專利名稱：熔絲筒的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種充氣柜用熔絲筒。
背景技術(shù)：
熔絲筒是充氣柜的重要部件，熔絲筒內(nèi)部充滿了六氟化硫氣體，因此熔絲筒的密 封性能尤為重要，目前的熔絲筒包括外殼、脫扣架總成、塞口、上梅花卡座、導(dǎo)電圈觸頭、螺 柱、下梅花卡座和下鋁座，脫扣架總成和塞口固裝后密封配合在外殼的上部，導(dǎo)電圈觸頭通 過螺柱固裝在外殼中部，下梅花卡座固裝在下鋁座上，下鋁座通過卡簧和密封圈固裝在外 殼的下部，這樣的結(jié)構(gòu)雖然外殼的上部能夠?qū)崿F(xiàn)完全密封，但是由于外殼下部的下鋁座只 是通過卡簧和密封圈等一般的密封器件進(jìn)行密封，因此密封效果很不理想，經(jīng)常漏氣。

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種密封性能好的熔絲筒。 為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種熔絲筒，包括外殼、脫扣架總 成、塞口 、上梅花卡座、導(dǎo)電圈觸頭、螺柱和下梅花卡座，外殼為空心柱體，塞口塞裝于外殼 內(nèi)腔的上部，塞口上具有通孔，脫扣架總成的突出端塞裝于塞口的通孔內(nèi)，上梅花卡座固裝 在脫扣架總成的突出端上，導(dǎo)電圈觸頭通過螺柱固裝在外殼上，且位于外殼內(nèi)腔的中部，導(dǎo) 電圈觸頭與上梅花卡座接觸，下梅花卡座位于外殼內(nèi)腔的下部，所述外殼下部具有密封孔， 密封孔內(nèi)具有密封件，密封件與密封孔密封配合，下梅花卡座固裝在密封件的上端面上。 所述密封件呈圓柱體形，密封件的下端面上具有一次母線孔。 所述上梅花卡座包括內(nèi)梅花卡座和外梅花卡座，內(nèi)梅花卡座上具有第一調(diào)整圈， 外梅花卡座上具有卡簧。 所述下梅花卡座具有均布的六個(gè)翅片，一對對稱布置的翅片上具有凸翼，第二調(diào) 整圈放置在凸翼的上部。 所述導(dǎo)電圈觸頭包括固定端和接觸圈，導(dǎo)電圈觸頭的固定端通過螺柱安裝在外殼 內(nèi)腔的中部，導(dǎo)電圈觸頭的接觸圈與上梅花卡座接觸。 采用上述結(jié)構(gòu)后，本實(shí)用新型由于在外殼下部采用密封件和密封孔密封配合，且 密封件與外殼下部采用澆筑連接，因此大大提高了密封性能，杜絕了漏氣現(xiàn)象。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是圖1中外殼的全剖示意圖； 圖3是本實(shí)用新型密封件的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖4是圖1中下梅花卡座結(jié)構(gòu)示意圖； 圖5是圖4的俯視圖； 圖6是圖1中導(dǎo)電圈觸頭的結(jié)構(gòu)示意圖；[0016] 圖7是圖6的仰視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖給出的實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。 參見圖1、2、3、4、5、6、7所示，一種熔絲筒，包括外殼1、脫扣架總成2、塞口 3、上梅 花卡座4、導(dǎo)電圈觸頭5、螺柱6和下梅花卡座7，外殼1為空心柱體，塞口 3塞裝于外殼1 內(nèi)腔1-1的上部，塞口 3上具有通孔3-l，脫扣架總成2的突出端2-1塞裝于塞口 3的通孔
3- 1內(nèi)，上梅花卡座4固裝在脫扣架總成2的突出端2-1上，導(dǎo)電圈觸頭5通過螺柱6固裝 在外殼1上，且位于外殼1內(nèi)腔1-1的中部，導(dǎo)電圈觸頭5與上梅花卡座4接觸，下梅花卡 座7位于外殼1內(nèi)腔1-1的下部，所述外殼1下部具有密封孔1-2，密封孔1-2內(nèi)具有密封 件8，密封件8與密封孔1-2密封配合，下梅花卡座7固裝在密封件8的上端面上。 參見圖1、2所示，為了配合外殼1的下部外形，并連接母線，所述密封件8呈圓柱 體形，密封件8的下端面上具有一次母線孔8-1。 參見圖1所示，為了提高上梅花卡座4與導(dǎo)電圈觸頭5的接觸性并調(diào)整上梅花卡 座4上的內(nèi)梅花卡座4-1和外梅花卡座4-2的直徑，所述上梅花卡座4包括內(nèi)梅花卡座4-1 和外梅花卡座4-2，內(nèi)梅花卡座4-1上具有第一調(diào)整圈4-l-l，外梅花卡座4-2上具有卡簧
4- 2-1。 參見圖1、4、5所示，為了所述調(diào)整下梅花卡座7的直徑，下梅花卡座7具有均布 的六個(gè)翅片7-1， 一對對稱布置的翅片7-1上具有凸翼7-l-l，第二調(diào)整圈7-2放置在凸翼 7-1-1的上部。 參見圖1、6、7所示，為了使導(dǎo)電圈觸頭5與上梅花卡座7接觸導(dǎo)電，所述導(dǎo)電圈觸 頭5包括固定端5-1和接觸圈5-2，導(dǎo)電圈5觸頭的固定端5-1通過螺柱6安裝在外殼1內(nèi) 腔的中部，導(dǎo)電圈5觸頭的接觸圈5-2與上梅花卡座7接觸。 參見圖l所示，為了使本實(shí)用新型密封性能進(jìn)一步提高，脫扣架總成2的突出端
2-1與塞口 3的內(nèi)孔為錐面配合，塞口 3與外殼1內(nèi)壁的上部也為錐面配合。 本實(shí)用新型安裝時(shí)，脫扣架總成2的突出端2-1與塞口 3的內(nèi)孔為錐面配合并在
裝配處涂抹有膠水，塞口 3與外殼1的上部也為錐面配合并在裝配處涂抹有膠水，保證了密
封性；密封件與外殼下部采用澆筑生產(chǎn)工藝澆筑連接，達(dá)到完全密封；因此本實(shí)用新型密
封性能好，杜絕了漏氣現(xiàn)象。
權(quán)利要求一種熔絲筒，包括外殼(1)、脫扣架總成(2)、塞口(3)、上梅花卡座(4)、導(dǎo)電圈觸頭(5)、螺柱(6)和下梅花卡座(7)，外殼(1)為空心柱體，塞口(3)塞裝于外殼(1)內(nèi)腔(1-1)的上部，基口(3)上具有通孔(3-1)，脫扣架總成(2)的突出端(2-1)塞裝于塞口(3)的通孔(3-1)內(nèi)，上梅花卡座(4)固裝在脫扣架總成(2)的突出端(2-1)上，導(dǎo)電圈觸頭(5)通過螺柱(6)固裝在外殼(1)上，且位于外殼(1)內(nèi)腔(1-1)的中部，導(dǎo)電圈觸頭(5)與上梅花卡座(4)接觸，下梅花卡座(7)位于外殼(1)內(nèi)腔(1-1)的下部，其特征在于所述外殼(1)下部具有密封孔(1-2)，密封孔(1-2)內(nèi)具有密封件(8)，密封件(8)與密封孔(1-2)密封配合，下梅花卡座(7)固裝在密封件(8)的上端面上。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的熔絲筒，其特征在于所述密封件(8)呈圓柱體形，密封件 (8)的下端面上具有一次母線孔(8-1)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的熔絲筒，其特征在于所述上梅花卡座(4)包括內(nèi)梅花卡 座(4-1)和外梅花卡座(4-2)，內(nèi)梅花卡座(4-1)上具有第一調(diào)整圈(4-1-1)，外梅花卡座 (4-2)上具有卡簧(4-2-1)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的熔絲筒，其特征在于所述下梅花卡座(7)具有均布的六個(gè) 翅片(7-l)，一對對稱布置的翅片(7-1)上具有凸翼(7-1-1)，第二調(diào)整圈(7-2)放置在凸 翼(7-1-1)的上部。
5. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的熔絲筒，其特征在于所述導(dǎo)電圈觸頭(5)包括固定端(5-1) 和接觸圈(5-2)，導(dǎo)電圈觸頭(5)的固定端(5-1)通過螺柱(6)安裝在外殼(1)內(nèi)腔的中 部，導(dǎo)電圈觸頭(5)的接觸圈(5-2)與上梅花卡座(7)接觸。
6. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的熔絲筒，其特征在于所述脫扣架總成(2)的突出端(2-1)與 塞口 (3)的內(nèi)孔為錐面配合，塞口 (3)與外殼(1)內(nèi)壁的上部也為錐面配合。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種充氣柜用熔絲筒，包括外殼、脫扣架總成、塞口、上梅花卡座、導(dǎo)電圈觸頭、螺柱和下梅花卡座，外殼為空心柱體，塞口塞裝于外殼內(nèi)腔的上部，塞口上具有通孔，脫扣架總成的突出端塞裝于塞口的通孔內(nèi)，上梅花卡座固裝在脫扣架總成的突出端上，導(dǎo)電圈觸頭通過螺柱固裝在外殼上，且位于外殼內(nèi)腔的中部，導(dǎo)電圈觸頭與上梅花卡座接觸，下梅花卡座位于外殼內(nèi)腔的下部，所述外殼下部具有密封孔，密封孔內(nèi)具有密封件，密封件與密封孔密封配合，下梅花卡座固裝在密封件的上端面上。本實(shí)用新型密封性能好，杜絕了漏氣現(xiàn)象。
文檔編號H01H85/05GK201449958SQ20092003938
公開日2010年5月5日 申請日期2009年5月8日 優(yōu)先權(quán)日2009年5月8日
發(fā)明者陳春生 申請人:常州市爾悅電力設(shè)備有限公司