專利名稱：厚膜通孔印刷機承片臺的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種厚膜通孔印刷機的承片臺，用于將厚膜通孔印刷機轉(zhuǎn) 換為通用印刷機。
背景技術(shù)：
厚膜通孔印刷過程中需要進行兩次真空操作 一是對基片的真空吸附，將 基片固定在承片臺上； 一是在印刷過程中，對通孔進行真空抽吸，以便槳料良 好覆蓋通孔內(nèi)壁。因此，厚膜通孔印刷機承片臺為一個中空的四邊形框結(jié)構(gòu)。 一種典型的結(jié)構(gòu)如圖9、 IO所示，承片臺上有一個淺槽，淺槽的尺寸決定了基 片的尺寸；淺槽四周邊框上有真空吸孔，這些真空吸孔在印刷過程中吸住基片。 中空的部分為工作臺在印刷過程中進行真空抽吸留出位置。常規(guī)厚膜通孔印刷 機承片臺存在如下問題1、只能使用固定尺寸的基片，使用上受到較大的限制。 2、在實際生產(chǎn)中，需要進行通孔印刷的厚膜產(chǎn)品不多，造成厚膜通孔印刷機使 用率低，閑置時間較長，不能充分發(fā)揮設(shè)備產(chǎn)能。 發(fā)明內(nèi)容
本實用新型針對上述問題，提供一種能用于厚膜通孔印刷機的承片臺，使 厚膜通孔印刷機具有通用印刷機的功能。
按照本實用新型的技術(shù)方案所述厚膜通孔印刷機承片臺，包括底座及上 平臺，其特征是在底座的表面設(shè)置第一凹腔，在對應(yīng)于第一凹腔周邊的底座 上設(shè)置若干貫通的真空過孔；在上平臺的表面設(shè)置第二凹腔，在對應(yīng)于第二凹 腔中央的上平臺上設(shè)置若干個貫通的真空吸孔；所述底座與上平臺相互貼合， 并且在相互貼合時，所述第一凹腔與第二凹腔柏互對合形成一個內(nèi)腔。
在底座上設(shè)置第一螺釘孔，在上平臺上設(shè)置與所述第一螺釘孔對應(yīng)的第二 螺釘孔；在所述第一螺釘孔與第二螺釘孔內(nèi)穿入用于將底座與上平臺螺接在一 起的螺栓。所述第一凹腔呈方形，所述真空過孔以方形排列在第一凹腔邊緣的 底座上。所述真空吸孔均勻地排列在第二凹腔中央的上平臺上。
本實用新型的技術(shù)效果在于1、改變真空路徑，真空吸孔由四邊改為位于 承片臺中間部位；2、可適用于各種尺寸的基片；3、真空度好，對基片的吸附 力強，在印刷過程中基片無位移。4、組合式工作臺，分為底座和上平臺兩部分， 針對不同真空吸附的要求，可更換上平臺。5、具有良好的互換性，當(dāng)需要進行 通孔印刷時，可方便地換上通孔承片臺。

圖1是本實用新型的上平臺平面圖。 圖2是圖1的A-A視圖。 圖3是圖1的B-B視圖。 圖4是上平臺的立體圖。圖5為本實用新型的底座平面圖。 圖6是圖5的C-C視圖。 圖7是圖5的D-D視圖。 圖8是底座的立體圖。 圖9是現(xiàn)有的通孔承片臺平面圖。 圖10是圖9的E-E視圖。
具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式
作進一步的說明。
如圖1~8所示，本實用新型為一種厚膜通孔印刷機的承片臺。所述結(jié)構(gòu)組 合式結(jié)構(gòu)，材料為鋁材料，表面進行陽極氧化處理。
所述厚膜通孔印刷機承片臺，包括底座1及上平臺2，其特征是在底座l 的表面設(shè)置第一凹腔5，在對應(yīng)于第一凹腔5周邊的底座1上設(shè)置若干貫通的真 空過孔3;在上平臺2的表面設(shè)置第二凹腔8，在對應(yīng)于第二凹腔8中央的上平 臺2上設(shè)置若干個貫通的真空吸孔7;所述底座1與上平臺2相互貼合，并且在 相互貼合時，所述第一凹腔5與第二凹腔8相互對合形成一個內(nèi)腔。在底座1 上設(shè)置第一螺釘孔4，在上平臺2上設(shè)置與所述第一螺釘孔4對應(yīng)的第二螺釘孔 6;在所述第一螺釘孔4與第二螺釘孔6內(nèi)穿入用于將底座1與上平臺2螺接在 一起的螺栓。所述第一凹腔5呈方形，所述真空過孔3以方形排列在第一凹腔5 邊緣的底座1上。所述真空吸孔7均勻地排列在第二凹腔8中央的上平臺2上。
利用底座1上的第一螺釘孔4，可將整個承片臺牢固地裝配在印刷機的工作 臺上；上平臺2采用螺釘與底座1連接。當(dāng)連接好后，形成真空的內(nèi)腔。真空 內(nèi)腔改變了真空通道，將原來的從四周吸附基片改為從中央吸附基片，從而使 通孔印刷機具有普通厚膜印刷機的功能，適用于各種基片的絲網(wǎng)印刷。工作時， 通過真空過孔3將通孔印刷機的真空引入承片臺。
本實用新型的工作過程首先將承片臺的底座1固定在通孔印刷機的工作 臺上，安裝時，利用螺釘孔4和緊固螺釘，將承片臺的底座1牢固地固定在工 作臺。然后將上平臺2放在底座1上，并使第一凹腔5與第二凹腔8對合，形 成一個內(nèi)腔。這樣就形成了新的真空通道通過真空過孔3，將真空引入內(nèi)腔； 通過內(nèi)腔，到達表面的真空吸孔7，吸住基片，因此可以用于各種尺寸規(guī)格的基 片。利用螺釘進行緊固后，即形成通用型承片臺，通孔印刷機即可以通用型印 刷機的方式直接使用。
本實用新型采用組合式承片臺，改變了真空通道，改原來的四邊吸附為中 心吸附，在印刷過程中能很好地吸住基片，獲得良好的成品率。可使通孔印刷 機具備通用型印刷機的功能，從而擴大了通孔印刷機的適用范圍，可提高設(shè)備 的使用率，也提高了生產(chǎn)能力，產(chǎn)生較好的經(jīng)濟效益。
使用實例
目前該方案已經(jīng)在公司的日本DEK-J1762RS (U)厚膜通孔印刷機上使用， 使該型印刷機在無通孔印刷任務(wù)時作為通用印刷機使用，大大提高了設(shè)備使用 率，提高了產(chǎn)能，帶來了較好的經(jīng)營效益。
權(quán)利要求1、一種厚膜通孔印刷機承片臺，包括底座(1)及上平臺(2)，其特征是在底座(1)的表面設(shè)置第一凹腔(5)，在對應(yīng)于第一凹腔(5)周邊的底座(1)上設(shè)置若干貫通的真空過孔(3)；在上平臺(2)的表面設(shè)置第二凹腔(8)，在對應(yīng)于第二凹腔(8)中央的上平臺(2)上設(shè)置若干個貫通的真空吸孔(7)；所述底座(1)與上平臺(2)相互貼合，并且在相互貼合時，所述第一凹腔(5)與第二凹腔(8)相互對合形成一個內(nèi)腔。
2、 如權(quán)利要求1所述的厚膜通孔印刷機承片臺，其特征是在底座(1) 上設(shè)置第一螺釘孔(4)，在上平臺(2)上設(shè)置與所述第一螺釘孔(4)對應(yīng)的 第二螺釘孔(6);在所述第一螺釘孔(4)與第二螺釘孔(6)內(nèi)穿入用于將底 座(1)與上平臺(2)螺接在一起的螺栓。
3、 如權(quán)利要求l所述的厚膜通孔印刷機承片臺，其特征是所述第一凹腔 (5)呈方形，所述真空過孔(3)以方形排列在第一凹腔(5)邊緣的底座(1)上。
4、 如權(quán)利要求l所述的厚膜通孔印刷機承片臺，其特征是所述真空吸孔 (7)均勻地排列在第二凹腔(8)中央的上平臺(2)上。
專利摘要本實用新型涉及一種厚膜通孔印刷機的承片臺，用于將厚膜通孔印刷機轉(zhuǎn)換為通用印刷機。按照本實用新型的技術(shù)方案，所述厚膜通孔印刷機承片臺，包括底座及上平臺，其特征是在底座的表面設(shè)置第一凹腔，在對應(yīng)于第一凹腔周邊的底座上設(shè)置若干貫通的真空過孔；在上平臺的表面設(shè)置第二凹腔，在對應(yīng)于第二凹腔中央的上平臺上設(shè)置若干個貫通的真空吸孔；所述底座與上平臺相互貼合，并且在相互貼合時，所述第一凹腔與第二凹腔相互對合形成一個內(nèi)腔。本實用新型可使厚膜通孔印刷機具有通用印刷機的功能。
文檔編號H01L21/683GK201413818SQ200920045249
公開日2010年2月24日 申請日期2009年5月22日 優(yōu)先權(quán)日2009年5月22日
發(fā)明者明 蔣 申請人:無錫華測電子系統(tǒng)有限公司