專利名稱：電連接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明是關(guān)于一種安裝于電路板上的電連接器，尤其涉及該種電連接器的便于導(dǎo) 電端子焊接電路板上的結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
1993年2月16日公告的美國專利第5，186，633號揭示了一種安裝于電路板上的 電連接器。此種電連接器包括可供絕緣本體及安裝與絕緣本體的若干導(dǎo)電端子。所述導(dǎo)電 端子具有將其固定于絕緣本體的固持部、自固持部彎折延伸的連接部、及用于表面焊接至 電路板上的焊接部。然而，此種產(chǎn)品常常出現(xiàn)失效，經(jīng)檢測系因?yàn)楹附硬颗c電路板的連接斷 開。因此，有必要提供一種新的技術(shù)方案解決焊接斷開的問題。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種導(dǎo)電端子穩(wěn)定表面焊接于電路板的電連 接器。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種電連接器。該電連接器可安裝于電路板上， 并包括絕緣體及導(dǎo)電端子。所述絕緣體具有面向電路板的下表面。所述導(dǎo)電端子設(shè)有表面 焊接于前述電路板的焊接部。所述導(dǎo)電端子的焊接部抵貼于所述絕緣體之下表面，以保證 導(dǎo)電端子焊接部的能貼合于電路板。相對現(xiàn)有技術(shù)，導(dǎo)電端子的焊接部抵貼于絕緣本體的下表面，從而可以定位焊接 部離電路板的高度，防止空焊，并且防止導(dǎo)電端子因內(nèi)應(yīng)力變形等原因焊接斷開，從而提供 導(dǎo)電端子焊接部與電路板的穩(wěn)定焊接。

圖1是符合本發(fā)明的一種電連接器的立體視圖。圖2是圖1所示電連接器的另一視角的立體視圖。圖3是圖2所示電連接器的爆炸圖。圖4是圖1所示電連接器的另一角度立體圖。圖5是圖1所示電連接器的后視圖。圖6是圖1所示電連接器的仰視圖。
具體實(shí)施方式請參閱圖1至圖6，其所揭示為體現(xiàn)本發(fā)明的一種電連接器100，其安裝于電路板 (未圖示)上并可與RJll插頭對接配合，從而將RJll插頭與電路板導(dǎo)電連接。所述電連接 器100包括設(shè)有絕緣本體200、裝設(shè)于絕緣本體200的若干導(dǎo)電端子300、及固持于絕緣本 體200的兩個(gè)抓板件400。
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前述絕緣本體200具有面向電路板的下表面23、垂直與下表面23并方向彼此相反 的前端面22與后端面24。絕緣本體200設(shè)有若干平行向后延伸的開槽240，所述導(dǎo)電端子 300沿垂直電路板方向貫穿開槽240。所述開槽240具有彼此相對的兩側(cè)壁242，所述導(dǎo)電 端子300延伸出所述開槽240并表面焊接于前述電路板。所述導(dǎo)電端子300包括收容于所述開槽240內(nèi)并垂直電路板方向延伸的定位部 38、用以焊接至電路板的焊接部36、連接于焊接部36與定位部38并彎折延伸至所述側(cè)壁 242下側(cè)的轉(zhuǎn)折部37、自定位部38上端向前延伸并與絕緣體200干涉配合以將導(dǎo)電端子 300固定于絕緣體200的固持部32、自固持部32前端側(cè)斜向后延伸進(jìn)入收容空間20以與 對接插頭配合的接觸部34。焊接部36系自轉(zhuǎn)折部37向后延伸，從而便于導(dǎo)電端子300的 自動化組裝設(shè)計(jì)，否則，可以不設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)折部37而直接自定位部38的下端向前延伸。所述側(cè) 壁242與導(dǎo)電端子300的定位部38配合，從而將導(dǎo)電端子300之焊接部36定位于對齊對 應(yīng)前述電路板之預(yù)定位置。所述導(dǎo)電端子300的焊接部36抵貼于所述絕緣體200下表面 23之側(cè)壁242處，以保證導(dǎo)電端子300焊接部36的能貼合于電路板。所述絕緣體200具有自前端面22開設(shè)以供對接插頭插入配合的收容空間20、自后 端面24開設(shè)的逃料孔246、及將收容空間20與逃料孔246分隔開的中間壁25。絕緣本體 200還具有自后端面24開設(shè)的若干端子槽244，所述導(dǎo)電端子300系自后端面24插接于端 子槽244內(nèi)。所述絕緣體200設(shè)有靠近電路板的底壁232，所述開槽240貫穿設(shè)于底壁232， 并具有向后的開口。所述絕緣體200設(shè)有位于下表面23前端之相對兩側(cè)的頂塊234，所述焊接部36設(shè) 置于下表面后端位置，所述頂塊234與導(dǎo)電端子300的焊接部36共同支撐電連接器100于 電路板上。所述電連接器100的抓板件400分別設(shè)置于絕緣體200的相對兩側(cè)，該抓板件400 設(shè)有沿垂直電路板方向延伸出絕緣體200的焊接腳41，該焊接腳41可以插入電路板上預(yù)設(shè) 的通孔并焊接，從而將電連接器100固定于電路板上。
權(quán)利要求
1.一種電連接器，可安裝于電路板上，其包括絕緣體及導(dǎo)電端子，所述絕緣體具有面向 電路板的下表面，所述導(dǎo)電端子設(shè)有表面焊接于前述電路板的焊接部，其特征在于所述導(dǎo) 電端子的焊接部抵貼于所述絕緣體之下表面，以便焊接部能貼合于電路板。
2.如權(quán)利要求1所述的電連接器，其特征在于所述絕緣體設(shè)有靠近電路板的開槽及 處于所述開槽相對兩側(cè)的側(cè)壁，所述導(dǎo)電端子貫穿開槽并進(jìn)而平行于電路板延伸形成前述 焊接部，所述側(cè)壁將導(dǎo)電端子之焊接部定位于對齊于電路板之預(yù)定位置，所述導(dǎo)電端子之 焊接部抵貼于開槽側(cè)壁的下表面。
3.如權(quán)利要求2所述的電連接器，其特征在于所述絕緣體設(shè)有垂直于前述下表面的 前端面、及自前端面開設(shè)以供對接插頭插入配合的收容空間。
4.如權(quán)利要求3所述的電連接器，其特征在于所述絕緣體還設(shè)有與前端面相反方向 的后端面，所述導(dǎo)電端子自后端面插入并固定于絕緣本體，且導(dǎo)電端子延伸進(jìn)入收容空間， 以與插入收容空間的對接插頭配合。
5.如權(quán)利要求4所述的電連接器，其特征在于所述絕緣體設(shè)有處于后端面的逃料孔、 將逃料孔與收容空間分隔開的中間壁、自后向前開設(shè)并貫通逃料孔與收容空間的端子槽， 所述導(dǎo)電端子插置于端子槽內(nèi)。
6.如權(quán)利要求2所述的電連接器，其特征在于所述絕緣體設(shè)有靠近電路板的底壁，所 述開槽開設(shè)于底壁并平行向后延伸。
7.如權(quán)利要求6所述的電連接器，其特征在于所述導(dǎo)電端子還包括收容于所述開槽 內(nèi)并垂直電路板方向延伸的定位部、連接于焊接部與定位部并彎折延伸至所述側(cè)壁下側(cè)的 轉(zhuǎn)折部。
8.如權(quán)利要求7所述的電連接器，其特征在于所述導(dǎo)電端子還包括自定位部上端向 前延伸并與絕緣體干涉配合以將導(dǎo)電端子固定于絕緣體的固持部、自固持部前端傾斜向后 延伸進(jìn)入收容空間以與對接插頭配合的接觸部。
9.如權(quán)利要求1所述的電連接器，其特征在于所述絕緣體于下表面前端之相對兩側(cè) 凸設(shè)有兩頂塊，所述焊接部設(shè)置于下表面后端位置，所述頂塊與導(dǎo)電端子的焊接部共同支 撐電連接器。
10.如權(quán)利要求1所述的電連接器，其特征在于所述電連接器還包括固持于絕緣體的 抓板件，該抓板件設(shè)有沿垂直電路板方向延伸出絕緣體的焊接腳，該焊接腳可以插入電路 板上預(yù)設(shè)的通孔并焊接于電路板。
全文摘要
一種可安裝于電路板上的電連接器，并包括絕緣體及導(dǎo)電端子。所述絕緣體具有面向電路板的下表面。所述導(dǎo)電端子設(shè)有表面焊接于前述電路板的焊接部。所述導(dǎo)電端子的焊接部抵貼于所述絕緣體之下表面，以保證導(dǎo)電端子焊接部的能貼合于電路板。
文檔編號H01R13/73GK102088140SQ20091031103
公開日2011年6月8日 申請日期2009年12月8日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月8日
發(fā)明者段云濤 申請人:富士康(昆山)電腦接插件有限公司, 鴻海精密工業(yè)股份有限公司