專利名稱：一種變壓器線圈紙筒壓邊機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬變壓器絕緣件制作設(shè)備，具體涉及一種變壓器線圈紙筒壓邊機(jī)。
背景技術(shù)：
隨著變壓器制造水平的提高，變壓器的容量和電壓等級也不斷提升。目前設(shè)計(jì)的 變壓器紙筒厚度已經(jīng)達(dá)到5mm，采用以前最多只能加工4mm紙筒的設(shè)備在對這類紙筒壓邊 粘結(jié)時(shí)會存在許多問題。之前設(shè)備使用的上、下模是平面，加工出來的紙筒圓度較差，導(dǎo)致 器身套裝時(shí)難度大，有時(shí)必須打掉紙筒進(jìn)行套裝；采用人工對上、下模升降來對紙筒壓邊， 勞動強(qiáng)度大，生產(chǎn)效率低；由于工藝要求壓緊力較大，在操作過程中往往出現(xiàn)壓力不均或偏 差，導(dǎo)致紙筒出現(xiàn)大小頭和粘結(jié)處開裂等質(zhì)量問題；難以保證準(zhǔn)確的尺寸和工藝參數(shù)，對后 道工序帶來不便。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明針對現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，提供一種變壓器線圈紙筒壓邊機(jī)，以提高生產(chǎn) 效率，降低勞動強(qiáng)度，有效提高紙筒加工質(zhì)量，保證產(chǎn)品的尺寸、粘結(jié)性和工藝參數(shù)，避免對 后續(xù)的套裝產(chǎn)生不良影響。 為此本發(fā)明采取如下的技術(shù)方案一種變壓器線圈紙筒壓邊機(jī)，其特征在于包括 液壓升降裝置和機(jī)架，機(jī)架中間形成左端開口的矩形空腔，所述的空腔內(nèi)設(shè)有兩個(gè)平行且 對稱設(shè)置的上圓模和下圓模，所述的上圓模和下圓模具有匹配弧度，其間形成壓擠間隙，所 述的上圓模由空腔上壁固定，下圓模由空腔下壁可升降地支撐，所述的液壓升降裝置的液 壓缸位于下圓模與空腔下壁之間，所述空腔的開口處設(shè)有豎置的擋桿。設(shè)置擋桿用于對空 腔開口端進(jìn)行支撐，使機(jī)架保持平穩(wěn)；將邊緣處涂上粘結(jié)劑后的紙筒放進(jìn)下圓模和上圓模 之間的壓擠間隙，啟動液壓升降裝置控制下圓模升降完成對紙筒的粘結(jié)，壓圓模為非平面 結(jié)構(gòu)，帶有一定弧度，壓制的紙筒圓度較好，上下壓緊采用自動升降，保證壓邊過程中具有 足夠的壓緊力，降低了勞動強(qiáng)度和操作誤差，也避免了紙筒出現(xiàn)大小頭和粘結(jié)處開裂等質(zhì) 量問題。 作為對本發(fā)明的進(jìn)一步完善和優(yōu)化，所述的下圓模固定在一升降板上，所述的升 降板與空腔下壁之間設(shè)有若干液壓缸，所述的液壓缸與液壓升降裝置的液壓管路相通。由 液壓缸將動力傳遞到升降板上，再由升降板帶動下圓模升降。 所述升降板的兩端設(shè)有豎置的軸套，所述的空腔下壁上設(shè)有滑動軸，所述的軸套 套接在滑動軸上。升降板上移時(shí)滑動軸在滑動套內(nèi)自由滑動，對下圓模的升降起了導(dǎo)向作 用，防止升降過程發(fā)生偏移而影響產(chǎn)品質(zhì)量。 所述空腔下壁的外側(cè)安裝擋桿銷，擋桿銷將擋桿下端銷接在機(jī)架的空腔開口端， 擋桿上端螺接一拉緊把手，拉緊把手定位擋桿時(shí)位于一設(shè)在機(jī)架上帶有缺口的限位板上 方。旋開把手使其與限位板之間出現(xiàn)空隙，可向外拉動擋桿使其保持水平狀態(tài)，便于將紙筒 進(jìn)出。
所述的液壓缸與升降板之間設(shè)有支撐板，液壓缸與空腔下壁之間設(shè)有固定座。增 加液壓缸與升降板的接觸面，使升降板平穩(wěn)升降，設(shè)置固定座分散液壓缸上的壓力，避免壓 力過大損壞設(shè)備。 所述的上圓模帶有凸弧，所述的下圓模帶有與凸弧相匹配的凹弧。 所述的上圓模和下圓模通過若干等距的固定吊耳分別固定在空腔上壁和升降板
上，定位牢靠穩(wěn)固。 所述的機(jī)架上方右端設(shè)有加強(qiáng)筋，其底部裝有支架，所述的支架為"H"形且寬于機(jī)
架。保證設(shè)備具有足夠的機(jī)械強(qiáng)度，"H"形支架可穩(wěn)固支撐機(jī)架。 所述的上圓模和下圓模外表面覆有毛氈，降低紙筒表面的損壞率。 本發(fā)明的有益效果體現(xiàn)在l壓圓模采用具有弧度的非平面結(jié)構(gòu)，加工出的紙筒
圓度好，采用液壓升降裝置預(yù)先設(shè)定準(zhǔn)確的壓力對紙筒進(jìn)行加工，降低了人工操作誤差，保
證產(chǎn)品質(zhì)量及后道工序的正常進(jìn)行；2.壓圓模采用自動升降，降低工人操作強(qiáng)度，操作簡
單、安全；3.根據(jù)車間實(shí)際可操作條件進(jìn)行外形設(shè)計(jì)，運(yùn)行時(shí)采用水平粘接方式加工紙筒，
節(jié)省了車間操作空間。且不論紙筒直徑、軸向尺寸大小，操作者都可以輕松操作，并且能夠
準(zhǔn)確的把握制作精度。


圖1是本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是本發(fā)明側(cè)視圖；
圖3是圖1的局部放大視圖； 圖中1.拉緊把手，2.擋桿，3.機(jī)架，4.固定吊耳，5.液壓缸，6.加強(qiáng)筋，7.液壓管 路，8.液壓升降裝置，9.限位板，IO.空腔上壁，ll.上圓模，12.下圓模，13.升降板，14.空 腔下壁，15.擋桿銷，16.支架，17.固定座，18.支撐板，19.軸套，20.滑動軸，21.螺母。
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合說明書附圖和具體實(shí)施方式
對本發(fā)明的實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)作進(jìn)一步的說明。
如圖1 、圖2和圖3所示， 一種變壓器線圈紙筒壓邊機(jī)，包括液壓升降裝置8和機(jī)架 3，機(jī)架3中間形成左端開口的矩形空腔，空腔內(nèi)設(shè)有兩個(gè)平行且對稱設(shè)置的上圓模11和下 圓模12，其間形成壓擠間隙。上圓模11帶有凸弧，下圓模12帶有與凸弧相匹配的凹弧，上 圓模11和下圓模12外表面覆有毛氈。上圓模11和下圓模12通過若干等距的固定吊耳4 分別固定在空腔上壁10和一升降板13上。升降板13上安裝五個(gè)等距的固定座17，固定座 17內(nèi)均安裝液壓缸5，液壓缸5上部通過支撐板18與升降板13相接，液壓缸5與液壓升降 裝置8的液壓管路7相通。升降板13的兩端設(shè)有豎置的軸套19，空腔下壁14上設(shè)有滑動 軸20和螺母21，軸套19套接在滑動軸20上?？涨婚_口處設(shè)有豎置的擋桿2，空腔下壁14 的外側(cè)安裝擋桿銷15，擋桿銷15將擋桿2下端銷接在機(jī)架3的空腔開口端，擋桿2上端螺 接一拉緊把手l，拉緊把手1定位擋桿2時(shí)位于一設(shè)在機(jī)架3上帶有缺口的限位板9上方。 機(jī)架3上方右端設(shè)有加強(qiáng)筋6，其底部裝有支架16，支架16為"H"形且寬于機(jī)架3。
本發(fā)明的操作過程如下 —、將準(zhǔn)備好的紙筒坯料進(jìn)行直徑周長測量，劃線作標(biāo)記。
二、紙筒坯料上模；在紙筒粘結(jié)處涂上粘結(jié)劑，松開拉緊把手1，向外拉動擋桿2放 置水平狀態(tài)，將紙筒沿著下圓模12和上圓模11之間的縫隙慢慢放入。
三、將擋杠2抬起，并旋緊把手1。 四、根據(jù)工藝給定粘接壓力啟動液壓升降裝置8，五個(gè)液壓缸5同時(shí)升起，支撐板 18與升降板13同時(shí)上升，由上圓模11和下圓模12對進(jìn)行壓邊粘結(jié)紙筒，升降板13上移時(shí) 滑動軸20在滑動套19內(nèi)自由滑動，給下圓模12起到了導(dǎo)向作用。 五、當(dāng)紙筒粘接結(jié)束時(shí)，啟動液壓升降裝置8，液壓缸5將緩緩降落，最終達(dá)到完全 降落。此時(shí)旋開把手l，拉開擋桿2，將制作好的紙筒從工裝設(shè)備內(nèi)取出。
權(quán)利要求
一種變壓器線圈紙筒壓邊機(jī)，其特征在于包括液壓升降裝置(8)和機(jī)架(3)，機(jī)架(3)中間形成左端開口的矩形空腔，所述的空腔內(nèi)設(shè)有兩個(gè)平行且對稱設(shè)置的上圓模(11)和下圓模(12)，所述的上圓模(11)和下圓模(12)具有匹配弧度，其間形成壓擠間隙，所述的上圓模(11)由空腔上壁(10)固定，下圓模(12)由空腔下壁(14)可升降地支撐，所述的液壓升降裝置(8)的液壓缸(5)位于下圓模(12)與空腔下壁(14)之間，所述空腔的開口處設(shè)有豎置的擋桿(2)。
2. 按照權(quán)利要求l所述的一種變壓器線圈紙筒壓邊機(jī)，其特征在于所述的下圓模(12) 固定在一升降板(13)上，所述的升降板(13)與空腔下壁(14)之間設(shè)有若干液壓缸(5)，所 述的液壓缸(5)與液壓升降裝置(8)的液壓管路(7)相通。
3. 按照權(quán)利要求2所述的一種變壓器線圈紙筒壓邊機(jī)，其特征在于所述升降板(13)的 兩端設(shè)有豎置的軸套(19)，所述的空腔下壁(14)上設(shè)有滑動軸(20)，所述的軸套(19)套 接在滑動軸(20)上。
4. 按照權(quán)利要求1或3所述的一種變壓器線圈紙筒壓邊機(jī)，其特征在于所述空腔下壁 (14)的外側(cè)安裝擋桿銷(15)，擋桿銷(15)將擋桿(2)下端銷接在機(jī)架(3)的空腔開口端， 擋桿(2)上端螺接一拉緊把手(l)，拉緊把手(1)定位擋桿(2)時(shí)位于一設(shè)在機(jī)架(3)上帶 有缺口的限位板(9)上方。
5. 按照權(quán)利要求2所述的一種變壓器線圈紙筒壓邊機(jī)，其特征在于所述的液壓缸(5) 與升降板(13)之間設(shè)有支撐板(18)，液壓缸(5)與空腔下壁(14)之間設(shè)有固定座(17)。
6. 按照權(quán)利要求4所述的一種變壓器線圈紙筒壓邊機(jī)，其特征在于所述的上圓模(11) 帶有凸弧，所述的下圓模(12)帶有與凸弧相匹配的凹弧。
7. 按照權(quán)利要求2或5所述的一種變壓器線圈紙筒壓邊機(jī)，其特征在于所述的上圓模 (11)和下圓模(12)通過若干等距的固定吊耳(4)分別固定在空腔上壁(10)和升降板(13) 上。
8. 按照權(quán)利要求l所述的一種變壓器線圈紙筒壓邊機(jī)，其特征在于所述的機(jī)架(3)上 方右端設(shè)有加強(qiáng)筋(6)，其底部裝有支架(16)，所述的支架(16)為"H"形且寬于機(jī)架(3)。
9. 按照權(quán)利要求l所述的一種變壓器線圈紙筒壓邊機(jī)，其特征在于所述的上圓模(11) 和下圓模(12)外表面覆有毛氈。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種變壓器線圈紙筒壓邊機(jī)。現(xiàn)有的裝置工作效率低，工人勞動強(qiáng)度大，加工出的紙筒圓度和粘結(jié)性較差。本發(fā)明的一種變壓器線圈紙筒壓邊機(jī)，其特征在于包括液壓升降裝置和機(jī)架，機(jī)架中間形成左端開口的矩形空腔，所述的空腔內(nèi)設(shè)有兩個(gè)平行且對稱設(shè)置的上圓模和下圓模，所述的上圓模和下圓模具有匹配弧度，其間形成壓擠間隙，所述的上圓模由空腔上壁固定，下圓模由空腔下壁可升降地支撐，所述的液壓升降裝置的液壓缸位于下圓模與空腔下壁之間，所述空腔的開口處設(shè)有豎置的擋桿。本發(fā)明加工出的紙筒圓度和粘結(jié)性較好，降低了工人的勞動強(qiáng)度，工作效率高。
文檔編號H01F27/32GK101752078SQ20091031094
公開日2010年6月23日 申請日期2009年12月4日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月4日
發(fā)明者吳占科, 周保軍, 魯瑋 申請人:臥龍電氣集團(tuán)股份有限公司;銀川臥龍變壓器有限公司