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電連接穩(wěn)定可靠的電聲轉(zhuǎn)換器的制作方法

文檔序號:7185899閱讀:178來源:國知局
專利名稱:電連接穩(wěn)定可靠的電聲轉(zhuǎn)換器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種適用于多種電子產(chǎn)品的電聲轉(zhuǎn)換器。
背景技術(shù)
隨著便攜式消費(fèi)類電子產(chǎn)品市場的發(fā)展,大量的電聲轉(zhuǎn)換器件特別是微型 動圈式電聲轉(zhuǎn)換器件得到廣泛的應(yīng)用,在上述電聲器件趨于小型化發(fā)展的同時(shí), 為滿足更好的裝配性能和快速的生產(chǎn)效率,出現(xiàn)了許多在微型動圈式電聲轉(zhuǎn)換 器外殼上設(shè)置一對彈性連接片的設(shè)計(jì),彈性連接片的一端電連接微型動圈式電 聲轉(zhuǎn)換器的內(nèi)部電子元器件,另一端電連接外部電子電路,當(dāng)微型電聲轉(zhuǎn)換器 與筆記本、手機(jī)等消費(fèi)類產(chǎn)品的內(nèi)部電子電路裝配時(shí),彈性連接片的自由端由 于受到擠壓而具有一定的彈性勢能,從而使彈性連接片電連接外部電子電路的 一端與所述外部電子電路緊密電連接,這種在微型動圈式電聲轉(zhuǎn)換器上安裝彈 性連接片的設(shè)計(jì)裝配效果良好,且可以更好的提高裝配效率,提高勞動生產(chǎn)率, 同時(shí)能更好的滿足對微型動圈式電聲轉(zhuǎn)換器的小型化需求。
在對上述技術(shù)方案的改進(jìn)設(shè)計(jì)中,出現(xiàn)了如專利CN200810009341. X公開的 設(shè)計(jì)方案在微型電聲轉(zhuǎn)換器的外殼上安裝有一對彈性連接片,在外殼上設(shè)計(jì) 有限位槽,在裝配后彈性連接片自由端的端部被限制在限位槽內(nèi),保持了彈性 連接片的穩(wěn)定性。但這種結(jié)構(gòu)的彈性連接片的自由端的端部為水平結(jié)構(gòu),并且 彈性連接片的安裝過程需要焊接和熱熔固定等多個(gè)工序,裝配工藝復(fù)雜不利于 自動化裝配,影響了勞動生產(chǎn)率。所以有必要對上述實(shí)施方式進(jìn)行改進(jìn),進(jìn)一 步提高彈性連接片的自動化安裝過程,提高勞動生產(chǎn)效率。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種電連接穩(wěn)定可靠的電聲轉(zhuǎn)換 器,可進(jìn)一步提高彈性連接片自由端的彈力,使微型動圈式電聲轉(zhuǎn)換器與外部 電子電路的電連接更加緊密,并且利于實(shí)現(xiàn)自動 裝配,進(jìn)一步提 勞動生產(chǎn)率。
為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型的技術(shù)方案是包括外殼,所述外殼上 安裝有彈性連接片,所述彈性連接片包括與所述外殼連接的固定端,沿所述固 定端延伸且設(shè)有外接端子的自由端,并且所述自由端上設(shè)有限定所述彈性連 接片自由端位置的開口向上的彎折,所述外殼上設(shè)置有對應(yīng)所述開口向上的彎 折的限位槽。這種設(shè)計(jì)可以實(shí)現(xiàn)彈性連接片與外殼的垂直自動化裝配,提高勞 動生產(chǎn)率。
作為優(yōu)選的實(shí)施方案,所述開口向上的彎折位于所述自由端的端部。端部 設(shè)計(jì)可以較好的實(shí)施裝配過程。
作為優(yōu)選的實(shí)施方案,所述開口向上的彎折位于所述自由端的中間位置。 開口向上的彎折位于中間等非端部設(shè)計(jì),可以根據(jù)外殼結(jié)構(gòu)等進(jìn)行更多實(shí)施方 案的設(shè)計(jì)。
作為優(yōu)選的實(shí)施方案,所述開口向上的彎折的形狀設(shè)置為u形或v形。u 形或者v形結(jié)構(gòu)的開口向上的彎折可以更好的實(shí)現(xiàn)與所述限位槽進(jìn)行自動化裝配。
作為優(yōu)選的實(shí)施方案,所述外殼側(cè)面設(shè)有用于固定所述彈性連接片固定端 的固定柱,所述彈性連接片的固定端側(cè)面上設(shè)有與所述固定柱配合使用的固定 孔。定位柱與固定孔的設(shè)計(jì)可以使彈性連接片與外殼更好的固定接觸。
作為優(yōu)選的實(shí)施方案,所述固定孔和/或固定柱上設(shè)有導(dǎo)向斜角。導(dǎo)向角的 設(shè)計(jì)可以有利于在固定孔與固定柱在裝配過程中實(shí)現(xiàn)兩者的順利卡合,有利于 垂直方向的自動化裝配。
作為優(yōu)選的實(shí)施方案,所述固定孔和固定柱設(shè)置為圓形或方形。固定孔和 固定柱的形狀可以根據(jù)實(shí)際需要來進(jìn)行選擇,優(yōu)選的結(jié)構(gòu)為圓形、方形等規(guī)則 的幾何圖形。
作為優(yōu)選的實(shí)施方案,所述彈性連接片的外接端子上設(shè)置有凸起。凸起的 設(shè)計(jì)可以使外接端子小面積的與外部電子電路電接觸,且能夠保證電連接的緊
密性。.作為優(yōu)選的實(shí)施方案,所述微型動圈式電聲轉(zhuǎn)換器為方形結(jié)構(gòu)。方形結(jié)構(gòu) 的微型電聲轉(zhuǎn)換器優(yōu)選的適合上述實(shí)施方案。
由于采用了上述技術(shù)方案設(shè)計(jì),電連接穩(wěn)定可靠的電聲轉(zhuǎn)換器,包括外殼, 所述外殼上安裝有彈性連接片,所述彈性連接片包括與所述外殼連接的固定端, 沿所述固定端延伸且設(shè)有外接端子的自由端,并且所述自由端上設(shè)有限定所 述彈性連接片自由端位置的開口向上的彎折,所述外殼上設(shè)置有對應(yīng)所述開口 向上的彎折的限位槽??梢詫?shí)現(xiàn)彈性連接片與外殼的垂直自動化裝配,提高了 勞動生產(chǎn)率。

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例一的立體組裝示意圖; 圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例一彈性連接片與外殼的組裝示意圖; 圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例一彈性連接片與外殼的組裝切面圖; 圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例一彈性連接片與外殼的裝配后的狀態(tài)示意圖; 圖5是本實(shí)用新型實(shí)施例二的彈性連接片與外殼的裝配示意圖。
具體實(shí)施方式

實(shí)施例一
如圖l所示為具有內(nèi)磁路結(jié)構(gòu)的電連接穩(wěn)定可靠的電聲轉(zhuǎn)換器,包括振動 系統(tǒng)、磁路系統(tǒng)和將所述振動系統(tǒng)、磁路系統(tǒng)包裹固定的輔助系統(tǒng)。所述振動
系統(tǒng)包括振膜21和與振膜21粘接固定的音圈22;磁路系統(tǒng)包括自上而下粘接 結(jié)合的華司31、磁鐵32和盆架33;輔助系統(tǒng)包括前蓋11和外殼12,所述外 殼12上還安裝有一對相對設(shè)置的彈性連接片14。
外殼12為方形結(jié)構(gòu),為了更加清晰的說明本實(shí)施例,將安裝的彈性連接片 14及外殼122在垂直面上翻轉(zhuǎn)180度,如圖2和圖3所示,在外殼12的每個(gè) 長軸的兩端各設(shè)有固定柱121a和121b,固定柱121a和121b的切面形狀為圓 形,在固定柱121a和121b的表面上還設(shè)有斜向下的導(dǎo)向斜角,導(dǎo)向斜角的角 度被預(yù)設(shè);在靠近固定柱121b的外殼12側(cè)部的長軸方向上還分別設(shè)有限位槽 122,限位槽122的高度和寬度被預(yù)設(shè)。
5彈性連接片14為L形,包括固定端143和自由端144,固定端144上設(shè)置 有接線部142,固定端143的主體部分覆蓋在所述微型動圈式電聲轉(zhuǎn)換器的短 軸上,以穩(wěn)固微型動圈式電聲轉(zhuǎn)換器的結(jié)構(gòu)。
本實(shí)施例中的微型動圈式電聲轉(zhuǎn)換器使用了兩個(gè)彈性連接片14,其固定端 143上分別設(shè)有對應(yīng)扣合所述固定柱121a、 121b的固定孔141a和141b,固定 孔141a和141b可以分別通過固定柱121a和121b表面上設(shè)置的導(dǎo)向斜角實(shí)現(xiàn) 自動化結(jié)合,使彈性連接片的固定端143與外殼12固定結(jié)合。自由端144為一 彈性結(jié)構(gòu),包括端部146和用于電連接外部電子電路的外接端子145,端部146 設(shè)有U形開口向上的彎折,所述開口向上的彎折對應(yīng)于所述外殼12上的限位槽 122,在端部146壓入到限位槽122內(nèi)部時(shí)將端部146限定;外接端子145的上 還設(shè)有弧狀的凸起,該設(shè)計(jì)可以保證外接端子145與外部電子電路電連接的緊 密性。
為了更加清晰的說明本實(shí)施例,將安裝的彈性連接片14及外殼122在垂直 面上翻轉(zhuǎn)180度,如圖4所示的裝配示意圖,在本實(shí)施例裝配過程中,由于彈 性連接片14上設(shè)置了對應(yīng)于外殼12上固定柱121a、121b的固定孔141a、141b, 固定柱121a、 121b上設(shè)計(jì)了便于安裝的導(dǎo)向斜角,并且,彈性連接片14的端 部146上設(shè)計(jì)了對應(yīng)外殼12上設(shè)置的限位槽122的U形開口向上的彎折,U形 開口向上的彎折因?yàn)槭艿酵獠繅毫Χa(chǎn)生形變,從而陷入到限位槽122內(nèi)部, 在限位槽122內(nèi)形變得到釋放從而被限位槽122限定了豎直方向上的移動。
在裝配時(shí),彈性連接片的固定端143通過固定孔141a與固定柱121a扣合, 自由端144的端部146通過限位槽122扣合固定。這種結(jié)構(gòu)的微型動圈式電聲 轉(zhuǎn)換器,彈性連接片14可以實(shí)現(xiàn)垂直方向的自動化裝配,工藝簡便,同時(shí)彈性 連接片14與微型動圈式電聲轉(zhuǎn)換器結(jié)合更緊密,避免產(chǎn)生松動和接觸不良等弊 端。
實(shí)施例二
本實(shí)施例與實(shí)施例一的區(qū)別在于,所述限位槽和U形開口向上的彎折的設(shè)
計(jì)位置不同,為了更加清晰的說明本實(shí)施例,將安裝的彈性連接片14及外殼
6122在垂直面上翻轉(zhuǎn)180度,如圖5所示,U形開口向上的彎折安裝在外殼長軸 方向的側(cè)部中間位置,彈性連接片上的開口向上的彎折設(shè)計(jì)在對應(yīng)限位槽222 靠近自由端244的中部位置,限位槽222對端部246的限定使彈件連接片儲備 了彈性勢能,可以保證彈性連接片與外部電子電路電連接的緊密性,這種設(shè)計(jì) 在實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)效果的同時(shí)可以根據(jù)外殼結(jié)構(gòu)等進(jìn)行更多實(shí)施方案的設(shè)計(jì),能 夠滿足更多的實(shí)際設(shè)計(jì)需要。
此外上述的實(shí)施方案中,固定柱、固定孔的形狀也可以為圓形等其他幾何 形狀;彈性連接片的形狀也可以為便于實(shí)施的I形;開口向上的彎折也可以設(shè) 置為V形;方形微型動圈式電聲轉(zhuǎn)器只是本實(shí)用新型優(yōu)選的結(jié)構(gòu),微型動圈式 電聲轉(zhuǎn)換器的磁路、外部結(jié)構(gòu)(如圓形、橢圓、跑道等)都不影響本實(shí)用新型 的實(shí)施過程,都應(yīng)理解為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.電連接穩(wěn)定可靠的電聲轉(zhuǎn)換器,包括外殼,所述外殼上安裝有彈性連接片,所述彈性連接片包括與所述外殼連接的固定端,沿所述固定端延伸且設(shè)有外接端子的自由端,并且所述自由端上設(shè)有限定所述彈性連接片自由端位置的開口向上的彎折,所述外殼上設(shè)置有對應(yīng)所述開口向上的彎折的限位槽。
2. 如權(quán)利要求1所述的電連接穩(wěn)定可靠的電聲轉(zhuǎn)換器,其特征在于所述 開口向上的彎折位于所述自由端的端部。
3. 如權(quán)利要求1所述的電連接穩(wěn)定可靠的電聲轉(zhuǎn)換器,其特征在于所述 開口向上的彎折位于所述自由端的中間位置。
4. 如權(quán)利要求2或3所述的電連接穩(wěn)定可靠的電聲轉(zhuǎn)換器,其特征在于 所述開口向上的彎折的形狀設(shè)置為U形或V形。
5. 如權(quán)利要求4所述的電連接穩(wěn)定可靠的電聲轉(zhuǎn)換器,其特征在于所述外殼側(cè)面設(shè)有用于固定所述彈性連接片固定端的固定柱,所述彈性連接片的固 定端側(cè)面上設(shè)有與所述固定柱配合使用的固定孔。
6. 如權(quán)利要求5所述的電連接穩(wěn)定可靠的電聲轉(zhuǎn)換器,其特征在于所述固定孔和/或固定柱上設(shè)有導(dǎo)向斜角。
7. 如權(quán)利要求6所述的電連接穩(wěn)定可靠的電聲轉(zhuǎn)換器,其特征在于所述 固定孔和固定柱設(shè)置為圓形或方形。
8. 如權(quán)利要求7所述的電連接穩(wěn)定可靠的電聲轉(zhuǎn)換器,其特征在于所述 彈性連接片的外接端子上設(shè)置有凸起。
9. 如權(quán)利要求8所述的電連接穩(wěn)定可靠的電聲轉(zhuǎn)換器,其特征在于所述 微型動圈式電聲轉(zhuǎn)換器為方形結(jié)構(gòu)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種電連接穩(wěn)定可靠的電聲轉(zhuǎn)換器,包括外殼,所述外殼上安裝有彈性連接片,所述彈性連接片包括與所述外殼連接的固定端,沿所述固定端延伸且設(shè)有外接端子的自由端,并且所述自由端上設(shè)有限定所述彈性連接片自由端位置的開口向上的彎折,所述外殼上設(shè)置有對應(yīng)所述開口向上的彎折的限位槽;同時(shí)可以實(shí)現(xiàn)彈性連接片與外殼的垂直自動化裝配,提高了勞動生產(chǎn)率。
文檔編號H01R13/02GK201360329SQ20092002243
公開日2009年12月9日 申請日期2009年2月24日 優(yōu)先權(quán)日2009年2月24日
發(fā)明者劉春發(fā), 朱躍光 申請人:歌爾聲學(xué)股份有限公司
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