專利名稱：薄膜開關的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及開關，特別涉及一種薄膜開關。
背景技術：
薄膜開關通常應用于手機鍵盤、藍牙耳機按鍵、助聽器按鍵、家用電器按鍵等，其 與傳統(tǒng)的硅膠按鍵相比，手感更佳、使用壽命更長，生產(chǎn)工藝也簡單。 現(xiàn)有薄膜開關結構通常為一薄膜按鍵對應粘貼于硬質(zhì)線路板(PCB)上構成，薄膜 按鍵是由聚酯薄膜(PET)層下設拱形盤狀簧片構成，薄膜按鍵中的拱形盤狀簧片對應PCB 板上的導電部位，當薄膜按鍵受到按壓時，盤狀簧片的中心點下陷，接觸到PCB板上的線 路，形成回路，開關接通。 上述現(xiàn)有薄膜開關制作時，通常開關廠家只負責生產(chǎn)薄膜按鍵，他們將其供給終 端產(chǎn)品廠家，再由終端產(chǎn)品廠家將其粘貼于產(chǎn)品的整體電路PCB板上才成為一開關的，因 此，此種薄膜開關不是一獨立的開關元件，不便獨立使用。

發(fā)明內(nèi)容本實用新型目的是從結構上一體化設計，提供一種可獨立使用的薄膜開關。
為達到上述目的，本實用新型采用的技術方案是一種薄膜開關，包括 —柔性線路板，該柔性線路板正面上印制有一塊狀導電部和一圈形導電部，圈形 導電部相距環(huán)繞在塊狀導電部外周；柔性線路板上各在圈形導電部和塊狀導電部內(nèi)開設通 孔，其孔壁上覆有導電層；柔性線路板背面上也相距印制有兩導電部，這兩導部與塊狀導電 部和圈形導電部通過通孔孔壁的導電層一對一連接； —盤狀簧片，以其外周邊緣與柔性線路板正面的圈形導電部重合接觸設置，而其 中部向上拱起； —隔片層，其上對應盤狀簧片開設有孔槽，以該孔槽套設于盤狀簧片的外周，并且 相對柔性線路板粘合固定；所述孔槽的槽壁與盤狀簧片邊緣間留有間距形成一圈排氣道； —密封薄膜層，粘貼覆蓋于盤狀簧片以及隔片層上。 上述技術方案中的有關內(nèi)容解釋如下 1、上述方案中，所述密封薄膜層上粘貼有加高薄膜層，該加高薄膜層上對應盤狀 簧片的位置開設有孔槽，以此調(diào)整整個薄膜開關的厚度。 2、上述方案中，所述柔性線路板正面的角部印制有進線導電部和出線導電部，所 述柔性線路板背面的兩導電部與進線導電部和出線導電部位置部分重疊，在其重疊位置內(nèi) 開設通孔，其孔壁上覆有導電層，以此進線導電部和出線導電部各與一柔性線路板背面的 導電部通過通孔孔壁的導電層電連接。從而，使用時可在柔性線路板正面角部上的進線導 電部和出線導電部上焊接連線引出。 3、上述方案中，所述隔片層的孔槽向外周擴展設有排氣槽，以增加排氣空間。 4、上述方案中，所述盤狀簧片底面中心設有凸點，按壓后，盤狀簧片中心下陷，以凸點接觸柔性線路板正面的塊狀導電部。設置凸點的作用是進一步改善導通性，反彈時可發(fā)聲，降低接觸電阻，減少重復按壓過程中荷重特性的變動，確保開關動作的穩(wěn)定性。[0016] 本實用新型與現(xiàn)有技術相比，具有以下優(yōu)點 1、本實用新型為一體化結構，可直接作為開關元件使用，并具有輕&小的優(yōu)勢。[0018] 2、本實用新型具有高精度、性能穩(wěn)定、反應靈敏、受力均勻等優(yōu)點，充分發(fā)揮了其導通性強、回彈穩(wěn)定、手感倶佳三大優(yōu)點。

附圖1為本實用新型分解結構示意圖；[0020] 附圖2為本實用新型橫截面結構示意圖；[0021] 附圖3為本實用新型柔性線路板正面示意圖；[0022] 附圖4為本實用新型柔性線路板背面示意圖。 以上附圖中1、柔性線路板；2、塊狀導電部；3、圈形導電部；4、通孔；5、導電部；6、導電部；7、盤狀簧片；8、隔片層；9、孔槽；10、排氣道；11、密封薄膜層；12、加高薄膜層；13、孔槽；14、進線導電部；15、出線導電部；16、排氣槽；17、凸點。
具體實施方式
以下結合附圖及實施例對本實用新型作進一步描述 實施例如圖1 圖2所示，一種薄膜開關，由柔性線路板1、盤狀簧片7、隔片層8、透明的密封薄膜層8以及加高薄膜層12組成。 所述柔性線路板1，如附圖3、附圖4所示，其正面上印制有一塊狀導電部2和一圈形導電部3，圈形導電部3相距環(huán)繞在塊狀導電部2外周；柔性線路板1上各在圈形導電部3和塊狀導電部2內(nèi)開設通孔4，其孔壁上覆有導電層；柔性線路板1背面上也相距印制有兩導電部5、6，這兩導部5、6與塊狀導電部2和圈形導電部3通過通孔4孔壁的導電層一對一連接；且，柔性線路板1正面的角部還印制有進線導電部14和出線導電部15，所述柔性線路板1背面的兩導電部5、6與進線導電部14和出線導電部15位置部分重疊，在其重疊位置內(nèi)開設通孔4，其孔壁上覆有導電層，以此進線導電部14和出線導電部15各與一柔性線路板1背面的導電部通過通孔4孔壁的導電層電連接。即最終，進線導電部14和出線導電部15與塊狀導電部2和圈形導電部3為一對一連接關系。 如圖1 圖2所示，所述盤狀簧片7以其外周邊緣與所述柔性線路板1正面的圈形導電部3重合接觸設置，而其中部向上拱起，且盤狀簧片7的底面中心上設有凸點17。所述隔片層8上對應所述盤狀簧片7開設有孔槽9，以該孔槽9套設于盤狀簧片7的外周，并且相對柔性線路板1粘合固定；所述孔槽9的槽壁與盤狀簧片7邊緣間留有間距形成一圈排氣道10，并且，為增加排氣空間還將孔槽9向外周擴展設兩個排氣槽16。所述密封薄膜層ll，粘貼覆蓋于盤狀簧片7以及隔片層8上。而在密封薄膜層11再上粘貼加高薄膜層12，該加高薄膜層12上對應盤狀簧片7的位置開設有孔槽13。 本實施例工作原理是當受到按壓時，盤狀簧片7中心下陷，以凸點17接觸柔性線路板1上的塊狀導電部2，從而盤狀簧片將柔性線路板1正面的塊狀導電部2和圈形導電部3接通，即等于將進線導電部14和出線導電部15接通，從而進出線形成回路，電流通過。[0029] 本實施例優(yōu)異性 1.產(chǎn)品輕&小，可直接作為開關元件使用； 2.粘貼的粘合劑采用高粘及耐高溫材質(zhì)，能更好的粘合于線路板，同時具有耐高溫及防腐蝕的性能，具有優(yōu)良的物理機械性能，電絕緣性優(yōu)良、耐候性好、耐摩擦性、尺寸穩(wěn)定性都很好。 3.盤狀簧片采用帶下凸點彈片，產(chǎn)品具有優(yōu)異的導通性，低接觸電阻、穩(wěn)定的手感值、高壽命。 4.采用內(nèi)氣道排氣結構，相當于對彈片進行了密封防塵處理，同時又能防止彈片自身的氧化，具有防潮、防熱、防寒、防塵等性能。 5.產(chǎn)品具有高精度、性能穩(wěn)定、反應靈敏、受力均勻等優(yōu)點，充分發(fā)揮了其導通性強、回彈穩(wěn)定、手感倶佳三大優(yōu)點。
權利要求一種薄膜開關，其特征在于包括一柔性線路板(1)，該柔性線路板(1)正面上印制有一塊狀導電部(2)和一圈形導電部(3)，圈形導電部(3)相距環(huán)繞在塊狀導電部(2)外周；柔性線路板(1)上各在圈形導電部(3)和塊狀導電部(2)內(nèi)開設通孔(4)，其孔壁上覆有導電層；柔性線路板(1)背面上也相距印制有兩導電部(5、6)，這兩導部(5、6)與塊狀導電部(2)和圈形導電部(3)通過通孔(4)孔壁的導電層一對一連接；一盤狀簧片(7)，以其外周邊緣與所述柔性線路板(1)正面的圈形導電部(3)重合接觸設置，而其中部向上拱起；一隔片層(8)，其上對應所述盤狀簧片(7)開設有孔槽(9)，以該孔槽(9)套設于盤狀簧片(7)的外周，并且相對柔性線路板(1)粘合固定；所述孔槽(9)的槽壁與盤狀簧片(7)邊緣間留有間距形成一圈排氣道(10)；一密封薄膜層(11)，粘貼覆蓋于盤狀簧片(7)以及隔片層(8)上。
2. 根據(jù)權利要求l所述薄膜開關，其特征在于所述密封薄膜層(11)上粘貼有加高薄 膜層(12)，該加高薄膜層(12)上對應盤狀簧片(7)的位置開設有孔槽(13)。
3. 根據(jù)權利要求1所述薄膜開關，其特征在于所述柔性線路板(1)正面的角部印制 有進線導電部(14)和出線導電部(15)，所述柔性線路板(1)背面的兩導電部(5、6)與進線 導電部(14)和出線導電部(15)位置部分重疊，在其重疊位置內(nèi)開設通孔(4)，其孔壁上覆 有導電層，以此進線導電部(14)和出線導電部(15)各與一柔性線路板(1)背面的導電部 通過通孔(4)孔壁的導電層電連接。
4. 根據(jù)權利要求l所述薄膜開關，其特征在于所述隔片層(8)的孔槽(9)向外周擴 展設有排氣槽(16)。
5. 根據(jù)權利要求1所述薄膜開關，其特征在于所述盤狀簧片(7)底面中心設有凸點 (17)。
專利摘要一種薄膜開關，其特征在于包括一柔性線路板，該柔性線路板正面上印制有一塊狀導電部和一圈形導電部，柔性線路板上各在圈形導電部和塊狀導電部內(nèi)開設通孔，其孔壁上覆有導電層；柔性線路板背面上也相距印制有兩導電部，這兩導部與塊狀導電部和圈形導電部通過通孔孔壁的導電層一對一連接；一盤狀簧片，以其外周邊緣與圈形導電部重合接觸設置，而其中部向上拱起；一隔片層，以孔槽套設于盤狀簧片的外周，并且相對柔性線路板粘合固定；所述孔槽的槽壁與盤狀簧片邊緣間留有間距形成一圈排氣道；一密封薄膜層，粘貼覆蓋于盤狀簧片以及隔片層上。本實用新型為一體化結構，可直接作為開關元件使用，并具有輕、小的優(yōu)勢。
文檔編號H01H13/48GK201449916SQ200920048090
公開日2010年5月5日 申請日期2009年8月28日 優(yōu)先權日2009年8月28日
發(fā)明者陳榮慧 申請人:蘇州華杰電子有限公司