相對兩側(cè)設(shè)置有卡扣結(jié)構(gòu)，所述風(fēng)扇固定件包括位于散熱器兩側(cè)的二扣線和二扣板，每一扣線的兩末端部扣入風(fēng)扇的二角落內(nèi)，每一扣板的相對兩側(cè)緣分別設(shè)置有第一扣合部和第二扣合部，所述第一扣合部與扣線中部扣接，所述第二扣合部與散熱器相對兩側(cè)的卡扣結(jié)構(gòu)扣接。上述散熱裝置風(fēng)扇安裝只要先將上述扣線扣到風(fēng)扇上，再向下壓轉(zhuǎn)扣板使扣板的第二扣合部與散熱器的卡扣結(jié)構(gòu)卡扣，即可完成；相反地，只要向上掰轉(zhuǎn)扣板使扣板的第二扣合部從散熱器的卡扣結(jié)構(gòu)上脫落出來，再取下風(fēng)扇即完成風(fēng)扇的拆卸，可見上述散熱裝置風(fēng)扇的安裝和拆卸過程均簡單、方便。
文檔編號H01L23/40GK101861080SQ20091030148
公開日2010年10月13日 申請日期2009年4月10日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月10日
發(fā)明者孔程, 楊紅成 申請人:富準(zhǔn)精密工業(yè)(深圳)有限公司;鴻準(zhǔn)精密工業(yè)股份有限公司