專利名稱：電連接器的制作方法
技術領域：
電連接器
技術領域：
本實用新型涉及一種電連接器，尤指一種用于將芯片模塊連接至電路板上的電連接器。
背景技術：
請參閱圖1和圖2，為目前業(yè)界普遍使用的一種電連接器，所述電連接器包括由塑 料制成的一絕緣本體a、由金屬制成的多個端子b以及多個錫球c。 所述絕緣本體a具有相對設置的一第一表面al和一第二表面a2，其設有貫穿所 述第一表面al和所述第二表面a2的多個端子收容槽a3，并在所述第二表面a2設有多個 向外凸出的凸塊a4，每一所述凸塊a4具有一基部a41及三凸出部a42，其中一所述凸出部 a42位于所述基部a41的一側，兩所述凸出部a42位于所述基部a41的另一側，三所述凸出 部a42與所述基部a41接合處均有與所述凸出部a42的寬幅相等的一接合部a43，相鄰的兩 所述凸塊a4位于同一所述端子收容槽a3兩側，其中， 一所述凸塊a4 —側的一所述凸出部 a42及另一所述凸塊a4 —側的兩所述凸出部a42位于同一所述端子收容槽a3周圍。 多個所述端子b分別收容于相應的所述端子收容槽a3中，所述端子b具有一焊接 部bl及由所述焊接部bl延伸形成的一彈性臂b2，所述焊接部bl對應位于所述端子收容 槽a3內，且位于鄰近所述凸塊a4 —側未設有所述凸出部a42的位置，所述彈性臂b2延伸 出所述絕緣本體a，并顯露于所述第一表面al。 多個所述錫球c分別通過鉚合對應設于相應的所述端子收容槽a3中，并與所述焊 接部bl相接觸，所述錫球c與所述端子收容槽a3周圍的三所述凸出部a42抵持固定。 在批量生產過程中，所述錫球c的尺寸大小不一，當將所述錫球c鉚入所述端子收 容槽a3中時，若所述錫球c的尺寸比較大，勢必會對抵持所述錫球c的所述凸出部a42及 所述焊接部bl產生較大的擠壓力，則會產生以下缺陷 1.當所述擠壓力作用在所述端子b及所述凸塊a4上時，由于所述端子b由金屬制 成，所以本身具有一定的彈性，而且相對于由塑料制成的所述凸塊a4來說，所述端子b的彈 性更好，因此，所述擠壓力會集中在所述端子b的所述焊接部bl上，所以所述焊接部bl所 承受的所述擠壓力比較大，而由于所述焊接部bl背后有一定空間，當所述擠壓力超過所述 焊接部bl所承受的極限時，所述焊接部bl背后由于沒有支撐物提供支撐力以抵抗所述擠 壓力而容易發(fā)生跪針的現(xiàn)象，即發(fā)生折彎現(xiàn)象。 2.由于同一所述凸塊a4上的三所述凸出部a42是一體延伸形成的，并且所述接合 部a43的寬幅與和所述接合部a43相接合的所述凸出部a42的寬幅大致相等，并且所述基 部a41的寬幅大于每一所述凸出部a42的寬幅，故而使得所述凸出部a42的彈性比較小，所 述凸出部a42發(fā)生形變時的變形量也比較小，且所述接合部a43不能很好地吸收其變形量， 從而容易將所述擠壓力積累而傳遞到相鄰的所述錫球c上，續(xù)而傳遞到抵持所述錫球c的 所述凸塊a4上，如此傳遞下去，則使得所述絕緣本體a的所述第二表面a2產生力量累積的 現(xiàn)象，當這一累積的力量超過所述絕緣本體a所能承受的極限時，所述絕緣本體a的所述第二表面a2則發(fā)生翹曲變形的現(xiàn)象。 因此，有必要設計一種新的電連接器，以克服上述問題。
實用新型內容
針對背景技術所面臨的種種問題，本實用新型的目的在于提供一種可防止端子跪
針和絕緣本體變形的電連接器。 為了實現(xiàn)上述目的，在本實用新型的實施例中所采用的核心技術，主要于一絕緣
本體的一側設置多個定位塊和寬幅相對窄于所述定位塊的多個限位塊，也可于所述絕緣本 體一側設有所述定位塊，并由所述定位塊側向延伸一所述限位塊，并于延伸處形成寬幅相 對窄于所述限位塊及所述定位塊的一接合部，或者于所述絕緣本體一側凸設有所述定位塊 和寬幅相對窄于所述定位塊的所述限位塊，并通過寬幅相對窄于所述限位塊的一接合部使 所述限位塊與所述定位塊相結合，并由至少兩所述定位塊及至少一所述限位塊間隔環(huán)設形 成一開口 ，每一所述開口具有一容納槽及一讓位空間，且所述限位塊位于一所述開口的所
述容納槽與相鄰的另一所述開口的所述讓位空間之間；以及于所述絕緣本體內設置多個端 子，在所述端子一側延伸一焊接部進入所述容納槽，且所述焊接部一側與所述絕緣本體相 抵靠。 與現(xiàn)有技術相比，本實用新型電連接器具有以下有益效果 1.由于所述焊接部抵靠于所述定位塊或所述限位塊，而使得當所述焊接部受到來 自所述錫球的擠壓力時，避免了所述焊接部因沒有支撐力而發(fā)生跪針的現(xiàn)象，即發(fā)生折彎 的現(xiàn)象。 2.由于設置有寬幅相對所述定位塊較窄的所述限位塊以及寬幅相對所述限位塊 較窄的所述接合部，所以所述限位塊彈性較好，當所述錫球植入所述容納槽時，勢必會對直 接或間接抵持固定所述錫球的所述定位塊及所述限位塊產生強大的擠壓力，所述限位塊受 壓之后將所受的所述擠壓力傳遞到與所述限位塊相連接的所述接合部上，而使得所述接合 部也發(fā)生變形，由于所述接合部的寬幅最窄，所以所述接合部可以完全吸收所述限位塊的 變形擠壓而不把所受到的所述擠壓力傳遞到與所述接合部相連接的所述定位塊上，從而也 不會傳遞到與所述定位塊相抵靠的所述錫球上以及與所述錫球相抵靠的所述限位塊上，借 此，可緩解所述錫球對所述定位塊、所述限位塊及所述端子的壓力，且由于所述限位塊位于 一所述開口的所述容納槽與相鄰的另一所述開口的所述讓位空間之間，所以所述限位塊受 到的所述擠壓力之后將變形進入所述讓位空間內，而不會傳遞到相鄰的所述錫球和所述限 位塊上，故而避免了所述絕緣本體翹曲變形的現(xiàn)象。 為便于貴審查委員能對本實用新型的目的、形狀、構造、特征及其功效能皆能有進 一步的認識與了解，并結合實施例與附圖作詳細說明。


圖1為背景技術中電連接器的立體圖； 圖2為圖1所示電連接器的局部放大圖； 圖3為本實用新型電連接器第一實施例的電連接器的局部分解圖； 圖4為本實用新型電連接器第一實施例的立體圖；[0020]圖5為圖4所示電連接器的俯視圖;圖6為圖5所示電連接器裝入錫球后的示意圖；圖7為本實用新型電連接器第二實施例的電連接器的立體圖；[0023]圖8為圖7所示電連接器的俯視圖;圖9為圖8所示電連接器裝入錫球后的示意圖。
背景技術：
的附圖標號絕緣本體第一表面al第二表面a2端子收容槽a3凸塊a4基部a41凸出部a42接合部a43端子b所述焊接部bl彈性臂b2錫球c具體實施方式
的附圖標號絕緣本體1第一面11第二面12容納孔13定位塊14第一接觸面141第二接觸面142連接面143限位塊15第三接觸面151開口16容納槽161讓位空間162接合部17缺口18端子2固定部21焊接部22第一抵靠面221第二抵靠面222接觸臂23錫球具體實施方式
以下結合附圖和具體實施例對本實用新型電連接器作進一步說明。 請參閱圖3至圖6，為本實用新型電連接器的第一實施例，所述電連接器供一芯片 模塊(未圖示)電性連接至一電路板(未圖示)上，其包括由塑料制成的一絕緣本體1、多 個端子2以及多個錫球3。 所述絕緣本體l具有相對設置的一第一面ll和一第二面12，以及貫穿所述第一面 11和所述第二面12的多個容納孔13，以及具有凸設于所述第二面12的多個定位塊14及 多個限位塊15。 所述定位塊14及所述限位塊15間隔位于相應的所述容納孔13周圍，且與所述 絕緣本體1 一體成型(當然，在其它實施例中，也可以用粘性物質粘合的方式，或者通過定 位柱和定位孔配合的方式，或者通過其它金屬或塑料扣合件扣合的方式將各所述定位塊14 及各所述限位塊15固定于所述第二面12上)。每一所述容納孔13周圍具有兩所述定位塊 14以及兩所述限位塊15，兩所述定位塊14相對設置，兩所述限位塊15相對設置，其中一所 述限位塊15靠近兩所述定位塊14且位于兩所述定位塊14之間，另一所述限位塊15遠離 兩所述定位塊14且位于相鄰的另一所述容納孔13周圍的兩所述定位塊14之間，每相鄰的 兩所述容納孔13共享一所述定位塊14及一所述限位塊15。所述限位塊15的寬幅相對窄 于所述定位塊14。所述定位塊14具有相對設置的一第一接觸面141及一第二接觸面142， 所述限位塊15具有一第三接觸面151。 遠離兩所述定位塊14的所述限位塊15與兩所述定位塊14間隔設置，并間隔環(huán)設形成一開口 16，所述開口 16具有一容納槽161及一讓位空間162，所述容納槽161鄰近遠 離兩所述定位塊14的所述限位塊15，而所述讓位空間162鄰近靠近兩所述定位塊14的所 述限位塊15，且所述限位塊15位于一所述開口 16的所述容納槽161與相鄰的另一所述開 口 16的所述讓位空間162之間。當然，在其它實施例中，也可以由兩個以上的所述定位塊 14及一個以上的所述限位塊15間隔環(huán)設形成所述開口 16。 靠近兩所述定位塊14的所述限位塊15與兩所述定位塊14中的一所述定位塊14 之間具有一接合部17連接所述定位塊14和所述限位塊15，與另一所述定位塊14中斷連接 (當然，在其它實施例中，也可使所述限位塊15末端與相鄰的另一所述定位塊14相連接，且 連接處的寬幅相對窄于所述接合部17，所述限位塊15與相鄰的兩所述定位塊14之間也可 以完全斷開連接)，所述接合部17的寬幅相對窄于所述限位塊15，所述接合部17與所述定 位塊14及所述限位塊15 —體成型。當然，在其它實施例中，也可使所述定位塊14與所述 絕緣本體1 一體成型，而所述限位塊15由所述定位塊14側向延伸形成而與所述絕緣本體 1斷開連接。 所述端子2部分收容于相應的一所述容納孔13內，其具有一固定部21、由所述固 定部21 —側延伸的一焊接部22以及另一側延伸的一接觸臂23。 所述固定部21固定于所述容納孔13內，以將所述端子2固持于所述絕緣本體1 中。 所述焊接部22顯露于所述第二面12并進入到所述容納槽161內，所述焊接部22 具有相對設置的一第一抵靠面221和一第二抵靠面222，所述第一抵靠面221與所述第二接 觸面142相抵靠。 所述接觸臂23顯露于所述第一面11，以與所述芯片模塊(未圖示)電性連接。 所述錫球3對應植入所述容納槽161內，與所述開口 16周圍的一所述定位塊14 的所述第一接觸面141和所述限位塊15的所述第三接觸面151及所述第二抵靠面222相 抵靠，形成三點接觸，以將所述錫球3更加穩(wěn)固地固定于所述容納槽161內，所述讓位空間 162位于所述錫球3與相鄰的所述錫球3所抵靠的所述限位塊15之間。 組裝時，首先，將所述端子2由所述第一面11向所述第二面12方向裝入所述容納 孔13中，使得所述固定部21固定于所述容納孔13內，且使得所述焊接部22進入所述容納 槽161中，且所述第一抵靠面221抵靠于所述第二接觸面142，所述接觸臂23顯露于所述第 一面11。 然后，將所述錫球3通過鉚合植入所述容納槽161內，以此完成所述電連接器的組 裝過程。 在將所述錫球3通過鉚合植入所述容納槽161內的過程中，鉚合的力度比較大，由 于所述錫球3和所述定位塊14的所述第一接觸面141及所述限位塊15的所述第三接觸面 151相抵靠，所以所述定位塊14和所述限位塊15會受到比較大的擠壓力，由于所述絕緣本 體1由塑料制成，所述塑料本身就有微量的彈性，而由于所述限位塊15的寬幅相對窄于所 述定位塊14，而所述接合部17的寬幅相對窄于所述限位塊15，所以，所述限位塊15的彈 性比所述定位塊14的彈性大，所述接合部17的彈性又比所述限位塊15大，所述定位塊14 因為寬幅比較大，所以受到所述錫球3擠壓的時候其彈性可忽略不計，而所述限位塊15以 及所述接合部17的彈性卻可以起到較大的作用，即所述限位塊15受壓之后將所受的所述擠壓力傳遞到與所述限位塊15相連接的所述接合部17上，而使得所述接合部17也發(fā)生變 形，由于所述接合部17的寬幅最窄，所以所述接合部17可以完全吸收所述限位塊15的變 形擠壓而不把所受到的所述擠壓力傳遞到與所述接合部17相連接的所述定位塊14上，從 而也不會傳遞到與所述定位塊14相抵靠的所述錫球3上以及與所述錫球3相抵靠的所述 限位塊15上，借此，可緩解所述錫球3對所述定位塊14、所述限位塊15及所述端子2的壓 力，另外，由于所述讓位空間162位于所述錫球3與相鄰的所述錫球3所抵靠的所述限位塊 15之間，所以所述限位塊15受到的由所述錫球3施加的所述擠壓力后將變形進入所述讓位 空間162內，而不會傳遞到相鄰的所述錫球3和所述限位塊15上，從而可防止所述絕緣本 體1的所述第二面12發(fā)生翹曲的現(xiàn)象。 另外，所述焊接部22的所述第一抵靠面221抵靠于所述定位塊14，從而在所述焊 接部22的所述第二抵靠面222受到所述錫球3的擠壓時，所述定位塊14可提供給所述焊 接部22支撐力，以防止所述焊接部22發(fā)生跪針的現(xiàn)象，即所述焊接部22發(fā)生折彎的現(xiàn)象。 請參閱圖7至圖9，為本實用新型電連接器的第二實施例，其與所述第一實施例的 區(qū)別在于 所述定位塊14一側具有所述第一接觸面141，另一側具有一所述第二接觸面142， 以及具有與所述第一接觸面141位于所述定位塊14同一側且呈一夾角的一連接面143，所 述第一接觸面141通過所述連接面143與所述第三接觸面151連接。所述連接面143用于 方便射出成型所述定位塊14及所述限位塊15。 圍成所述開口 16的一所述定位塊14與所述限位塊15之間形成一缺口 18(在其它 實施例中，也可以每一所述定位塊14與所述限位塊15之間形成一所述缺口 18)，所述缺口 18的設置不會阻礙所述限位塊15的彈性變形，從而可使所述限位塊15具有更好的彈性。 所述錫球3與一所述定位塊14的所述第一接觸面141及另一所述定位塊14的所 述第二接觸面142以及所述焊接部22的所述第二抵靠面222相抵靠。 綜上所述，本實用新型電連接器具有下列有益效果 1.由于所述焊接部抵靠于所述定位塊或所述限位塊，而使得當所述焊接部受到來 自所述錫球的所述擠壓力時，避免了所述焊接部因沒有支撐力而發(fā)生跪針的現(xiàn)象，即發(fā)生 折彎的現(xiàn)象。 2.由于設置有寬幅相對所述定位塊較窄的所述限位塊以及寬幅相對所述限位塊 較窄的所述接合部，所以所述限位塊彈性較好，當所述錫球植入所述容納槽時，勢必會對直 接或間接抵持固定所述錫球的所述定位塊及所述限位塊產生強大的擠壓力，所述限位塊受 壓之后將所受的所述擠壓力傳遞到與所述限位塊相連接的所述接合部上，而使得所述接合 部也發(fā)生變形，由于所述接合部的寬幅最窄，所以所述接合部可以完全吸收所述限位塊的 變形擠壓而不把所受到的所述擠壓力傳遞到與所述接合部相連接的所述定位塊上，從而也 不會傳遞到與所述定位塊相抵靠的所述錫球上以及與所述錫球相抵靠的所述限位塊上，借 此，可緩解所述錫球對所述定位塊、所述限位塊及所述端子的壓力，且由于所述限位塊位于 一所述開口的所述容納槽與相鄰的另一所述開口的所述讓位空間之間，所以所述限位塊受 到的所述擠壓力之后將變形進入所述讓位空間內，而不會傳遞到相鄰的所述錫球和所述限 位塊上，故而避免了所述絕緣本體翹曲變形的現(xiàn)象。 上述說明是針對本實用新型較佳可行實施例的詳細說明，但實施例并非用以限定本實用新型的專利申請范圍，凡本實用新型所揭示的技術精神下所完成的同等變化或修飾 變更，均應屬于本實用新型所涵蓋專利范圍。
權利要求一種電連接器，其特征在于，包括一絕緣本體，具有貫穿所述絕緣本體的多個容納孔；多個定位塊和多個限位塊，設于所述絕緣本體的一側并對應位于相應的所述容納孔周圍，由至少兩所述定位塊及至少一所述限位塊間隔環(huán)設形成一開口，每一所述開口具有一容納槽及一讓位空間，所述限位塊的寬幅相對窄于兩所述定位塊，且所述限位塊位于一所述開口的所述容納槽與相鄰的另一所述開口的所述讓位空間之間；以及多個端子，每一所述端子至少部分收容于相應的一所述容納孔內，在所述端子一側延伸一焊接部進入所述容納槽，且所述焊接部一側與所述絕緣本體相抵靠。
2. 如權利要求1所述的電連接器，其特征在于所述定位塊均具有一第一接觸面及一 第二接觸面，所述限位塊具有一第三接觸面，所述焊接部一側與所述第二接觸面相抵靠，進 一步包括多個錫球，分別對應設于一所述容納槽內，所述錫球與抵靠所述第二接觸面的所 述焊接部一側的相對另一側以及一所述第一接觸面以及所述第三接觸面相抵靠，使所述限 位塊變形進入所述讓位空間。
3. 如權利要求1所述的電連接器，其特征在于所述定位塊一側具有一第一接觸面及 與所述第一接觸面呈一夾角的一連接面，另一側具有一第二接觸面，所述限位塊具有一所 述第三接觸面，所述第一接觸面通過所述連接面與所述第三接觸面連接，所述焊接部一側 與一所述第三接觸面相抵靠，進一步包括多個錫球，分別對應設于一所述容納槽內，所述錫 球與抵靠所述第三接觸面的所述焊接部一側的相對另一側以及一所述定位塊的所述第一 接觸面以及另一所述定位塊的所述第二接觸面相抵靠，使所述限位塊變形進入所述讓位空 間。
4. 如權利要求1所述的電連接器，其特征在于圍成所述開口的所述定位塊與所述限 位塊之間形成至少一缺口 。
5. 如權利要求1所述的電連接器，其特征在于每一所述定位塊與每一所述限位塊均 與所述絕緣本體一體成型。
6. —種電連接器，其特征在于，包括一絕緣本體，具有貫穿所述絕緣本體的多個容納孔，以及具有凸設于所述絕緣本體一 側的多個定位塊并對應位于相應的所述容納孔周圍，每一所述定位塊側向延伸寬幅相對窄 于所述定位塊的一限位塊，所述定位塊與所述限位塊之間形成寬幅相對窄于所述限位塊及 所述定位塊的一接合部，其中，由至少兩所述定位塊及至少一所述限位塊間隔環(huán)設形成一 開口 ，每一所述開口具有一容納槽及一讓位空間，所述限位塊位于一所述開口的所述容納 槽與相鄰的另一所述開口的所述讓位空間之間；以及多個端子，每一所述端子至少部分收容于相應的一所述容納孔內，在所述端子一側延 伸一焊接部進入所述容納槽，且所述焊接部一側與所述絕緣本體相抵靠。
7. 如權利要求6所述的電連接器，其特征在于所述限位塊末端與相鄰的另一所述定 位塊相連接。
8. 如權利要求6所述的電連接器，其特征在于所述焊接部一側與一所述定位塊相抵罪。
9. 如權利要求6所述的電連接器，其特征在于所述焊接部一側與所述限位塊相抵靠。
10. 如權利要求6所述的電連接器，其特征在于圍成所述開口的所述定位塊與所述限位塊之間形成至少一缺口 。
11. 如權利要求6所述的電連接器，其特征在于所述限位塊與所述絕緣本體一體成型。
12. —種電連接器，其特征在于，包括一絕緣本體，具有貫穿所述絕緣本體的多個容納孔，以及具有凸設于所述絕緣本體一 側的多個定位塊和多個限位塊并對應位于所述容納孔周圍，每一所述限位塊的寬幅相對窄 于每一所述定位塊，且所述限位塊通過寬幅相對窄于所述限位塊的一接合部與相鄰的一所 述定位塊相結合，其中，由至少兩所述定位塊及至少一限位塊間隔環(huán)設形成一開口，每一所 述開口具有一容納槽及一讓位空間，所述限位塊位于一所述開口的所述容納槽與相鄰的另 一所述開口的所述讓位空間之間；多個端子，每一所述端子至少部分收容于相應的一所述容納孔內，在所述端子一側延 伸一焊接部進入所述容納槽，且所述焊接部一側與所述絕緣本體相抵靠。
13. 如權利要求12所述的電連接器，其特征在于所述限位塊末端與相鄰的另一所述 定位塊相連接。
14. 如權利要求12所述的電連接器，其特征在于所述焊接部一側與一所述定位塊相 抵靠。
15. 如權利要求12所述的電連接器，其特征在于所述焊接部一側與所述限位塊相抵罪。
16. 如權利要求12所述的電連接器，其特征在于圍成所述開口的所述定位塊與所述 限位塊之間形成至少一缺口 。
專利摘要本實用新型提供一種電連接器，主要于絕緣本體一側設置多個定位塊和寬幅相對窄于定位塊的多個限位塊，也可于絕緣本體一側設有定位塊，并由定位塊側向延伸一限位塊，延伸處形成寬幅相對窄于限位塊及定位塊的一接合部，或于絕緣本體一側設有定位塊和寬幅相對窄于定位塊的限位塊，并通過寬幅相對窄于限位塊的一接合部使限位塊與定位塊相結合，并由至少兩定位塊及至少一限位塊間隔環(huán)設形成一開口，各開口具有容納槽及讓位空間，且限位塊位于一開口的容納槽與相鄰的另一開口的讓位空間之間；以及于絕緣本體內設置多個端子，在端子一側延伸一焊接部進入容納槽與絕緣本體相抵靠。與現(xiàn)有技術相比，本實用新型可避免發(fā)生端子跪針及絕緣本體變形翹曲的現(xiàn)象。
文檔編號H01R12/71GK201436710SQ20092005698
公開日2010年4月7日 申請日期2009年5月20日 優(yōu)先權日2009年5月20日
發(fā)明者朱德祥 申請人:番禺得意精密電子工業(yè)有限公司