專利名稱：一種可轉(zhuǎn)動(dòng)的同軸連接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種可轉(zhuǎn)動(dòng)的同軸連接器技術(shù)領(lǐng)域 本實(shí)用新型涉及同軸連接器技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種輸入端與輸出端可相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)
的可轉(zhuǎn)動(dòng)的同軸連接器。
技術(shù)背景 在組裝電氣系統(tǒng)時(shí)，通常需要連接兩個(gè)或多個(gè)印刷電路板以從一個(gè)印刷電路板向
另一個(gè)印刷電路板傳送高頻信號(hào)。同軸連接器通常用于在相關(guān)的電路板之間建立可靠的信
號(hào)聯(lián)系，特別是在傳送高頻信號(hào)時(shí)。這類連接器也被稱為"板到板連接器"。 目前應(yīng)用于印刷電路板之間或與外部設(shè)備連接的同軸連接器多為單向不可轉(zhuǎn)動(dòng)的連接器，而由于電路板組裝和表面貼裝技術(shù)的廣泛應(yīng)用，對(duì)同軸連接器的功能要求越來
越高，特別是信號(hào)轉(zhuǎn)換方向的需求越來越多，目前的同軸連接器由于其信號(hào)輸出方向不可
轉(zhuǎn)動(dòng)的缺陷，無法做到多方位可用性，影響了連接的靈活性
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種可轉(zhuǎn)動(dòng)的同軸連接器，該 連接器的輸入端與輸出端可相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，可多方位進(jìn)行信號(hào)傳輸，而且其阻抗低，信號(hào)傳輸穩(wěn) 定。 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案 —種可轉(zhuǎn)動(dòng)的同軸連接器，它包括相互樞接的座體和轉(zhuǎn)體；所述座體內(nèi)形成有一 空腔，座體內(nèi)固定有接觸片，所述接觸片一端伸入空腔，另一端伸出座體并連入外部電路 中；所述轉(zhuǎn)體中心固定有一伸入所述空腔的轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸伸入空腔的一端外表面固定套 設(shè)有觸環(huán)，所述觸環(huán)通過導(dǎo)線連入外部電路中；所述轉(zhuǎn)體和座體通過轉(zhuǎn)軸與空腔的配合而 樞接，所述接觸片伸入所述空腔的一端與所述觸環(huán)觸接且電連通。 本實(shí)用新型的進(jìn)一步技術(shù)方案包括 所述座體包括外蓋與內(nèi)蓋；所述外蓋為中空筒狀蓋體，所述內(nèi)蓋固定在所述外蓋 的筒體內(nèi)；所述空腔成形于所述內(nèi)蓋中，所述接觸片固定在內(nèi)蓋蓋壁上。 所述內(nèi)蓋由相互扣合的兩個(gè)半蓋組成。 所述半蓋的蓋壁上開設(shè)有插槽；所述接觸片呈U形，接觸片固定插設(shè)于所述插槽 內(nèi)，所述接觸片的U形腳穿過所述插槽并深入所述空腔與觸環(huán)觸接。 所述接觸片的U形腳頂端彎折成型有頂角，所述接觸片通過所述頂角與所述觸環(huán) 觸接。 所述觸環(huán)表面開設(shè)有周向的導(dǎo)向槽，所述接觸片的頂角伸入所述導(dǎo)向槽內(nèi)，并與 導(dǎo)向槽槽底觸接。 所述半蓋上固定插設(shè)有至少兩個(gè)接觸片；所述觸環(huán)的數(shù)量與所述接觸片相匹配。 所述觸環(huán)與轉(zhuǎn)軸之間還固定有絕緣環(huán)，所述絕緣環(huán)固定套設(shè)在所述轉(zhuǎn)軸外表面， 絕緣環(huán)外緣開設(shè)有多個(gè)周向的安裝槽，所述觸環(huán)依次固定套設(shè)在所述安裝槽內(nèi)，相鄰兩觸[0015] 所述內(nèi)蓋的上下兩端分別設(shè)置有限位墊圈，所述限位墊圈分別與轉(zhuǎn)軸配合；所述 絕緣環(huán)的上下端面分別與所述限位墊圈端面抵觸。 所述轉(zhuǎn)體包括所述轉(zhuǎn)軸和固定套接在所述轉(zhuǎn)軸周緣的安裝板，所述轉(zhuǎn)軸在與所述
安裝板套接處頂端卡設(shè)有卡簧，所述卡簧的底面緊抵所述安裝板的頂面。
本實(shí)用新型有益效果為采用本實(shí)用新型，接觸片和觸環(huán)分別連入不同的電路中，
使兩電路通過接觸片與觸環(huán)的接觸而連通，當(dāng)轉(zhuǎn)體繞其轉(zhuǎn)軸軸心相對(duì)座體旋轉(zhuǎn)時(shí)，接觸片
始終觸抵觸環(huán)，所以可多方位進(jìn)行信號(hào)傳輸，而且其阻抗低，信號(hào)傳輸穩(wěn)定。

附圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖； 附圖2是本實(shí)用新型分解結(jié)構(gòu)示意圖； 附圖3是本實(shí)用新型剖面結(jié)構(gòu)示意圖； 附圖4是本實(shí)用新型轉(zhuǎn)軸與內(nèi)蓋配合的分解示意圖； 附圖5是本實(shí)用新型接觸片與觸環(huán)的結(jié)構(gòu)示意圖； 附圖6是本實(shí)用新型轉(zhuǎn)軸的分解結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明，見附圖1 6所示，這是本實(shí)用新型 的較佳實(shí)施例。 —種可轉(zhuǎn)動(dòng)的同軸連接器，它包括相互樞接的座體1和轉(zhuǎn)體2 ;所述座體1內(nèi)形成 有一空腔12，座體1內(nèi)固定有接觸片3，所述接觸片3 —端伸入空腔12，另一端伸出座體1 并連入外部電路中；所述轉(zhuǎn)體2中心固定有一伸入所述空腔12的轉(zhuǎn)軸21，所述轉(zhuǎn)軸21伸 入空腔12的一端外表面固定套設(shè)有導(dǎo)電的觸環(huán)4，所述觸環(huán)4通過導(dǎo)線5連入外部電路中； 所述轉(zhuǎn)體2和座體1通過轉(zhuǎn)軸21與空腔12的配合而樞接，所述接觸片3伸入所述空腔12 的一端與所述觸環(huán)4觸接且電連通。 見附圖1、2、3所示，本實(shí)用新型在使用時(shí)，所述座體1和轉(zhuǎn)體2分別固定于兩電路 板，工作過程中，轉(zhuǎn)體2可以繞轉(zhuǎn)軸21軸心作360°旋轉(zhuǎn)，從而使轉(zhuǎn)體2相對(duì)座體1旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn) 體2相對(duì)座體1旋轉(zhuǎn)的過程中，所述接觸片3和觸環(huán)4始終保持接觸，從而實(shí)現(xiàn)可旋轉(zhuǎn)多方 位地同軸信號(hào)傳輸。 見附圖1、2、4所示，本實(shí)施例所述座體1包括外蓋11與內(nèi)蓋13 ;所述外蓋11為 中空筒狀蓋體，所述內(nèi)蓋13固定在所述外蓋11的筒體內(nèi)；所述空腔12成形于所述內(nèi)蓋13 中，所述接觸片3固定在內(nèi)蓋13蓋壁上。所述內(nèi)蓋13由相互扣合的兩個(gè)半蓋131組成。這 種結(jié)構(gòu)的座體1給本實(shí)用新型的組裝帶來方便，組裝時(shí)，先將兩個(gè)所述半蓋131分別圍覆在 所述轉(zhuǎn)軸21外緣，并將兩個(gè)半蓋131扣合，從而完成所述內(nèi)蓋13與轉(zhuǎn)軸21的樞接；再將所 述內(nèi)蓋13插入外蓋11，并將轉(zhuǎn)軸21前端伸出外蓋11 ;最后在轉(zhuǎn)軸21前端固定轉(zhuǎn)體2的其 它部件，即可完成組裝。 見附圖2、3、4所示，本實(shí)施例所述半蓋131的蓋壁上開設(shè)有插槽132 ;所述接觸片 3呈U形，接觸片3固定插設(shè)于所述插槽132內(nèi)，所述接觸片3的U形腳31穿過所述插槽132并深入所述空腔12與觸環(huán)4觸接。 見附圖5所示，所述接觸片3的U形腳31頂端彎折成型有頂角32，所述接觸片3 通過所述頂角32與所述觸環(huán)4觸接。在加工過程中，所述頂角32在彎折過程中會(huì)形成圓 滑無突變點(diǎn)的弧形角，則在接觸片3與所述觸環(huán)4周緣觸接時(shí)，可以有效防止接觸片3劃傷 觸環(huán)4，這樣提高了本實(shí)用新型的使用壽命。 所述觸環(huán)4表面開設(shè)有周向的導(dǎo)向槽41，所述接觸片3的頂角32伸入所述導(dǎo)向 槽41內(nèi)，并與導(dǎo)向槽41槽底觸接。所述導(dǎo)向槽41可以保證本實(shí)用新型在工作過程中，接 觸片3能始終在導(dǎo)向槽41保持和觸環(huán)4的接觸，從而保證信號(hào)傳輸?shù)姆€(wěn)定性。 本實(shí)施例所述半蓋131上固定插設(shè)有至少兩個(gè)接觸片3 ;所述觸環(huán)4的數(shù)量與所 述接觸片3相匹配。 見附圖6所示，本實(shí)施例所述觸環(huán)4與轉(zhuǎn)軸21之間還固定有絕緣環(huán)6，所述絕緣 環(huán)6固定套設(shè)在所述轉(zhuǎn)軸21外表面，絕緣環(huán)6外緣開設(shè)有多個(gè)周向的安裝槽61，所述觸環(huán) 4依次固定套設(shè)在所述安裝槽61內(nèi)，相鄰兩觸環(huán)4間由所述安裝槽61槽壁阻隔。 見附圖2、3、4所示，本實(shí)施例所述內(nèi)蓋13的上下兩端分別設(shè)置有限位墊圈7，所 述限位墊圈7分別與轉(zhuǎn)軸21配合；所述絕緣環(huán)6的上下端面分別與所述限位墊圈7端面抵 觸。具體地說，所述限位墊圈7的外緣與所述內(nèi)蓋13的內(nèi)壁配合，而所述限位墊圈7的內(nèi) 緣與所述轉(zhuǎn)軸21的外緣配合，這樣，所述轉(zhuǎn)軸21即被限位墊圈7約束而僅能旋轉(zhuǎn)，從而避 免了轉(zhuǎn)軸21在旋轉(zhuǎn)過程中發(fā)生上下滑移擾動(dòng)，這樣提高了本實(shí)用新型的工作穩(wěn)定性。 見附圖1、2、3所示，本實(shí)施例所述轉(zhuǎn)體2包括所述轉(zhuǎn)軸21和固定套接在所述轉(zhuǎn)軸 21周緣的安裝板2，所述轉(zhuǎn)軸21在與所述安裝板2套接處頂端卡設(shè)有卡簧23，所述卡簧23 的底面緊抵所述安裝板2的頂面。所述安裝板2用于將所述轉(zhuǎn)體2固定在電路板上；而所 述卡簧23則保證了所述安裝板2與轉(zhuǎn)軸21的連接穩(wěn)固。 以上所述僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式，故凡依本實(shí)用新型專利申請(qǐng)范圍所述 的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均包括于本實(shí)用新型專利申請(qǐng)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求一種可轉(zhuǎn)動(dòng)的同軸連接器，其特征在于它包括相互樞接的座體(1)和轉(zhuǎn)體(2)；所述座體(1)內(nèi)形成有一空腔(12)，座體(1)內(nèi)固定有接觸片(3)，所述接觸片(3)一端伸入空腔(12)，另一端伸出座體(1)并連入外部電路中；所述轉(zhuǎn)體(2)中心固定有一伸入所述空腔(12)的轉(zhuǎn)軸(21)，所述轉(zhuǎn)軸(21)伸入空腔(12)的一端外表面固定套設(shè)有觸環(huán)(4)，所述觸環(huán)(4)通過導(dǎo)線(5)連入外部電路中；所述轉(zhuǎn)體(2)和座體(1)通過轉(zhuǎn)軸(21)與空腔(12)的配合而樞接，所述接觸片(3)伸入所述空腔(12)的一端與所述觸環(huán)(4)觸接且電連通。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可轉(zhuǎn)動(dòng)的同軸連接器，其特征在于所述座體(1)包括 外蓋(11)與內(nèi)蓋(13);所述外蓋(11)為中空筒狀蓋體，所述內(nèi)蓋(13)固定在所述外蓋 (11)的筒體內(nèi)；所述空腔(12)成形于所述內(nèi)蓋(13)中，所述接觸片(3)固定在內(nèi)蓋(13) 蓋壁上。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種可轉(zhuǎn)動(dòng)的同軸連接器，其特征在于所述內(nèi)蓋(13)由相 互扣合的兩個(gè)半蓋(131)組成。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種可轉(zhuǎn)動(dòng)的同軸連接器，其特征在于所述半蓋(131)的 蓋壁上開設(shè)有插槽(132);所述接觸片(3)呈U形，接觸片(3)固定插設(shè)于所述插槽(132) 內(nèi)，所述接觸片(3)的U形腳(31)穿過所述插槽(132)并深入所述空腔(12)與觸環(huán)(4) 觸接。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種可轉(zhuǎn)動(dòng)的同軸連接器，其特征在于所述接觸片(3)的U 形腳(31)頂端彎折成型有頂角(32)，所述接觸片(3)通過所述頂角(32)與所述觸環(huán)(4) 觸接。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種可轉(zhuǎn)動(dòng)的同軸連接器，其特征在于所述觸環(huán)(4)表面 開設(shè)有周向的導(dǎo)向槽(41)，所述接觸片(3)的頂角(32)伸入所述導(dǎo)向槽(41)內(nèi)，并與導(dǎo)向 槽(41)槽底觸接。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種可轉(zhuǎn)動(dòng)的同軸連接器，其特征在于所述半蓋(131)上 固定插設(shè)有至少兩個(gè)接觸片(3);所述觸環(huán)(4)的數(shù)量與所述接觸片(3)相匹配。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種可轉(zhuǎn)動(dòng)的同軸連接器，其特征在于所述觸環(huán)(4)與轉(zhuǎn) 軸(21)之間還固定有絕緣環(huán)(6)，所述絕緣環(huán)(6)固定套設(shè)在所述轉(zhuǎn)軸(21)外表面，絕緣 環(huán)(6)外緣開設(shè)有多個(gè)周向的安裝槽(61)，所述觸環(huán)(4)依次固定套設(shè)在所述安裝槽(61) 內(nèi)，相鄰兩觸環(huán)(4)間由所述安裝槽(61)槽壁阻隔。
9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種可轉(zhuǎn)動(dòng)的同軸連接器，其特征在于所述內(nèi)蓋(13)的上 下兩端分別設(shè)置有限位墊圈(7)，所述限位墊圈(7)分別與轉(zhuǎn)軸(21)配合；所述絕緣環(huán)(6) 的上下端面分別與所述限位墊圈(7)端面抵觸。
10. 根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種可轉(zhuǎn)動(dòng)的同軸連接器，其特征在于所述轉(zhuǎn)體(2)包括 所述轉(zhuǎn)軸(21)和固定套接在所述轉(zhuǎn)軸(21)周緣的安裝板(22)，所述轉(zhuǎn)軸(21)在與所述安 裝板(22)套接處頂端卡設(shè)有卡簧(23)，所述卡簧(23)的底面緊抵所述安裝板(22)的頂 面。
專利摘要本實(shí)用新型涉及同軸連接器技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種可轉(zhuǎn)動(dòng)的同軸連接器；它包括相互樞接的座體和轉(zhuǎn)體；座體內(nèi)形成有一空腔，座體內(nèi)固定有接觸片，接觸片一端伸入空腔，另一端伸出座體并連入外部電路中；轉(zhuǎn)體中心固定有一轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸外表面固定套設(shè)有觸環(huán)，觸環(huán)通過導(dǎo)線連入外部電路中；轉(zhuǎn)體和座體通過轉(zhuǎn)軸與空腔的配合而樞接，接觸片與觸環(huán)觸接且電連通；接觸片和觸環(huán)分別連入不同的電路中，使兩電路通過接觸片與觸環(huán)的接觸而連通，當(dāng)轉(zhuǎn)體相對(duì)座體旋轉(zhuǎn)時(shí)，接觸片始終觸抵觸環(huán)，可多方位進(jìn)行信號(hào)傳輸，且阻抗低，信號(hào)傳輸穩(wěn)定。
文檔編號(hào)H01R24/58GK201438590SQ20092005723
公開日2010年4月14日 申請(qǐng)日期2009年5月26日 優(yōu)先權(quán)日2009年5月26日
發(fā)明者周法勇 申請(qǐng)人:東莞市中州電子有限公司